Зубофрезерные станки для нарезания колес

Наиболее распространенным зубообрабатывающим станком является зубофрезерный станок для нарезания колес с прямыми и косыми зубьями, а также червячных колес и червяков методом обкатки. Станок выполняет три движения вращения червячной фрезы, вертикальную подачу фрезы, вращение заготовки. [c.256]

Основные данные накладных головок к зубофрезерным станкам для нарезания колес внутреннего зацепления пальцевой (П), дисковой (Д) фрезами и фрезой — улиткой (У) [c.118]

Основные данные накладных головок к зубофрезерным станкам для нарезания колес наружного зацепления пальцевой фрезой по автоматическому циклу [c.128]

Основные технические характеристики накладных головок к зубофрезерным станкам для нарезания колес внутреннего зацепления [c.149]

Метод обката зубьев абразивным червяком (см. рис. 10.16, г) аналогичен нарезанию зубчатых колес червячной фрезой и является наиболее производительным. В процессе обработки абразивный червяк и зубчатое колесо воспроизводят движение взаимного обката. Кинематическая структура зубошлифовальных станков, работающих абразивным червяком, также повторяет кинематическую структуру зубофрезерных станков для нарезания колес червячными фрезами. Структура таких станков включает две или три группы формообразования и не имеет отдельной группы движения деления Лд. Для образования профиля зубьев применяют сложное движение — вращение инструмента Ог и заготовки 1)д, а для образования формы зуба по длине при обработке прямых зубьев — поступательное перемещение Оз1 инструмента или заготовки. [c.269]

Сопряженные боковые поверхности зубьев шестерни образуются в результате обкатки с инструментом, идентичным колесу данной передачи. Технологический процесс образования боковых поверхностей зубьев как колеса, так и шестерни весьма прост и не требует специального оборудования. Зубья колеса нарезаются на обычном универсальном фрезерном станке фрезой трапециевидного профиля методом деления или способом кругового протягивания, зубья шестерни нарезаются высокопроизводительным методом непрерывной обкатки на зубофрезерном станке для нарезания цилиндрических зубчатых колес. При этом заготовка шестерни устанавливается на шпинделе червячной фрезы, а инструмент закрепляется на шпинделе стола, дублируя таким образом зацепление шестерни с колесом. [c.267]

Переходим к работам в области теории, расчета и проектирования, а также производства некруглых зубчатых колес, получивших широкое развитие на кафедре в послевоенные годы. Работа в этой области началась еще при жизни проф. X. Ф. Кетова, возглавлявшего кафедру до 1948 г. и положившего начало разработке теории зацепления некруглых зубчатых колес. Он был соавтором ряда изобретений по вопросам создания производства некруглых колес и в качестве научного консультанта одной приборостроительной организации содействовал применению некруглых колес в счетно-решающих устройствах. Он также был участником бригады авторов, разработавших и осуществивших в металле первую схему реконструкции зубофрезерного станка для нарезания некруглых зубчатых колес по методу обкатки. От ЛПИ кроме X. Ф. Кетова в этой бригаде участвовал Ф. Л. Литвин, бывший в то время доц. кафедры ТММ. Работа этой бригады получила высокую оценку, и на нее Госкомитетом было выдано авторское свидетельство. [c.22]

Литвин Ф. Л. и П а в л о в Г. Г. и др. Зубофрезерные станки для нарезания некруглых зубчатых колес. Изд. ЛД НТП, Серия механическая обработка. Вып. 1, 1964. [c.126]

Зубофрезерные станки для нарезания конических колес с эвольвентным в продольном направлении зубом. При обработке воспроизводят движение обкатки заготовки по плоскому производящему колесу [c.273]

Рис. 241. Схема настройки зубофрезерного станка для нарезания глобоидного червячного колеса летучими резцами

На рис. 241 схематически показана настройка зубофрезерного станка для нарезания глобоидного колеса летучими резцами. Эта схема дает представление о тех основных положениях, которые предусматриваются при установке и выверке заготовки. На этой же фигуре в более крупном масштабе показан суппорт. 408 [c.408]

В соответствии с этим в Британском стандарте В55 1498—54 на зубофрезерные станки для нарезания турбинных колес [74], предъявляются требования к минимально допустимому числу зубьев делительных колес. [c.208]

Метод нарезания и его значение. Метод основан на использовании в качестве инструмента червячной фрезы конической формы. Нарезание производится на специальных станках, принципиально мало отличающихся от зубофрезерных станков для цилиндрических колес. [c.903]

Для обработки зубьев конических колес по методу обкатки используются специальные резцы, закрепляемые на штосселях резцовой головки. В зубофрезерных станках для нарезания конических колес с криволинейными зубьями используются круглые торцовые фрезерные головки или конические червячные фрезы. [c.464]

Зубострогальные и зубофрезерные станки для нарезания конических колес. [c.139]

Рис. 86. Приставная головка к зубофрезерному станку для нарезания цилиндрических колес пальцевой фрезой

Рис. 87. Приставная головка к зубофрезерному станку для нарезания дисковой модульной фрезой цилиндрического зубча-ТОГО колеса с внутренним зубом

Фиг. 24. Схемы привода зубофрезерного станка при нарезании колес для червячных передач с большими и малыми передаточными числами.

М 5. Подберите и установите сменные зубчатые колеса гитар зубофрезерного станка для нарезания прямозубого, косозубого и червячного колеса (по заданию инструктора). [c.222]

Зубофрезерные станки для нарезания цилиндрических прямозубых, цилиндрических косозубых и червячных зубчатых колес, работающие червячной фрезой. [c.115]

Современные зубофрезерные станки для нарезания конических зубчатых колес с криволинейным зубом по дуге окружности имеют следующую техническую характеристику [c.554]

ЗУБОФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС ЧЕРВЯЧНОЙ ФРЕЗОЙ [c.5]

Зубофрезерные станки для нарезания цилиндр, колес червячной фрезой [c.7]

Метод обкатки осуществляется на специальных высокопроизводительных зуборезных станках-полуавтоматах. Особенностью метода обкатки является такое относительное движение инструмента (рабочей рейки или долбяка) и заготовки нарезаемого колеса, npi. котором средняя линия рабочей рейки (или начальная окружность долбяка) без скольжения перекатывается по начальной окружности нарезаемого колеса. Следовательно, нарезаемое колесо и инструмент совершают такое же относительное движение, как пара колес или колесо и рейка, находящиеся в зацеплении. При этом профиль зубьев инструмента будет занимать ряд последовательных положений, огибающей которых будет эвольвента бокового профиля нарезаемых зубьев. На рис. 2.10, в, г показаны схемы нарезания зубьев на зубодолбежном станке инструментом-долбяком, который имеет форму зубчатого колеса. Долбяк совершает возвратно-поступательные движения, и его зубья выстрагивают впадины между зубьями нарезаемого колеса. Применяются также зубострогательные станки для нарезания колес инструментом, имеющим форму рабочей рейки —гребенки. На рис. 2.10, д показана схема нарезания колес на зубофрезерном станке инструментом, имеющим форму винта с зубьями, который называется червячной фрезой. В осевом сечении фреза имеет форму зубчатой рейки, которая при вращении фрезы непрерывно перемещается, находясь в зацеплении с нарезаемым колесом. При этом фреза и заготовка вращаются непрерывно, а подача осуществляется медленным перемещением фрезы параллельно оси заготовки. [c.43]

В том же 1961 г. Ф. Л. Литвиным, Г. Г. Павловым, Н. С. Яблонским, В. А. Зискиндовичем были разработаны две схемы зубофрезерных станков для нарезания овальных колес, у которых соотношение между размерами овалов остается постоянным, а меняются только размеры самих колес [20]. На эти схемы было получено авторское свидетельство. Егорьевский завод Комсомолец , используя опыт ЛПИ, выпустил серию специализированных станков для нарезания [c.25]

Эти особенности образования зубьев червячной фрезой позволяют применять зубофрезерные станки для нарезания наиболее точных зубчатых колес, что и подтверждается практикой отечественного и зарубежного производства турбинных редукторов. Отечественное станкостроение выпускает зубофрезерные станки модели 5348 с вертикальным расположением оси заготовки для нарезания колес диаметром до 12,5 м, при этом производится обработка червячной фрезой до модуля 40, дисковой до модуля 50 и пальцевой до модуля 75. При наличии механизма реверса, который может встраиваться в станок по особому заказу, имеется возможность нарезать пальцевой фрезой колеса с закрытым углом шеврона. Станки также оборудуются головками для обработки венцов внутренного зацепления пальцевыми фрезами с максимальным модулем 50. Аналогичные станки выпускаются и зарубежными фирмами, в частности в Англии производятся станки для нарезания зубчатых колес диаметром до 9 м. [c.373]

Шлицефрезерные станки (табл. 87) подобны горизонтальным зубофрезерным станкам, но более просты по конструкцин и кинематике. В частности, они не имеют дифференциальной цепи, необходимой в зубофрезерных станках для нарезания косозубых колес. [c.148]

Настройке подлежат соответственно гитара или коробка скоригтей, гитара деления и гитара или коробка подач. Шлицефрезерные станки сходны с горизонтальными зубофрезерными станками, но более просты по конструкции кинематике. В частности, они не имеют дифференциальной цепи, необходимой в зубофрезерных станках для нарезания косозубых колес. [c.196]

Одним из современных способов шлифования зубчатых колес с прямыми и спиральными зубьями является шлифование червячным абразивным кругом (рис. 104) на станках (например, 5А830, 5А832), работающих аналогично зубофрезерным станкам для нарезания зубьев червячно-модульными фрезами. [c.193]

Изготовление глобоидных червячных передач сложнее эвольвентных. Нарезка таких червяков на токарном или фрезерном станках требует довольно сложного приспособления, а для фрезерования зубчатых колес необходима специальная червячная фреза. В условиях ремонтной службы экономичным является изготовление глобоидных червячных пар упрощенными методами. При этом нарезка червяка и фрезерование зубчатого колеса могут быть выполнены на обычном зубофрезерном станке. Для нарезания червяка упрощенными методами используется следующее обстоятельство зуб червячного глобоидного колеса ограничен в осевом сечении прямыми. Пользуясь этим, создают инструмент для нарезки червяка, представляющий собой диск (или часть диска) со вставленным в него резцом, воспроизводящим зуб глобоидного червячного колеса. Этот инструмент представляет собой как бы глобоидное червячное колесо, у которого все зубья,-за исключением одного, удалены. Если на оправку червячной фрезы укрепить заготовку глобоидного червяка и, установив расчетное расстояние между центрами червяка и червячного колеса, запустить станок, то получится имитация работы глобоидной червячной пары. Резец, врезаясь в заготовку, нарежет правильный глобоидный червяк. Глобоидное зубчатое колесо нарезают с помощью двух резцов с прямьши режущими лезвиями. Применение такого простого инструмента возможно благодаря тому, что глобоидное колесо имеет два зуба, боковые стороны которых параллельны друг другу. [c.60]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...