Участок ЭХО

При невозможности обхода препятствия обучаемый должен, воспользовавшись системой изо-эхо , определить в грозовой облачности участок, наименее опасный для продолжения полета. [c.225]

Эхо-метод позволяет контролировать сварные соединения при одностороннем доступе к ним. По величине отраженного эхо-сигнала можно составить представление о размере дефекта. У преобразователей есть так называемая мертвая зона — участок непосредственно у поверхности детали. В этой зоне дефект нельзя обнаружить, так как в момент возвращения эхо-сигнала от дефекта еще продолжается излучение прямого импульса. [c.63]

Обработка глубоких отверстий подвижными катодами может производиться с применением короткого или длинного катодов со ступенчатой или гладкой поверхностью (см. рис. 132). Наиболее простые схемы размерной ЭХО отверстий короткими подвижными катодами (см. рис. 132, а, б). В первом случае (см. рис. 132, а) короткий катод с длиной рабочего участка, равной длине переходного конуса 1к = к, двигаясь в отверстии заготовки образует фасонное отверстие, состоящее из цилиндрического и конического участков. Если выключить ток в момент, когда катод находится на расстоянии от торца детали, то образуется отверстие, имеющее необработанный участок 1 . Основными расчетными параметрами процесса в этом случае являются минутная подача катода V, величина которой определяется длительностью обработки, диаметр катода и сила тока /. [c.241]

В настоящее время наибольшее распространение получил ультразвуковой метод дефектоскопии. Сущность его заключается в пропускании через контролируемый участок сварного шва энергии механических колебаний высокой частоты (0,8—2,5 Мгц), отражении этой энергии по принципу эха от дефекта шва, последующем улавливании отраженной энергии, преобразовании ее в электрический сигнал и выдаче на экран электроннолучевой трубки прибора в виде соответствующего импульса. [c.304]

При Проектировании инструментальных (штамповых) цехов их в большинстве Случаев размещают в одноэтажных зданиях. В них размещают участки (отделения) слесарно-сборочный, механической обработки, заготовительный, термический, кузнечный, сварочный, отделение испытания штампов и пресс-форм, склады, кладовые и т, д. в зависимости от масштабов производства. Оборудование, как правило, размещают по группам одноименных станков токарных, фрезерных, шлифовальных и т. д. Некоторые станки, требующие особых условий, выделяют в изолированные помещения. Так, создают участок координатно-расточных станков, точных шлифовальных (профилешлифовальных) станков, участок ЭФО и ЭХО и др. [c.194]

VS — предварительный участок TS — разделительный слой S— щуп — источник импульса Е — щуп — приемник SI — посылаемый импульс ОЕ — эхо от поверхности RE — эхо от задней стенки [c.213]

Для простоты работы, более точной и быстрой расшифровки эхо-сигналов на экране дефектоскопа устанавливается рабочий участок. Его можно установить по СОП (рис. 7.34). Для этого вначале прямым лучом находят максимальный эхо-сигнал от нижнего бокового отражателя, а однократно отраженным лучом — эхо-сигнал от верхнего отражателя и замечают эти положения сигналов на экране дефектоскопа, после чего строб-импульс между этими метками перемещают влево на половину его величины, а затем задний фронт строб-импульса доводят до метки, соответствующей эхо-сигналу от верхнего бокового отражателя. [c.262]

Изменение амплитуды это-сигнала от дефекта при перемещении ленты не может сказаться на уверенности выявления дефекта, так как участок автоматического контроля может быть выбран таким большим, что при любом расположении дефекта эхо-сигнал попадет в этот участок. Однако точность определения расстояния до дефекта (при автоматическом контакте) из-за этого явления снижается. [c.152]

Рис. 16.116 иллюстрирует схему настройки скорости развертки дефектоскопа и методику обнаружения дефектов над корнем шва. Участок развертки а является зоной появления эхосигналов от дефектов, расположенных в корне шва участок х - зоной совпадений эхо-сигналов как от дефектов, расположенных над корнем щва, так и от выпуклости в корне шва. По существу, это зона неуверенного контроля. Участок 5 соответствует эхосигналам, отраженным от дефектов в верхней части шва. Возможно также появление эхосигналов, отраженных от дефектов левее сигнала Д или в непосредственной близости от него. [c.320]

По отраженному от них импульсу (эхо). Благодаря отмеченной способности рэлеевских волн распространяться на большие расстояния, при таком методе контроля излучаемый источником пучок рэлеевских волн прозвучи-вает (в пределах своей диаграммы направленности) сразу большой участок поверхностного слоя контролируемого изделия. В работе [7], например, отмечается, что в металлической балке дефект размером 0,025 мм был уверенно обнаружен при помощи рэлеевских волн, когда он находился на расстоянии 4 ж от излучателя. [c.139]

Для более точной и быстрой расшифровки эхо-сигналов на экране дефектоскопа устанавливается рабочий участок. [c.184]

Фронтальная разрешающая способность ультразвуковых эхо-дефектоскопов обычно хуже, чем лучевая, и лимитирует возможности распознавания объекта (см. п. 2.4.3). Использование фокусировки позволяет уменьшить ее до 2Я, (1.6.4), т. е. сделать примерно равной лучевой. Однако фокусирующие преобразователи эффективны на небольшой глубине (в ближней зоне) и имеют большие размеры. Радикальное средство повышения фронтальной разрешающей способности — когерентная обработка информации, содержащейся в акустическом поле, возникшем в результате дифракции на дефектах. Рассмотренные в гл. 2 некогерентные методы контроля основаны на анализе амплитуды отраженного или прошедшего через дефектный участок акустического поля. Когерентные методы основаны на совместном анализе не только амплитуды, но и фазы поля в большом количестве близкорасположенных точек в пределах значительного участка поверхности ОК. Их называют также методом синтезированной апертуры. [c.269]

Кривые 1д и 2д соответствуют измерению условной протяженности дискообразного дефекта. Особенности кривой 1д соответствуют описанию п. 9.11. Информацию, пригодную для оценки в практических условиях, дает лишь линейно возрастающий участок в конце кривой. Кривая 2д сочетает в себе возрастание условной протяженности в результате увеличения амплитуды эхо-сигнала, как в кривой 1д, и в результате появления плато на кривых рис. 70. Важно отметить монотонное возрастание условной протяженности по кривой 2 Это дает возможность достаточно точно отличать точечные и протяженные дефекты. Дефект считаем точечным, если его условная протяженность, измеренная абсолютным способом, равна или меньше условной протяженно- [c.213]

По формуле (5.5) можно, впрочем, заменить опорный эхо-сигнал на пластинке эхо-импульсом от задней стенки. На практике, однако, это целесообразно только тогда, когда образец имеет участок с большой плоской задней стенкой и не имеет помех для прохождения ультразвука. [c.119]

Эхо-импульсы помех при треугольном отражении в принципе не мешают контролю, так как они появляются только за эхо-импульсом от задней стенки. Однако при более тонком прутковом материале (примерно менее чем 20— 30 мм) за посылаемым импульсом ширина зоны помех при прямом контакте искателя во многих случаях затрудняет индикацию прямых эхо-импульсов ог дефектов. В этих случаях выгоднее использовать совмещенные или фокусирующие искатели, подсоединенные через входной водяной участок. [c.349]

Наружные кольца роликовых подшипников контролируют на очень мелкие повреждения поверхности качения, например на выкрошивания глубиной в несколько десятых долей мили-метра и площадью в несколько квадратных миллиметров [367]. Для этой цели искатель подсоединяют к наружной поверхности в масляной ванне через входной участок. Из кольца получают длинную последовательность многократных эхо-импульсов, которые искажаются даже при самых мелких нерегулярностях внутренней поверхности. Например, очень высокая степень чувствительности контроля может быть достигнута при оценке амплитуды десятого последовательного эхо-импульса. [c.454]

Установка разбивается на заранее выбираемые участки записи (обычно по 0,5 м), которые в свою очередь делятся па участки контроля длиной по 5 или 10 мм. Если в области ожидания дефектов какой-либо эхо-импульс превысит пороговое значение, настраиваемое в зависимости от требуемой выявляемости дефектов, то соответствующий участок контроля считается дефектным. Для дифференцированной цифровой оценки могут быть заранее заданы также и два различных пороговых значения. [c.486]

Заметим, что участок РоЛх профиля Эх взаимодействует с участком РцВ профиля Э-х. Длины этих участков не равны между собой. Это показывает, что профили зубьев перекатываются друг по другу со скольжением. Скольжение профилей, а следовательно, и их износ больше в тех точках, которые входят в зацепление дальше от полюса Во- [c.267]

Зеркальный эхо-метод применяют также для выявления дефектов, ориентированных перпендикулярно поверхности ввода. Им выявляют более мелкие дефекты, чем зеркально-теневым, но при этом требуется, чтобы в зоне расположения дефектов был достаточно большой участок ровной поверхности (см. рис. 2.3, б). При контроле рельсов, например, это требование не выполняется, поэтому возможно применение только зеркально-теневого метода. Дефект В можно выявить совмещенным наклонным преобразователем, расположенным в точке А. Однако в этом случае зеркально отраженная волна уходит в сторону и на преобразователь попадает лишь слабый рассеянный сигнал. Преобразователи, расположенные в точках С илиВ, обнаруживают дефект с более высокой чувствительностью. [c.100]

Точность обработки. При ЭХО плотность тока по длине МЭЗ неравномерна и зависит от формы электродов и расстояния между ними и тем выше, чем меньше текущее значение МЭЗ (рис. 5). Следовательно, скорость растворения в начальный период также неравномерна, в результате наблюдается эффект саморегулирования процесса ЭХО. Однако, в процессе ЭХО текущее значение каждой точки анода определяет текущую погрешность обработки и может быть описана величиной МЭЗ по нормали к торцевой поверхности инструмента и отклонением от эквидистанты инструмента (рис. 6). Очевидно, что наибольшую погрешность будет иметь участок поверхности, подвергающийся наиболее длительному воздействию электрического поля, причем тем бдльшему, чем меньше угол ее наклона к направлению подачи инструмекга. Поскольку форма обработанной поверхности эквидистантна поверхности ЭИ с некоторой погрешностью, практически всегда требуется коррекция электрода для получения обработанной поверхности заданной формы. [c.537]

Наименьшей производительностью, но наибольшей достоверностью и помехоустойчивостью отличается схема контроля по слоям . По этой схеме эхо-сигналы прямого, однократно или многократно отраженного луча фиксируются в пределах выделенного с помощью строби-рования определенного участка развертки. В этот участок могут попасть эхо-сигналы от дефектов, залегающих только в определенном слое. Схема наиболее эффективна для контроля больших толщин. [c.87]

Уравнение движения отслоившегося утастка волокца. Отслоившийся участок волокна при движении соприкасается с матрицей, что приводит к возникновению сил трения между ними. Физическая природа сил трения в эхом случае может быть различной. Например, трение может возникать в результате действия радиальных напряжений обжатия волокна со стороны матрицы, которые в свою очередь, могут быть вызваны как разницей коэффициентов Пуассона компонентов, так и расширением волокна в поперечных направлениях при разгрузке. Трение может обусловливаться также взаимодействием шероховатых поверхностей волокна и матрицы в процессе скольжения. [c.99]

Как правило, растворение металлов в пассивной области (см. участок СО рис. 3) происходит при образовании катионов высшей валентности (например, Ре , Сг ). Поскольку при столь малой интенсивности растворения очень мала вероятность развития диффузионных ограничений процесса, гидродинамические условия не влияют на кинетику растворения металла в рассматриваемой пассивной области. Пассивационные явления на поверхности анодно-растворяющегося металла имеют большое значение для процесса и влияют на производительность ЭХО и качество поверхности. Пассивность, зависящую от многих факторов (состава металла, активности раствора и т. д.), можно рассматривать как состояние повышенной устойчивости металла, вызванное торможением анодного процесса в условиях, когда с точки зрения термодинамики он реакционно способен. Как правило, пассивность связана со значительным изменением потенциала металла в положительную сторону вследствие воздействия сильной окислительной среды или анодной поляризации [177]. [c.28]

Изучение характера коробления рабочей части турбинных лопаток предельной длины в процессе размерной ЭХО проводились в два этапа. Вначале определялся наиболее деформируемый участок лопатки. Затем в последующих опытах оценка степени деформации лопаток производилась путем измерения изменяющегося относительно баз припуска на необрабатываемом профиле участка лопатки. Исследовалась деформация лопаток 29-й ступени турбины К-ЗОО-240 из нержавеющей стали 15X11МФ и титанового сплава 48-Т4. Экспериментальная оценка величины погрешности обработки в зависимости от исходной неравномерности припуска проводилась на специальных образцах. [c.218]

При расчете учитывается, что процесс размерной ЭХО становится стационарным (/ = onst) после того, как рабочий участок катода полностью войдет в обрабатываемое отверстие. [c.244]

Непосредственно к участкам ЭФО и ЭХО должен примыкать участок вспомогательных служб, на котором удобно разместить оборудование для изготовления графитовых электродов (например, вихрекопировальный станок, копировально-фрезерный станок, и т. д.), установку для гальванического изготовления медных электродов, рабочее оборудование и измерительные приборы для слесарной доводки, сборки и контроля фасонного инструмента и электродо-держателей. За пределами производственного участка желательно размещать резервные емкости с рабочей жидкостью, оборудование для очистки и регенерации отработанного масла. [c.194]

Эхо-зеркальный метод также применяют для выявления дефектов, ориентированных перпендикулярно к поверхности ввода. При этом он обеспечивает более высокую чувствительность к таким дефектам, но требует, чтобы в зоне расположения дефектов был достаточно большой участок ровной поверхности (рис. 22, б). В рельсах, например, это требование не выполняется, поэтому там возможно применение только зеркальнотеневого метода. [c.214]

Для подковоносов, локационный сигнал которых помимо ЧМ-астот содержит длительный ПЧ-участок, имеется дополнительная озможность распознавания объектов охоты — летающих насеко- ых — среди окружающих предметов и для выбора более предпочти-ельной добычи. Информация, необходимая для распознавания таких сциллирующих целей, как порхающие насекомые, заключена амплитудной и частотной модуляциях ПЧ-частот эха, которые [c.462]

Как было показано в 9 гл. И, волны Лэмба могут возникать и распространяться в цилиндрическом слое любого радиуса кривизны. При этом их затухание с расстоянием такое же, как в плоском слое. Поэтому волнами Лэмба можно контролировать не только листы и листовые конструкции, но и трубы, причем все основные особенности и методики контроля листов переносятся и на контроль труб. Контроль труб волнами Лэмба очень широко используется на практике [38, 68, 69]. Чаще всего контроль осуществляется иммерсионными вариантами теневого и эхо-методов. Волны Лэмба распространяются по окружности трубы перпендикулярно образующей цилиндрической поверхности трубы. Перемещая приемник и излучатель вдоль трубы, можно участок за участком прозвучить всю трубу. [c.150]

У импульсного метода есть недостаток — его нельзя применять для контроля изделий малых размеров. Это объясняется тем, что у импульсных дефектоскопов есть так называемая мертвая зона , то есть участок у поверхности детали, в котором дефект не будет обнаружен по той причине, что в момент возвращения эхо-сигнала от дефекта еще продолжается излучение прямого импульса. Мертвая зона дефектоскопа будет тем меньше, чем меньше длительность импульса. Длительность импульса определяет и разрешающую способиость дефектоскопа, [c.100]

МГц (39,2% номинальной) линейная амплитуда эхо-импульса (от пика до пика) 1,250 В отражатель в, виде дуги окружности . эталонный образец VIN № 6 входной участок нз Т1лексигласа толщина ма> тсриала 100 мм искатель MWB 70 —К 4 номер искателя 53477 сертификат 2 номинальная частота [c.257]

Тонкую проволоку диаметром до 1 мм, на которой недопустимы ни продольные, ни поперечные трещины, ни раковины,, ни неметаллические включения, можно контролировать различными способами. В устройстве по Бёме [159] переходный участок к искателю имеет на очень малой длине сухой контакт с проволокой. Изгибные волны, возбуждаемые при этом особенно интенсивно, заметно ослабляются и отражаются дефектами типа продольных трещин глубиной более 10% диаметра, а также раковинами и включениями, занимающими более 10% площади поперечного сечения. Колебания акустического контакта при частотах 1—2,5 МГц составляют всего 10% высоты эхо-импульса. Импульсы распространяются как волны в пластинах, частично вследствие дисперсии. [c.489]

Неподвижную трубу не следует сканировать только по одно1 продольной траектории, потому что тогда участок под искателем не будет проконтролирован и кроме того контрольный эхо-импульс как раз сможет перекрыть эхо-импульс от дефекта на противоположной стороне. Поэтому и с целью более четкого выявления дефектов при помощи блуждающих эхо-импульсовг искатель следует перемещать по зигзагообразной траектории. В данном случае это может быть выгодно для выявления отслоений (см. рис. 26.3, а, где наблюдаются оба показания ог дефекта). В случае трещин правый эхо-импульс по мере дальнейшего прохождения звука обычно получается меньше левого,, а при неблагоприятно прозвучиваемом отслоении возможно обратное соотношение. В иных случаях можно отказаться от второго эхо-импульса и переместить контрольный эхо-импульс на правый край шкалы, как показано на рис. 26.3, б. Это особенна целесообразно при контроле вращающихся труб, поскольку при этом любое отслоение всегда однажды попадает и в благоприятное положение, если использовать искатель для контроля тру [c.494]

Вариантом углового шва, тоже хорошо поддающимся контролю, является муфтовое соединение (рис. 28.35) при толщинах стенки свыше 10 мм. Прн этом применяют небольшие наклонные искатели с углами 60° и меньше. В положении 1 искателя можно получить эхо-импульс от валнка сварного шва. При дальнейшем его приближении к сварному шву непроваренный участок дает эхо импульсы с меньшим временем прохождения, которые четко отличаются от эхо-импульса от валика — положение 2. На бездефектном участке луч проходит через сварной шов в нижний лист без образования эхо-импульса и исчезает (положение 3). [c.553]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...