Железо различных сортов

Свойства железа различных Сортов при 20 °С приведены ниже [c.146]

Сплавы железо — никель и железо — никель — хром. В зависимости от содержания никеля в широких пределах изменяются температурные коэффициенты расширения сплавов. При этом необходимо учитывать, что температурный коэффициент расширения сплава при температуре выше точки магнитного превращения (точки Кюри), сильно увеличивается. Сплавы используются в спаях с различными сортами стекол и керамикой. [c.72]

Стационарные потенциалы различных сортов железа отличаются незначительно (рис. 1.77). В анодной плоской части кривой потенциалы мало изменяются. [c.87]

Рис. 1.134. Скорость коррозии различных сортов железа в жидком сернистом ангидриде [419]

Еще в 1868 г. Д. К. Чернов заметил, что литая сталь при нагревании до некоторой вполне определенной температуры изменяет величину своего зерна. Эта температура для различных сортов стали оказалась различной и была названа Д. К. Черновым температурной точкой ЬК Если температура нагрела стали немного (на 20—30°) превышает точку Ь, то после охлаждения сталь приобретает мелкозернистое строение. При более значительном повышении температуры размеры зерна стали снова увеличиваются. Таким образом, наиболее мелкая структура получается при температуре отжига, почти совпадающей с критической точкой Лсз на диаграмме железо — углерод. Выше этой температуры зерно укрупняется. [c.172]

Техническое чистое железо обладает высокой магнитной проницаемостью. Свойства различных сортов железа даны в табл. 7.1. [c.291]

Из различных сортов технического стекла изготовляют ванны, электроизоляционные изделия и плитки для футеровки гальванического оборудования. Плитки для футеровки могут быть нарезаны также из листового стекла толщиной 3—5 мм или из армированного железом стекла. Основой и связующим материалом при футеровке стеклом служат кислотоупорные цементы. Освоен также выпуск толстостенных стеклянных труб диаметром от 12 до 100 мм для трубопроводов различного назначения. [c.23]

Наиболее часто встречающиеся в цинке примеси свинец, кадмий, медь, сурьма, мышьяк, олово и железо. Различные методы рафинирования цинка (путем электролиза или вторичной дистилляцией) позволяют получать высшие сорта металла, содержащие до 99,99% цинка. [c.362]

Материал и изготовление В. Ответственные В. изготовляются отковкой из слитков мартеновской стали (обычно Стб), а в особо ответственных случаях и из легированной стали. Полые ступенчатые В. (фиг. 6) отливают из стали, а в менее ответственных случаях из чугуна. Реже применяются В., клепанные из листового железа, еще реже деревянные. Применение дорогих высокосортных сталей не оправдывается для изготовления В., диаметры к-рых определяются ив условий деформации, т. к. значение модуля упругости, влияющего на величину деформации, для различных сортов стали из.меня-ется незначительно. Стальные В. незначительных размеров (автомобильные, тракторные) изготовляют отковкой в штампах. Обработкой под молотом или прессом материал [c.147]

Примерный химический состав различных сортов железа приведен в табл. 1. [c.11]

Химический состав различных сортов железа [c.11]

При коррозии с кислородной деполяризацией невозможно иначе объяснить тот факт, что различные сорта железа корродируют с различными скоростями в той области концентрации, где скорость коррозии пропорциональна растворимости кислорода в растворе. [c.275]

Повеление различных сортов железа 535 [c.535]

Общее влияние загрязнений. . . . Поведение различных сортов железа Влияние примесей нл тип коррозии. [c.884]

В зависимости от требований к паяемому изделию в качестве припоев применяют различные сорта технической меди. Для пайки ответственных конструкций необходимо применять медь с наименьшим содержанием примесей, особенно мышьяка и фосфора, образующих с железом хрупкие соединения. Пайка медью осуществляется главным образом в атмосфере нейтральных и активных газовых сред, а также в вакууме. Медь в качестве припоя применяют для пайки деталей из сталей, вольфрама, никеля и других металлов. При пайке медью никеля и его сплавов образуются прочные и пластичные паяные соединения, однако следует иметь в виду, что припой в этом случае интенсивно взаимодействует с основным металлом и, растворяя его, становится тугоплавким и плохо затекает в зазоры. [c.125]

В то время как довольно разбавленный раствор азотной кислоты (уд. вес 1,2) бурно реагирует с железом с выделением красных паров, концентрированная кислота (уд. вес 1,4) вызывает сначала слабую реакцию, которая вскоре замирает и металл становится пассивным. По своему поведению в азотной кислоте различные сорта железа могут иметь свои особенности в случае листового электролитического железа, выплавленного в вакууме, которое применял автор в своих ранних опытах, сначала выделялось несколько газовых пузырьков, но по истечении примерно двух минут реакция прекращалась. Однако, если полоску железа погрузить в концентрированную кислоту лишь частично, а затем вынуть ее и дать возможность кислоте стекать, то в какой- то момент совершенно внезапно начинается бурная реакция обычно она начинается в верхнем участке смоченной части поверхности и быстро распространяется вниз. Эта реакция вскоре прекращается, и, если образец вновь погружается в кислоту, то никакой реакции уже не происходит. Если в процессе этой бурной реакции образец вновь погружали в кислоту с помощью такого движения, которое обеспечивало удаление продуктов коррозии с его поверхности, то реакция прекращалась. Но если образец вводился осторожно, причем неполностью, а лишь частично, то реакция прекращалась на основной части поверхности, но продолжала бурно протекать у ватерлинии вскоре по этой линии отмечалось сквозное разъедание и нижняя часть образца падала на дно сосуда там она обычно оставалась, не подвергаясь коррозии [31]. [c.303]

Сталь представляет собой сплав железа с углеродом, а также различными присадками. В машиностроении наиболее широко применяются следуюш,ие сорта стали углеродистые стали обыкновенного качества углеродистые конструкционные стали качественные (ГОСТ 1050—74) низколегированные и легированные конструкционные стали (ГОСТ 4543—71). [c.240]

Путем травления кислотами Ринман [1 ] отличал дамасскую сталь от обычной. Он писал в 1774 г. Травление оказалось пригодным средством распознавать различные сорта железа и сталей по твердости, плотности и равномерности или неравномерности структуры . [c.9]

ИЛИ иодида, но после предварительной химической обработки с целью удаления железа и других элементов. Характеристика различных сортов феррохрома не входит в задачу этой главы. Справки о феррохроме читате.1ь может найти в обзорах Юди [83] и Салли 1 91. [c.865]

Рассмотренные экспериментальные работы были выполнены в первую очередь французскими инженерами, и собранные ими в большом объеме результаты представили значительную практическую ценность. Так, например, в упомянутом выше руководстве Готэ по мостам мы находим большое количество таблиц с приведенными в них данными о прочности различных сортов железа, дерева и камня. [c.76]

Для надлежащего выбора постоянных а и Ь нужно обратиться к опытным данным, устанавливающим зависимость понижения прочности железа при повторных нагрузках от отношения Wmin/- max-Хотя зависимость эта и не установлена во всей полноте и вряд ли она остается неизменной для различных сортов железа, но все же можно считать, что в общем новейшие исследования по усталости железа подтверждают основные заключения А. Вёлера, и мы можем положить, что максимальное напряжение R, которое требуется для разрушения при повторных нагрузках, связано с временным сопротивлением материала Ri, примерно такой формулой [c.407]

Плавление восстановленного и науглероженного железа, как правило, должно заканчиваться до начала шлакообразования, т. е. до сплавления пустой породы руды с флюсом. При нормально идущем процессе образование жидкого шлака должно заканчиваться в распаре или в месте перехода его в заплечики. Для этого необходимо при выплавке различных сортов чугуна подбирать руды, подходящие по восстановимости и плавкости пустой породы, и обеспечивать в печи правильное распределение температур, с тем чтобы область высоких температур не располагалась слишком высоко. [c.30]

Коррозионная стойкость алюминия различных сортов определяется в основном содержанием примесей, главным образом железа (образующего РеА1з) и кремния. Кремний влияет в меньшей степени. Влияние содержания железа на коррозионную стойкость проявляется по-разному в зависимости от pH среды. В кислой среде, где процесс идет с водородной деполяризацией, это влияние весьма ощутимо из-за низкого перенапряжения водорода на железе (рис. 228). [c.525]

Материалами для изготовления П. являются различные сорта стали, железа, чугуна, в редких случаях баббит, бронза, а для грядилей и ручек одноконных плугов применяется дерево (береза, дуб и ясень). [c.382]

Магнитные П. Потери на гистерезис и токи Фуко в магнитной системе машин возникают при всяком перемагничивании иличастичном изменении магнитного потока. Различают три вида перемагничивания статическое, переменное и вращательное. Если перемагничивание железа, например якоря,, производить медленно, а именно постепенна увеличивать напряжение намагничивающего поля до некоторого максимума, а затем так же постепенно уменьшать до нуля, изменить далее направление его и проделать вновь тот же процесс, то можно на основании измерения магнитной индукции и напряженности поля построить гистерезис-ную петлю, по площади к-рой и вычисляется энергия, потребная на один цикл такого перемагничивания. Этот род перемагничивания носит название статическо го,, и он имеет место гл. обр. при магнитных исследованиях различных сортов динамной стали, идущей на изготовление машин. К этому виду перемагничивания м. б. отнесен (хотя это и не вполне правильно) например процесс перемагничивания в зубцах роторов асинхронных машин, вращающихся с весьма малыми скольжениями. Переменное перемагничивание является наиболее распространенным видом перемагничивания ь электрич. машинах, оно имеет место всюду, где магнитные поля создаются переменными токами, напр, в сердечниках трансформаторов, зубцах якорей и т. п. В р а щ а т е л ь-н о е перемагничивание в чистом виде не встречается в электрич. машинах, оно проявляется одновременно с переменным пере-магничиванием и бывает гл. обр. в сердечниках якорей электрич. машин. При этом вращательное перемагничивание сказывается в большей степени в тех частях тела якоря,, к-рые лежат ближе к воздушному зазору. [c.241]

Тронстад изучал зеркала, сделанные из различных сортов железа и стали, включая и нержавеющие стали, (содержащие хром и иногда никель. Он употреблял в качестве электролита растворы сернокислого натрия (иногда нейтральные, но часто содержащие серную кислоту или гидроокись натрия). Зеркало служило попеременно анодом и катодом электролитической ванны с периодом в 30 мин., причем производились измерения проходящего тока, местного потенциала и оптического состояния металла. Изменения силы тока и потенциала показывали, что металл становился пассивным во время анодных периодов н активным во время катодных. Соответственно оптические данные показывали возникновение пленки во время анодной обработки и ее исчезновение — частичное или полное — во время катодной обработки. Было сделано следующее интересное наблюдение после многократного перехода зеркала из активного состояния в пассивное и обратно в некоторых случаях толщина пленок имела тенденцию становиться постепенно больше во время каждой анодной фазы. Наконец, иногда достигалась такая толщина, при которой уже можно было видеть при соответствующем освещении интерференционные цвета. Очевидно, переменное восстановление и окисление образуют слой, который является одновременно реактивным и пористым, давая доступ к более ко. шактному нижележащему металлу, так что слой активного материала становится толще после каждого цикла. [c.104]

Другие результаты Чепела показывают, что в длительных испытаниях различные сорта железа и стали при полном погружении стремятся к одинаковой скорости коррозии, показывая этим, что коррозия контролируется скоростью проникновения кислорода через слой ржавчины. В кратковременных испытаниях разница иногда обнаруживается. Цифровые данные приведены в табл. 21 (см. также результаты Бенгу и Упр. мз элла, стр. 272). [c.239]

В кислых или буферных почвах, способных выделять водород, различные сорта железа ведут себя по-разному. Обстоятельство, которое можно заметить в некоторых таблицах Логена. Чугун особенно склонен к замещению водорода и подвергается графитному спонгиозу, описанному на стр. 358. [c.259]

В некоторых опытах в Кембридже листы сварочного железа и стали покрывались лаком, и лишь одна царапина наносилась на покрытие затем они помещались в нормальный раствор хлористого натрия и подвергались анодному растворению с помошью внешней э. д. с. Так как сталь и сварочное железо подвергались воздействию одного и того же тока в течение одинакового времени, их потери в весе, по закону Фарадея, были приблизительно одинаковы. На стали коррозия обыкновенно прорезала борозду округленного поперечного сечения, тогда как на некоторых сортах сварочного железа имелась тенденция к распространению коррозии в сторону с образованием борозды несколько более широкой, но не столь глубокой различные сорта сварочного железа обнаруживали это явление в различной степени дважды обжатое сварочное железо обнаруживало отклонение коррозии в стороны в меньшей степени, чем обжатое один раз . Сварочное железо, которое совершенно не подвергалось обжиму, вело себя как сталь это и можно было ожидать. Было установлено, что подобное же положение существует и. в случае действия на сварочное железо разбавленной серной кислоты, за исключением того, что здесь шлаковые зоны, которые были зонами устойчивости по отношению к анодному воздействию в нейтральном растворе хлорида, стали зонами особенной слабости по отношению к кислоте. Включения шлака (которые содержат как окисел, так и силикатную фазу) дают пару типа [c.537]

Различные сорта железа. Многие авторы описали специаль-. ные случаи коррозии в месте соединения различных сортов железа, но иногда это объясняется влиянием зазора между двумя материалами зазор является еще более серьезным фактором, когда оба контактирующих материала имеют различные коэфициенты термического расширения. Швейцарская комиссия 3 нашла, что коррозия вследствие контакта различных железных материалов незначительна. Шодрон и Лекомб утверждают, что электродвижущая сила пары, состоящей из двух различных сталей (одна из сталей содержала медь и небольшое Количество хрома), маскируется электродвижущей силой, возникающей между окалиной и металлом. Льюис и Кинг 5 сообщили о случае специальной коррозии, при которой болты из ковкого железа находились в контакте с чугунными сосудами. Фрейнд , изучая свои образцы, находившиеся пять лет в море, около Плимута, нашел, что сталь, сболченная со сварочным железом, защищалась за счет железа, хотя в не-сболченных образцах сварочное железо неизменно корродировало меньше, чем сталь. Причина такого распределения коррозии, конечно, та же самая, как и в аналогичном случае кон- [c.660]

Иногда испытание с разбрызгиванием производится с другими солевыми растворами, например с раствором хлористого аммония или, как предпочитает Мугей с разбавленным раствором кислоты. Такое видоизменение метода желательно, если требуется сравнить стойкость различных сортов железа и стали в обыкновенной индустриальной или городской атмосфере, принимая во внимание, что дождь в таких районах можно часто рассматривать, как сильно разбавленную серную кислоту. При испытании кислота может употребляться в значительно более высокой концентрации, чем в индустриальной дождевой воде, если только разбрызгивание производится достаточно тонко. Следует отметить, что в этом случае испытание с полным погружением образца в кислоту не желательно, так как возникает коррозия с выделением водорода, и относительные достоинства различных железных материалов при этом, естественно, располагаются в совершенно другом порядке, чем в случае коррозии с.кислородной деполяризацией. Однако чем меньше будут капли, тем выше может быть концентрация кислоты без перехода от одного типа коррозии к другому. Понятно, что увеличение концентрации кислоты сокращает период испытания. [c.810]

Для шлифовки различных сортов железа применяются материалы, стоящие в ци а.ле Мооса шо стеатени твердости межд,у 3 и 8, для меди, латуни и других медных сплавоЬ 3—5, длй цинка, олова и алюминия 2— 3 и т. д. Чем тверже обрабатываемый металл, тем большая твердость должна быть и у абразивного материала [c.14]

Исследования Томпсона показали, что в обычной цианистой цинковой ванне [30 г л Na N + 3O г л NaOH и 30 г л Zn( N)2] перенапряжение водорода на электродах из различных сортов железа выражается очень низкой величиной, значительно меньшей, чем это соответствует значениям потенциала, определяемым на чистом цинке при одинаковых прочих условиях. На основании своих данных автор приходит даже к такому выводу, что покрытие цинком железных и стальных отливок в цианистой ванне нельзя производить без добавления ртути или каких-л ибо других веществ, осаждающихся вместе с цинком. По его мнению ртуть, присутствуя в электролите, как наиболее электроположительный металл легко осаждается на ягелезной поверхности (в начале электролиза) в виде тончайшей пленки, образуя как бы ртутный электрод, способствующий беспрепятственному выделению цинка. Потенциал выделения металла (цинка) из обычного цианистого цинкового электролита более электроотрицательный, нежели при выделении металла (сплав цинк-ртуть) из такого же раствора, но с добавкой ртути. Перенапряжение водорода на чистом цинке и на сплаве цинка [c.174]

Имеются сведения, что молибден пассивен в 20%-ной НС1 и активен в растворе едкого калия такое поведение противоположно поведению железа, обладающего пассивностью в щелочах и активностью в кислотах. Причина такого контраста ясна окислы железа обладают основными свойствами, а окислы молибдена — кислыми. Некоторые из опубликованных данных lio стойкости молибдена в горячей соляной и других кислотах говорят о многих областях, где применение этого металла могло бы быть целесообразным но не исключена возможность, что эти данные, слишком оптимистичны кроме того, различные сорта молибдена ведут себя по-разному. Трудности, встретившиеся в сварке молибдена, могли ограничить его применение в прошлом, но в настоящее время эти трудности преодолены сваркой его в аргоне или гелии (в отсутствие кислорода). Следует, однако, указать на значительную несогласованность между собой опубликованных данных по скорости коррозии молибдена, особенно в серной кислоте [106]. По мнению Ротергама, данные, приведенные Роном [106], занижены. [c.318]

В работе Хадфилда и Мэйна [15] приводятся результаты испытаний, проведенных британским Комитетом морской деятельности. Углеродистые стали четырех различных плавок и три сорта железа испытывались в течение 5 лет в морской атмосфере в Окленде (Новая Зеландия), Плимуте (Англия), Коломбо (Цейлон) и Галифаксе (Новая Шотландия). Данные о средней глубине коррозии для семи материалов графически изображены на рис. 7 (вместе с результатами, полученными прп полном погружении и в зоне прилив-а). Данные о питтин-говой коррозии представлены на рис. 8. В Галифаксе, по-видимому, наиболее мягкий климат, а в Коломбо условия наиболее жесткие. Именно в Коломбо наблюдалась наибольшая глубина питтинга на ста- [c.30]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...