Зубофрезерные Приводы — Схемы

Фиг. 24. Схемы привода зубофрезерного станка при нарезании колес для червячных передач с большими и малыми передаточными числами.

Кинематическая схема зубофрезерного станка, представленная на рис. 381, относится к станкам моделей 5К32А и 5К324А. Она состоит из кинематических цепей привода (скоростной), деления, дифференциала и подач (вертикальной и горизонтальной) с ускоренными перемещениями суппорта и стола. [c.569]

Зная величину кинематической погрешности зубофрезерного станка, можно заранее определить погрешность обрабатываемого колеса. Следует различать две составные части кинематических погрешностей станка погрешности обкатки и погрешности подачи. Погрешность обкатки представляет собой угол, на который отклоняется шпиндель изделия от теоретического положения, определяемого настройкой станка и положением фрезерного шпинделя. Погрешность подачи представляет собой угол, на который отклоняется шпиндель изделия от теоретического положения, определяемого настройкой станка и положением фрезерного суппорта. Кинематическая точность станка определяется двумя способами дискретным (импульсным) и аналоговым. При импульсном способе определяется и регистрируется сдвиг по фазе между импульсами, поступающими от двух сравниваемых движений. При аналоговом способе используются сейсмические датчики, представляющие собой колебательную систему с собственной частотой от 0,3 до 3 Гц (в зависимости от модели). Датчики попарно включаются по дифференциальной схеме, чтобы исключить неравномерность работы привода, которая не влияет на кинематическую точность станка. Во многих случаях с помощью этих датчиков не удается определить накопленную ошибку делительного колеса. Сейсмический метод измерения поэтому должен быть дополнен измерением по методу Штепанека. [c.108]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...