Клепальные автоматы -

Техническое перевооружение производства на базе внедрения автоматического сверлильно-клепального оборудования (клепальных автоматов) обусловлено рядом преимуществ автоматической клепки (перед ручной) повышением ресурса, герметичности соединений, а также точностных параметров швов в результате стабильности процесса, снижением трудоемкости в 1,2-2 раза, улучшением условий труда. [c.85]

Наиболее полно автоматизация и механизация клепальных работ осуществляется на клепальных автоматах. Они выполняют весь комплекс операций клепки, выравнивание склепываемых поверхностей изделий перпендикулярно оси инструментов, сжатие склепываемого пакета, сверление и зенкование отверстий, вставку заклепок, клепку, передвижение собираемого изделия или клепальных головок на шаг клепки. [c.292]

Автоматизацию операций клепки целесообразно проводить при большом объеме клепальных работ. Для этой цели применяют клепальные автоматы, выполняющие пробивку отверстий в соединяемых деталях, вставку заклепок и осадку их замыкающих головок. [c.334]

Фиг. 255. Схема работы клепального автомата,

При создании опытного образца самолета Ил-86 был выполнен большой объем исследований, в результате которых разработано и внедрено в производство более 50 новых технологических процессов и около 100 наименований нового технологического оборудования, включая клепальные автоматы, литейное, штамповочное и сварочное оборудование, установки для изготовления трубопроводов, деталей интерьера и др. [c.3]

При конструировании широкофюзеляжных самолетов наметилась тенденция возврата к клепаным конструкциям, но на качественно новом уровне техпроцессов, выполняемых на клепальных автоматах. Клепка с натягом (в том числе клепка стержнями) в сочетании с широким применением клееных слоистых конструкций уменьшили удельную трудоемкость механической обработки и количество механически обрабатываемых деталей самолета. Стрингеры к панелям крыла приклепываются. [c.21]

В качестве специальных режущих инструментов на клепальных автоматах применяются сверла-зенковки и сверла-развертки, имеющие сложную геометрическую форму рабочей части. [c.300]

Образование замыкающей головки клепаного соединения производится либо вручную с помощью молотка и поддержки, либо клепальными пневматическими молотками ударного действия (малопроизводительные процессы, качество соединения зависит от квалификации рабочего), либо клепальными машинами (переносные или стационарные прессы, а также автоматы). На автоматах выполняется весь комплекс операций выравнивание поверхностей и сжатие склепываемых деталей, сверление и зенкование отверстий, вставка заклепок, клепка и перемещение изделия на шаг клепки. [c.17]

Заклепочные соединения выполняют с помощью клепальных молотков и клепальных машин, выполненных в виде прессов, полуавтоматов и автоматов. [c.742]

Обслуживание клепальных машин производится одним рабочим. Клепальные машины выполняются в виде прессов, полуавтоматов и автоматов. [c.245]

Обслуживание клепальных машин производится одним, а при горячей клепке двумя рабочими. Клепальные машины выпускают в виде прессов, полуавтоматов и автоматов. [c.400]

Жидкости Юкон были использованы в гидроприводах металлорежущих станков и сварочных автоматов, в клепальных машинах, в прессах и в устройствах, регулирующих положение лопастей винта на самолетах. [c.301]

Механизацию клепальных работ осуществляют применением клепальных молотков, подвесных скоб и клепальных машин в виде прессов, полуавтоматов и автоматов. [c.828]

На современных заводах выполнение перечисленных операций, управление всеми механизмами производится при применении программных устройств. Производительность автомата, имеющего одну клепальную головку, 2 заклепок в минуту при диаметре заклепок 3 мм. [c.292]

Автомат, имеющий четыре клепальных головки, выполняя все перечисленные выше операции, позволяет в минуту заклепывать 80 заклепок при диаметре заклепок 5—6 мм. [c.292]

При выполнении операций клепки предусматривается использование клепальных молотков, скоб, клепальных машин и автоматов. На рис. 256 показан переносной гидравлический пресс-клещи. При помощи этого пресса можно выполнить клепку в условиях затрудненного подхода к заклепочному соединению и повысить производительность труда до 5 раз по сравнению с клепкой [c.474]

Механизация процесса клепки достигается применением механизированного инструмента и оборудования кондукторов и много-шпиндельных головок для сверления отверстий под заклепки, клепальных пневматических молотков и механизированных, облегченных поддержек, специальных машин, прессов, агрегатных автоматов и т. д. [c.139]

Рис. 175. Клепка стержнями узлов и панелей средних и крупных размеров на клепальном прессе-автомате с ЧПУ

В настоящее время наша промышленность располагает также универсальными клепальными автоматами (например, типа СКА1), выполняющими целый комплекс операций сверление и зенкование отверстий, автоматическую наладку специальных механизмов на формирование требуемой высоты замыкающей головки, склепывание узлов изделий с различными типами (по диаметру и длине) заклепок и т. п. Применение этих автоматов рационально и весьма эффективно при изготовлении клее-заклепочных соединений лишь по первому способу (клепка по от-> вержденному клею). Клепка на указанных автоматах по слою жидкого или пастообразного клея сопряжена с целым рядом трудностей. Так, склепываемый узел устанавливают, например, в автомате СКА1 вертикально, что вызывает неизбежное вытекание клея (даже загустевшего) из полости заклепочного шва к, следовательно, снижение качества соединения. Вытекший клей загрязняет изделие и элементы. машины, а также может попадать в сверлильно-зенковальные головки, выводить их из строя и т. п. (отвержденные синтетические клеи весьма трудно удаляются с металлических поверхностей). [c.195]

Обработка папелей на автомате 0-666-120 практически исключает дефекты клепки из-за нестабильности выполнения операций, а также из-за пропуска заклепки и поломки сверла, так как в процессе автоматического цикла это контролируется с помощью системы фотоэлементов, встроенных в конструкцию автомата. Прессы-автоматы 0-300 и 0-666 поставляет американская фирма Джемкор , прессы с аналогичными характеристиками выпускает наша промышленность (клепальные автоматы моделей АК-2,2-0,5 АКЗ-5,5-1,2 и АК-5,5-2,4). [c.300]

Особенность работы клепальных автоматов заключается в использовании специальных режущих инструментов, позволяющих совмещать ряд операций и переходов при разделке классных отверстий в пакетах, с последующей постановкой и клепкой закладными заклепками или стержнями различных агрегатов и гермоотсеков. [c.300]

Полиалкиленгликолевые жидкости под названием Юкон выпускает фирма Юнион Карбайд Кемикел К°. Эти жидкости с успехом применяют в гидроприводах различных машин и механизмов общепромышленного назначения (станки, сварочные автоматы, прессы, клепальные машины и т. п.) [55]. При применении жидкостей Юкон значительно снижается износ оборудования, не наблюдается засорение дроссельных и других отверстий и щелей малого размера продукты разложения и окисления этих жидкостей представляют собой легко испаряющиеся соединения или соединения, подобные исходному продукту. В табл. 22 приведены свойства некоторых жидкостей Юкон . [c.45]

Переход от одноместной, одноинстру-ментной, последовательной схемы к многоместной, многоинструментной, параллельной схеме часто повышает производительность в несколько раз. Принятая операция позволяет выбрать сборочные оборудование и механизированные инструменты из имеющегося парка или по каталогу. Метод сборки определяет тип оборудования и инструмента (пресс, клепальная машина, резьбозавертывающий автомат), а размеры изделия - основные размеры оборудования. Установленная степень концентрации переходов и схема построения сборочной операции влияют на выбор модели оборудования. Предпочтительна модель с запасом мощности, с большим сроком работы до ремонта и большей степенью автоматизации рабочего цикла. Если принято решение выполнять сборку на специальном оборудовании, то должно быть составлено техническое задание на его проектирование с соответствующими обоснованиями и пояснениями. [c.744]

Переход от одноместной, одноинструментной, последовательной схемы к многоместной, многоинструментной, параллельной схеме часто повышает производительность в несколько раз. Принятая операция позволяет выбрать сборочные оборудование и механизированные инструменты из имеющегося парка или по каталогу. Метод сборки определяет тип оборудования и инструмента (пресс, клепальная машина, резьбозавертывающий автомат), а размеры изделия - основные размеры оборудования. Установленная степень концентрации переходов и схема построения сборочной операции влияют на выбор модели оборудования. Предпочтительна модель с запасом [c.308]

При внестапельной сборке клееклепаных агрегатов операции подготовки деталей к склеиванию (раскрой, обрезка, формообразование, предварительная сборка, химическая обработка, анодирование, прикатка клеевой пленки и склеивание) выполняются ПО технологии изготовления клееных слоистых конструкций (см. рис. 137—142), после чего следует клепка на клепальных прессах-автоматах или обычная прессовая клепка после сверления и зенкования отверстий под заклепки и контроль качества клее-клепки специальным прибором. [c.264]

Рис. 74. Клепка легких плоских каркасиих узлов па клепальном прессе-автомате без системы ЧПУ

Зоны нанели крыла, которые не могут быть проклепаны на стационарных автоматах, клепаются пневмомолотками обычными заклепками или стержнями с помощью электромагнитной клепальной системы (ЭКС), которая состоит из силового узла (рис. 180) и двух ручных инструментов пистолетного типа с кабелем на 440 В, соединяющим их с источником питания, В этом источнике накапливается энергия до 6500 Дж (максимальное напряжение 6000 В). Для клепки требуется сжатый воздух давлением 63,3 кгс/см . Для подачи электроэнергии используется несколько коаксиальных кабелей низкой индуктивности с хорошей изоляцией. Узел, обеспечивающий питание электроэнергией, имеет 0,91 м ширины, 1,2 м высоты и 1,5 м длины и весит около 1270 кгс. Расклепывание [c.306]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...