Образцы для испытания металлов на растяжение

ОБРАЗЦЫ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МЕТАЛЛОВ НА РАСТЯЖЕНИЕ [c.38]

Рис. 1. Образцы для испытания металлов на растяжение

Машина предназначена для испытаний металлов на растяжение или сжатие при температурах до +1200" . Зажимное устройство и тяги машины изготовлены из жароупорной стали. Машина позволяет соответственно температуре нагрева образца создавать следующие максимальные нагрузки [c.262]

Образцы, применяемые для испытания металлов на растяжение, имеют круглое или прямоугольное сечение (фиг. 16, а и б). Места вырезки заготовок для образцов, количество их и направле- [c.38]

Рис. 188. Типы образцов для испытания а — на растяжение металла шва б —то же сварного соединения в —на ударную вязкость металла шва г-на статический изгиб сварного соединения

Для испытания металлов на растяжение изготовляют специальные образцы круглого илн прямоугольного сечения (рис. 78, а, б), которые испытывают на разрывных машинах. По результатам испытания определяют одну из характеристик прочности материала образца. Контроль качества изделий, подвергавшихся термической или химико-термической обработке, осуществляют главным образом испытанием их на твердость. Испытывать на твердость можно различными методами вдавливанием, царапанием и др. Наибольшее распространение получил метод вдавливания в поверхность испытываемого металла алмазного конуса, пирамиды или закаленного стального шарика. [c.74]

Образцы, применяемые для испытания металлов на растяжение, имеют круглое или прямоугольное сечение. Наиболее распространенными типичными образцами являются образцы, изображенные на фиг. 6. На рабочей части I образца наносится расчетная длина симметрично по отношению к середине образца (по его длине). [c.16]

Форма и размеры образцов, применяемых для испытания металлов на растяжение, регламентированы в стандарте на метод испытания металла на растяже- [c.16]

Установка для испытаний металлов на длительную прочность (табл. 3, № 2).-Установка позволяет проводить испытания на длительную прочность в условиях двухосного растяжения и высоких температур (до 1000 °С) одновременно девяти тонкостенных трубчатых образцов. [c.19]

Испытания металлов на растяжение при пониженных температурах по ГОСТ 11150 — 75 2 (от 0 до —100 °С) 10 мин — для круглых образцов диаметром 6 мм и менее и для плоских образцов толщиной 4 мм и менее й 15 мин для образцов больших размеров 18-110 52-186 [c.280]

Сопротивление разрушению - надежность при температуре рабочей среды до 450 С, согласно НТД, характеризуется кратковременными механическими свойствами. Показатели этих свойств определяются испытанием металла на растяжение и удар, а также измерением твердости. При растяжении существенное значение имеют размеры образца. Чаще других используются так называемые "пятикратные образцы (диаметр 5-6 мм, длина 25-30 мм). Прочностные характеристики - временное сопротивление и предел текучести - мало зависят от длины образца. Показатели пластичности - относительное удлинение и сжатие - в значительной мере связаны с геометрическими размерами. В частности, относительное удлинение тем меньше, чем длиннее образец, относительное сужение уменьшается с увеличением площади сечения. Поэтому при определении механических свойств следует обратить внимание на идентичность геометрических размеров образцов, которые подверглись растяжению. Испытания характеризуют свойства металла, но отчасти не являются показательными для прочности детали, так как последняя зависит также от формы. Для того чтобы получить информацию о прочности конструкции, используются образцы с искусственно нанесенными концентраторами напряжений - надрезами. [c.152]

На испытания металлов на растяжение существует ГОСТ 1497—61. Для испытания на растяжение используют круглые образцы, имеющие диаметр рабочей части более 3 мм (рис. 41, а). Длина расчетной части образца равна пяти или десяти диаметрам. Образцы, имеющие длину расчетной части, равную пяти диаметрам, называют пятикратными, а образцы, имеющие длину расчетной части, равную десяти диаметрам,— десятикратными. В практике заводских испытаний часто используют пропорцио- [c.61]

Прочность, упругость и пластичность определяются при испытании металлов на растяжение. Этот вид испытания весьма распространен. Для проведения испытания изготовляют образцы плоской (из листового материала) или круглой формы. Чаще всего [c.17]

Рис. 86. Схе.ада вырезки образцов для испытания металла шва на растяжение при различной толщине основного металла, мм (д—г) — место вырезки образца

В настоящее время разработан и стандартизирован (ГОСТ 3248—60) специальный метод для испытания металлов на ползучесть при растяжении, который заключается в том, что испытуемый образец в течение длительного времени подвергается действию постоянного растягивающего усилия и определенной стабильной высокой температуры с регистрацией деформации образца во времени. [c.347]

Вязкость различают статическую и ударную или динамическую. Статическая вязкость определяется при испытании металлов на растяжение и характеризуется относительным удлинением, выраженным в процентах длины образца при разрыве к его первоначальной длине. Ударная или динамическая вязкость определяется количеством работы, приложенной к образцу для его разрушения. [c.6]

Нагружающий механизм для горячих испытаний металлов на растяжение должен прежде всего удовлетворять всем общим требованиям, предъявляемым вообще к испытательным машинам 1) осуществлять точное центрирование испытуемого образца 2) иметь приспособления для точного измерения нагрузки [c.40]

Общие принципы нагрева образцов для горячих механических испытаний, изложенные в главе I, целиком распространяются и на испытание металлов на растяжение. [c.48]

Образцы для испытания металла шва на растяжение при статической нагрузке (а, 6) [c.693]

Форма и размеры образцов для испытания металла шва на растяжение [c.108]

Машины для испытания материалов на растяжение. Для определения растяжения материалов существуют машины самых разнообразных типов и мощностей. В основном эти машины конструируются так, чтобы можно было в два зажима плотно укрепить образец испытуемого материала какой-нибудь определенной длины. Далее зажимам сообщаются растягивающие усилия (обычно через нижний зажим), и эти усилия равномерно передаются на испытуемый образец, в котором возникают растягивающие напряжения. Для металлов образцы обычно имеют в поперечном сечении круглую или прямоугольную форму, для тканей же и баллонных материй они изготовляются в виде полосок. Образцы доводятся до разрыва, причем в каждый момент испытания на соответствующем указателе машины можно прочитать [c.246]

Предел прочности — напряжение, отвечающее наибольшей нагрузке, предшествующей разрушению образца при растяжении. Испытание на.прочность и пластичность производится одновременно растяжением и разрывом образцов на машинах для испытания металлов. На рис. 11 показана стандартная форма образца для испытания вторичных алюминиевых сплавов и вия его после разрыва. [c.24]

При испытаниях металлов на сжатие изготовляются образцы в виде цилиндриков (рис. 26), у которых 1 универсальных машинах, позволяющих испытывать материал и на растяжение, и на сжатие. Форма, которую - приобретает образец во время испытания, зависит от материала, от отношения его высоты к размерам поперечного сечения и главным образом от трения, возникающего в плоскостях соприкосновения оснований образцов с плитами пресса. [c.45]

При изготовлении образцов для испытаний на сжатие особое внимание следует обращать на параллельность торцов и перпендикулярность их к образующей цилиндра. Для образцов на растяжение и кручение поверхность рабочей части должна быть тщательно отшлифована во избежание возможных концентраторов, приводящих к потере устойчивости течения металла при испытаниях. [c.56]

До настоящего времени еще не разработаны единые условия механических испытаний сварных соединений пластмасс. Методы прочностных испытаний, принятые для металлов, не могут быть целиком перенесены на испытания пластмасс и их сварных соединений. Поэтому многие организации при разработке технологии сварки пластмасс разрабатывают также методику испытания качества сварных швов [16]. При подготовке образцов для испытаний на растяжение усиление шва снимают, плоскости тщательно обрабатывают и выравнивают. [c.214]

Рис. 5-15. Форма и размеры образцов для испытания сварных соединений на растяжение. Наплавленный металл условно выделен штриховкой.

Для испытания механических свойств металла шва и сварного соединения свариваются встык пластины толщиной 12—14 мм, из которых изготовляются образцы для испытания на растяжение 290 [c.290]

Для определения механических свойств сварного соединения, выполненного электродами, предназначенными для сварки тонкого металла (толщиной менее 3 мм), свариваются пластины толщиной 1,5—2 мм в стыковое соединение, из которого изготовляются образцы для испытания на растяжение и на загиб. Схема вырезки заготовок для образцов показана на фиг. 201. Число образцов для каждого вида испытания — не менее трех. [c.291]

Из заготовок выполняют плоские образцы для испытания на растяжение с рабочей частью шириной 12 мм и длиной 300—400 мм. Образцы с обозначенной метками расчетной длиной /= 120- -160 мм подвергаются деформации растяжением из расчета получения 10 0,5 % остаточного удлинения. Расстояние от захватов машины до начала расчетной длины должно быть не менее 100 мм. Из полосы, подвергнутой деформации, вырезают ударные образцы типа 1 по ГОСТ 9454—78. Образец типа 5 применяется только в тех случаях, когда размеры сечения полосы не позволяют вырезать образец типа 1. Окончательно изготовленные из предварительно деформированного металла ударные образцы подвергаются равномерному нагреву на 250 10°С с выдержкой 1 ч при этой температуре и с последующим охлаждением на воздухе. Допускается искусственное старение производить на предварительно деформированных полосах до изготовления ударных образцов. [c.42]

Образцы для испытаний па растяжение при толщине стенки до 30 мм необходимо изготавливать на всю толщину основного металла (рис. 5.7). При толщине стенки более 30 мм, если основной металл имеет временное сопротивление более 5 МПа и мощность разрывной машины недостаточна для испытаний, допуска- [c.162]

При ремонтных работах на барабанах (замене поврежденных опускных труб, реконструктивных работах), освидетельствовании длительно работающих барабанов, а также при наличии дефектов возникает необходимость проверки механических свойств металла. При отсутствии в паспорте котла сертификатных данных о металле также возникает необходимость проведения химического анализа, механических испытаний и исследования структуры металла барабанов. В этих случаях проводят вырезку из обечаек барабанов и днищ, из которых изготавливают стандартные образцы для испытаний на растяжение и ударную вязкость (рис. 8.6). Если известно, что обе- [c.245]

Экспериментальная методика изучения коррозионного растрескивания включает а) изготовление из сплава U-образных образцов и погружение их в среду при этом быстром и простом методе неизвестны величины напряжений в каждом из образцов ф использование образцов для испытаний на растяжение, заключенных в сосуды с донными жидкостными уплотнениями в) оценку времени до разрушения, которую можно автоматизировать. Этот метод легко приспособить для дополнительных электрохимических исследований. Применяются также другие обычные методы исследований металлов, например металлография с помощью оптического и электронного микроскопов. [c.174]

На рис. 42 показана мащина ИМ12А, предназначенная для испытания металлов на растяжение. Круглые образцы, испытываемые на этой машине, закрепляются в захватах при помощи резьбы. Нижний захват перемещается с постоянной скоростью [c.62]

На рис. 44 показана машина ИМ12А, предназначенная для испытания металлов на растяжение. Круглые образцы закрепляют в захватах при помощи резьбы Нижний захват перемещается с постоянной скоростью 2 мм1мин. Верхний захват связан с силоиз мерительным устройством. При увеличении силы, растягивающей образец, верхний захват несколько смещается вниз и поворачивает верхний рычаг. Второй конец этого рычага соединен при помощи тяг с маятником. Чем больше сила, растягивающая образец, тем [c.59]

Контроль и испытания механических свойств должны производиться согласно ГОСТ 1215-41 Отливки ковкого чугуна. Классификация и технические условия , ГОСТ 2055 43 Отливки из серого и ковкого чугуна. Методы механических испытаний , ГОСТ 1497-42 Металлы. Методы испытания металлов на растяжение . Испытание для определения ударной вязкости производится по ГОСТ 1524 42. Количество испытывае.мых образцов или отливок (деталей) от контролируе.мой партии устанавливается стандартами, норыалядщ, или техническими условиями При одновре-ыенио.м производстве тонкостенных и массивных крупногабаритных отливок последние должны подвергаться 100%-ному контролю на твердость. [c.304]

Определяли влияние покрытия на вязкость разрушения стали, применяемой для изготовления силовой части корпуса реактора. В качестве основного материала использовалась корпусная сталь 15Х2НМФА, химический состав которой удовлетворял требованиям ТУ 108—765—72. Были изготовлены образцы для испытаний на вне-центренное статическое растяжение в соответствии с рекомендациями [228]. На боковую поверхность образцов методом наплавки наносилось покрытие толщиной 7—9 мм. Всего испытывалось 16 образцов толщиной 50—150 мм, в том числе 6 контрольных без наплавки. Испытания проводились при комнатной и отрицательной температурах в соответствии с методическими указаниями [228], Результаты испытаний свидетельствуют, что покрытие (наплавка) не уменьшает вязкость разрушения основного металла во всем интервале исследуемых температур (от—ЗОХдо - -20°С). Значения К с (для температур —20°G и выше) и Ki (для температур ниже —20°С) у однородных образцов и образцов с покрытием соответствуют друг другу в пределах обычного разброса экспериментальных данных. [c.151]

Изготовление труЬ магистральных трубопроводов, как правило, из металла толщиной 8—12 мм позволяет осуществлять вырезку образцов для испытаний на растяжение — сжатие непосредственно из штатных изделий. При этом толщина металла оказывается недостаточной для изготовления образца с требуемыми захватными частями, в связи с чем может быть рекомендовано использование конструкции с навинчивающимися и завариваемыми по торцам головками (рис. 3.2.4, б). Технология изготовления этих образцов должна предусматривать окончательную обработку всех размеров (включая приваренные головки) с одной установки в центрах. [c.157]

В результате подбора оптимальных условий по температуре, удачной комбинации вакуума и давления, совершенствования конструкции формы удавалось получить плоские и кольцевые образцы для испытания при растяжении, практически не имеющие усадочных пор горячих трещин и ненропитанных участков между волокнами. Вакуумирование каркаса волокон перед пропиткой устраняет необходимость наличия в форме отверстий для прохода металла и не требует контроля за расходом металла. В связи с этим, например, кольцевые образцы могут быть получены намоткой волокна на твердую оправку и пропиткой расплавленным металлом, поступающим только с наружной поверхности намотанного каркаса, осуществляемой в результате погружения оправки в расплавленный металл. Наличие избыточного давления необходимо, когда расстояния между волокнами очень малы, либо в случае плохой смачиваемости. [c.107]

Разрывные машины с рычажно-ма-ятииковыми силоизмерителями. Машина Р-5 предназначена для испытания образцов из металлов на растяжение, сжатие и изгиб при температуре окружающей среды 10—35 °С. [c.40]

Наиболее подробно изучена обрабатываемость деформированных, т. е. прошедших горячую обработку давлением, стали и сплавов на ферритной, аустенитной и хромоникелевой основах твердостью НВ= 100-Ь350 кГ мж , при испытании которых на растяжение перед разрывом образцов возникает шейка. Для этих металлов скорости резания в случае точения быстрорежущими резцами могут быть определены с погрешностью до 25% по действительному пределу прочности и коэффициенту теплопроводности Я. при помощи зависимости (рис. 2) [c.166]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...