Полихлорвинил — Применение

В связи с широким применением в конструкциях машин пластических масс (полиэтилена, винипласта, полихлорвинила, полистирола, органического стекла и др.,) возникла необходимость сварки деталей из этих материалов. Используют преимущественно тепловые виды сварки и сварку нагревом т. в. ч. [c.274]

Работы кафедры технологии стекла ЛТИ им. Ленсовета показали возможность применения полихлорвинила в качестве основы при синтезе новых материалов для полировальных инструментов, используемых для обработки стекла и других материалов. Эти материалы обладают высокой производительностью, значительной износоустойчивостью и относительной дешевизной. [c.115]

Соединение таких фланцев не требует применения дополнительных уплотнений и является надежным в работе, если давление и температура коррозионной среды не выходят за пределы, допустимые для полихлорвинила. [c.334]

Выдающиеся свойства полихлорвинила и большие возможности модифицировать его сополимеризацией с другими полимерами использованы в производстве виниловых смол для покрытия упаковочных материалов и в производстве пластмасс и покрытий. Данные о применении виниловых смол различными отраслями про- [c.544]

Защитные покрытия. Новое и достаточно оригинальное применение инфракрасных лучей состоит в сушке покрытия магнитофонной ленты из полихлорвинила, толщиною несколько сотых миллиметра. Процесс этот осуществляется в сушилке, построенной фирмой З.Е.Р.З. Сушка происходит очень быстро, скорость прохождения ленты доходит до 8 м/мин, а расход мощности на одну [c.320]

Применение этих установок для испытания труб из стеклопластиков затруднительно из-за неустойчивости постоянного задаваемого давления во времени, при этом следует иметь в виду, что испытательное давление для стеклопластиковых труб значительно превышает испытательное давление для других пластмасс (полиэтилена, полихлорвинила). [c.229]

За последние годы пластмассы находят все большее применение в конструкциях легковых автомобилей. Так, например, в США вес деталей из пластмасс, приходящийся на один легковой автомобиль, увеличился с 4,5 до 11,3 кг, и предполагается, что с 1965 г. он достигнет 22,6 кг. Это объясняется главным образом сравнительной простотой изготовления из пластмасс деталей сложных конструктивных форм при небольшом весе, а также рядом физико-механических свойств пластмасс теплоизоляционной, звукопоглощающей способностью и др. Особое распространение получили армированные кислотостойкие и теплостойкие пластики. В частности, нейлон характеризуется высокой усталостной прочностью, стойкостью к абразивному износу и коррозии, а также небольшим коэффициентом трения. Особенно широкое применение получают прозрачные пластмассы типа полихлорвинила, из которых изготовляют внутреннюю прослойку безопасных стекол для автомобилей и другие детали. [c.406]

Этот метод сварки применяется для изделий из винипласта и полихлорвинила, т. е. для пластмасс, имеющих диэлектрическую проницаемость больше трех. Высокая производительность способа обусловливает его применение в массовом и крупносерийном производстве. [c.669]

Как уже ранее указывалось, хромовый подслой обеспечит хорошее сцепление полиэтилена с полосовой сталью без применения какого-либо клея. Такая технология положена в основу проектирования двух промышленных агрегатов для производства тонкой полосы со слоем порошкообразных пластмасс, в том числе и полиэтилена. Одновременно намечено в 1968 г. построить агрегат для производства тонкой полосы, на которую с помощью специальных клеев наносится полихлорвиниловая пленка [2]. В последующие годы два подобных агрегата будут установлены на одном из металлургических заводов для нанесения полихлорвинила в виде пленок и паст. Таким образом, мощность агрегатов по производству так называемого металлопласта дойдет до 400 тыс. т и будет непрерывно расти. [c.120]

Полиформальдегид — Применение 131, 137, 153, 159, 200 Полихлорвинил — Применение 187, 189, 192 [c.213]

Свойства 28, 29, 40, 56, 182, 185, 386 Полихлорвинил — см. Поливинилхлорид Полиэтилен — Применение 41, 84, 109. 215, [c.246]

Полихлорвиниловую смолу перерабатывают на мягкие резиноподобные материалы — полихлорвиниловый пластикат или на твердые материалы — винипласт. Пластикат изготовляют в виде мягких листов или лент, применяемых для облицовки химической аппаратуры или для изоляции подвесочных приспособлений. Полихлорвинил стоек в разбавленных кислотах — серной, азотной, плавиковой, фосфорной, а также в соляной кислоте высоких концентраций и разбавленной щелочи. Винипласт получают горячим (при 65° С) прессованием полихлорвиниловой смолы в виде труб, листов различной толщины и фасонных изделий. Широкое применение винипласт имеет в виде листов толщиной 1—3 мм для футеровки гальванических ванн сваркой в струе разогретого воздуха. Винипласт химически стоек в тех же средах, что и полихлорвиниловый пластикат. [c.271]

Для производства изделий полихлорвинил смешивают с пластификаторами и иногда с наполнителями (повышающими их механическую прочность). В результате этого получают пластмассу, обладающую высокой эластичностью (полихлорвиниловый пластикат). Пластикат обладает высокой удельной ударной вязкостью и химической стойкостью, хорошо работает на истирание. Находит разнообразное применение для изготовления различных манжет, уплотнительных колец, ремней, облицовки рукояток и т. д. Основными методами переработки полихлорвинила в изделия являются вальцевание, прессование и непрерывное выдавливание. [c.724]

Искусственные (синтетические) смолы получаются в результате химической переработки различных сырьевых материалов. Многие виды этих смол за последнее время нашли себе особо широкое применение. По своей химической природе синтетические смолы в свою очередь разделяются на полимеризационные, получаемые посредством полимеризации, в результате которой полимер сохраняет то же процентное содержание входящих в его состав элементов, какое было и в мономере, и конденсационные, при изготовлении которых имеет место процесс поликонденсации (см. 34). Из полимеризационных смол особенно важны продукты полимеризации этилена Н2С = СН2 и его производных сюда относятся полиэтилен, полистирол, полихлорвинил и др. Конденсационные смолы весьма многочисленны к ним принадлежат феноло-аль-дегидные смолы, получаемые из фенола С Нд-ОН или близких к нему веществ, и из формальдегида Н—СП = О или других альдегидов, т. е. соединений, содержащих группировку атомов —СН=0 глифталевые смолы, получаемые из трехатомного спирта — глицерина и фталевого ангидрида и др. Конденсационные смолы при их использовании для целей электрической изоляции проявляют общий недостаток, выражающийся в том, что при отвердевании они выделяют воду или другие летучие вещества, остатки которых в смоле увеличивают ее электропроводность. Кроме того, молекулы конденсационных смол содержат полярные группы, что повышает их [c.149]

Неполярные материалы рассматриваемой группы — полиэтилен, полиизобутилен, полистирол и др. — обладают выдающимися электроизолирующими свойствами и используются для изоляции при высоких и ультравысоких частотах. Некоторые из полярных смол этой же группы, как, например, полихлорвинил, имеют весьма широкое применение в самых различных областях техники и в быту. [c.152]

Из полимернзациопных пластических масс широко известны в антикоррозионной практике полихлорвинил, поливинилхлоридные сопо,димеры хлорвинила, полиэтилепы, фторопласты, поли-изобутплеиы и асбовинил. Меньшее применение нашли полипро- [c.411]

Использование пенопластов в пассажирских железнодорожных транспортных средствах будет расширяться. При этом ожидается широкое применение не только уретановых, но и полихлорвинил овых пенозаполнителей. [c.186]

Покрытия на основе поливинилхлорида. В основе этих покрытий лежит полимер винилхлорнда СН2 = СНС1, сравнительно дешевого и недефицитного соединения. Тем не менее собственно поливинилхлорид не находит широкого применения в качестве защитного покрытия в связи с малой его растворимостью в органических растворителях, недостаточной адгезией и малой морозостойкостью. По этой причине в качестве покрытия используется продукт хлорирования полихлорвинила — перхлорвиниловая смола, в значительной мере лишенная недостатков поливинилхлорида. Перхлорвиниловая смола является основой для получения негорючих, химически стойких покрытий, широко используемых во многих отраслях техники. [c.231]

При литье полихлорвинила форма заполняется материалом, состоящим из смеси полимера в мелкозернистом состоянии с пластификатором, и затем нагревается до температуры 160—180°С для получения желатинообразной массы. В настоящее время этот метод применяется при производстве таких изделий, как обувь, пробки, куклы, и т. п., однако он может найти применение в будущем также для производства деталей машин. [c.39]

К подшипниковым материалам относятся 1) фенопласты 2) полиамиды 3) полихлорвинил 4) фторполимеры (политетрафторэтилен и политрифторхлорэтилен) 5) полистирол (редко применяемый) За границей наиболее широкое применение до настоящего времени находила феноло-формальдегндная смола с различными наполнителями, однако все более широко применяют втулки и облицовку цапф из полихлорвинила, полиамидов, политетрафторэтилена. Проводятся также эксперименты по применению втулок из полктрифторхлорэтилена. [c.229]

Изготовление манжет и уплотнительных колец из полихлорвинило-вого пластиката. Полихлорвиниловый пластикат получают с химических заводов в виде порошка серовато-белого цвета. Изменение цвета достигается применением красителей, не влияющих на механические свойства пластиката. Манжеты, изготовленные из обычного поли-хлорвинилового пластиката, работают удолетворительно в пределах температур от О до 60°. Для повышения теплостойкости манжет до 90° в порошок пластиката добавляют 10—25% основной углекислой соли свинца, а для повышения износоустойчивости — до 5% графита. [c.102]

Пластмассовые материалы. Повышение рабочих давлений жидкоети, а также температур окружающей среды и скоростей движения гидроагрегатов обусловило применение для изготовления уплотнений более совершенных для этих условий работы материалов, к которым относятся полиамиды, полиэтилены, фторопласты, полихлорвинил, текстолит и др. [c.567]

Параплексы G-25, G-40, G-50 и G-60 совмещаются с нитроцеллюлозой, но основное их назначение — это применение с полихлорвинилом и сополимерными смолами. Эти Параплексы отличаются постоянством и не мигрируют из виниловых покрытий в другие. Из них Параплекс G-40 окрашен в наиболее светлый цвет и наиболее стоек к экстрагирующему действию ароматических растворителей и бензина. Параплекс G-50 имеет наиболее низкие молекулярный вес и вязкость и несколько лучшую совместимость. Параплекс G-60 обладает максимальной теплостойкостью и действует стабилизирующе на полихлорвинил при его нагревании. В результате рассмотрения алкидных и полиэфирных смол видно, что, изменяя их исходные компоненты, можно в широких пределах варьировать свойства смол этих типов. [c.441]

Лайстнер, Хекер и Кнопке [32] нашли, что некоторые органические соединения, как например органические фосфиты, при применении вместе с обычными стабилизаторами, являющимися соединениями металлов, повышают стойкость чистых пленок поливиниловых смол к действию тепла и света и их прозрачность. Они действуют, как клешневые соединения путем образования комплексов с хлористыми металлами, получающимися в результате реакции разложения. Эти комплексы прозрачны, и поэтому они не вызывают помутнения чистой пленки. Типичными примерами таких стабилизаторов являются стабилизаторы марки XX или Р химической лаборатории Argus [33]. Стабилизаторами они являются не сами по себе, а только в сочетании с обычными металлическими стабилизаторами. Из краткого изложения этого вопроса следует, что для стабилизации полихлорвинила при действии на него тепла и света могут оказаться эффективными следующие типы соединений [c.561]

Фирма В. F. Goodri h hemi al o. выпускает 10 латексов, содержащих смолы на основе полихлорвинила . Состав этих смол Б литературе не приводится. Свойства латексов на их основе изменяются в широких пределах, что указывает на значительное колебание в составе самих смол. Эти латексы предназначаются для применения в качестве покрытий по бумаге и тканям, а также для производства водяных малярных и типографских красок. [c.605]

Повышение рабочих давлений жидкости, температур окружающей среды и скоростей движения гидроагрегатов потребовало применения для изготовления уплотнений более совершенных материалов и, в частности, пластмасс на основе фенолформ-альдегидных смол (текстолит, древопластик и др.) и на основе высокополимерных соединений (нейлон, капрон и фторопласт). В настоящее время для изготовления уплотнений широко применяют полиамиды, полиэтилены, фторопласты, полихлорвинил, текстолит и др. Из этих материалов изготовляют воротниковые, шевронные, уголковые и другие типы манжет. В основном для изготовления манжет применяют смолы П-68 и АК-7. [c.635]

По данным Утихаси Хисао, нашло применение дозированное флюсовое покрытие, наносимое с двух сторон ленты припоя. Флюс, наносимый на ленту легкоплавкого припоя, состоит из канифоли и синтетической смолы типа полихлорвинила, эпоксидной или фенольных смол, органических составляюш,их — аминосоляной кислоты и других органических кислот. В качестве свя-зуюш,его служит раствор канифоли с добавлением воды и натурального каучука. [c.190]

Поливинилхлорид — продукт полимеризации хлористого винила выпускается в виде жесткого материала — винипласта или пластифицированного — полихлорвини-лового пластиката. Поливинилхлорид получается водноэмульсионной полимеризацией винилхлорида с применением инициаторов и эмульгаторов последние могут растворяться в воде (латексная полимеризация), или мономере (суспензионная полимеризация). Соответственно различают поливинилхлорид суспензионный ПВХ-С марок ПВХ-С70, ПВХ-С62, ПВХ-С О и др. (цифра характеризует средний молекулярный вес) и поливинилхлорид ПВХ-Л латексный (9 марок). [c.153]

Характеристика перхлорвиниловых и полихлорвини-ловых лакокрасочных материало в и области их применения приведены в табл. 20. [c.151]

Термопластичные аморфные полимеры пригодны в качестве сырья для изготовления прочных и относительно теплостойких изделий только в том случае, если они имеют высокий молекулярный вес. Их переход в зону высокой текучести наступает обычно нри температурах, лежащих много вынхе температуры начала термической деструкции. Поэтому аморфные высокомолекулярные термопласты приходится формовать в зоне пластических деформаций, т. е. в зоне весьма ограниченной текучести Д1атериала, проявляющейся только под влиянием высоких давлений. Таким образом, формование изделий из аморфных полимеров (полистирол, полиметилметакри.лат, полихлорвинил, его сополимеры и другие подобные материалы) связано с необходимостью применения высоких давлений для заполнения формы, намного превышающих давление, необходимое для уплотнения материала. [c.97]

ЦНИИЧМ в содружестве с ВНИИМетмашем еще в 1961 г. разработал технологию для первого агрегата по производству металлопласта на заводе Запорожсталь [2]. Одновременно в ВНИИМетмаше исследован новый процесс нанесения пленки полихлорвинила с помощью клея холодного отверждения, что значительно упрощает технологию. Металлопласт — очень перспективный материал, и буквально нет такой отрасли промышленности, где бы он не нашел себе применения. Из металлопласта изготовляют различные строительные конструкции. Конструкция теплой кровли разработана ЦНИИСК в содружестве с ЦНИИЧМ, она представляет собой два листа металлопласта, между которыми спрессован пенопласт. Из металлопласта делают внутреннюю и внешнюю облицовку частей промышленных и жилых зданий, временные водопроводные магистрали для орошения полей, облицовку железнодорожных вагонов и салонов троллейбусов и автобусов, отделку станций метро, вокзалов изготовление щитов и пультов управления, облицовку частей автомобильного, морского и воздушного транспорта. [c.121]

Для защиты гальванических ванн, аппаратов химической водоочистки, окраски морских и речных судов применяют покрытия на основе полихлорвинила, сополимеров винилхлорида. Они устойчивы к азотной, хлороводородной, серной, уксусной и другим кислотам, щелочам, маслам и газам, содержащим SO2, SO3, N2O3, NH3, НС1. Хранилища нефти и нефтепродуктов, изделия из магниевых и алюминиевых сплавов, работающие в условиях тропического климата, и другие покрываются лаками, эмалями, грунтовками, шпатлевками, получаемыми на основе полиуретановых соединений. Широкое применение находят покрытия на основе фторопластов, фенолоформальдегидных соединений. [c.94]

Помимо резины на основе натурального и синтетических каучуков, за последнее время получают все более широкое применение эластичные каучукообразные материалы на-основе термопластичных синтетических полимеров полихлорвинила, полиизобутилена, политетрафторэтилена и т. п. ( 11). Это — материалы, свойства которых в первую очередь определяются уже известными нам свойствами соответствующих полимеров. Для повышения эластичности и морозостойкости термопластичные полимеры нередко смешивают с пластификаторами. Основным полуфабрикатом, в виде которого полихлорвинил используется в кабельной промышленности, является свето- и нагревостойкий полихлорвиниловый пластикат для кабельной промышленности согласно ГОСТ 5960-51. Этот 148 [c.148]

Помимо резины, в кабельном производстве широко применяются различные термопластичные пластмассы, прежде всего полихлорвинил (стр. 71). Он заменяет резину в ряде конструкций кабельных изделий. Следует отметить, что применение полихлорвинилового пластиката нормальных рецептур дает менее морозостойкую изоляцию, чем резиновая эта изоляция также и мало нагревостойка. Поэтому провода с полихлорвиниловой изоляцией, так же как и кабели с полихлорвиниловыми оболочками (см. выще), можно эксплуатировать лишь в интервале температур от —40 до 40° С монтажные работы, связанные с размот- [c.231]

Сварка токами высокой частоты основана на способности некоторых пластмасс нагреваться в высокочастотном электрическом поле, возникающем между электродами. Этот способ сварки применяют для соединения деталей из винипласта и полихлорвинило-вого пластика. Он находит очень широкое применение в различных отраслях промышленности при изготовлении герметической упаковочной тары. [c.264]

Полихлорвиниловые смолы — высокомолекулярные соединения, получаемые в результате полимеризации некоторых сравнительно низкомолекулярных органических веществ. У нас исходным сырьем для получения такой пластической масг ся является дихлорэтан СН2С1=СН2С1. При взаимодействии дихлорэтана со спиртовым раствором щелочи при 50° образуется хлорвинил СН2 = СНС1 — газ, конденсирующийся в жидкость при 14°. В автоклавах под давлением 5—7 ат осуществляют полимеризацию хлорвинила (с применением катализаторов, например перекиси водорода), в результате чего получается полихлорвинил в виде белого порошка, растворимый в сложных эфирах или хлорированных углеводородах. [c.300]

Полихлорвиниловые смолы используются для получения пер-хлорвиниловых лаков, винипласта (твердый полихлорвинил) и полихлорвинилового пластиката (мягкий полихлорвинил). Эти лаки и пластмассы, особенно винипласт, находят широкое применение в цехах электрохимических покрытий в качестве футеро-вочных материалов для защиты аппаратуры от воздействия агрессивных сред. Винипласт используется и как самостоятельный конструкционный материал. [c.48]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...