Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Формы прибылей

Схема установки прибыли 2 над отливкой 1 приведена на рис. 13.1. Прибыли бывают открытыми, когда их верхний уровень совпадает с верхним уровнем опоки, и закрытыми, когда он ниже. Предпочтительна сферическая форма прибылей. С целью повышения их эффективности прибыли утепляют путем установки вставок 6 из сухой стержневой смеси. Условия питания отливок в процессе ее затвердевания более благоприятны, если образующая в прибыли раковина 3 соединяется с атмосферой. С этой целью в прибыль заформовывают высушенные стерженьки 4 из стержневой смеси, а иногда устанавливают газотворные патроны 5, которые, разлагаясь под действием расплавленного металла, создают в раковине избыточное давление.  [c.236]


Прибыли газового давления (фиг. 115) могут применяться как прямого, так и бокового питания. Форма прибылей закрытая сфероидальная или с закругленными углами. Построение прибылей производят, руководствуясь средними и нижними пределами отношений  [c.276]

Уклоны формовочные 104, 105 вертикальных знаков 107 горизонтальных знаков 107 Усадка, металлов 19, 51 свободная 53 затрудненная 53 Учет 536, 541 Ферромарганец 289 Ферросилиций 288 Ферросплавы 283 Фиксаторы для стержней 108 Флюсы 290, 300 Формы прибылей 270 металлические 364  [c.584]

Так как серый чугун имеет высокие литейные свойства, это позволяет получать отливки в песчаных формах, как правило, б з при.м -нения прибылей. Только в отдельных случаях при.меняют прибыли.  [c.159]

Для предупреждения трещин в отливках применяют формовочные смеси повышенной податливости. Расплавленный чугун в полость формы подводят через сужающуюся литниковую систему и, как правило, через прибыль (рис 4.41). Температуру заливки чугуна при изготовлении отливок назначают на 100—150 С выше температуры ликвидуса.  [c.162]

Трещины горячие и холодные — разрывы в теле отливки, возникающие при заливке чрезмерно перегретым металлом, из-за неправильной конструкции литниковой системы и прибылей, неправильной конструкции отливки, повышенной неравномерной усадки, низкой податливости форм и стержней и др.  [c.180]

Все перечисленные прибыли в зависимости от конфигурации отливки или теплового узла могут иметь различную форму шаровую, кольцевую, прямоугольную, овальную и др. По одному из известных методов, отличающемуся достаточной надежностью и относительной простотой, получают цилиндрическую прибыль, диаметр которой определяют по формуле  [c.154]

Выбирая расположение литейной формы в контейнере, учитывают также особенности организации питания отливки металлом из прибылей в условиях центробежного литья.  [c.328]

Особенности изготовления литых валков. Для отливки валков применяют комбинированные формы (см. рис. 157). В песчаных частях формы выполняют нижнюю и верхнюю шейки, прибыль и литниковую систему.  [c.334]

Формы шеек, элементов литниковой системы и прибылей изготавливают в специальных опоках по моделям, с помощью трамбовок, пескометов, пуансонно-шнековых машин. Все элементы формы окрашивают графитовыми красками. Кокили в зависимости от конфигурации бочки валка могут быть гладкими, сплошными цилиндрическими или профилированными разъемами (см. рис. 157 и 158).  [c.334]

Газопламенная резка. Ее используют для отрезки стояков и прибылей от крупных отливок. Например, при отливке корпусных деталей пресс-формы "Блок цилиндров .  [c.347]

Рис. 195. Формы и размеры прибылей Рис. 195. Формы и размеры прибылей

При литье по выплавляемым моделям в оболочковые формы с температурой 950 - 1000°С прибыль способна питать металлом объемы, отстающие от нее по обе стороны на расстоянии до 10 - 12 толщин отливки. Причем дистанция действия прибыли  [c.399]

Выполненные предыдущие расчеты показывают, что верхняя прибыль способна компенсировать усадку расплава в объемах формы, оформляющих верхний бурт и примыкающую к нему тонкую часть отливки. С учетом этого, пользуясь чертежом отливки, определяем, что  [c.400]

Исходная технология получения отливки "Кольцо статора предусматривала питание верхнего фланца и примыкающей к нему тонкой части с помощью 10 верхних прибылей. Питание массивных тепловых узлов-буртов и нижнего фланца осуществлялось с помощью 10 высоких боковых прибылей - колодцев. Все прибыли располагались равномерно по окружности кольца. Заполнение металлом колодцев и полости формы происходило одновременно от стояка через сифонную литниковую систему.  [c.403]

Собранная форма, состоящая из скрепленных опок, с помощью специального ковша заливается через литниковую систему и остается на месте заливки до завершения кристаллизации и охлаждения тела отливки. Затем опоки раскрепляются и на специальной установке производится выбивка отливки из формы. Затем производятся обрубка и очистка, во время которых от отливки отделяется литниковая система с прибылями, удаляются остатки формовочной и стержневой смесей и осуществляется очистки поверхности отливки от различных дефектов. Проводимая после этого термическая обработка имеет целью устранить грубозернистую, дендритную структуру металла, литейные напряжения и подготовить металл отливки к механической обработке.  [c.47]

В обычных условиях давление прикладывается к расплаву, залитому в изложницу или литейную форму. Поэтому до наложения давления образуется наружная твердая корка и начинается формирование усадочных раковин и пор. Атмосферное давление в отношении образовавшейся твердой корки является всесторонним до тех пор, пока остается открытой поверхность расплава. Этому способствует установка прибылей, в которые стремятся вывести усадочные раковины.  [c.46]

Сплавы первой группы (как насыщенные газом, так и свободные от него) дают сосредоточенную усадочную раковину в соответствии с ходом затвердевания при постоянной температуре. Характерной чертой их кристаллизации являются быстрое нарастание прочной наружной корки и непрерывное передвижение фронта кристаллизации от стенок формы с постепенным опусканием уровня жидкости. При образовании твердой корки со стороны верхней поверхности образуется закрытая усадочная раковина. Повышение давления приводит к уменьшению размеров усадочной раковины, что требует применения меньших прибылей, и увеличению наружной усадки.  [c.58]

Большое значение в повышении эффективности производства имеет совершенствование таких экономических рычагов, как цена, прибыль, хозяйственный расчет, кредит, а также всех форм материального стимулирования.  [c.115]

При этом граница между собственно резервами и потерями является переменной, поскольку при техническом прогрессе общественно необходимые затраты труда на производство единицы продукции имеют тенденцию к относительному снижению. Природа резервов и потерь обусловлена объективным развитием общественного производства, а их использование в значительной степени обусловлено субъективной деятельностью людей. Формы и методы сознательного использования резервов непрерывно совершенствуются и развиваются. Использование резервов производства проявляется через такие показатели, как национальный доход, основные и оборотные фонды, валовая, товарная и реализованная продукция, себестоимость, заработная плата, премия, прибыль, рентабельность и др.  [c.140]

Технология производства отливок состоит из следующих операций разливки стали в формы отрезки литников и прибылей очистки термической обработки вырубки и заварки дефектов.  [c.443]

Направленное затвердевание металла обеспечивается последовательной кристаллизацией металла снизу вверх, начиная от тонких сечений заготовки, расположенных при заливке в нижней части формы, к более массивным сечениям, расположенным в верхней ее части. В этом случае каждая выше расположенная часть будет пополнять жидким металлом нижнюю часть, являясь для нее своего рода прибылью. Рекомендуется направление затвердения металла проверять методом вписанных окружностей. Вписанная окружность в любое сечение заготовки до дна свободно проходит по ее вышележащим сечениям, считая по направлению кристаллизации. В зависимости от конфигурации заготовки соотношение диаметров двух рядом лежащих окружностей следует принимать в пределах 1 1,  [c.169]


Выбивка литья заключается в освобождении затвердевших и достаточно остывших отливок от формы, для чего земляная форма разрушается. После выбивки отливок из формы производятся выбивка (удаление) стержней, а затем очистка наружной и внутренней поверхностей отливок и удаление заливов и неровностей после отбивки или отрезки литников и прибылей.  [c.201]

Установление самостоятельного бухгалтерского баланса и законченной системы учёта. Для осуществления систематического соизмерения затрат и результатов работы завода в денежной форме необходимо, чтобы каждое предприятие, состоящее на хозяйственном расчёте, имело самостоятельный баланс и счёт прибылей и убытков, а также законченную систему учёта и отчётности, позволяющую контролировать сохранность государственных средств и анализировать целесообразность их использования. При этом наряду с учётом деятельности завода в денежном выражении необходимо вести учёт натуральных, трудовых и технических показателей, без которых нельзя проверить и проанализировать работу производства.  [c.132]

Даже в тех капиталистических странах, где государство вмешивается во взаимоотношения между рабочими и предпринимателями и устанавливает в законодательной форме некоторый минимум обязательств по охране труда эти обязательства, как правило, остаются ча бумаге, так как предприниматели заинтересованы только в своих прибылях.  [c.785]

Отливкам необходимо по возможности придавать такую конфигурацию и так их располагать в форме, чтобы осуществлялся принцип направленного затвердевания. Для питания утолщенных частей отливки широко применяются боковые прибыли. Утолщения, которые нельзя питать прибылями, следует охлаждать наружными холодильниками. Придавая отливке ту или иную конфигурацию, конструктор должен учитывать возможность удобного размещения прибылей с учетом простоты формовки.  [c.132]

Линейная усадка высокохромистого чугуна составляет 1,8—2,1%. Для компенсации усадки при затвердевании требуется применение прибылей, желательно легко-отделяемых. Особое внимание должно быть уделено плавности переходов стенок отливки, отсутствию местных термических узлов и строгому соблюдению принципов последовательного или одновременного затвердевания. Высокая линейная усадка, плохая теплопроводность, сравнительно высокий модуль упругости делают высокохромистый чугун склонным к образованию трещин. Поэтому в литье стремятся к равномерному заполнению формы, снижению резких температурных перепадов между отдельными частями отливок. Для получения полостей применяют податливые стержни, а при термической обработке литье нагревают медленно и равномерно.  [c.179]

Устранить тепловые узлы и резкие переходы полностью не удается. Для уменьшения влияния тепловых узлов на больших отливках предусматривают массивные прибыли, которые затвердевают позднее самой отливки и питают ее жидким металлом в процессе усадки. Это особенно важно для отливок из аустенитной стали в связи с ее большой усадкой. После выбивки отливки из формы и удаления стержней прибыль срезают автогеном. Если нельзя избежать большой разницы в толщине стенок отливки, предусматривают плавные переходы скосом или радиусом.  [c.163]

Необходимость создания моноблочных деталей сложной формы, воспринимающих рабочие усилия в тысячи тонн и являющихся основой уникальных машин, приводит к появлению весьма крупных отливок. К такого вида отливкам относятся станины рабочих клетей прокатных станов, в частности тонколистовых станов холодной прокатки. Черновой вес такой станины достигает 132 т, а расход жидкого металла для заливки формы с прибылями и литниковой системой составляет примерно 180 т.  [c.88]

Жидкотекучесть помимо облегчения заполнения формы способствует образованию более концентрированных усадочных раковин в прибылях вместо образования газовых пузырей, рассеянных по телу отливки. Это объясняется тем, что жидкотекучесть способствует более свободному перемещению газовых скоплений в жидком металле отливки.  [c.460]

Температурный перепад и необходимый поток жидкого металла в период затвердевания отливки можно создать путем сосредоточения массы металла в верхней части, увеличения толщины стенки и устройства массивной прибыли [83, 84]. При проектировании прибылей в основу одних расчетов берутся приведенные толщины прибыли и отливки, в основу других — размер усадочных раковин, образующихся в отливке. Общим для расчетов является то, что для определения формы и размера прибыли скорость охлаждения прибыли принимается постоянной. Улучщение работы прибыли достигается путем необоснованного увеличения размеров, что приводит к низкому выходу годного. Специалисты [30] рекомендуют выдерживать отношение размера прибыли к диаметру вписанной в питаемый узел окружности в следующих пределах для компактных узлов 1,25—1,33, для средних— 1,33—1,48, для узлов с развитой поверхностью — более 1,78.  [c.82]

Обрубка отливок — процесс удаления с отливки прибылей, литников, выпоров и заливов (облоев) по месту сопряжения иолу-форм. Обрубку производят пневматическими зубилами, ленточными и дисковыми пилами, газовой резкой и на прессах. Литники от чугунных отливок отбивают молотками сразу же после выбивки из форм перед удалением стержней. Литники и прибыли от стальных отливок отрезают газовой или плазменной резкой. Ленточные и дисковые пилы используют для обрубки отливок из алюминиевых, магниевых медных сплавов. После обрубки отливки зачищают, удаляя мелкие за ЛИВЫ, остатки прибылей, выпоров и литников. Зачистку выполняют маятниковыми и стационарными шлифовальными кругами, пиевмати ческими зубилами, газоплазменной обработкой и другими способами  [c.146]

Вариант И. Стояк в комбииации с местными прибылями. Литниково-питающие системы по этому варианту (рис. 77) получили распространение при изготовлении сложных фасонных отливок. Металл обычно заполняет форму снизу, благодаря чему обеспечивается получение качественных деталей из различных сплавов, в том числе из высоколегированных сталей и никелевых сплавов с большим содержанием хрома (жаропрочные сплавы) и титановых сплавов.  [c.158]


Определение скорости залиаки. К основным факторам, влияющим на скорость заливки металла, относятся размер формы, максимальная и минимальная толщина поперечного сечения отливки, объем полости формы (включая литниковую систему) и свойства заливаемого металла. Время заливки как производное от скорости заливки включает время заполнения литниковой чаши, стояка, зумпфа, литников, полостей формы и прибылей. Вследствие постепенного уменьшения металлостатического напора по мере заполне-  [c.167]

Вращающаяся форма заполняется металлом направленно от наиболее удаленных частей отливки к центру вращения. Перепад давлений, возникающий в слое металла, способствует всплыванию неметаллических включений и газовых пузырьков и удалению их в прибыль. Повышенное давление уменьшает вероятность зарождения и развития газовых пузырьков. Вращение стола центробежной машины продолжается до полного затвердевания отливки. Извле-  [c.328]

На рис. 30 показано изменение предела прочности и относительного удлинения по высоте отливки типа плиты (15X80X150 мм), имеющей прибыль толщиной 30 и общей высотой 60 мм. Отливки изготовляли из бронзы Бр. ОЦС5-5-5 в песчаных формах под давлением сухого азота О—1,5 МН/м [66]. Видно, что вблизи прибыли указанные свойства несколько ниже, чем вблизи нижнего торца. Повышение давления приводит к выравниванию свойств.  [c.64]

Разработанный В. М. Пляцким 173] метод литья с кристаллизацией под поршневым давлением и его вариант — штамповка жидкого металла — получили широкое промышленное применение для цветных сплавов. Залитый в открытую металлическую форму металл подвергается гидравлическому или пневматическому давлению в процессе затвердевания. Давление передается на специальных прессах пуансоном на верхнюю торцевую поверхность заготовки (рис. 13, слева). При этом металл предварительно выдавливается в соответствуюш ую полость — матрицу (рис. 13, справа). Металл выдерживают в форме до затвердевания, после чего выдают готовую заготовку. Затем цикл повторяется. Отливки получаются плотными, без прибылей, с минимальными припусками на механическую обработку. Этот метод получил распространение и за рубежом.  [c.95]

По министерствам, где удельный вес продукции со Знаком качества в общем объеме производства значителен, дополнительная прибыль от реализации такой продукции составляет ощутимую долю в фондах материального поощрения. Так, в Минтяж-маше и Минавтопроме эта прибыль составила от 4 до 9%. На мос-J OB KOM станкозаводе Красный пролетарий и производственном объединении ЗИЛ, где удельный вес продукции со Знаком качества составляет около 70%, около 30% фонда материального поощрения образовано за счет дополнительной прибыли, полученной от надбавок к ценам на продукцию, выпускаемую со. Знаком качества. В случае незначительного удельного веса продукции со Знаком качества в общем объеме производства надбавки к оптовым ценам не оказывают влияния на прибыль и фонды материального поощрения в этом случае требуется разработка других форм поощрения.  [c.62]

Все образовавшиеся на перевёрнутой поверхности дефекты исправляют и выглаживают гладилкой. На нижнюю половину модели кладут верхнюю половину, и плоскость разъёма формы посыпают разделительным песком. После этого на нижнюю опоку ставят верхнюю, припудривают модель, устанавливают модели литников и заформовывают верхнюю опоку. После набивки верхней опоки и накалывания в ней вентиляционных каналов вытаскивают из верхней опоки модели стояка, выпоров и прибылей и расширяют верхнюю часть стояка в виде воронки или чаши. Затем снимают верхнюю опоку, прорезают литники и смачивают кромки формы в местах соприкосновения их с моделью для предупреждения осыпания их при выемке модели. После этого вынимают модель из формы, исправляют возможные повреждения, припы-ливают и приглаживают поверхности и, наконец, собирают форму для заливки.  [c.106]

Пре - де всего оценивается выполнение обязател1)Ств перед бюджетом. По данным баланса можно установить, в какой степени выполнен план взносов в бюджет из прибылей. При оценке этого показателя необходимо рассмотреть выполнение плана по накоплениям в целом. Для этого надо обратиться к счёту прибылей и убытков (форма № 20 годового отчёта) и выяснить с его помощью, в какой степени повлияли на размер накоплений внереализационные (непланируемые) прибыли и убытки. Особое внимание надо обратить на выявление всякого рода бесхозяйственных расходов (убытков прошлых лет, выявленных в текущем году, списания безнадёжных. цолгов и долгов за пропуском сроков исковой давностп и т. п.) и определить их влияние па  [c.128]

Мы видим, что прибыль трансваальских обществ вовсе не такая умеренная, как следовало, по мнению г. Миклашевского, ожидать от промышленного характера и капиталистической формы, которую приняли эти дела.  [c.38]


Смотреть страницы где упоминается термин Формы прибылей : [c.270]    [c.271]    [c.74]    [c.132]    [c.315]    [c.400]    [c.155]    [c.265]    [c.169]   
Справочник рабочего литейщика Издание 3 (1961) -- [ c.270 ]



ПОИСК





© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте