Хлопчатобумажные изделия

Эта культура выделялась очень часто из хлопчатобумажных изделий в Южном Китае. Хорошо развивается на таких изделиях при искусственном инфицировании. Образует компактное зарастание с розовыми спорангиями. Образец теряет прочность через 3 недели. Цвет розовый. [c.46]

Из других нафтенатов следует отметить эффективно действующие двойные и тройные смеси нафтенатов металлов. Наряду с нафтенатом меди фунгицидными свойствами обладают и другие нафтенаты металлов. Нафтеновые кислоты, применяемые для изготовления нафтенатов, эффективно защищают хлопчатобумажные изделия от плесневения. Понятно, что их присутствие значительно повышает фунгицидную активность таких соединении, как нафтенат меди, где сам катион является активным фунгицидом . Поэтому большинство нафтенатов нельзя считать особенно эффективными, когда они применяются самостоятельно. Зато двойные и тройные смеси некоторых нафтенатов обладают большой фунгицидной силой [11]. [c.50]

Текстиль, хлопчатобумажные изделия, шерстяные и синтетические ткани [c.504]

Хлопчатобумажные изделия 2 504 Хранение машин I 160 [c.782]

Создавать такие условия работы при подготовке растворов резиновых смесей, при которых бы полностью исключалась возможность попадания скипидара на обтирочные концы, хлопок и другие хлопчатобумажные изделия во избежание самовозгорания их при обычной температуре. [c.160]

Располагая данными по тепловым свойствам, можно выбирать материал, наиболее подходящий в каждом конкретном случае. Для наклеивания подложки к датчику и к исследуемой поверхности, а также для закрепления выводных концов на месте установки датчиков применялись кремнийорганический клей БФ или бакелитовый лак. Можно использовать и другие клеи, способные склеивать металлы, лакоткань, хлопчатобумажные изделия. После наклейки датчика на исследуемый объект дается некоторое время на высыхание. Чтобы в процессе высыхания не произошло отслаивания, места наклейки временно сжимают с помощью накладок или обвязывают. Во избежание прилипания накладок к датчикам между ними прокладывается слой парафинированной бумаги. [c.58]

Наполнители могут быть волокнистые и порошкообразные. Основное назначение волокнистых наполнителей — увеличение механической прочности, уменьшение хрупкости. Волокна неорганические по сравнению с органическими повышают теплостойкость по Мартенсу и нагрево-стойкость. В качестве наполнителя часто применяется древесная мука — тонкоизмельченная древесина, однако сохраняющая свою волокнистость. Она применяется в пластмассах не очень высокого качества, но зато является самым дешевым волокнистым наполнителем. Более высококачественным наполнителем, чем древесная мука, являются древесная целлюлоза и не пригодные для текстильного производства хлопковые очёсы. Благодаря более чистому и более длинному волокну очесы обеспечивают при том же связующем большую механическую прочность прессованным изделиям и лучшие электрические параметры, чем древесная мука и целлюлоза. Детали с высокой механической прочностью получают при использовании в качестве наполнителя рубленой ткани. В этом случае прессматериал получается обычно в виде текстолитовой крошки — мелко нарубленной хлопчатобумажной ткани, пропитанной соответствующими полимерами, обычно фенолформальдегид-ными. [c.192]

Лакоткани изготовляют на основе хлопчатобумажных, шелковых и стеклянных тканей из синтетических волокон. Они находят применение в электрических машинах, аппаратах, кабельных изделиях в виде различных лент, прокладок, оберток и др. [c.230]

Процесс пропитки изоляции компаундом аналогичен пропитке лаком если в исходном состоянии при нормальной температуре компаунд твердый, его надо предварительно разогреть, чтобы перевести в жидкое состояние. Пропитанные изделия следует извлекать из компаунда, не дожидаясь его застывания. Подвергаемые компаундированию катушки и тому подобные изделия перед погружением в расплавленный компаунд обвязывают хлопчатобумажной лентой. После компаундирования ленту сматывают с ней удаляются сгустки застывшего компаунда, что придает гладкость поверхности компаундированного изделия. [c.135]

Текстолит. Этот пластик аналогичен гетинаксу, но изготовляется из пропитанной ткани. Свойства различных марок листового электротехнического текстолита определяются ГОСТ 2910—74. Свойства текстолита на основе хлопчатобумажной ткани (например, марка Б, см. табл. 6-5) в общем близки к свойствам гетинакса текстолит имеет повышенную удельную ударную вязкость, стойкость к истиранию и сопротивление раскалыванию (при вдавливании клина в торец доски). Текстолит в пять-шесть раз дороже гетинакса, так как стоимость ткани значительно выше стоимости бумаги, и применяется лишь в отдельных случаях для изделий, подвергающихся ударным нагрузкам или работающих на истирание (детали переключателей [c.154]

Слоистые армированные термореактивные пластмассы представляют собой пластические материалы, армированные параллельно расположенными слоями наполнителя и имеющие явно выраженную слоистую структуру. Слоистые пластики применяют в виде листов и плит, стержней, прутков различного профиля, трубок, цилиндров, крупногабаритных изделий сложной формы. В качестве наполнителя для слоистых пластиков используют материалы органического (бумага, хлопчатобумажные ткани, древесный шпон, ткани из синтетических волокон) и неорганического (асбестовые бумага, картон, ткань, стеклянная ткань, ткань из кварцевых или кремнеземных волокон, базальтовых волокон и т. д.) происхождения. [c.17]

Хлопчатобумажные швейные нитки выпускают по ГОСТу 6309—59 суровыми (неотделанными), белеными, крашеными, с матовой и глянцевой отделкой. Для промышленных целей чаще всего применяют суровые нитки (табл. 46). Помимо сшивания технических тканей, нитки и отчасти пряжа применяются для оплетения шлангов, рукавов, электропроводов, трубок и других технических изделий круглого сечения, а также для крепления тканей к элементам конструкции. [c.332]

В группу текстильных асбестовых изделий входят волокна, ровница, нити и шнуры, ткани, ленты и другие изделия, изготовляемые из асбестовой пряжи. Для повышения прядильной способности асбестового волокна в его смеску добавляют 5—20% хлопка или синтетического волокна. При изготовлении отдельных текстильных изделий для повышения механической прочности асбестовую пряжу скручивают с тонкой латунной проволокой, хлопчатобумажной или стеклянной нитью. [c.399]

Вакуумный метод формования крупногабаритных изделий (корпуса лодок, кузова автомобилей и др.) из слоистых пластмасс осуществляется аналогично автоклавному методу, но при атмосферном давлении. Вакуум создается в чехле из прорезиненной тка-ня, служащем для герметизации формы с формуемым изделием. Для формования слоистых изделий вакуумным методом применяются стеклоткань и хлопчатобумажная ткань, пропитанные или смазанные полимеризационной смолой полиэфирного термореактивного типа . [c.599]

Текстолит. Конструкционный текстолит (ГОСТ 5—72) представляет собой слоистый пластический материал, полученный путем прессования нескольких слоев хлопчатобумажной ткани, пропитанной термореактивными смолами. Выпускается текстолит конструкционный марок ПТК и ПТ (1-го и 2-го сортов), предназначенных для изготовления шестерен, втулок, подшипников скольжения, роликов, прокладок, панелей и других изделий технического назначения и марок ПТМ-1 и ПТМ-2, предназначенных для изготовления вкладышей подшипников прокатных станов и других изделий. Физико-механические свойства и предусмотренные стандартом толщины листов текстолита марок ПТК и ПТ показаны соответственно в табл. П-44 и II-45. [c.82]

Наполнители уменьшают расход каучука, улучшают эксплуатационные свойства деталей. Наполнители подразделяют на порошкообразные и тканевые. В качестве порошкообразных наполнителей применяют сажу, тальк, мел и др. К тканевым наполнителям относят хлопчатобумажные, шелковые и другие ткани. В некоторых случаях для повышения прочности деталей их армируют стальной проволокой или сеткой, стеклянной или капроновой тканью. Количество наполнителя зависит от вида выпускаемых изделий. [c.487]

Бумага используется в производстве 50% всего объема слоистых материалов, причем особенно часто — целлюлозная (крафт) бумага в сочетании с фенольной смолой. Более прочную бумагу для промышленного производства слоистых материалов получают из хлопчатобумажных отходов, а также с использованием стеклянных, асбестовых, вискозных и полиакрилонитрильных волокон. Основными достоинствами слоистых материалов на основе бумаги являются низкая стоимость, разнообразие форм и размеров изделий, гладкая поверхность и легко регулируемая толщина. К недостаткам материалов на основе таких наполнителей следует отнести более низкую чем у других слоистых материалов ударную прочность и стойкость к растрескиванию. Использование тканей позволяет ликвидировать эти недостатки, так как ткани изготавливают из более длинных волокон, чем бумагу. Чаще всего используют ткани на основе полиамидных, вискозных и стеклянных волокон. Изменением расположения нитей в тканях удается улучшить некоторые свойства слоистых материалов, однако при этом обычно уменьшается гомогенность наполнителя и материала и увеличивается их стоимость. Снижение стоимости достигается как правило использованием нетканых слоистых наполнителей и матов, образованных длинными целлюлозными, вискозными, стеклянными или синтетическими волокнами, соединенными специальным связующим. Таким путем можно получать слоистые материалы с повышенной ударной прочностью без использования дорогостоящего ткацкого производства. Однако маты, особенно [c.30]

Нафтенат меди применялся успешно для защиты самых различных хлопчатобумажных, джутовых и пеньковых изделий. В качестве примеров применения этого фунгицида можно привести обработку мешков с песком для военных целей, палаточного брезента, маскировочных сетей, упряжи, канатов, рыболовных сетей, брезентовых покрывал для различных грузов. [c.50]

В этом случае изделие необ.ходимо окунать, пользуясь чистыми холщовыми или резиновыми перчатками. После первого окунания образовавшейся пленке дают полностью затвердеть. После этого переворачивают изделие н погружают его незащищенным концом. Если изделие имеет сложную конфигурацию, то перед погружением можно плотно обернуть его хлопчатобумажной тканью или алюминиевой фольгой. Только после [c.137]

Зачищенная поверхность изделий протирается хлопчатобумажными салфетками, смоченными бензином Б-70. [c.22]

Ингибитор помещается в мешочки из хлопчатобумажной ткани и подвешивается на изделие. [c.25]

Подвешивание хлопчатобумажных мешочков с ингибитором в различных местах изделия. [c.32]

Изготовление каркаса из хлопчатобумажной тесьмы, на-> тянутой по выступающим частям изделия с приданием каркасу заданной формы (рис. 13). Тесьма натягивается в продольном и поперечном направлениях на расстоянии 300—350 мм, друг от друга. [c.61]

Этот вид часто выделялся в Южном Китае из хлопчатобумажных изделий. Рост на образце — быстрый. Через 14 дней гриб разрастался по всей поверхности образца. Снорообразование также обильное, светло-коричневого цвета. Желтые перитеции обнаруживались через 7—10 дней. Через 14 дней хлопок терял прочность. Цвет образца светло-желтый. [c.46]

Фенилсалицилат меди применяется для заш,иты палаток, шляп и другого парусинового и холщевого снаряжения. В рецептах рекомендуется для эффективной заш иты применять 1,25 -Ь -Ь 0,25% от веса текстиля. Хлопчатобумажные изделия, обработанные 3-фенилсалицилатом меди в концентрацип 1 % и подвергнутые атмосферному воздействию в условиях тропического климата в течение 6 месяцев в Южной Луизиане, были чистыми и плесенью не зарастали. Фунгицид не оказывает суш ественного влияния на механические свойства хлопчатобумажных тканей. Опыты по закапыванию материалов в почву показали, что этот фунгицид надежно заш,ищает материалы от гнилостных микроорганизмов. [c.55]

Купферрон . По своей эффективности он практически соответствует растворимому 8-оксихинолинату меди, но обработка обходится дешевле. Применяется в виде раствора или водной дисперсии и в сочетании с водоотталкивающими веществами. Обработанные ткани не имеют синей или зеленой окраски, характерной для медных фунгицидов. При обычных концентрациях окраска их светло-зеленая. Это соединение устойчиво к атмосферному воздействию и не ускоряет искусственного старения хлопчатобумажны изделий (табл. 10). Обработка в растворе придает ткани достаточную несмачиваемость без применения воска и других гидрофобных веществ. [c.57]

Б. хлопчатобумажных изделий. В отличие от тканей трикотажные изделия шлихты не содержат. В этом отношении они легче подвергаются очистке во время Б., но, с другой стороны, склонность петли к деформации, вызываемая особой структурой трикотажных изделий, вынуждает особенно осто- [c.235]

Влаго- и водопоглощепие определяются по изменению массы образца до и после воздействия влаги. Набухание определяется по изменению геометрических размеров образца до и после испытаний. Взвешивание образцов производят в плотно закрывающемся сосуде (например, бюксе), кондиционируют образцы в заданной среде без сосуда. Время переноса образца в сосуд после зондирования должно быть не более 30 с. Погрешность взвешивания сосуда и образцов не должна превышать 0,001 г. Условия кондиционирования, рекомендуемые стандартом а) воздух с относительной влажностью (93 2) или (95 2) % и температурой (23 2) °С б) во здух с той же относительной влажностью и температурой (40 2) °С в) дистиллированная вода с температурой (23 0,5) С. Время выдержки указывается в стандарте на конкретный электроизоляционный материал или изделие (например, ГОСТ 4650—73 для пластмасс). При определении влагопогло-щения протирание образцов и удаление влаги с них не допускаются. В этом случае вода удаляется с образцов с помощью фильтровальной бумаги или чистой неворсистой хлопчатобумажной ткани. [c.192]

Несмотря на то что в связи с повышением качества продукции и улучшением условий труда в пройзводстве некоторых ее видоб удельные расходы тепловой энергии увеличились (например, в производстве каучука, хлопчатобумажных, шерстяных, льняных, шелковых и других тканей, а также в проиеводстве обувп кожаной, трикотажных и чуло чно-носочных изделий), среднее снижение норм расхода тепловой энергии в целом по промышленности, строительству и транспорту в десятой пятилетке составило более 7% при задании 57о. [c.90]

Лаки бакелитовые ГОСТ 901—78 — растворы фенолфор-мальдегидных смол резольного или новолачного типа в этиловом спирте. Их выпускают таких марок ЛБС-1, ЛБС-2, ЛБС-3 — для склеивания, пропитки различных материалов ЛСБ-4 — в качестве связуюш,его для изготовления пластмасс с наполнителем ЛБС-8 — в производстве клеев ЛСБ-16 — в производстве стеклотекстолитовых изделий ЛБС-20 — в производстве прессовочных материалов, наполненных и армированных пластмасс ЛБС-29—для пропитки хлопчатобумажных тканей, в производстве текстолита. [c.46]

В качестве связующего материала для изделий технического назначения обычно используются фенолоформальдегидная смола (сочетается с бумагой, хлопчатобумажной тканью, древесным шпоном, асбестовой тканью). В случае наполнителя в виде стеклоткани связующим является фенолоформальдегидная смола в сочетании с поливинилацетатами (КАСТ), с полисилоксаном и полиаце-талем (ВФГ), с эпоксидной смолой (ЭФ, 32-301). [c.354]

Модификацией древеснослоистых пластиков является материал ДСП-М, у которого шпон пропитан минеральным маслом, что повышает водостойкость его, а также арктилит (СТУ-30-6324-63) —пластик, состоящий из березового шпона и хлопчатобумажной ткани, пропитанных фенол- или крезолформальдегидными смолами, и проложенной между листами шпона тканой металлической сетки из проволоки диаметром 0,2—0,3 мм. Арктилит обладает более высокой механической прочностью по сравнению с обычными ДСП. Основным методом изготовления деталей из ДСП является механическая обработка. Из исходного пропитанного шпона можно непосредственно изготовлять крупногабаритные изделия (шлюпки, байдарки и т. д.). [c.53]

Для обмотки кабельных изделий из хлопчатобумажной ткани —миткаля изготовляют прорезиненную (с одной или двусторонней) невулканизованную ткань [c.224]

Веревки — трехпрядные или четырехпрядные крученые изделия применяют для передачи движения (хлопчатобумажная сельфакторная веревка, табл. 55) и для оснастки судов, летательных аппаратов и других технических целей (веревки из лубяных волокон, табл. 56), [c.332]

Методы испытаний тканей изложены в ГОСТе 1090—41 Ткани текстильные. Методы испытаний н в частично заменивших его ГОСТах 3810—47 Методы отбора образцов для лабораторных испытаний , 3811—47 Методы определения линейных размеров и веса , 3812—47 Методы определения плотности , 3813—47 Методы определения прочности , 3814—56 , Методы определения сминаемости, раздви-гаемости и осыпаемости , 3815—47 Методы определения качества ворса , 3816—61 Методы определения гигроскопических свойств , а также в ГОСТах 5012—66 Методы определения усадки шерстяной ткани после замочки , 4659—49 Ткани шерстяные и смешанные. Методы химических испытаний , 8710—58 Ткани текстильные. Метод определения усадки после стирки , 6303—59 Ткани и изделия льняные, полульняные и хлопчатобумажные. Методы химических испытаний , 8845—58, 8846—58, 8847—64, 8844—58 Полотна трикотажные. Отбор проб и методы физикомеханических испытаний . Некоторые специальные методы испытаний тканей (например, коэффициент неровноты стренг по удлинению, усталостная прочность и коэффициент теплостойкости кордтканей) изложены в стандартах на их изготовление. [c.343]

Верёвки представляют собой трёх- или четырёхпрядные кручёные изделия диаметром от 3 до 28 мм. Верёвки применяются хлопчатобумажные для передачи движения в прядильной сельфактормашине и льняные для оснастки судов, воздухоплавательных аппара-трв и для других технических целей. Основные свойства верёвок технического назначения приведены в табл. 97 и 98. [c.356]

Для производства слоистых пластиков в виде листов, плит, стержней, труб или фасонных изделий применяются пропитанные термореактивной смолой (фенольно- и крезольно-формальдегидной и др.) и высушенные различные ткани (хлопчатобумажные, асбестовые, стеклянные), бумага и древесный шпон . [c.690]

Весьма эффективно изготовление фасонных изделий из слоистых материалов так называемым методом термопластического повторного формования, сущность которого заключается в следующем. Листовой текстолит из хлопчатобумажной ткани, изготовленный преимущественно на основе крезольно-формальде-гидной термореактивной смолы, кратковременно (1 — 2 мин.) нагревается при температуре 160—185° С. После этого возможно быстро материал помещается в форму-матрицу, в которой давлением пуансона изделию придаётся требуемая конфигурация. [c.692]

Изделия на основе стекловолокна наряду с высокой прочностью на разрыв обладают большей по сравнению с изоляцией на хлопчатобумажной основе хрупкостью и пониженной стойкостью к истирающим усилиям. Поэтому при работе со стеклянными лентами и стсклолакотканью следует избегать резких перегибов, ударов и истирающих усилий в процессе изготовления заготовок, операции изолировки и укладки обмоток. При неосторожном обращении со стеклолакотканью в результате резких перегибов н изломов па ее поверхности появляются белесые полосы, свидетельствующие о нарушении цельности лакового слоя, сопряженном с некоторым понижением пробивного напряжения стеклолако-ткаии. [c.990]

Процесс прессования фасонных изделий из слоистых материалов примерно такой же, но слои наполнителя располагаются в соответствии с формой изделия. Например, при прессовании втулки подшипника из пропитанной хлопчатобумажной ткани (фиг. III. 7) на дне пресс-формы втулки помещаются слои крупных лоскутов, из которых образуется поверхность трения втулки ка iihx укладываются слои мелких лоскутов, образующих тело втулки. [c.48]

Изготовление манжет и уплотнительных колец из прорезиненных тканей. Для изготовления манжет и уплотнительных колец применяют прорезиненный бельтинг, корд и чефер, представляющие собой техническую хлопчатобумажную плотную ткань. Можно также использовать отходы производства шинных заводов и заводов резиновых изделий, применяющих прорезиненный бельтинг, корд и чефер для изготовления покрышек автомашин и других изделий. Манжеты и уплотнительные кольца изготовляют следующим образом. Из листового прорезиненного ба ьтинга или чефера вырезают кружки или кольца таких размеров, которые обеспечивают получение требуемой манжеты. Нагревают пресс-форму до температуры 140— 150°, и нарезанные заготовки укладывают на матрицу или пуансон в количестве, соответствующем толщине изготовляемой манжеты с учетом припуска на опрессовку. Поверхности заготовок, прилегающие к стенкам пресс-формы, припудривают графитом во избежание прилипания их к пресс-форме. На собранные заготовки накладывают соответственно пуансон или матрицу, и устанавливают пресс-форму между нагретыми плитами пресса. [c.101]

Наполнители используются в произюдстве как для снижения стоимости резиновьк материалов, так и для придания им необходимых физико-механических и потребительских свойств. Среди порошкообразных наполнителей наиболее широкое применение находят сажа, каолин, мел, тальк, а в качестве тканей-наполнителей используют корд, бельтинг, рукавные и другие ткани из крученых синтетических (реже хлопчатобумажных) нитей повышенной прочности. Характер взаимодействия наполнителей с каучуком определяет их как активные (например, сажа повышает механические свойства) или инертные (мел и тальк удешевляют стоимость резиновых материалов). В качестве наполнителя часто вводят регенерат — продукт переработки старых резиновых изделий и отходов резинового производства. Кроме снижения стоимости регенерат повышает качество резины, снижая ее склонность к старению. Количество наполнителей определяется как остальное по массе каучука после вычитания содержания необходимых добавок. [c.258]

Учеными ЦНИИЛКА (В. В.Живетиным, А. В. Артемовым, О. М. Ольшанской) было экспериментально установлено, что в льняных тканях, по сравнению с тканями из других волокнистых материалов (хлопок, вискоза, капрон, полиэфир и др.), содержится значительно больше микроэлементов, в том числе тяжелых металлов, наличие которых было определено прецизионными исследованиями. На первый взгляд, наличие таких микроэлементов должно оказывать на человеческий организм отрицательное воздействие, однако было показано, что имеюш,иеся дозы являются лечебными по принципу гомеопатии. Историческим фактом использования грубых льняных тканей в общетерапевтическом лечении является то, что такую одежду западноевропейские врачи рекомендовали носить уже в начале XIX века. В начале XX века мокрой льняной тканью лечили паралич, подагру, мочекаменную болезнь, лихорадку и гипертонию. В 50-х годах прошлого столетия было установлено, что льняная ткань в значительной степени задерживает рост и размножение колоний кожных грибков и имеет более выраженную микробную сорбцию, по сравнению с хлопчатобумажной тканью. В дальнейшем в ходе клинических исследований было определено, что льняные и марлевые изделия и перевязочные материалы обладают повышенным гемостати-ческим эффектом. Использование льняного белья приводит к ликвидации пролежней и в период лечения устраняет многие кожные заболевания, в том числе аллергического характера. [c.706]

Оксихинолинат меди упоминается во многих рецептах. Применяется для защиты хлопчатобумажных брезентов, хлопчатобумажных и джутовых мешков, канатов, ниток, текстильных материалов для авиации, для палаток и других текстильных изделий. В сочетании с гидрофобным веществом он защищает ткань при испытании методом закапывания в ночву или иначе соприкасающуюся с ней. Наличие 8-оксихинолината меди в тканях, в противоположность нафтенату меди, не ускоряет старения под влиянием атмосферных воздействий. Однако при некоторых испытаниях ускоренного старения фунгицид не проявляет большой эффективности. В этом направлении требуется дальнейшее изучение. [c.54]

Подобными исследованиями, кроме Абрамса, занимался Блок [13]. Он приводит результаты двухлетних испытаний изделий, обработанных фунгицидами на открытом воздухе во Флориде. Образцы были помещены в тени. Как видно из табл. 14 [13], необработанное хлопчатобумажное волокно потеряло за год 67%, а через 2 года 93% прочности при испытании на разрыв. Образцы, обработанные гидрофобным веществом (воск — ацетат алюминия), были несколько более устойчивы. Из испытанных фунгицидов (1%-ной концентрации) некоторые соединения меди и серебра защищали хлопок от разрушения в течение двухлетней экспозиции. Автор [13] полагает, что активным началом фунгицидов на основе меди является скорее катион меди, чем анион или вся молекула. Из табл. 14 видно, что обработка [c.70]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...