Коэффициент агрегатирования

Исключительно большое значение для повышения эффективности производства имеет также улучшение технологичности конструкций изделий, узлов и деталей. Оценка технологичности конструкций изделий проводится по двум основным показателям — по трудоемкости их изготовления и коэффициенту использования материалов, а также по ряду следующих вспомогательных показателей коэффициентам агрегатирования (т. е. расчленения изделия на сборочные единицы), прогрессивности формообразования поверхностей деталей, взаимозаменяемости, применяемости и повторяемости узлов и деталей в изделии и др. [c.121]

Примеры таких показателей для нефти — процентное содержание углеводородов жирного или ароматического ряда дл сплавов — процентное содержание компонентов для тканей — процентное содержание различных видов пряжи и структура переплетения для пищевых продуктов — процентное содержание сахара, соли, жира и др. - для изделий машиностроения— коэффициент агрегатирования для радиотехнических изделий — коэффициент блочности. [c.17]

Изложенное позволяет прийти к выводу, что нормализация, унификация и агрегатирование деталей и узлов технологической оснастки во всех рассмотренных случаях в значительной мере разрывают традиционную связь между величиной серии и коэффициентом насыщенности технологической [c.289]

Главной особенностью разработанной методики является выбор минимальной величины пробы и последующее укрупнение (агрегатирование) проб, имеющих в смеси общую поверхность контакта. Это позволило находить коэффициенты неоднородности смешения в 16 группах и оценивать одну и ту же смесь при различных величинах пробы. Для статистической оценки из смеси отбирали 480 проб весом 0,200 г. Агрегатный способ позволяет комплектовать величину пробы сложением их кратного количества. Таким образом, на одном замесе с установленной минимальной пробой можно определить влияние величины пробы в чистом виде , без 78 [c.78]

Коэффициент использования автоматической линии последовательного агрегатирования можно определить по формуле (47) [c.178]

Таким образом, количество позиций в агрегатированной машине или линии следует назначать, исходя из всестороннего анализа производительности и экономичности работы машины или линии как единого комплекса. Для любого предложенного варианта технологического процесса с соответствующим числом позиций д можно определить коэффициент ф,, который дает возможность оценить величину перепада производительности. [c.467]

Расчеты экономического эффекта на стадии производства следует проводить с учетом повыщения серийности (массовости) и определять умень-щение материалоемкости снижение трудоемкости процессов производства эффект от унификации, агрегатирования и увеличения применения составных частей, приобретаемых на предприятиях специализированного производства увеличение коэффициента взаимозаменяемости уменьщение фондоемкости снижение удельных затрат электроэнергии и топлива и др. [c.335]

В агрегатированных конструкциях мотор-редуктора привод осуществляется от фланцевого электродвигателя через червячный (б) или планетарный (в) редуктор. Угловая передача устранена. Габариты установки резко сокращаются. Усилия привода погашаются в корпусе редуктора, который нагружен только окружным усилием на приводной звездочке. Введение централизованной жидкой смазки увеличивает долговечность передав. В целом получается громный выигрьпц в габаритах и массе установки, простоте изготовления, удобстве монтажа и обслуживания, коэффициенте полезного действия, затрате энергии, надежности II долговечности. [c.552]

В ряде случаев базовые модели машин служат источником образования конструктивно-унифицированных рядов машин (оборудования), что наглядно показано (рис. 5) на примере производства круглотрикотажных машин различного назначения на ленинградском машиностроительном заводе Вулкан . Завод специализирован на изготовлении технологического оборудования большой номенклатуры для текстильной, трикотажной и кабельной промышленности. Производство на этом заводе характерно тем, что большинство изготовляемых машин выпускается небольшими партиями Ц лишь некоторые из них — сериями от 100 до 1000 шт. в год. Многономенклатурная программа завода Вулкан потребовала осуществления в больщом масщтабе стандартизации, унификации и агрегатирования, что дало возможность применить однотипные узлы и детали в различных мащинах. В новых мащинах проектируются теперь только те оригинальные узлы и детали, которые имеют ярко выраженную специфичность. Коэффициент унификации, в котором учтена трудоемкость унифицированных изделий и их элементов, составляет по заводу Вулкан более 50% это говорит о том, что унифицируются узлы и детали, занимающие значительный удельный вес в продукции завода, так как указанный коэффициент выведен без учета применяемости крепежных деталей. [c.32]

Эта закономерность полностью сохраняется, если позиции машины параллельного действия располагать не в линию, а по окружности (рис. 3, в), для удобства обслуживания и равномерного расхода энергии смещать по фазе рабочий цикл иа позициях (рис. 3, г). Схема (рис. 3, г) неудобна тем, что место загрузки все время меняется, перемещаясь по окружности со скоростью, задаваемой числом оборота распределительного вала относительно неподвижного стола. При ручной загрузке рабочий вынужден все время двигаться вокруг машины, а при автоматической — необходимо иметь р загрузочных механизмов, поэтому компоновка из таких машин автоматических линий практически невозможна. Для устранения этого противоречия недостаточно, не изменяя относительных дщтжений рабочих органов в машине, остановить распределительный вал и дать столу вращение в обратную сторону (рис. 3, д). Такая схема, по которой еще в 20-е годы были построены токарные полуавтоматы типа Буллард , зубофрезерные многопозиционные станки, многочисленные автоматы пищевой промышленности и т. д., получила название роторной. Сравнение этой схемы с другими конструктивными вариантами машин параллельного агрегатирования (рис. 3, б—г) показывает, что роторный принцип сам по себе не дает никакого выигрыша в производительности, так как технологический процесс (последовательность и режимы обработки) полностью сохраняется, остаются неизменными рабочие и холостые хода, а также технологические механизмы, которые не становятся надежнее в работе. Поэтому производительность роторных машин подчиняется общим закопал агрегатирования рабочих машин. Это общее свойство всех машин параллельного действия, как стационарных (рис. 3, б—г), так и роторных (рис. 3, д). В обоих случаях производительность может быть повышена путем увеличения числа позиций р, однако, как показывает формула (6), рост производительности непропорционален увеличеиик> числа позиций р, так как с ростом числа позиций растут и внецик-ловые потери р Q + 4), а коэффициент использования снижается. В результате производительность машин параллельного агрегатирования, в том числе и роторных машин, повышается не беспредельно, как некоторые считают, а стремится к некоторому пределу, который целиком определяется надежностью механизмов машины. Если же роторные машины сблокированы в линию, то [c.10]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...