Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Инструменты зуборезные - Материалы

Изотермическая закалка 67), 673 Изотермический отжиг 667 Индукционная пайка 213 Инструментальные материалы 278, 279 Инструменты — см. также по их названиям, например Абразивные инструменты Зуборезные инструменты , Режущие инструменты и т. п.  [c.772]

Инструментальные материалы 615 Инструменты — см. также по их названиям, например. Абразивные инструменты Зуборезные инструменты Режущие инструменты и т. п.  [c.1051]


Практика показывает, какое огромное революционизирующее значение имеет инструмент для современного машиностроения. Теперь уже никто не пытается рассматривать инструмент как некий механический придаток к станку. Напротив, на ряде примеров можно показать, как усовершенствование инструмента, изобретение новых его видов неизменно влекут за собой новые конструкции станков. В качестве примера можно отметить развитие инструментов и станков для обработки зубчатых колес. Изобретение новых инструментов, как-то червячной фрезы, долбяка, гребенки, зубодолбежной головки, обкаточного резца, шевера, резцовой головки для кругового зацепления, фрезы-протяжки для конических прямозубых колес и других, послужило причиной появления целой серии специальных зуборезных станков. Следует также указать на огромное влияние, которое оказывают на конструкцию станков инструменты, выполненные из материалов с более высокими режущими свойствами (сначала быстрорежущая сталь, затем твердые сплавы и в настоящее время  [c.6]

Повышение производительности труда и снижение себестоимости технологических операций при обработке металлов резанием в значительной степени зависят от применяемого режущего инструмента, его конструкции, материала и способа использования. В справочнике приводятся общие сведения о процессе резания, элементах режущего инструмента, механических свойствах и областях применения инструментальных материалов, а также о конструктивных параметрах, назначении и эксплуатационных свойствах резцов, сверл, фрез, протяжек, зуборезного инструмента и абразивов.  [c.3]

Для повышения эффективности внедрения режущего инструмента прогрессивных конструкций и из износостойких инструментальных материалов необходимо улучшить технологию заточки инструмента путем замены ручной заточки автоматизированной с внедрением новых моделей заточных станков увеличить выпуск современных смазочно-охлаждаюш,их жидкостей обеспечить серийное производство ряда моделей станков с целью эффективного использования прогрессивных конструкций инструмента из новых инструментальных материалов гаммы станков и агрегатных силовых головок для обработки отверстий твердосплавными сверлами одностороннего резания токарных станков для работы резцами из эльбора зуборезных станков, рассчитанных на работу твердосплавным инструментом специальных станков для нарезания колес методом зуботочения специальных продольно-фрезерных станков для работы с подачами до 2—3 м обеспечить оптимизацию условий эксплуатации режущих инструментов осуществить внедрение технологии полной эльборовой заточки и переточки всего режущего инструмента из быстрорежущей стали.  [c.324]


Материалы для зубчатых колёс, подвергающихся термической обработке до нарезания зубьев. Улучшаемые стали. Основными факторами, определяющими выбор стали для зубчатых колёс, термически обрабатываемых до нарезания зубьев, являются прокаливаемость и обрабатываемость. Чем больше диаметр и ширина зубчатого колеса и чем выше требующаяся точность зацепления, тем ближе должна выбираться твёрдость к оптимальной по обрабатываемости, так как затупление зуборезного инструмента в процессе нарезания допустимо лишь в той мере, которая обусловливается допусками на точность элементов зацепления. В понятие обрабатываемости для материалов зубчатых колёс должна включаться также и способность достигать требуемой чистоты поверхности.  [c.320]

Сравнение режущих свойств инструмента ведётся по скорости резания, соответствующей определённой стойкости, близкой к экономической (для резцов из быстрорежущей стали и её заменителей принимается скорость для резцов твёрдых сплавов—Одо, для фрез 0,30, для свёрл — по нормативным материалам в зависимости от диаметра сверла, для зуборезного инструмента — и т. д.).  [c.284]

Абразивные [инструменты, использование для очистки теплообменных аппаратов F 28 G 3/02 колеса, правка В 24 В (53/075, 53/085) круги для обработки изделий В 24 D (5/00, 13/00-13/20) материалы, кюветы для их исследования G 01 N 21/09 наполнители, изготовление С 09 С 1/68 составы С ()9 К 3/14 тела, физические свойства В 24 D 3/00-3/34 частицы <выбор для пескоструйной обработки В 24 С 11/00 использование для очистки дорожных и т. п. покрытий Е 01 Н 1/08> червяки, используемые в зуборезных станках В 23 F 21/02]  [c.42]

Для быстрого и правильного решения учебных или производственных задач молодой рабочий должен располагать кратким справочником, в котором он мог бы легко найти материал по основным режущим инструментам (резцам, сверлам, зенкерам, разверткам, протяжкам, фрезам, метчикам, плашкам, зуборезным инструментам, абразивным инструментам), найти сведения об инструментальных материалах, стойкости и износе инструментов и др.  [c.3]

В предлагаемом справочнике молодой рабочий найдет материалы по основным режущим инструментам (резцам, сверлам, зенкерам, разверткам, протяжкам, фрезам, метчикам, плашкам), зуборезным и абразивным инструментам, сведения об инструментальных материалах, их стойкости, износе и др.  [c.3]

Р18 и Р9 применяют для изготовления универсального инструмента для всех видов обработки конструкционных материалов низкой и средней твердости в следующих случаях когда вследствие трудностей изготовления инструмента нельзя применить твердые сплавы (зуборезный, резьбонарезной инструмент, протяжки и др.)  [c.11]

В связи с этим многие материалы первого издания книги оказались устаревшими и нуждались в переработке, а часть материалов необходимо было пополнить новейшими данными. Так, во втором издании книги значительно переработаны разделы Резцы , Фрезы с остроконечными зубьями , Резьбонакатной инструмент , Дисковые шеверы , Протяжки . Введены новые разделы Расточный инструмент , Резьбовые резцы , Винторезные головки , Зуборезные головки , Червячные фрезы для обработки фасонных валиков , Чистота поверхности , Материалы инструментов . В большей или меньшей степени подверглись переработке и все остальные разделы книги.  [c.8]

Некоторые особенности нарезания зубчатых колес из пластмасс в сравнении с нарезанием металлических колес вытекают из различия в свойствах этих машиностроительных материалов. Различие в свойствах вызывает в ряде случаев иной подход к назначению режимов резания, иногда требует изменения геометрических параметров у зуборезного инструмента.  [c.572]

Быстрорежущие стали (ГОСТ 5952-51) являются одним из наиболее распространенных инструментальных материалов и применяются для изготовления резцов, фрез, протяжек, зуборезного и других ценных инструментов. Выплавляются эти стали двух марок Р18 и Р9. Быстрорежущая сталь Р18 содержит 0,7 — 0,8% С 3,8 — —4,4% Сг 17,5—19% W 1—1,4% V сталь марки Р9 содержит  [c.559]

Быстрорежущие стали нормальной производительности (ГОСТ 5952—60) являются одним из наиболее важных инструментальных материалов. Их применяют для изготовления фасонных резьбовых и отрезных резцов, фрез, зуборезного инструмента, протяжек и др. сложных инструментов. В машиностроении наибольшее применение получили стали марок Р18 и Р9, которые имеют следующий химический состав (в процентах) Р18 С=0,7—0,8 Сг=3,8—4,4 W= 17,5—19 V= 1—1,4 Р9 0=0,85 0,95 Сг= =3,8—4,4 W=8,5—10 V=2—2,6.  [c.332]


ПРАКТИЧЕСКОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ. Из твердых сплавов разных марок промышленностью изготовляется большая номенклатура пластинок различных стандартных форм и размеров. Твердыми, температуростойкими и износостойкими твердосплавными пластинками оснащают все виды токарных резцов и значительную часть фрез. Их устанавливают на зенкерах, развертках, протяжках, зуборезных и резьбонарезных инструментах. Номенклатура инструментов, оснащенных твердыми сплавами, продолжает расти. Для высокопроизводительной обработки специальных конструкционных материалов мелкоразмерные сверла, зенкеры, развертки и фрезы целиком изготовляют из твердых сплавов.  [c.25]

Для изготовления инструмента с повышенной по сравнению со сталью Р18 производительностью, красностойкостью, износостойкостью, горячей твердостью (зуборезный инструмент, фрезы, фасонные резцы и др.), предназначенного для обработки труднообрабатываемых материалов (жаропрочных, нержавеюш,их и других сталей), а также для обработки конструкционных сталей на скоростях резания свыше 50 м/мин.  [c.230]

Условия и режим резания. Условия резания материалов червячными модульными фрезами и зуборезными долбяками существенно отличаются от резания, например, резцами. Сечение металла, срезаемое разными лезвиями зуборезного инструмента, периодически изменяется. Отдельные участки одного и того же лезвия производят срез разного сечения, что можно видеть на рис. 376. Суммарное сечение среза (2/) металла режущими лезвиями, одновременно участвующими в нарезании, является величиной переменной. Поэтому величина силы резания здесь имеет значительные колебания. Возможности конструирования зуборезного инструмента с наивыгоднейшими углами резания сильно ограничены условиями сохранения точности профиля лезвий прн переточках и обеспечения возмол но большего числа переточек инструмента за период службы.  [c.565]

Фреза — многозубый инструмент, представляющий собой тело вращения, на образующей поверхности которого или, на торце имеются режущие зубья. Фрезы применяются для обработки плоскостей, пазов, фасонных поверхностей, тел вращения, а также для разрезания материалов (пилы) и для изготовления резьбы (резьбовые фрезы) и зубчатых, колес (зуборезные фрезы).  [c.206]

Быстрорежущие стали применяют для изготовления фасонных, резьбовых и отрезных резцов, фрез, зуборезного инструмента и сверл. Быстрорежущие стали с высоким содержанием кобальта и ванадия применяют при точении и фрезеровании труднообрабатываемых и жаропрочных материалов.  [c.78]

Для повышения работоспособности инструментов и производительности процесса обработки зубьев режущую часть изготовляют из высококачественных быстрорежущих сталей, применяют износостойкие покрытия. Твердые сплавы и сверхтвердые материалы имеют пока ограниченное применение при изготовлении зуборезных инструментов. Для экономии материала зуборезные инструменты могут быть сборных и составных конструкций.  [c.192]

Чистовой токарный инструмент и фрезы для обработки материалов с пределом прочности более 10 гег/жж развертки, зуборезный и долбежный инструмент, профильные резцы  [c.54]

Применение малоразмерных твердосплавных инструментов (диаметром 0,2—20 мм) в монолитном исполнении позволило распространить твердые сплавы практически на всем диапазоне размеров, а также использовать их для резьбообразующих, мелко-модульных зуборезных и других инструментов, ранее традиционно изготовлявшихся из быстрорежущих инструментальных сталей. Применение монолитного твердосплавного инструмента во много раз повышает производительность и стойкость инструментов (особенно при обработке многослойных, композиционных и неметаллических материалов).  [c.4]

Большие перспективы имеет применение твердых сплавов для изготовления зуборезного инструмента. Червячные фрезы из твердых сплавов при работе на станках повышенной жесткости позволяют довести скорости резания до 300 м/мин, что в несколько раз больше скоростей, допускаемых фрезами из быстрорежущей стали. Монолитные твердосплавные центровочные сверла можно использовать не только для сверления, но и для исправления формы центровых отверстий после закалки. Наибольшее применение для изготовления монолитного инструмента, особенно фрез и метчиков, нашли сплавы ВК6М, ВК8М, ВКЮМ, ВК6 и ВК8. Развертки из сплава Т5КЮ предназначаются для съема слоев толщиной до 0,05 мм в материалах с твердостью HR 50—52.  [c.19]

Справочник содержит краткие сведения о конструкции резцов, фрез, сверл, зенкеров, разверток, протяжек, резьбонарезного, зуборезного и абразивного инструмента. В нем приведены также сведения о процессе рйаиия, режимах резания, об инструментальных материалах и смазочно-охлаждающих жидкостях.  [c.2]

Значительное место среди материалов, применяемых для зуборезных инструментов, занимают быстрорежущие инструментальные стали нормальной и повышенной производительности. Основными быстрорежущими сталями нормальной производительности являются стали Р18, Р9, Р6М5. Инструменты, изготовленные из этих сталей, имеют твердость HR 62—65, красностойкость до 550—600 °С, достаточно высокую прочность, используются при скорости резания до 50—60 м/мин.  [c.125]

При изготовлении деталей машин участвует рабочий, средства труда (машины, механизмы, инструменты) и предметы труда (материалы, которые подвергают обработке). Следовательно, обработанные детали машин воплощают труд рабочего, т. е. живой труд, а также частично или полностью прошлый труд. Например, зубчатое колесо его материал — сталь, за (лючает в себе труд горняков, сталеваров, литейщиков, которые превратили руду в стальную отливку. Из этой отливки отковали заготовку зубчатого колеса и передали ее для обработки на металлорежущих станках, с тем чтобы получить заготовку для зуборезного станка.  [c.116]


К таким материалам для зуборезного инструмента относятся быстрорежущие и кобальтованадиевые стали, а также твердые сплавы.  [c.62]


Смотреть страницы где упоминается термин Инструменты зуборезные - Материалы : [c.190]    [c.184]    [c.465]    [c.275]    [c.425]    [c.719]    [c.2]   
Справочник технолога-машиностроителя Том 2 Издание 4 (1986) -- [ c.190 , c.191 ]



ПОИСК



Зуборезные инструменты —

Материалы инструментов



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте