Растяжение испытание металла шва

Испытание металла шва на растяжение производится на пятикратных гагаринских образцах диаметром 6 или 3 мм допу- [c.67]

Наряду с испытаниями на растяжение основного металла и сварного соединения применяют испытания на растяжение и наплавленного металла. Из наплавленного металла вдоль шва вырезают круглые образцы с диаметром рабочей части 6 или 10 мм. Длина расчетной части 30 или 50 мм соответственно ( образцы пятикратные). Испытания проводят при температуре от + 1.0 до -f30 С. При испытании металла шва на растяжение определяют предел прочности, предел текучести, относительное [c.68]

Рис. 86. Схе.ада вырезки образцов для испытания металла шва на растяжение при различной толщине основного металла, мм (д—г) — место вырезки образца

К разрушающим методам относятся механические испытания, технологические пробы, металлографические исследования, химический анализ, коррозионные испытания, испытания на свариваемость. Прочность и пластичность сварных соединений проверяют при помощи механических испытаний специально изготовленных образцов. Пе ГОСТу предусмотрены следующие виды механических испытаний испытание металла шва на растяжение на образцах Гагарина (рис. 203,а) испытание сварного соединения на растяжение (рис. 203, б) испытание металла шва й зоны термического влияния на ударный изгиб (рис. 203,в) испытание сварного соединения на изгиб (рис. 203, г) определение твердости. [c.437]

Для испытания металла шва на растяжение были изготовлены специальные круглые разрывные образцы, вырезанные вдоль шва. Результаты их испытаний представлены в табл. 60. [c.238]

Влияние фосфатной пленки при испытании металла шва на растяжение [c.238]

Образцы для испытания металла шва на растяжение при статической нагрузке (а, 6) [c.693]

Испытание металла шва на растяжение производят на образцах гагаринского типа. Образцы вырезаются из швов угловых или стыковых соединений или из специально приготовленных наплавок. При механических испытаниях определяют предел прочности 0 , предел текучести относительное удлинение о, относительное сужение. [c.584]

Испытание металла шва на растяжение [c.107]

Форма и размеры образцов для испытания металла шва на растяжение [c.108]

Испытание металла шва на растяжение 1. Испытание сварочных материалов (электродов, проволоки, флюса, защитных газов) 2. Определение свариваемости различных марок стали [c.702]

При проведении испытаний металла шва и сварных соединений на растяжение подсчет результатов требования к машинам и скорости испытаний — в соответствии с ГОСТ 1497—61. [c.704]

Искрообразование под электродами 61I Испытание металла шва на растяжение 107—109, 702 [c.767]

При определении механических свойств сварных соединений высокопрочных сталей обычно проводят комплекс испытаний, которые включают статическое растяжение образцов металла шва и сварных соединений испытания на ударный изгиб металла шва и участков околошовной зоны на образцах с полукруглым (/<ССи) и острым надрезами (КСУ) испытания сварных соединений на статический изгиб металлографические исследования и анализ твердости участков сварного соединения. [c.20]

Испытание на растяжение наплавленного металла шва [c.689]

Определение механических свойств сварного соединения на статическое растяжение, изгиб или сплющивание (для труб с толщиной стенки до 5= 12 мм — на ударный изгиб), а также испытания на статическое растяжение для металла шва, металла различных участков околошовной зоны и наплавленного металла при всех видах сварки, место вырезки, форма и размеры образцов, их количество, условия проведения испытаний, оценка результатов испытаний должны соответствовать требованиям ГОСТ 6996 — 66. [c.223]

Испытанием сварного соединения на статическое растяжение определяют прочность наиболее слабого участка стыкового или нахлесточного соединения, а также прочность металла шва в стыковом соединении. [c.494]

Сварные соединения труб из углеродистой стали при толщине стенки более 35 мм подвергают отпуску при 600—650° С. Время выдержки при этой температуре 2— 5 мин на каждый миллиметр толщины стенки трубы. В процессе выдержки происходит снятие остаточных напряжений. В случае подкалки структура всех подкалив-шихся участков превращается при 600—650° С в сорбит отпуска. До 300° С охлаждение после отпуска проводят медленно. Для этого на сварном стыке либо оставляют выключенную переносную печь сопротивления, либо покрывают стык асбестом. Охлаждение ниже 300° С можно вести на воздухе, без особых предосторожностей. Твердость металла шва и околошовной зоны в результате отпуска снижается. Прочность и пластичность приближаются к прочности и пластичности основного металла, однако одинаковой прочности металла шва и основного металла добиться не удается, так как металл шва сохраняет литую структуру. Обычно в металле шва содержится несколько меньше углерода и больше марганца и кремния, чем в основном металле. Прочность металла шва получается выше прочности основного металла, а пластичность — ниже. При испытании на растяжение разрушение происходит обычно по основному металлу. [c.205]

Для испытания сварного соединения на растяжение применяют плоский образец, рабочая часть которого охватывает всю толщину шва. В образец обязательно должна попасть околошовная зона, в которой под влиянием тепла металла шва в процессе сварки или после нее происходит перекристаллизация металла. Усиление сварного шва и остатки подкладного кольца должны быть сняты заподлицо с основным металлом. [c.220]

Наряду с испытаниями на растяжение основного металла и сварного соединения производят испытания на растяжение металла шва. Из него вдоль шва вырезают круглые образцы диаметром в рабочей части 6 или 10 мм длина расчетной части — 30 или 50 мм соответ- [c.221]

Проверка механических свойств металла шва и сварного соединения производится путем испытания а) наплавленного металла шва на растяжение и на ударную вязкость б) сварного соединения на растяжение, на изгиб и на ударную вязкость число образцов для каждого вида испытания — не менее трех. [c.288]

Для испытания механических свойств металла шва и сварного соединения свариваются встык пластины толщиной 12—14 мм, из которых изготовляются образцы для испытания на растяжение 290 [c.290]

Механические свойства сварного соединения проверяются на контрольных образцах вне зависимости от вида сварного соединения изделия испытанием на растяжение и изгиб образцов, сваренных в стык. Образцы изготовляются по ГОСТ 6996—54 Швы сварные. Методы определения механических свойств металла шва и сварного соединения . [c.640]

Испытания на длительную прочность металла шва и сварных соединений проводятся с использованием машин и форм образцов, применяемых при испытании самих сталей и сплавов преимущественно в условиях растяжения [75]. Для сварных стыков труб применяются также испытания трубчатых образцов под внутренним давлением, однако ввиду того, что в таких образцах рабочие напряжения для сварного соединения (продольные) составляют лишь половину от максимальных (тангенциальных), этот вид испытаний не является показательным для оценки свойств сварных соединений. Лишь при появлении в последних хрупких или мягких прослоек большой протяженности, проведение подобных испытаний может позволить выявить развитие преждевременных трещин. Перспективными для сварных соединений являются испытания при [c.109]

В случае отсутствия сертификата механические испытания металла шва или наплавленного металла должны проводиться на растяжение и ударный изгиб на образцах по ГОС1 6996. [c.36]

Испытание металла шва и наплавленного металла на растяжение производится на образцах Гагарина. Форма и размеры образца согласно ГОСТу 6996-54 должны соответствовать фиг. 35 для испытанпя при комнатной илп отрицательной температуре и фиг. 36 — при температурах выше 30° С. [c.655]

Для испытания металла шва в условиях многопроходной сварки применяют образцы, которые сваривают швом испытуемого состава без растяжения, с последующим переплавом зтого шва неплавящимся электродом на Vs часть его высоты и растяжением в процессе переплава до появления ГТ в непере-плавленной части шва путем прямого или обратного изгиба образцов. [c.132]

Толщина свариваемых пластин из стали 12Х18Н10Т составила 110 мм . а из сплава АМгв — 50 мм. Образцы для исследования сечением 3,6x2,б мм вырезались поперек шва. Характер иротекания деформации определялся Измерением расстояния в процессе растяжения между отпечатками микрртвердости, которые наносились по сечению металла шва до начала испытания через 1 мм. [c.146]

В отдельных случаях, однако, переход разрушений в шов сопровождается заметным снижением уровня длительной прочности и пластичности. На рис. 40 приведены зависимости длительной прочности и пластичности сварного соединения стали 1Х12В2МФ (ЭИ756) со швом типа ЭФ-ХПВМФН. По длительной прочности металл шва несколько уступает основному металлу. В условиях испытания при 580° С длительностью до 500—1000 ч как стандартные, так и большие образцы разрушаются пластично по основному металлу. При большем времени испытания разрушение становится хрупким, переходя в шов вблизи границы сплавления. Характерным является то обстоятельство, что экспериментальные точки для больших и стандартных образцов хорошо укладываются на одной общей кривой, свидетельствуя об отсутствии влияния масштабного фактора. Можно высказать предположение, что данный характер разрушения обусловлен повышенной склонностью высокохромистого металла шва к концентрации напряжений, возникающей при растяжении вблизи границы сплавления из-за меньшей прочности шва по сравнению со сталью. [c.62]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...