Шпонки 168 — Виды 168—176 — Длины

Для установки на валу клиновой шпонки по его образующей фрезеруется шпоночный паз в виде прямоугольной канавки, соответствующей размерам шпонки. На выходе из вала паз имеет скругление радиусом, равным радиусу нарезающей фрезы. Паз на валу для клиновой шпонки выполняют длиной, равной не менее двойной длины шпонки (для того, чтобы шпонку завести в паз и обеспечить ее затяжку). [c.300]

На валу в осевом направлении вырезается (фрезеруется) паз в виде прямоугольной канавки, соответствующей ширине шпонки. Глубина и длина паза зависят от размеров шпонки. [c.189]

На конусных валах шпонку устанавливают параллельно оси вала (вид г) пли параллельно образующей конуса (вид б). Второй способ, усложняющий обработку наклонных пазов в ступице и на валу, применяют только при длинных или крутых конусах (конусность К > 1 10), когда [c.244]

Заготовка упомянутой шпонки представляет собой точеный валик, длина которого равна суммарной длине обеих частей шпонки с припуском на разрез. Весь валик за исключением головки фрезеруется до оси с уклоном 1 100 и разрезается затем на две части, которые в сложенном виде образуют точный цилиндр. Часть / шпонки закладывается в круглое шпоночное отверстие свободно, а другая часть II, снабженная головкой, заводится обычным способом. [c.627]

Зубчатые соединения можно представить как многошпоночные, у которых шпонки выполнены как одно целое с валом. Такие соединения по сравнению со шпоночными могут передавать большие вращающие моменты (при том же диаметре вала и одинаковой длине рабочих поверхностей), обеспечивают лучшее центрирование соединяемых деталей и меньшую концентрацию напряжений в материале вала. Этот вид соединений получил широкое распространение в автомобильной, тракторной и других отраслях промышленности. [c.358]

По протяженности различают швы сплошные и прерывистые (шпоночные). Сплошным называется шов, расположенный по всей длине свариваемых элементов. Прерывистым называется такой шов, который состоит из отдельных небольших участков, расположенных на некотором расстоянии друг от друга. Прерывистые швы могут быть расположены в виде цепочки (рис. 59, б) при двухстороннем тавровом шве или в шахматном порядке (рис. 59, а). Длина отдельного шпоночного шва I равняется 50—150 мм. Расстояние между шпонками т обычно равняется I. Прерывистые швы применяют в тех случаях, когда от соединения не требуется плотности и по расчету на прочность достаточно прерывистого шва. [c.110]

Длина ступиц звездочек зависит от величины передаваемого вращающего момента и вида соединения с валом. При использовании призматических шпонок длина ступицы должна быть несколько больше, чем длина шпонки, [c.212]

Изготовляют шпонки из специальной чистотянутой шпоночной стали. В условном обозначении шпонок указывают наименование изделия, вид исполнения (исполнение 1 не указывают), размеры сечения bY.li), длину шпонки в мм. [c.305]

Из тех же центров проводятся окружности, изображающие отверстия для валов диаметрами в2 и < 81, а также ступицу (диаметрами и Затем приступают к изображению главного вида передачи путем проведения из точек пересечения окружностей с вертикальной осевой линией на виде слева проецирующих прямых. На месте главного вида строят изображение зацепления, откладывая размеры длин ступиц колеса и ширины зубчатого венца 2 и Ь , толщину диска выполняют закругления радиуса Я и строят фаски с , Сх. Для изображения соединения колес с валом при помощи шпонки, кроме размеров сечений Рис. 326 шпонки необходимо также ре- [c.326]

Длина ступиц звездочек зависит от величины передаваемого крутящего момента и вида соединения с валом. При использовании призматических шпонок длина ступицы должна быть несколько больше, чем длина шпонки. Длину ступиц звездочек в зависимости от диаметра отверстия для посадки на вал рекомендуется выбирать по табл, 13, [c.205]

Клиновые шпонки изготовляются в виде брусков прямоугольного сечения, они имеют широкие рабочие грани. Уклон рабочей грани по длине равен 1 100 (рис. 79, в, г). Для обыкновенных клиновых шпонок паз на валу делается без уклона, паз же в ступице детали, закрепляемой шпонкой, имеет уклон относительно оси. Клиновые шпонки создают напряженное соединение, при этом шпоночное соединение в состоянии передавать не только крутящий момент, но и осевую силу. [c.236]

Шпоночные канавки и прессовая посадка некоторых деталей машин (шкивов, зубчатых колес, муфт и др.) часто являются причиной значительного снижения усталостной прочности валов. Влияние концентраторов напряжений на прочность валов в случае одновременного действия шпонки и посадки имеет весьма сложный характер. Поэтому для экспериментального исследования влияния различных факторов на прочность были изготовлены девять видов образ-цоб для испытаний на машине НУ-3000. Образцы каждого вида делились на 4 серии по 5—8 образцов в серии и изготовлялись из одного стального прутка диаметром 25 мм и длиной 6 м. [c.394]

Предусмотрена единая конструкция хвостовиков для станков как с автоматической сменой, так и ручной сменой инструмента. Место захвата манипулятором представляет собой канавку трапецеидальной формы с углом 60°. Фрезерование на фланце под углом 90° обеспечивает при автоматической замене расположение шпоночных пазов блока против шпонок шпинделя. Каждый вид вспомогательного инструмента имеет до 24 типоразмеров, различающихся длиной (рис. 3.3.35, а) и размерами посадочного места под режущий [c.601]

Сменная оболочка валка может быть цельной (в виде стакана) или разъемной (в виде скорлупы). Скорлупа имеет разъем по диаметральной плоскости и надевается очень просто и быстро на корпус валка. Проворачиванию на валке препятствуют длинные шпонки на каждой половине скорлупы. Закрепляют скорлупу при помощи кольцевой гайки с контргайкой, зажимающих скорлупу и прижимающих ее к специальному буртику на втором конце корпуса валка. Во избежание отвертывания гайки резьба на корпусе имеет направление, обратное вращению валка. [c.71]

Сегментные шпонки наиболее технологичны из-за простоты фрезерования шпоночного паза, а также удобства сборки соединения, Однако для шпонок. того типа требуются глубокие пазы, что значительно ослабляет валы и оси, поэтому шпонки этого вида применяют для малонагруже,нных соединений. При передаче больших крутящих моментов устанавливают две се1 ментг ые шпонки по длине детали или под углом 180 относительно друг друга. Цилиндрические шпонки или штифты (рис, 4,49, в] применяют при необходимости закрепления детали на конце вала. Размеры цилиндрических шпонок соответствуют размерам стандартных цилиндрических шгифшв. Размеры шпонок, сечений шпоночных пазов приведены в табл. 4,107, 4.108 [c.205]

Паз под призматическую шпонку изображают иа двух разрезах. На разрезе плоскостью, перпендикулярной к оси вала или отверстия (рис. 290, в, ()), показывают гюперечную форму паза и наносят размеры ширины и глубины. На продольном местном или полном разрезе (рис. 290, а, г), реже для вала на виде сверху (рис. 290, о), показывают длину паза и его положение относительно других поверхностей детали и наносят остальные размеры. [c.170]

В условном обозначении призматических шпонок указывают в следующем порядке наименование, вид исполнения (исполнение 1 не указывают), размеры сечения и длину шпонки Ь X h X I), номер стандарта на размеры. Например, призматическую шпонку шириной 6=10 мм, высотой Л = 8 мм и длиной 1 = 40 мм, ис1юлнение 2 обозначают [c.218]

Для конструктивного оформления любс го вала необходимо подобрать детали, сопрягаемые с ним, чтобы установить диаметры ступеней валов и их длины, размеры шпо ючпых пазов и шлицев, конструктивные виды галтелей, канавок и др. Кроме того, необходимо назначить шероховатость поверхносей и характер посадок деталей на валах, вид упрочнения и термообработки, т. е. показатели, необходимые для последующего расчета валов на выносливость. [c.313]

Рис. 2. Изображение соединений на стальных шайбах и шпонках а — на прямоугольных шайбах над полкой линии-выноски обозначают количество, длину, ширину и тол-[цину шайбы, под полкой — диаметр и длину болта в выносной надписи к обозначению указывают вид шайбы (клеестальные, ногтевые и т. п.) б — на круглых шпонках над полкой указывают количество и диаметр шпонок, под полкой — диаметр и длину болта в выносной надписи к обозначению указывают вид шпонки (гладко-кольцевая или зубчато-кольцевая).

При построении видов, разрезов и сечений предусмотрены некоторые условности и упрощения. Если вид, разрез или сечение представляет симметричную фигуру, допускается вычерчивать только половину изображения. Если предмет имеет несколько одинаковых, равномерно расположенных элементов, то полностью изображают один-два таких эле .5ента (отверстия. зубья зубчатых колес), а остальные — упрощенно или условно. Такие детали, как винты, заклепки, шпонки, непустотелые валы и шпиндели, рукоятки, шатуны, при продольном разрезе показывают нерассеченными. Шарики всегда показывают нерассеченными. Такие элементы, как спицы маховиков, шкивов, тонкие стенки типа ребер жесткости, изображают неза-штрихованными, если секущая плоскость направлена вдоль оси или длинной стороны такого элемента. Длинные предметы (или элементы), имеющие постоянное или закономерно изменяющееся поперечное сечение (валы, фасонный прокат, рукоятки), допускается изображать с разрывами. Для сокращения количества изображений допускается изображать в разрезе отверстия, расположенные на круглом фланце, когда они не попадают в секущую плоскость. [c.73]

Для упрошения расчета допускают, что шпонка врезана в вал на половину своей высоты, напряжения (Гем распределяются равномерно по высоте и длине шпонки, а плечо равнодействующей этих напряжений равно (//2. Рассматривая равновесие вала или ступицы при этих допущениях, получаем условия прочности в виде [c.92]

Дет. 10 — шпонка призматическая шириной 20 мм, высотой 12 мм и длиной 110 мм. На главном виде показано, что шпонка крепится двумя винтами к дет. 1 (для упрощения чертежа второй винт указан штрихпунк-тирной линией). Отверстие с резьбой в середине шпонки служит для извлечения ее при разборке приспособления. Дет. 6 — гайка особо высокая с резьбой М24, с крупным шагом, третьего класса точности, из стали пятого класса прочности, с кадмиевым хроматиро-ванным покрытием. Дет. 7 — шпилька с резьбой М24 с крупным шагом, третьего класса точности, длина шпильки 100 мм. Указан [c.165]

Рычаги валов передают крутящий момент (подобно кривошипам), и их часто изготовляют в виде поковки. Они закрепляются на валу шпонкой, штифтом, запрессовкой или с помощью клеммового зажима. Длина ступицы рычага, закрепляемого на шпонке, /= 1,3й+0,1г, 1-де 1 — диаметр вала в ступице рычага г — плечо рычага. Длина I рычагов, закрепляемых на валу запрессовкой, может быть меньшей, а у рычагов с изогнутыми плечами, наоборот, большей. Вильчатые цапфы закрепляются подобно цапфам крейцкопфов консольные цапф запрессовывают в рычаг или сажают на конус или цилиндр с фиксацие поперечным штифтом, иногда гайками, Большие рычаги по технологи- [c.545]

Для насосов эти показатели составляют около 0,6 от указанных выше значений. Палец запрессовывают в отверстие щеки, сажают его в горяче . виде или притирают по коническому отверстию с конусностью от 1 20 до 1 15 и фиксируют штифтом (фиг. 51, а), поперечной шпонкой (фиг, 51, б) или расклепыванием (фиг. 51, в). Шпонка или штифт должны быть расположены не в середине длины отверстия, а в месте наименьшего напряжения в отверстии (фиг. 51, а). Переход к поверхности скольжения пальца должен быть достаточно хороню закруглен. Иногда палец имеет б,урт11к для лучшего направления ш.атуна (см. фиг. 47 и фиг. 51, г), или же шатун направляется диском, прикрепленным винтами к торцу пальца (сы. фнг. 53, о). [c.549]

Фрезерование полузакрытых канавок ничем не отличается от обработки закрытых канавок. Правильность установки фрезы для фрезерования сегментной шпонки аналогична описанным (рис. 26,а). К типичным видам брака относят несовпадение осей шпоночной канавки и вала, что является следствием неправильной установки вала по отношению дисковой или концевой фрезы увеличение ширины канавки, что возникает при торцовом или осевом биении дисковой или торцовой фрезы, слишком широкой фрезе, при плохой заточке инструмента, при установке заготовки не перпендикулярно к оси шпинделя увеличение глубины канавки, которое происходит благодаря неправильному отсчету делений по шкале лимба или невыбиранию люфтов винтового соединения увеличение длины закрытой или полузакрытой канавки, что получается при неправильной установке упоров механического выключения подачи плохое качество чистоты поверхности, вмятины и рваные края, возможные при неправильно выбранных режимах резания забоины и вмятины на поверхностях крепления заготовки вследствие небрежной работы, отсутствия мягких прокладок и молотков непараллельность или непер-пендикулярность канавки установочным поверхностям, что происходит при погрешностях в креплении заготовок или приспособлений. [c.100]

I Длина отрезаемого прутка регулируется упором 1. Благодаря установке специаль-V них губок 2 и по шпонкам 4я5 возможен демонтаж наладки без опасения потери твчности при последующей ее установке на тисках. Такая фиксация губок возвог яяет использовать одни и те же тиски для различного вида работ. [c.309]

В две строчки выполняются выносные надписи и к условным изображениям соединений на стальных круглых шпонках и шайбах (пп. 18, 19). Над полкой указывают количество и диаметр шпонок, а для шайб—количество, ширину, длину и толщину или номер шайбы по сортаменту. Под полкой обозначается диаметр и длина болта. Помимо размеров в выносной надписи, к обозначению круглых шпонок указывается вид шпонки (гладкокольцевая, зубчатокольцевая), а в выносной надписи к соединению на шайбах указывается вид шайб (клеестальные, ногтевые и т. п.). При этом на одной из проекций в данном случае на виде спереди (п. 19) показывается штриховой линией (невидимого контура) конфигурация шайб (прямоугольная или круглая), а на другой проекции, в данном случае на виде сверху, изображенное сплошными линиями, количество шайб, которое должно соответствовать принятому в данной конструкции. [c.330]

Шпоночные соединения. Одним из видов разъемных соединений является соединение с помощью шпонок клиновых, призматических или сегментных. Клиновые врезные шпонки забивают в паз, который выфрезеровывают в вале. Рабочей является широкая грань шпонки. Клиновые шпонки должны иметь уклон рабочей грани по длине 7юо. Применение клиновых врезных шпонок не рекомендуется при больших скоростях вращения соединяемых деталей, так как для их установки требуются длинные канавки, ослабляющие вал. Шпонки на лыске прилегают к срезу на валу и работают за счет сил трения. Такая шпонка обеспечивает прочное соединение и меньше ослабляет вал, но больших усилий передавать не может. [c.26]

Инструментальная оснастка станков с ЧПУ сверлильно-расточной и фрезерной групп. Инструментальные блоки собирают на базе подсистемы вспомогательного инструмента для станков сверлильно-расточной и фрезерной групп (рис. 4.9, а), которая позволяет применять любой требуемый инструмент. Хвостовики инструментов (поз. /—15) выполняются по ГОСТ 25827—83 (рис. 4.10, а и табл. 4.1). Предусмотрена единая конструкция хвостовиков для станков как с автоматической. сменой, так и ручной сменой инструмента. Место захвата манипулятором представляет собой канавку трапецеидальной формы с углом 60°. Фрезеровка на ф.1К1ице под углом 90° обеспечивает при автоматической замене расположение шпоночных пазов блока против шпонок шпинделя. Каждый вид вспомогательного инструмента имеет до 24 типоразмеров, отличающихся длиной I (см. рис. 4.9, а) и размерами посадочного места под режущий инструмент. Допускаемое биение посадочного места для инструмента или регулируемой по длине оправки относительно хвостовика с конусностью 7 24 составляет 0,005—0,01 мм. Для станков классов точности И и П установлена степень точности хвостовиков АТ5, для станков классов точности В и А—АТ4. Вспомогательный инструмент изготовляют из стали 18ХГТ с цементацией и закалкой до твердости 53—57 HR ,, что обеспечивает достаточную долговечность и отсутствие деформаций после термической обработки. [c.301]

На конусных валах шпонку устанавливают параллельно оси вала (вид г) или парашдельно образующей конуса (вид й). Второй способ, усложняющий обработку наклонных пазов в ступице и на валу, применяют только при длинных или крутых конусах (конусность К > > 1 10), когда при установке параллельно оси кромки шпонки выходят из пазов на валу и в ступице. Проше в таких случаях применять шпонки увеличенной высоты. [c.259]

Высота шпонки, А /г11 Глубина пазов вала, и втулкн, 2 П12 Длина шпонки, 1 /г14 Длина паза под шпонку на валу, 1 Я15 Ширина шпонки и пазов, Ь в зависимости от вида соединения [c.191]

Высота шпоики й в по В4 Глубина пазов вала 1 и втулки — по А . Длина призматической шпонки I по В,. Длина паза под шпонку на валу 1 — по А.. Диаметр сегментной шпонки — по В,. Диаметр паза под шпонку на валу — с отклонением в плюс не более. 8% от шпонки., Г Ширина шпонки и пазов Ь — в зависимости от вида соединения. [c.379]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...