Соли в растворах, воздействие

Растрескивание латуни в растворах ртутных солей происходит также только при воздействии растягивающих напряжений, причем в этих растворах величина напряжений имеет большее влияние, чем при испытании в аммиачной атмосфере или растворах аммиака. [c.114]

Для ускорения очистки в состав раствора щелочи могут быть добавлены различные компоненты. Например, добавка некоторых органических кислот или их щелочных солей в водный раствор щелочных гидрооксидов способствует ускорению процесса очистки. Так, присадки 0,5% щавелевой кислоты или 1% муравьиной кислоты и 500 см раствора едкого кали сокращают время очистки в два раза. Эти присадки воздействуют, вероятно, как катализаторы растворения кремнезема в гидрооксиде калия. Присадка муравьиной кислоты позволяет максимально использовать свободную щелочь. [c.356]

С повышением температуры активность воздействия соляно-кислого раствора на удаление отложений увеличивается. Соответственно увеличивается и доля растворенных в нем оксидов железа, а доля взвеси уменьшается. Однако с ростом температуры увеличивается также агрессивность раствора по отношению к металлу. Оптимальной с точки зрения эффективного растворения оксидов железа при небольшой скорости растворения металла в ингибированном растворе соляной кислоты является температура промывочного раствора 50—60°С. [c.86]

С повышением содержания никеля в нирезисте его коррозионная устойчивость в разбавленной гидроокиси натрия увеличивается. Эти чугуны успешно применяются для изготовления насосов, вентилей, фильтров и другой арматуры для работы в растворах гидроокиси натрия при концентрациях, не превышающих 50%- Они обладают хорошей устойчивостью и к коррозионному воздействию некоторых солей щелочных металлов (карбонатов, силикатов и др ). Устойчивость нирезиста к коррозионному воздействию различных хлоридов в десять раз выше, чем у серого чугуна. [c.104]

Коррозия цинка в растворах сильных кислот и щелочей идет с водородной деполяризацией. Цинк сильно корродирует даже в таких слабых органических кислотах, как лимонная, уксусная, молочная и яблочная. Поэтому цинк и цинковые сплавы не рекомендуются для изготовления изделий, контактирующих с пищевыми продуктами (особенно маринадами) кроме того, необходимо иметь в виду, что соли цинка оказывают вредное физиологическое воздействие и ухудшают вкусовые качества продуктов. [c.108]

Олово стойко в нейтральных растворах солей, разбавленных растворах слабых щелочей, уксусной кислоте, молоке и фруктовых соках (при комнатной температуре), а также в мягкой пресной, дистиллированной и морской воде. Наибольшее количество олова используется для защитных покрытий железа, меди и их сплавов. Например, оловом лудят медные трубы и резервуары, предназначенные для. мягкой пресной воды и воды, содержащей большое количество двуокиси углерода и кислорода. Оловянные покрытия хорошо защищают медные провода от воздействия серы, содержащейся в резине. Олово также применяется для производства припоев, баббитов, бронз и легкоплавких сплавов. [c.247]

В качестве жидких коррозионных сред при исследовании коррозионной усталости металлов наиболее часто применяют дистиллированную, водопроводную и морскую воду, а также водные растворы хлоридов натрия, магния и других солей, реже — растворов кислот. Доминирующее использование этих сред связано с их наиболее широким распространением в эксплуатационных условиях. По приближенным оценкам 90—95 % случаев коррозионно-усталостного разрушения металлических конструкций связано с воздействием именно этих жидких коррозионных сред. Они существенно различаются по химическому составу, величине водородного показателя pH, количеству растворенного кислорода и поэтому оказывают различное влияние на сопротивление коррозионно-усталостному разрушению. [c.105]

Отливки из высококремнистого сплава — ферросилида (ГОСТ 2233—43) предназначены для эксплуатации в условиях воздействия агрессивных сред (азотной и серной кислот, растворов щелочей, солей и т. д.). Выпускают ферросилид двух марок С15 — НВ 300—400 и С17 — ЯВ 400—460. Механические испытания производят лишь в случаях необходимости, оговоренной в заказе. В ГОСТе 2233—43 приведены данные о химическом составе и коррозионной стойкости ферросилида в условиях различных агрессивных сред. [c.71]

Для серебрения в настоящее время в огромном больщинстве случаев применяются цианистые электролиты, в состав которых входят соли серебра, карбонат натрия и цианид, причем концентрация последнего должна обеспечивать нормальную работу анодов, т. е. в растворе всегда содержится свободный цианид . В этих электролитах непосредственное серебрение меди и медных сплавов не может проводиться из-за большой величины токов контактного обмена между медью и ионами серебра и образования вследствие этого плохо сцепленных пленок контактно выделенного серебра. Для предотвращения контактного обмена применяется специальная операция — амальгамирование. Однако амальгамирование при обработке тонкостенных деталей из медных сплавов, особенно латуни (трубки, контактные лепестки, пружинящие элементы), вызывает охрупчивание вследствие воздействия жидкого металла — ртути, сопровождающееся разрушением деталей при дальнейших операциях сборки, запрессовки в пластмассу [c.128]

Коррозионностойкие стали и сплавы применяют для изготовления технологического оборудования, работающего в условиях воздействия на металл различных, как правило, высокоагрессивных коррозионных сред (неорганические и органические кислоты, их смеси, растворы щелочей и солей, морская и минерализованные пластовые воды, влажная атмосфера и т.д.) и механических нагрузок (статических, динамических, циклических или комбинированных). [c.4]

Коррозия может происходить 1) под воздействием газов или жидкостей, не проводящих электрического тока (масло, бензин, смола) 2) под воздействием среды, проводящей электрический ток, т. е. электролитов, например в растворах солей, кислот, щелочей, а также во влажной атмосфере и в ночве. [c.37]

Назначение. Литые детали газодувных машин, работающих в условиях воздействия агрессивных сред отливки разного назначения для энергомашиностроения, химической и нефтяной промышленности. Применяется для отливок деталей, работающих в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей. [c.558]

Для тяжелонагруженных деталей, пар трения, торцовых уплотнений химических аппаратов it поршневых компрессоров, работающих в слабоагрессивных средах (водные растворы солей, азотная и некоторые органические кислоты невысоких концентраций) при температуре до 30 °С. Стали достаточно стойкие в условиях воздействия пресной воды, пара, бензина, атмосферы [c.99]

Электрохимическую коррозию в зависимости от условий протекания и свойств среды подразделяют на кислотную, щелочную, солевую (соответственно в растворах кислот, щелочей, солей, в расплавленных солях, на воздухе или в газе) почвенную под воздействием блуждающих токов (например, у подземных сооружений) контактную (при контакте разнородных металлов) биокоррозию (под воздействием продуктов, выделенных микроорганизмами) и т. п. [c.360]

Ко второму виду относятся процессы, связанные с химическим взаимодействием между цементным камнем и агрессивными агентами, которое приводит к образованию либо легко растворимых продуктов, выносимых из бетона во внешнюю среду в результате диффузии или фильтрации, либо атмосферных веществ, не обладающих вяжущими свойствами и не способных препятствовать дальнейшему развитию коррозии. Процессы, обнесенные ко второму виду, имеют место в тех случаях, когда на бетон воздействуют растворы кислот и некоторых кислых солей, В этих средах разрушение бетона происходит во много раз интенсивнее, чем при коррозии выщелачивания. [c.120]

Установлено также, что отмеченный процесс определяется главным образом термодинамической неравновес-ностью по солям жесткости, т. е. пересыщенным состоянием раствора (воды) по этим солям в момент воздействия магнитного поля при наличии ферромагнитных окислов железа, обычно присутствующих в любой технической воде. Кроме того, отмечаются снижение коррозии металла в омагниченной воде и частичное разрушение ранее образовавшейся накипи. [c.7]

Железо в растворах солей меди. Нашими старыми работами было показано, что поведение чистого железа, сперва шлифованного, а затем подвергавшегося воздействию воздуха, в растворах солей меди зависело от аниона соли. В растворе хлорида медь немедленно выделялась иа всей поверхности железа. В растворе сульфата выделение меди начиналось на изолированных точках, расположенных главным образом на царапинах или на краях образца часто уже через секунду выделение меди отмечалось на всей поверхности. В случае азотнокислой меди не происходило никаких видимых изменений (если только концентрация этой соли была достаточной, раствор ие был слишком кислым, а выдержка на воздухе была достаточно длительной). При тонкой шлифовке пассивиость в растворе азотнокислой меди наблюдалась, если железо выдерживалось на воздухе в течение нескольких минут, а при грубой шлифовке для этого требовалось несколько часов. Образцы, становившиеся пассивными в растворе азотнокислой меди, выдерживались в этом растворе в течение года и при этом не претерпевали каких-либо заметных на глаз изменений [1]. [c.853]

Механическая прочность силикатных цементов с течением времени возрастет. Это явление объясняется длительностью процесса обезвоживания геля кремневой кислоты. При замене натриевого жидкого стекла калийным улучшаются свойства цементов в условиях воздействия растворов серной кислоты и сернокислых солей. При применении натриевого стекла возможно образование многообъемнетых осадков, которые вызывают чрезмерные напряжения в конструкции, приводящие к разрушению футеровки. [c.458]

Кислотоупорные силикатные цементы ив основе жидкого (растворимого) стекла Стойкость в минеральных кислотах (кроме плавиковой), в растворах солей, многих органических соединениях. г а 8 ру-шаются при Действии щелочных сред, плавиковой кислоты я длительном воздействии воды [c.66]

Стойки в минеральных кислотах (кроме плавиковой), в растворах солей, многих органи- ческих соединениях. Разру- шаются при действии щелоч- j ных сред, плавиковой кислоты и длительном воздействии воды. [c.94]

Созданная в Академии гражданской авиации и Центральном котлотурбинном институте Г323] машина позволяет испытывать трубчатые образцы длиной 60 мм на усталость в упруго-пластической области при низкой частоте в условиях воздействия агрессивной среды (водные растворы, жидкие металлы и соли) и высокой температуры при заданных деформациях или заданных напряжениях. Частота 10 и 20 циклов в минуту. [c.254]

X13 40X13 —для изготовления тяжелона-груженных деталей, пар трения, торцовых уплотнений химических аппаратов и поршневых компрессоров, работающих в слабоагрессивных средах (водных растворах солей, азотной и некоторых органических кислотах невысоких концентраций) при температуре до 30 °С. Применяются для изготовления режущего, мерительного и хирургического инструментов, пружин, подшипников. Стали достаточно стойкие в условиях воздействия пресной воды, пара, бензина, атмосферы. Холодная пластическая деформация сталей ограничена [c.64]

Разрушение защитных пленок может также наступить при химическом воздействии на них концентрированных едкого натра или кислых солей при упаривании воды. При этом едкий натр наиболее опасен для металла, так как он не упаривается досуха вследствие того, что при 320 °С переходит в расплав, обладающий весьма высокой коррозионной агрессивностью. При оценке влияния солей на устойчивость пленок необходимо иметь в виду, что в результате испарения на поверхности нагрева возникает тонкий пленочный слой воды с большой концентрацией веществ, находящихся в растворенном и нерастворенном состоянии в воде всего объема котла. Естественно, что температура в граничном слое выше температуры всего объема воды. Протекание всех водно-химических реакций и коррозионного процесса завершается в данном слое. В граничном слое могут образовываться отложения веществ, хотя концентрация их в объеме воды далека от предела растворимости. Поэтому на поверхности металла при испарении воды могут осаждаться легкорастворимые в воде соли, концентрация которых быстро достигает предела растворимости при испарении воды в граничном слое. Эти соли затем снова переходят в раствор, т. е. в ядерный слой воды всего объема котла при его остановке. Явлению хайд аута наиболее сильно подвержены МззР04 и другие фосфаты натрия, растворимость которых при 340 С снижается до 0,2 %, (25—30 % при комнатной температуре). Под слоем соединений фосфатов, выпадающих на поверхности стали, может развиваться пароводяная коррозия с образованием бороздок, что обусловлено разрушающим действием отложений на защитные пленки. В реакции с железом принимает участие как кислый фосфат, так и концентрат щелочи — продукты гидролиза тринатрийфосфата. Продуктом хайд аута является НагНР04, который разъедает металл. [c.180]

В Na-кaтиoнитныx фильтрах коррозии подвержена внутренняя поверхность фильтра, особенно над катионитным материалом. Коррозия образуется в виде отдельных глубоких язвин за счет растворенного кислорода, а в дренажной системе — под воздействием раствора соли. В Н-катионитпых фильтрах равномерной коррозии подвержена вся поверхность и дренажная система. Коррозия происходит за счет кислой среды. [c.92]

Имеется очень много внешних факторов воздействия на электролиз, чтобы можно было изменять эти потенциалы в желаемую сторону. К таким внешним факторам воздействия мы относим изменение концентрации солей в электролите, изменение температуры и кислотности электролита, плотности тока, внесение добавок в раствор с целью получения ко.мплексообразовате-лей и т. д. [c.119]

В условиях воздействия щелочей используют обычно чугуны, легиро. ванные никелем (хромом). Наилучшие результаты достигаются при использовании высоколегированных чугунов типа неризист (например, ЧН15Д7Х2). Эти чугуны стойки также в холодных разбавленных растворах серной кислоты. В СОЛ гной кислоте чугун этого типа менее стоек, а в азотной — нестоек (см. табл. 13). [c.66]

Наш раствор никелевых солей оказывал заметное коррозионное воздействие на медь. Так как по замыслу работы этот раствор необходимо было кипятить на меди, сохраняя свойства ее поверхности постоянными, коррозия металла была нежелательной. Эту трудность мы устранили применением катодной защиты. Так как электродный потенциал никеля при температуре 25° С равен —0,29 в, а в случае меди он составляет +0,34 в, упругость растворения нике,ля должна быть выше, чем у меди. Соединение двух этих металлов в одном растворе образует гальваническую пару, предохраняя медь от коррозии за счет никеля. Практически медную поверхность нагрева (катод) внешним проводом соединяли с погруженным в раствор никелевым анодом. Соединение осуществляли до заливки жидкости в кипятильник и сохраняли все время, кроме самого периода осаждения покрытия. Существующие данные о потере веса от коррозии [9] показывают, что катодная защита медных лент, погруженных в кипящий раствор, была вполне эффективной. Анод изготовляли из листового никеля А, со-державщего в качестве примесей 0,1% углерода, 0,1% меди, 0,05% кремния, 0,15% железа, 0,005% серы и 0,2% марганца. [c.310]

Для листового металла скорость коррозии в растворах солей указанных концентраций достигает 1 тЦи -ч), что в 10—25 раз выще, чем в дождевой воде. При этом следует помнить, что днище, крылья и брызговки автомобиля подвергаются комбинированному воздействию абразивного износа, химической и электрохимической коррозии, фреттинг-коррозии и другим видам поражений. [c.194]

Олово весьма стойко в органических кислотах, хот-я и здесь кислород способен усиливать коррозионное воздействие. Олово стойка во всевозможных водах и особенно в мягких, и дистиллированной воде. Оно достаточно стойко и в воде, содержащей углекислый газ, и в растворах нейтральных солей, например хлоридах или сульфатах. Высокая стойкость олова наблюдается в пищевых средах и различных органических соках. Поэтому, а также вследствие иетоксичности и бесцветности продуктов коррозии,его широко применяют для защитных покрытий в пищевой и консервной промышленности, в домашнем обиходе. Потенциал олова во фруктовых кислотах отрицательнее, чем железа и особенно при отсутствии или недостатке кислорода, что предотвращает образование ржавчины в закрытых консервных банках, несмотря на тонкий слой олова, получаемого при гальваническом лужении, всегда имеющего некоторую пористость. В атмосферных условиях, наоборот, железо более электрохимически отрицательно, и поэтому открытые консервные банки во влажной атмосфере довольно быстро ржавеют. [c.291]

Равновесный электродный потенциал серебра равен +0,79 В, т. е. он заметно положительнее потенциала водородного электрода. Поэтому серебро является коррозионностойким металлом в неокислительных средах, например в кислотах соляной, фосфорной и разбавленной или средних концентраций серной, а также фтористоводородной. Для хранения и перевозок плавиковой кислоты различных концентраций иногда применяют серебряную тару. Воздействие этих кислот заметно увеличивается при нагреве и доступе кислорода или при наличии окислителей. Серебро весьма стойко в большинстве органических кислот различных концентраций как на холоду, так и при нагреве, а также в растворах хлоридов (исключая расплавы хлористых солей) при всех температурах. Оно довольно легко растворяется в окислительных кислотах, например в HNO3 и [c.318]

Микроорганизмы могут воздействовать на металлы с высокой коррозионной стойкостью. Присутствие микробов в растворах найтральных солей средних концентраций приводило к катастрофическим разрушениям оборудования из кислотоупорных сталей, алюминиевых сплавов, свинца. [c.297]

Кремнийорганические жидкости ГКЖ-Ю и ГКЖ-11— этилсиликонат и метилсиликонат натрия относятся к типу воздухововлекающих добавок. Улучшают структуру затвердевшего бетона адсорбируясь на цементных частицах гидрофобйзируют стенки пор и капилляров. Поставляются в виде водно-спиртовых растворов с содержанием основного вещества около 30 %. Вводятся в бетонную смесь в количестве 0,05. .. 0,2 % от массы цемента. Повышаю морозостойкость бетона в 2. .. 3 раза, водонепроницаемость — на две марки, трещиностойкость, стойкость к воздействию растворов минеральных солей, в том числе сульфатов, а также значительно понижают скорость капиллярного подсоса воды бетоном. [c.149]

Сульфат железа — уплотняющая добавка. При введении в бетонную смесь вступает в обменную реакцию с гидроокисью кальция с образованием труднораствори -мой гидроокиси железа высокой дисперсности и двувод -кого гипса, которые активно участвуют в структурообра-зовании цементного камня на ранних стадиях твердения. Поставляется в виде кристаллического порошка. Вводится в бетонную смесь в количестве 1. .. 3 % от массы цемента. Повышает непроницаемость бетона на две марки, проч ность — на 10. .. 15 %, стойкость к воздействию водных растворов минеральных солей, в том числе сульфатов. Наибольший эффект достигается при работе с цементами пониженной активности. [c.150]

Суперпластификатор С-3 — синтетический продукт на основе сульфированной нафталино-формальдегид-ной смолы относится к типу пластифицирующих уплотняющих добавок. За счет адсорбции на цементных частицах способствует их активному диспергированию и облегчает смачивание, что приводит к значительному повышению подвижности бетонной смеси. Поставляется в виде водного раствора 33. .. 38 %-ной концентрации. Вводится в бетонную смесь в количестве 0,2. .. 1,2 % от массы цемента в пересчете на сухое вещество. Повышает водонепроницаемость бетона на две-три марки, прочность—на 30 40 %, стойкость к воздействию нефтепродуктов, а также растворов минеральных солей в условиях капил- [c.150]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...