Т-образные цилиндрические

Возможность повреждения при касании неподвижных и вращающихся элементов уплотнения при радиальной сборке предупреждают приемом, показанным на рис. 270. Неподвижная часть лабиринта состоит из нескольких секторов с Т-образным шипом, вводимым в кольцевой паз корпуса секторы прижимаются к цилиндрической поверхности паза пластинчатыми пружинами а. При цеплянии за вал секторы, преодолевая сопротивление пружины, несколько отходят в радиальном направлении, предупреждая повреждение гребешков. [c.115]

Фрезы полукруглые выпуклые. Фрезы полукруглые вогнутые. Фрезы полукруглые вогнутые и выпуклые. Технические условия Фрезы Т-образные для станочных пазов Фрезы шпоночные с цилиндрическим хвостом. . ....... [c.292]

Форма 24 для дисковых, концевых и Т-образных фрез, а также для торцово-цилиндрических фрез к агрегатным станкам [c.536]

Корпус бабки представляет собой цилиндр с четырьмя поясками равного диаметра, предназначенными для установки бабки в направляющих цилиндрического ложа продольной каретки универсального микроскопа. Устанавливают бабку в каретке микроскопа так, чтобы Т-образный стержень вошел в паз каретки, после чего поворотом стопора закрепляют бабку. [c.206]

На рис. 3.7 показан один из простейших хвостовиков — Т-образный, применяемый для лопаток малой длины. Для установки рабочих лопаток на периферии диска выполняют окружной паз по профилю хвостовика лопатки. Для заводки лопаток в диск с двух его противоположных сторон делаются колодцы (рис. 3.7, б), через которые набираются и заводятся по окружности лопатки. Последними непосредственно в колодцы устанавливают замковые лопатки (рис. 3.7, в) и крепят их к диску цилиндрическими заклепками. [c.67]

Для обработки Т-образных пазов с цилиндрическим или коническим хвостовиком (с нормальными или крупными зубьями) с напаянными твердосплавными пластинками (с коническим хвостовиком) 7063-72 (в ред. 1991 г.) 12,5 16 18 21 25 32 40 для фрез с коническим хвостовиком дополнительно 50 60 72 85 95 Для фрез с цилиндрическим хвостовиком -диаметр 10...25 с коническим хвостовиком -конус Морзе 1 - 5 [c.483]

Горизонтальные плоскости обрабатывают цилиндрическими (шириной до 120 мм) и торцевыми фрезами (рис. 23.26, а, б) вертикальные плоскости — торцевыми (рис. 23.26, в) и концевыми (рис. 23.26, г) наклонные плоскости и скосы — торцевыми (рис. 23.26, д), концевыми (рис. 23.26, е) и угловыми (рис. 23.26, ж). Комбинированные поверхности — комбинированными фрезами (рис. 23.26, з). Для получения пазов и уступов применяют дисковые (рис. 23.26, и), концевые (рис. 23.26, к), фасонные (рис. 23.26, л), угловые (рис. 23.26, м) фрезы. Открытые пазы типа ласточкин хвост и Т-образные пазы обрабатывают следующим образом сначала прорезают паз прямоугольного профиля концевой фрезой, а затем обрабатывают его концевой одноугловой (рис. 23.26, н) или Т-образной (рис. 23.26, о) фрезами. Шпоночные пазы фрезеруют концевыми (рис. 23.26, и), шпоночными (рис. 23.26, р) или дисковыми (рис. 23.26, с) фрезами. Фасонные поверхности обрабатываются фасонными фрезами (рис. 23.26, /я). [c.502]

Т-образная трещина на границе эллиптического (в плане) цилиндрического включения в пространстве с другими упругими свойствами при продольном сдвиге. ............... 398 [c.478]

Фрезы диаметром D = 8- -10 мм имеют цилиндрический хвостовик диаметром 12 мм. Размеры Т-образных фрез для станочных пазов приведены в табл. 111. [c.117]

Поршни из алюминиевых сплавов часто имеют разрезные юбки не цилиндрической, а эллиптической формы. В таких поршнях разрез на юбке делается П- или Т-образного вида и выполняется не по всей высоте юбки, а лишь на ее части. В представленном на рис. 74 поршне двигателя ГАЗ-51 эллиптическая форма юбки получается при шлифовании его, по копиру. Размеры большей оси эллипса, расположенной в плоскости, перпендикулярной оси поршневого пальца, выбраны так, что обеспечивают работу поршня непрогретого двигателя без стуков и перекосов. Величина эллипсности 0,29 мм. [c.145]

Крепление посредством конуса с резьбовым отверстием применяется для концевых фрез различных типов цилиндрических, шпоночных, Т-образных и т. п. Резьбовое отверстие предназначается для затяжного болта, пропускаемого через полый шпиндель станка. Такая конструкция обеспечивает более надежное закрепление пэ сравнению с конусом с лапкой. Особенно важно это для фрез с винтовыми зубьями, направление которых совпадает с направлением резания. При отсутствии затяжного болта конический хвостовик фрез будет стремиться выйти из гнезда шпинделя под действием осевой силы, появляющейся в результате наличия винтовых зубьев фрезы. [c.96]

Для уменьшения трения в процессе работы фрезы монолитные торцовые, концевые, цилиндрические, дисковые трех- и двусторонние, изготовленные из быстрорежущей стали, имеют на торцовых зубьях угол ф1 (поднутрения) в пределах 1—3°. Пазовые и Т-образные фрезы изготовляются с ф = 1°30 ч- 2°, пилы с сегментами 2,5—3°, прорезные (для шлицев) фрезы 15 —1°30 в зависимости от диаметра и толщины. В том случае, когда торцовые и концевые цилиндрические фрезы лишены торцовых зубьев, угол ф может быть повышен до 8—10°. [c.289]

На обработанной цилиндрической поверхности шпинделя находятся точно пригнанные синусный делительный диск 10 с червячной шестерней 8, вращающиеся плавно, без люфта и биения. Осевому перемещению их препятствуют гайки 7. Червячная шестерня 8 может быть повернута относительно делительного диска 10 и зафиксирована в нужном положении при помощи сухарей 9, входящих в кольцевой Т-образный паз. На червячной шестерне 8 закреплена вилка 3 с поводком 4 для зажима обраба- [c.160]

Опора состоит из цилиндрического валика, имеющего Т-образный продольный паз, по которому перемещаются и крепятся зажимные устройства (губки). Валик устанавливается на призмы. Изделие с-одной стороны крепится зажимными устройствами, а с другой стороны поддерживается домкратиком, [c.233]

Соединения. Стеклянные трубы с цилиндрическими гладкими концами могут соединяться на муфтах с фланцами или с помощью Т-образной прокладки из мягкого полихлорвинила и стяжных муфт (на резьбе) из пластмассы — для труб малого диаметра и металлических с фланцами — для труб диаметром более 33 мм. [c.78]

В показанной на рис. 106, й конструкции специальной головки, предназначенной для обработки шести отверстий, расположенных по окружности, из-за чрезмерной близости отверстий промежуточные зубчатые колеса / расположены вместе с рабочими зубчатыми колесами 2 на хвостовиках шпинделей 3 в два яруса. В нижнем ярусе головки расположены два промежуточных зубчатых колеса, каждое из которых приводит во вращение через рабочие зубчатые колеса два соседних шпинделя. Остальные два шпинделя приводятся во вращение от других двух промежуточных зубчатых колес, расположенных в верхнем ярусе. На шпинделе станка головка центрируется с помощью цилиндрической выточки и прикрепляется шпильками 4 к фланцу 5 гильзы шпинделя. Универсальная головка показана на рис. 106, б. Вращение от центрального зубчатого колеса к шпинделям передается с помощью карданных передач 2. Для установки шпинделей по заданным координатам необходимо освободить гайки болтов /. В радиальном направлении шпиндели можно переставлять путем смещения их в овальном пазу державки 3. Необходимый угол наклона шпинделей достигается перемещением державок по фланцу корпуса 4 головки, для чего в нем предусмотрены Т-образные кольцевые пазы, по которым передвигают крепежные болты. [c.147]

Такие камеры обеспечивают также значительное увеличение коэффициента полезного действия, что объясняется, главным образом, тем, что они дают возможность применить большие степени сжатия, и, кроме того, эти камеры, вследствие малой поверхности охлаждения, имеют минимальные потери тепла на охлаждение. Так, например, при Т-образной камере потеря тепла на охлаждение достигает 25% от всего введенного тепла, при цилиндрической камере с подвесными клапанами эта потеря значительно меньше и в последнее время достигает всего 12—14% от всего введенного тепла. [c.360]

Т-образные пазовые для станочных пазов Одноугловые и двухугловые Концевые с цилиндрическим или коническим хвостом [c.420]

По конструктивному признаку направляющие скольжения делятся на цилиндрические, у которых рабочими являются цилиндрические поверхности, и призматические, у которых рабочими являются различные призматические поверхности (например, П- и Т-образные поверхности типа ласточкин хвост ). [c.215]

В нижней поверхности подвижной поперечины предусмотрены Т-образные пазы для крепления бойков или штампов. Направление подвижной поперечины по колоннам обеспечивается разрезными направляющими втулками, изготовляемыми из высококачественной бронзы или специального чугуна и вставляемыми в цилиндрические гнезда поперечины. Внутреннюю поверхность втулок обрабатывают по 8-му классу шероховатости. В ковочных прессах между втулкой и колонной должен быть предусмотрен односторонний зазор, составляющий не менее 1 мм, который посте- [c.334]

Рис. 2.25. Призматические и цилиндрические направляющие а — Т-образна б - V-образная в — Н-образная г — с иакладными регулирующими планками д — лабораторного типа е — регулируемая комбинированная ж — цилиндрическая направляющая, в которой призма перемещается от рейки с шестерней з — коническая направляющая. Зазор / принимается равным 0,5 — 2 мм.

Фиг. 68. Шестипозициоиный кольцевой делительно-поворотный стол 0 2500 мм для станка с центральной колонной /-центрирующая цапфа 2 — шарикоподпятник 3 — поворотная часть с закрылками 4 для выноса стружки и с привёрнутыми сборными секторами 5 мальтийского креста S — ролик кривошипа, 7 — сегмент, запирающий мальтийский крест S — кулачок, перемещающий цилиндрический фиксатор 9 стола 10 — базы, которыми стол устанавливается на шести опорных роликах 11, регулируемых по высоте поворотом эксцентричных осей /2—диск с Т-образным пазом для упоров, воздействующих на конечные переключатели (выключающий двигатель и исходный) /3 — электромагнитный тормоз двигателя 74—насос для смазки.

В последнее время большое внимание уделяется созданию универсальных контрольных приспособлений, представляющих собой набор независимых агрегатных узлов серийного производства. На рис. 5.39 приведено универсально-сборное контрольно-измерительное приспособление, предназначенное для межоперационного и okoi -чательного контроля размеров и взаимного расположения поверхностей деталей в условиях мелкосерийного и индивидуального производства. Приспособление собирается из комплекта быстросъемных взаимозаменяемых узлов и деталей. Основными элементами конструкции являются трубы 2 и валики 3, соединение которых производится с помощью шарнирных узлов 1. В приспособлении использованы плита 6 с Т-образными пазами и стойка 5, которые входят в комплект универсально-сборных слесарных приспособлений. Измеряемая деталь устанавливается в центрах или базирующих призмах. Измерительные головкн 4, расположенные в кронштейнах на валиках 3, позволяют производить измерения диаметров валов в трех сечениях. С помощью головок, измерительные стержни которых упираются в кронштейн соседнего валика, производят измерение несоосностн соответствующих цилиндрических поверхностей вала. [c.186]

В головке поршня имеются канавки для поршневых колец. В средней части поршня расположены приливы — бобышки с отверстиями для установки поршневого пальца. Из-за большего нагрева головки ее диаметр делают несколько меньше диаметра юбки поршня. Чтобы исключить заклинивание поршня при нагреве, юбке придают овальную форму, в этом случае при рабочей температуре поршень приобретает цилиндрическую форму. 10бка поршня может иметь П- или Т-образную прорезь, которая придает ей пружинящие свойства и обеспечивает работу непрогретого двигателя без стуков. Для улучшения приработки к гильзе цилиндра и предохранения от задиров боковую поверхность поршня покрывают тонким слоем олова. [c.27]

Винт 23 входит в зацепление с колодкой 20 и свободно проходит через отверстие в колодке 17. Для взаимной ориентации колодок используется винтовой узел. При вращении винта 23 узел крепления перемещается до тех пор, пока конец сухаря 14 не войдет в паз формы с полками 15 и 16. На последнем этапе перемещения колодка 17 останавливается, а продолжающееся вращение винта 21 приводит к тому, что цилиндрический стержень 22 нажимает на сухарь 14. Благодаря этому сухарь 14 нажимает на полку 6 пресс-формы, осуществляя зажатие формы. Винты 18 регулируют момент остановки сухаря 14, что достигается при их соприкосновении с обоймой пресс-формы. Колодка 20 имеет такой же Т-образный посадочный участок, как и колодка 17, что позволяет им перемещаться вдоль формодержа-теля. [c.349]

Схема торцовой раскатки приведена на рис. 21. На торец вращающейся кольцевой заготовки с силой Р. воздействует цилиндрический свободновра-щающийся валок. В результате за каждый оборот заготовки 1 будет происходить осадка ее выступающей части из матрицы на некоторую величину единичного обжатия Лй, . Если течение деформируемого материала в радиальном направлении не ограничивается, то через несколько оборотов формируется деталь Т-образного сечения. Обжатие за один оборот заготовки определяется необходимой де- [c.350]

Барабанные путевые системы. Устройство этого вида использовано в координатнорасточном станке 2А430П Ленинградского станкостроительного завода имени Свердлова (фиг. 104). Оно состоит из двух барабанов и ползуна между ними. Барабан Б представляет собой вал со свободно надетыми на него дисками 6. На наружной цилиндрической поверхности дисков имеется по одному Т-образному пазу. Каждый диск может быть закреплен на своем валу зажимным винтом в нужном по окружности положении, независимо от других. Связь барабана с ведущим валом 3 осуществляется с помощью поводковой шайбы 4а. [c.161]

Концевые с режущими кромками на цилиндрической и торцовой поверхностях, обдирочные с затылован-ным зубом, оснащенные коронками и винтовыми твердосплавными пластинками, шпоночные, для Т-образных пазов [c.236]

В приспосрблё11иях используют направляющие открытые, полузакрытые и закрытые прямоугольные, закрытые трапецеидальные, Т-образные, призматические типа ласточкина хвоста цилиндрические с трением скольжения и цилиндрические с трением качения. [c.503]

Для разметки и кернения центров отверстий на валиках, болтах, шпильках и других цилиндрических деталях на некоторых заводах применяется специальное приспособление, изображенное на фиг. 33. Приспособление это состоит из призмы 8 с двумя Т-образными пазами. По призме 8 может перемешаться и устанавливаться в нужном месте направляющая 3, которая крепится болтами 4, входящими в Т-образные пазы. Размечаемая деталь укладывается в призму 8 до откидного упора 5 и ударом молотка по кернеру 1 накернивается. После удара кернер 1 под действием пружины 6 возвращается в первоначальное положение. Направляющими для кернера служат наклонная гайка 2 и центрирующая втулка 7. [c.61]

При включении электродвигателя быстрых ходов вращение, получаемое Т-образным валиком от шестерни 6, суммируется с вращением, получаемым от шестерни 3. В зависимости от направления вращения, числа оборотов, получаемые от обоих источников, либо складываются, либо вычитаются. Так как скорость вращения шестерни 3 мала, то она практически не сказывается на скорости быстрого хода. Подобная схема довольно широко используется в приводах стола ряда моделей продольнофрезерных станков модификация подобной схемы с цилиндрическими шестернями в механизме дифференциала применяется в ряде моделей специальных засточных станков станкостроительного завода им. Я. М. Свердлова. 1ри отсутствии в цепи быстрого или рабочего хода самотормозящихся передач в этих цепях должны быть предусмотрены тормозные устройства. [c.228]

Корпус планшайбы цеитрируется цилиндрической поверхностью шпинделя 15 и закрепляется болтами 16. Суппорт перемещается по направляющим в форме ласточкина хвоста с регулируемой планкой 3. Крайние положения при перемещении суппорта определяются по указателю 14. Если при работе суппорт должен оставаться неподвижным, то он закрепляется двумя зажимами 2. Суппорт имеет Т-образные пазы для закрепления инструментодержателей и продолговатое окно для прохода скалки. [c.625]

На шпинделе станка головка центрируется при помощи цилиндрической выточки и укрепляется шпильками 4 к фланцу 5 гильзы и1пинделя. Пример универсальной головки показан на фиг. 242, б. Вращение от центрального зубчатого колеса к шпинделям передается при помощи карданных передач 2. Для установки шпинделей по заданным координатам необходимо освободить гайки болтов 1. В радиальном направлении шпиндели можно переставлять за счет смещения их в овальном пазу державки 3. Необходимое угловое положение шпинделей получают за счет перемещения державок по фланцу колокола, для чего в нем предусмотрены Т-образные кольцевые пазы, по которым передвигают крепежные болты. [c.305]

Винты с шаровой головкой УСП-430—432 предназначены для создания упоров и зажимов по литой или косой поверхности обрабатываемой детали. Для этих же целей служат и установочные винты УСП-438. Кроме того, эти детали применяют для крепления в распор Т-образных шпонок УСП-304. Винты с цилиндрической головкой УСП-436 и ступенчатые винты УСП-437 широко применяются для крепления прямоугольных шпонок УСП-301, кондукторных быстросменных втулок УСП-321 и т. п. Винты с внутренним шестигранником УСП-433 в основном применяются для крепления сочленяемых элементов между собой, а иногда для зажима обрабатываемых изделий. Это обычные винты по ГОСТу, но с уменьшенной ко высоте головкой в соответствии с подцековкой на [c.139]

Верхняя часть штампа собрана на прямоугольной базовой ллите облегченного типа УСП-130. На рабочей плоскости ее укреплен второй нож— пуансон, строго соосно с первым ножом— матрицей. Пуансон в 2 раза толще матрицы. Он крепится двумя пазовыми болтами УСП-420 в Т-образном пазу плиты УСП-130 таким образом, чтобы зазор между ножами обеспечивал нормальную работу штампа. Направляющими для колонок служат две планки с выступом УСП-278, укрепленные на поперечных Т-образных пазах верхней плиты соосно с направляющими элементами этих колонок в нижней части штампа. Крепление верхней части штампа в суппорте пресса осуществляется при помощи переходной плиты с хвостовиком. Хвостовик цилиндрической формы, с буртом. Он вставлен в отверстие переходной плиты и удерживается в ней посредством бурта. Сама переходная плита связана с плитой УСП-130 верхней части штампа посредством двух переходных шайб со шпонками и прочно скреплена восьмью винтами с внутренним шестигранником УСП-433. [c.219]

Станина пресса — закрытая, состоит из двух частей стола со стойками и верхней траверсы. Обе части соединяются стяжными болтами. Смещение траверсы в горизонтальной плоскости предотвращается посадкой в местах разъема цилиндрических колец. На стойках отлиты направляющие, облицованные планками из антифрикционного материала. На столе крепится подштамповая плита с Т-образными пазами и отверстием для выталкивателя. В таких прессах открытая и закрытая высота, а также уровень стола задаются от верхней плоскости подштамповой плиты. В некоторых прессах (например, ФА1732) подштамповая плита отсутствует, и указанные параметры задаются от стола. В правой стойке смонтирован выдвижной упор, препятствующий опусканию ползуна во время установки штампа и ремонта пресса. [c.117]

Все гостированиые типы фрез общего назначения можно разбить на цилиндрические, торцовые (в том числе концевые и шпоночные), дисковые (в том числе пазовые, двух- и трехсторонние, прорезные и отрезные), угловые и фасонные. Этими фрезами можно производительно обрабатывать на станках общего назначения плоскости, фасонные поверхности, уступы, простые и фасонные пазы (Т-образной формы, в виде ласточкина хвоста и другие), шпоночные канавки, канавки в режущих инструментах, зубчатые колеса и т. п. [c.97]

Поворотные части суппортов обычно имеют цилиндрическую направляющую и крепятся к салазкам, снабженным кольцевыми Т-образными пазами, болтами. Примеры конструктивного выпо.чнения суппортов и салазок приведены на рис. 28 и 29. [c.302]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...