Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Насосы для водного раствора)

Насос дозировочный для водного раствора аммиака  [c.255]

Насос дозировочный для водного раствора сернокислого цинка То же  [c.256]

Насос дозировочный для водного раствора аммиака Аммиак.......... Вода. . . ........  [c.260]

Насос дозировочный для водного раствора диметиламина Диметиламин.......  [c.260]

Насос дозировочный для водного раствора сернокислого цинка Сернокислый цинк. . . 15 85  [c.262]


Схема установки для определения содержания, гидразина в водных растворах представлена на рис. 25. Установка включает в себя электрохимическую ячейку 1, в которой находятся измерительный платиновый электрод 2, хлор-серебряный электрод сравнения 3, термометр 4, иономер 5, регистрирующий самописец 6. Для работы в непрерывном режиме применяют насос-дозатор 7.  [c.77]

В — от об. до т. кип. в водных растворах любой концентрации, стабилизированных примерно 0,05% серной, фосфорной или муравьиной кислоты или двуокиси серы. И — реакторы или днища реакторов из монель-металла для перегонки технической цианистоводородной кислоты, трубопроводы, клапаны, насосы, вытяжные вентиляторы.  [c.501]

Мощность электродвигателей к насосам, предназначенным для подачи охлаждающей жидкости вязкостью до 1,5 Е (водные растворы и эмульсии), приведена ниже [15].  [c.237]

Для обработки дистиллированной воды или конденсата с температурой около 80°С приготовляют 2%-ную водную эмульсию амина. Температура эмульсии, подаваемой в пароконденсатную систему, должна быть не ниже 75 °С. Эмульсию подают в пароконденсатную систему или в котел с помощью насосов-дозаторов. В некоторых случаях дозирование амина производят в виде хорошо растворимой в воде соли уксусной кислоты. Для получения раствора ацетата октадециламина 1 часть по массе ацетата октадециламина в форме чешуек добавляют к 8 частям холодного конденсата и перемешивают их до тех пор, пока чешуйки не будут диспергированы и не образуется жирная густая масса. Полученную массу прибавляют к расчетному объему горячего конденсата в смесительном баке и перемешивают до тех пор, пока не получится гомогенный раствор. При необходимости бак подогревают до 77 °С. В условиях этой температуры 1%-ный раствор получается при умеренном перемешивании с помощью перекачивающего насоса. Температура раствора ацетата октадециламина поддерживается не ниже 75 С. Раствор подается непосредственно в котел стандартными химическими насосами-дозаторами с кислотостойкой футеровкой.  [c.244]

Способ проникновения активной жидкости при контроле герметичности наиболее прост, так как не требует приспособлений, насосов для создания давления. Применяется он при контроле сварочных швов, притирке клапанов, отливок и др. При контроле проверяемый шов покрывается водным раствором мела. С обратной стороны шов смачивают обычно керосином, являющимся в данном случае активной жидкостью. При наличии дефектов в шве на белом фоне появляются темные пятна проникшего керосина, указывающие на места их расположения. При проверке качества притирки клапанов керосин наливается сверху клапана, вставленного в гнездо. В случае, если керосин через клапан не просачивается, то это свидетельствует об удовлетворительном качестве притирки.  [c.468]


Отстаивание (в больших чанах-отстойниках) основано на способности твердых частиц пульпы оседать на дно сосуда под действием силы тяжести. В качестве отстойников применяются весьма крупные емкости. Производительность отстойника прямо пропорциональна скорости падения частиц и размеру свободной поверхности (зеркала) отстойника. По трубе пульпа подается насосами в центральную часть отстойника и, пройдя все зоны отстаивания, накапливается в нижней части. Отсюда с помощью механически движущихся гребков пульпа перемещается к разгрузочному отверстию в центре днища отстойника, а отстоявшийся водный раствор направляется в следующий аппарат (для дополнительного отстаивания) или выводится как готовый продукт. Этот процесс отвода осветленного раствора называется декантацией. Обычно отмывку растворимого урана проводят последовательно в нескольких отстойниках по принципу противотока (противоточная декантация). 174  [c.174]

Фильтры для защиты различных приборов (топливных насосов, форсунок и др.) от попадания в них частиц загрязнений из различных полостей гидросистем и трубопроводов. Фильтры для очистки фреона и на холодильных установках Фильтры для очистки агрессивных водных растворов кислот, для фильтрации жидких металлов и сплавов (магний, алюминий и т. д.) при температурах до 900°С.  [c.83]

На рис. VI-6 приведена схема устройства для электрофоретической окраски. Оно состоит из ванны 1, заполненной водным раствором лакокрасочного материала. Чтобы краска была хорошо перемешана и пигмент не выпадал в осадок, раствор надо непрерывно прокачивать насосом 5, находящимся в одной цепи с фильтром 6 и термостатирующим устройством 7. Перед включением установки лакокрасочный материал следует подогреть. В процессе окраски, когда через раствор проходит электрический ток, в растворе образуется избыток теплоты, который необходимо отводить. Окрашиваемый предмет 2 через токоподводящую шину 4 соединен с положительным полюсом источника постоянного тока. 160  [c.160]

Насосы из фаолита целесообразно применять для перекачивания слабой серной кислоты (увлажнительная башня при обычной кислотной промывке, вторая промывная башня) или водного раствора,  [c.129]

Фенол, регенерированный в колоннах 22 и 32, поступает в подогреватель 29, теплообменник 27, холодильник 30 и направляется в емкость 10. Пары водных растворов фенола из колонн 22 и 35 проходят в конденсатор 39 и далее насосом 40 подаются в емкость 41 для фенольной воды.  [c.229]

Емкость для разбавленного водного раствора продуктов конденсации масляного альдегида Циркуляционный насос марки КРЗ  [c.558]

Абсорбционная холодильная установка имеет ряд специальных аппаратов, отличающих ее от компрессионных. Это генератор-кипятильник, ректификатор, дефлегматор, абсорбер, теплообменник и насос для перекачки водно-аммиачного раствора.  [c.301]

Сернистая кислота (водный раствор ЗОг или жидкая ЗОг) вызывает только слабую коррозию оловянистых бронз 5%-ная бронза может применяться для насосов [91]. В растворах, исполь-зуе мых в производстве сульфитной целлюлозы, скорость коррозии бронзового литья при комнатной температуре равен 36 г/ м -сутки). Применяется бронзовое литье с 9% 8п и 4% РЬ [92].  [c.280]

J — инжекторная решетка с соплами для подачи разбавленных паров водного раствора аммиака в поток выходных газов ГТУ 2 — испаритель водного раствора аммиака 3 — газодув-ка на байпасе выходных газов ГТУ 4 — смеситель паров водного раствора аммиака с выходными газами байпасного потока 5 — байпасный поток газов б — клапан контроля водного раствора аммиака 7 — насос подачи водного раствора аммиака с регулятором постоянного давления в коллекторе S — бак хранения водного раствора аммиака 9 — расходомер J0 — катализатор  [c.61]

Насос дозировочный для водного раствора этиленбисдитиокарбамата аммония  [c.257]

Для приготовления эмульсии в небольших объемах, используемой при ремонте дорожных черных покрытий, применяются эмульсионные установки с акустическим вибратором. Схема такой установки показана на рис. 190, а, б. Она имеет бак с мешалкой, в котором растворяется эмульгатор, расходный бак для водного раствора эмульгатора, эмульЛон-ный бак с дозатором битУма и акустический вибратор с насосом. В качестве акустического вибратора используется гидродинамический излучатель с пластинчатым колебательным устройством. Вибрирующая пластина 308  [c.308]


В — при об. т. в водных растворах любой концентрации. Окислители увеличивают скорость коррозии в технической 60%-ной фтористоводородной кислоте, содержащей 20% кремнефтористоводородной кислоты, 1% серной кислоты и небольшие количества солей железа, 1/кп = 0,33 мм/год, для чистой 607о-НОЙ фтористоводородной кислоты Укл = = 0,1 мм/год. и — реакторы, покрытые свинцом, трубопроводы, свинцовые резервуары и стальные бочки с покрытием из свинца для транспортировки 65%-ной фтористоводородной кислоты насосы из сплава свинца с сурьмой.  [c.484]

Вполне удовлетворительные результаты показали - лабораторные эксперименты по применению водных растворов мыл для смазки подшипников с рабочими и технологическими параметрами, соответствующими подшипникам насоса. Так как в данном случае необходим режим ИП, антифрикционный материал подшипника баббит Б-83 был заменен на бронзу БрОЦСБ—5—5. Исходя из того, что конструктивно и экономически выгодно в насосе применить обратную пару трения (бронзовая втулка на валу в любой момент может быть заменена другой без разборки насоса), лабораторные исследования проводили только для данной пары в сочетании материалов дталь 45 — бронза БрОЦС5—5—5.  [c.192]

Моечная операция 23 выполняется на специальном моечном автомате. Обрабатываемая деталь перемещается приводными роликами и подвергается обмыву струями раствора, подаваемого насосом из специального бака через спрейерные установки. В качестве моющего раствора применен водный раствор Олинол (можно применять и другие растворы). Операция предназначена для удаления с поверхности штоков шлама перед операцией обкатки.  [c.141]

Смазка насосная (МРТУ 12Н № 98—64). Состав окисленное касторовое масло 57,7% коллоидно-графитовый препарат (С-1, С-2) 42,0% стеарат лития 0,0%. (капл= 140° С, пенетрация при 25 С 300—350. Не растворяется при 50° С в масле МВП и жидкости стеол-М. Для уплотнения насосов для минеральных масел, водно-глицерино-спирто-вых смесей и др.  [c.316]

Фиг. 140. Схема получения газового карбюризатора путём пиролиза керосина и крекирования пи-рол-газа в смеси с водяным паром 1 - насосы для подачи керосина в пирол-трубы и воды в крекинг-трубы 2 — газогенератор 3 — гидравлический затвор 4, 5 к 6 — скрубберы для очистки соляровым маслом пирол-газа от смолистых веществ и тяжёлых фракций углеводородов 7 — скруббер с древесной стружкой 8 — скруббер для охлаждения крекинг-газа водой 9 — скруббер с водным раствором хлористого кальция для осушки крекинг-газа /О-скруббер с древесным. опилками Фиг. 140. Схема <a href="/info/437166">получения газового карбюризатора</a> путём пиролиза керосина и крекирования пи-рол-газа в смеси с <a href="/info/346965">водяным паром</a> 1 - насосы для подачи керосина в пирол-трубы и воды в крекинг-трубы 2 — газогенератор 3 — <a href="/info/93455">гидравлический затвор</a> 4, 5 к 6 — скрубберы для очистки <a href="/info/69131">соляровым маслом</a> пирол-газа от <a href="/info/205497">смолистых веществ</a> и тяжёлых фракций углеводородов 7 — скруббер с <a href="/info/64361">древесной стружкой</a> 8 — скруббер для охлаждения крекинг-газа водой 9 — скруббер с <a href="/info/48027">водным раствором</a> <a href="/info/44805">хлористого кальция</a> для осушки крекинг-газа /О-скруббер с древесным. опилками
Водные растворы и вода подаются насосами 19 по трубам 18 в трубчатые радиаторы 17. На позициях VI и VII листы сушатся электрическими трубчатыми термоизлучателями, расположенными на боковых стенках отсеков 7 и 5. На позиции VIII ванна 9 с грунтом для черного металла, а на позиции IX ванна 10 с грунтом для цветного металла.  [c.40]

На кафедре СТУ МЭИ была запроектирована и сооружена установка для сушки перегретого раствора хлористого кальция (разной концентрации) методом распыления. Водный раствор СаСЬ засасывался трехплунжерным насосом высокого давления из питательного бака и через ресивер по трубкам диаметром 11/8 (lXil8 H 9T) подавался в змеевик, помещенный в нижней топке печи. Далее, после подогрева, раствор подавался к механическому распылителю, с помощью которого он рас-пыливался в сушильной камере.  [c.222]

Во всех вариантах оборудование схемы включает насос, бак, емкостью 15 м , линию рециркуляции для перемешивапия растворов, линии сброса растворов, подвода воды и конденсата. Подопрев воды производится паром в баке, причем желателен не барботажный подогрев, а змеевиковый подогреватель, чтобы предотвратить разбавление растворов, На баке необходима площадка для засыпки сухих реагентов. Два варианта узла оборудования промывки показаны на рис. 2-13. Вариант, показанный на рис. 2-13,а, более технологичен. Он позволяет проводить водные отмывки на сброс с большими скоростями, обеспечивающими быстрый вынос взвесей и смену воды в контуре. Однако он требует подвода к установке двух  [c.38]

Длинные оправки после извлечения из труб охлаждают водой в ванне или спрее-ром до температуры 150—200 °С и подают в устройство для нанесения смазки в виде водного раствора, расположенное перед станом по оси прокатки. Устройство (рис. 185) включает рабочую камеру, закрытую кожухом У, и ванну 7, над которой по приводным роликам рольганга 8 через окна 3 кожуха прямолинейно перемещается оправка 4. Смазка на верхнюю половину оправки поступает за счет полива из трех сопел 2, расположенных над оправкой по длине кожуха. Смазку к соплам подают от индивидуальных насосов. Нижняя половина оправки смазывается туманом, который создают барабаны 6 с лопастями, имеющие индивидуальные приводы 5. Наличие смазочного тумана в камере способствует равномерному нанесению смазки по всей поверхности оправки.  [c.285]

При регенерации пальмового масла химическим способом отработанное масло удаляется с поверхности приемного бака и под действием сжатого воздуха поступает в подогреваемую емкость для отстоя. Затем масло подается в реактор, а вода откачивается в дренаж и далее в установку по доочистке. В реактор подается серная кислота, которая, реагируя с металлическими частицами в масле образует сульфаты железа, водный раствор которых подается на доочистку, а масло после промывки горячей и холодной водой смешивается с диатомитовой глиной. Смесь глины с водой подается в прессфильтр, откуда глина возвращается в емкость для чистой глины, а масло перекачивается в бак промывки, затем в сепаратор и в бак-приемник. Далее масло подогревают, подают в вакуум-испаритель для удаления остатков воды, и в дистилляционную колонну для дистиллирования под высоким вакуумом с применением эжектора. Очищенное масло со дна колонны вакуум-насосом подается через фильтр в хранилище смазки. Жирные кислоты, образующиеся в верхней части колонны, поступают через холодильник в сборник. Они могут быть отделены от растительных масел также промывкой раствором едкого натра. Образующиеся при этом растворимые в воде натриевые мыла удаляются в виде соап-стока.  [c.293]


Производственный затор для молочнокислого брожения готовится в деревянном чане / с мешалкой. Если сахарный сироп приготовляют из крахмала, в этом чане сначала готовят водный раствор крахмала, который затем центробежным насосом 2, изготовленным из обычной стали, перекачивается в другой, снабженный барботером деревянный чан 3, называемый гидролиза-тором. Гидролизатор заполняется водой, подкисленной серной кислотой, подогреваемой до кипения барботированием острого пара. Крахмальное молоко постепенно вливается в кипящую воду, и раствор медленно нагревают до полного осахаривания крахмала в глюкозу. После осахаривания в гидролизат добавляют мел и дают смеси отстояться.  [c.107]

Однако существует проблема стабилизации водных растворов химических деаэраторов при хранении их в емкостях, в частности растворов бисульфита натрия. Водный раствор, содержащий 33 % бисульфита натрия и 0,1 % (по отношению к массе бисульфита) хлорида кобальта (катализатора), при хранении в емкости имеет красновато-коричневую муть (взвесь), которая осаждается в трубопроводах и насосах, вызывая засорения. При анализе этой взвеси оказалось, что это сульфит кобальта. Было найдено, что при добавлении для стабилизации триэтилтетраамина к бисульфиткобальтовому раствору кобальт остается в растворе даже при увеличении pH. Испытания показали, что количество стабилизатора в растворе можно изменять от стехиометрического соотношения до четырехкратного превышения его содержания по отношению к количеству иона катализатора, что эффективно и с точки зрения экономики.  [c.47]

Для снабжения станков смазочно-охлаждающими жидкостями в механическом цехе следует предусматривать эмульсионную станцию и склад (Масел. Эмульсионная станция обслуживает все механические цехи, расположенные в данном корпусе. Подача эмульсии и водных растворов от станции к станкам осуществляется либо централизованно, либо в специальной таре в зависимости от характера оборудования и величины цеха. При большом количестве станков рекомендуется организовать централизованную систему подачи охлаждающих жидкостей. В этом случае в состав эмульсионного хозяйства входят центральная эмульсионная станция, групповые циркуляционные установки и система трубопроводо1в. Приготовленные жидкости подаются насосом по трубопроводам в групповые циркуляционные установки. Циркуляционные установки располагаются в различных местах цеха и обслуживают определенную группу станков, потребляющих одинаковый вид жидкости. Из циркуляционных установок по напорному трубопроводу насосамл жидкости подаются к станкам отработанные жидкости возвращаются в циркуляционную установку.  [c.163]

Центробежный насос для перекачки водного раствора триметиламина (герметичный, бессальниковый)  [c.275]

Насосы в производстве метиламинов 5, 22 цинеба и цирама 243 этилендиамина 35, 46 Насосы для азотной кислоты 202, 203, 222, 228 аммиака (водного раствора) 255, 260 водорода 157, 165, 193 воды 204, 205, 231 очищенной в производстве хлоранилинов 162, 170, 198 сточной в производстве хлоранилинов 161, 169, 197 гидросульфида натрия ПО диметиламина (водного раствора)  [c.281]

Насосы для сероуглерода 255, 260 триметиламина 268, 275, 277 хлоранилина 159, 168 хлоргидратов аминопарафинов 204, 205, 225, 227, 233 хлористого этила 110 холинхлорида 268 цинеба пульпы 258 цирама пульпы 263 этиленбисдитиокарбамата аммония (водного раствора) 257 этилендиамина (водного раствора) 255  [c.281]

Данные о коррозионной стойкости материалов на других стадиях производства карбамида очень ограничены. В статье [11] сообщается, что углеродистая сталь нестойка в водных растворах карбамида. Она корродирует под воздействием карбоната аммония, который образуется вследствие гидролиза карбамида. Углеродистая сталь нестойка и в среде влажной двуокиси углерода. Она может применяться для изготовления компрессоров двуокиси углерода, для аммиачных насосов и подогревателей аммиака только при отсутствии влаги в среде. По данным этой же работы в условиях дистилляции I ступени сталь 304 (типа 000Х18Н10Т) нестойка, а стали 316 (типа 0Х17Н13М2Т) и 317 (типа 0Х17Н13МЗТ) стойки.  [c.134]


Смотреть страницы где упоминается термин Насосы для водного раствора) : [c.262]    [c.308]    [c.260]    [c.385]    [c.223]    [c.37]    [c.158]    [c.526]    [c.551]    [c.552]    [c.109]    [c.187]   
Коррозия и защита химической аппаратуры Том 2 (1969) -- [ c.257 , c.262 ]



ПОИСК



Растворы водные



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте