Питатель Технические характеристики

Для выдачи осевшего в отделителе материала применяют шлюзовые барабанные затворы-питатели. Технические характеристики шлюзовых затворов-питателей приведены в табл. 5.2. [c.116]

Питатели камерные 9—1142 Технические характеристики 9—1143 [c.200]

Простейшая универсальная установка УМП-5-68 для пламенного напыления порошков состоит из плазменной горелки (две модификации которой представлены на рис. 81), порошкового питателя и пулЬта управления. Для питания установки используются два сварочных преобразователя ПСО-500 или вьшрямитель ВКС-500. Технические характеристики установки УМП-5-68 производительность по напыляемому материалу 3—5 кг/г рабочий ток 320—340 А максимальная мощность 40 кВт рекомендуемая мощность 30 кВт рабочее напряжение дуги 85-95 В расход азота до 3,5 м /ч расход воды 3,5 л/мин к.п.д. плаз-матрона 60-80 % [210]. [c.158]

Пневмомеханический забрасыватель с пластинчатым питателем (рис. 29) служит для подачи топлива на колосниковую решетку и состоит из корпуса, ротора с лопастями, цилиндрического лотка, регулирующей плиты, плунжерного питателя, редуктора, кулисного механизма. Привод забрасывателя от электродвигателя — через клиноременную передачу. Перестановкой клинового ремня на трехступенчатых шкивах можно изменять скорость вращения ротора. Забрасыватели выпускаются двух типоразмеров, их техническая характеристика приведена ниже. - [c.115]

Печи шахтные камерные методические 463 с принудительной циркуляцией 459 Печь дуговая плазменная — Техническая характеристика 295 Пила дисковая 435 Пилы ленточные 434 Питатели — Всасывающий эффект 60, 61 — Неравномерность действия 61, 62 [c.524]

Ниже приведены технические характеристики комплекса П 612 А, в состав которого входят два пресса модели КД-2124, робот КМ 1,25Ц 4216, шиберный питатель ПШ-1, тара. [c.351]

Техническая характеристика ложкового питателя 7286/2 Диаметр условного прохода изготовляемых труб, мм.......... 1000—1500 [c.160]

Таблица 5.2. Техническая характеристика шлюзовых затворов-питателей

В ряде случаев механизмы для окончательной ориентации (в механизмах класса Б) устанавливают в магазине, т. е. на пути перемещения заготовок из механизма захвата и ориентации в питатель. Такое конструктивное решение позволяет применять более простые конструкции механизмов захвата и ориентации, что особенно важно для заготовок с тремя и частично с двумя плоскостями симметрии. Кроме сведений об области применения и технических характеристик механизмов захвата и ориентации, необходимо иметь в виду, что [c.148]

Технические характеристики питателей-смесителей [c.83]

В табл. 20 даны технические характеристики шиберных питателей, изготовляемых Тюменским заводом КПО. [c.106]

Техническая характеристика питателей для отливок из цветных сплавов массой до 760 кг [c.65]

Техническая характеристика колосникового грохота-питателя, изготовленного по проекту Уралмашзавода, приводится в табл. 4.2. [c.147]

Техническая характеристика высокопроизводительного колосникового грохота-питателя [c.147]

Таблица 5.1. Техническая характеристика винтовых питателей для насыпных грузов

Таблица 5.2. Техническая характеристика опорных тарельчатых питателей ДЛ

Т аблица 5.3. Техническая характеристика ленточных питателей [c.106]

Таблица 5.4. Техническая характеристика пластинчатых питателей

Таблица 5.6. Техническая характеристика качающихся питателей

Техническая характеристика питателей шнековых [c.94]

Техническая характеристика винтового питателя [c.22]

Техническая характеристика питателя [c.113]

Техническая характеристика тарельчатых питателей [c.287]

Технические характеристики питателей [c.110]

Основным механизмом факельно-слоевых топок с цепными решетками обратного хода, а также с неподвижными колосниковыми решетками является пневмомеханический забрасыватель топлива с пластинчатым питателем, предназначенный для механизации процесса подачи топлива на колосниковую решетку. Общий вид пневмомеханического забрасывателя типа ЗП показан на рис. 8-3. Технические характеристики забрасывателей приведены в табл. 8-5. Расчетные характеристики топок с пневмомеханическими забрасывателями и цепной [c.82]

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ЛЕНТОЧНЫХ ПИТАТЕЛЕЙ [c.211]

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА (ДИСКОВЫХ ТАРЕЛЬЧАТЫХ ПИТАТЕЛЕЙ) [c.212]

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ВИБРАЦИОННЫХ ПИТАТЕЛЕЙ [c.212]

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПЛАСТИНЧАТЫХ ПИТАТЕЛЕЙ [c.214]

Питатели могут устанавливаться горизонтально и наклонно, при этом максимальный угол наклона для питателя с гладкими пластинами не должен превышать 15°. У питателей, имеющих выступ на пластинах, угол наклона может достигать 25°. Основная техническая характеристика питателей приведена в табл. 141. [c.366]

Техническая характеристика описанной установки следующая наружный диаметр обрабатываемых труб 14 и 18 мм (для резки, гибки и нарезки резьбы) суммарная мощность электродвигателей около 3 кет гЗ ба-ритные размеры в мм длина 2200, ширина 2100 и высота 1100 вес установки 800 кг. В случае отсутствия такой установки испытание питателей на срабатываемость производится ручной станцией густой смазки. [c.16]

В технических характеристиках оборудования приводятся основные паспортные или расчетные параметры (производительность, поверхность нагрева, давление, разрежение, темнература, скорость вращения и пр.), тип котла, топки, пароперегревателя, водяного экономайзера, воздухоподогревателя, тяго-дутьевых машин, питательных насосов, золоулавливающих и золоудаляющих установок, мельниц, питателей пыли и сырого топлива и другие конструктивные особенности данного оборудования. [c.269]

Для выдачи из бункеров металлически компонентов шихты получили распространение вибрационные питатели с электромеханическим приводом (рис. 20, б), техническая характеристика которых приведена ниже. Лоток [c.241]

В табл. 10 приведены технические характеристики серийно изготавливаемых шиберных подач, предназначенных для транспортировки штучных заготовок из магазина в рабочую зону штампа дрессов усилием 40— 1600 кН. Привод подающего устройства питателя — от пневмоцилиндра. [c.335]

Наряду с комплексами для штамповки из ленты (полосы) применяются комплексы оборудования для штамповки из штучных заготовок. Это гибкие, быстропереналаживаемые комплексы, в состав которых входит кривошипный пресс, промышленный )обот и питатель штучных заготовок, иже даны технические характеристики комплекса оборудования АКК 63 ПР для листовой штамповки деталей на базе пресса усилием 630 кН с применением промышленного робота ПРЦ 1. [c.349]

Техническая характеристика самоходного лапчатого питателя Ширина леяты питаемого конвейера, мм 650 Техническая производительность, м /ч. . 200 Наибольший размер кусков материала, мм 80 Электродвигатель механизма лап [c.275]

Вибрационные питатели выпускаются с шириной лотка 500, 700 и 950 мм и условной производительностью соответственно 50—80 и 120 т/ч (при у = =2,0 т/м ). Вибрационные питатели характеризуются большим числом качаний лотка (обычно около 3000) и малой амплитудой колебаний—3—4 мм. Конструкция вибропитателей подвесного типа состоит из лотка, электромагнитного вибратора и подвесок с амортизаторами. Техническая характеристика вибрационных питателей приведена в табл. 8.3. Вибрационные питатели не допускают больших давлений на лоток (не более 500 кг на 1 м лотка), что в известной мере ограничивает область их применения. При исключении большого давления на лоток соответствующей конструкцией бункера применение вибрационных конвейеров предпочтительнее пластинчатых и траковых. Большими преимуществами их являются надежность работы и создание наиболее благоприятных условий при выдаче металла на массоизмерительные устройства. Расходные бункера для кокса и флюсов при загрузке грейферами должны иметь загрузочное отверстие не менее 3,0 X X 3,0 м (а лучше 3,5 X 3,5 м) разгрузочные отверстия обычно вьшолняются размерами 300 X 300 мм (реже 450 X 450 мм). При заполнении расходных бункеров элеваторами или конвейерами размер загрузочных люков может быть [c.173]

Подводимый к месту реза флюс прл сгорании выделяет дополни-тельног количество тепла, способствующего расплавлению тугоплавких окислов. Расплавленные окислы образуют жидкие шлаки, которые стекают и не препятствуют процессу резки. Кислороднофлюсовая резка в основном применяется для раскроя листов из нержавеющей стали. Для кислородно-флюсовой резки применяется специальная установка УРХС-3. Эта установка состоит из флюсо-питателя ФП-3 и специального резака. Для разделительной резки хромистых и хромоникелевых сталей толщиной до 100 мм применяется резак РКФ-3 Для резки чугуна, меди н ее сплавов, а также для резки хромистых и хромоникелевых сталей толщиной более 100 мм применяется резак РКФ-4. Поверхностная резка осуществляется с помощью резака РПКФ-3. Техническая характеристика установки УРХС-3, укомплектованной резаком РКФ-3, дааа в табл. 272. [c.499]

Наиболее широко для насыпных грузов применяются питатели типов ПЛ, ПТ-4, 1ПТ5-00, 1ПТ8-00. Их технические характеристики приведены в табл. 5.3. [c.106]

Вибрационный питатель (рис. 5.3, а) состоит из лотка 1, пружинных амортизаторов 2 и вибропривода 3. Принцип действия его аналогичен вибрационному конвейеру груз перемещается под действием силы инерции, сообщаемой ему от колеблющегося лотка. Вибропитатели выпускаются одно- и двухприводными, с нижним и верхним расположением привода. В качестве приводов используются электровибраторы с частотой колебаний /к < 3000 мин" и амплитудой а до 2 мм. Производительность питателя регулируется углом наклона лотка, создаваемым изменением длины подвесок. Настройка питателя на околорезонансный режим достигается регулированием частоты его собственных колебаний /к при изменении жесткости подвеса. Техническая характеристика некоторых отечественных электровибропитателей для крупнокусковых грузов с V = [c.109]

Качающиеся питатели представляют собой подвижный на каретке лоток с приводом от кривошипно-шатунного механизма. Производительность регулируется изменением хбда лотка (эксцентриситета приводного механизма). Техническая характеристика качающихся питателей для грузов с 7 1 т/м легкого КЛ и тяжелого КТ типов приведена в табл. 5.6. [c.109]

Битумохранилище 390 Бочкн металлические 382 Бункера с питателями 238, 259, 262 Бункер приемный 238, 259 Бурорыхлительная машина, техническая характеристика 246 [c.394]

В табл. 97 приведена техническая характеристика тарельчатых питателей СССМ. [c.287]

Порошковый питатель установки УЭНП работает на принципе эжекции порошка из кипящего слоя. Он представляет собой цилиндрический сосуд с пористой перегородкой, через которую подается сжатый воздух для псевдоожижения порошка. Дополнительное псевдоожижение порошка достигается вибратором эксцентрикового типа. Для подачи порошка в распылитель питатель имеет эжектор. На корпусе питателя закреплен пульт управления, на котором размещены редукторы, клапаны, тумблеры. Установка УЭНП имеет следующую техническую характеристику [c.124]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...