Медь Назначение

Наименование бронзы Марка Химический состав в % (остальное медь) Назначение [c.25]

Расчетные зависимости средних пробегов ионов меди и молибдена, полученные по выражению (6.8), приведены на рис. 6.8. Расчеты показывают, что в рабочем диапазоне энергий (50-70 кэВ) ионы меди имеют средний проективный пробег без учета неупругих потерь на 60% больше, чем пробег ионов молибдена. При назначении технологических режимов ионной имплантации важно знать зависимость [c.170]

Л63 (прово- лока) Медь 450 2 Для пайки стальных изделий неответственного назначения, а также для пайки сталей с нагартовкой, при неравномерном нагреве [c.480]

Сплавы меди. В отдельных случаях помимо чистой меди в качестве проводникового материала применяются ее сплавы с оловом, кремнием, фосфором, бериллием, хромом, магнием, кадмием. Такие сплавы, носящие название бронз, при правильно подобранном составе имеют значительно более высокие механические свойства, чем чистая медь Ор бронз может быть 800—1200 МПа и более. Бронзы широко применяют для изготовления токопроводящих пружин и т. п. Введение в медь кадмия при сравнительно малом снижении удельной проводимости (см. рис. 7-12) значительно повышает механическую прочность и твердость. Кадмиевую бронзу применяют для контактных проводов и коллекторных пластин особо ответственного назначения. Еще большей механической прочностью обладает бериллиевая бронза (Ор —до 1350 МПа). Сплав меди о цинком — латунь — обладает достаточно высоким относительным удлинением [c.200]

Рассматриваются некоторые свойства, определяющие области применения различных тугоплавких покрытий, нанесенных на углеродные материалы плазменным напылением, газофазным, химическим и электрохимическим методами. Показано, что покрытие из двуокиси циркония, получаемое путем нанесения на графит методом аргоно-дуговой наплавки циркония и окислением последнего в кислороде, отличается высокой термостойкостью, определяемой металлическими прожилками циркония в двуокиси, а также наличием пластичного металлического слоя, демпфирующего напряжения, возникающие в окисной плевке при эксплуатации. Метод газофазного осаждения может быть использован для нанесения различных тугоплавких покрытий как на графитовые изделия, так и в качестве барьерных на углеродные волокна при этом толщина покрытия определяется его назначением. Путем химического и последующего электрохимического наращивания, например меди на углеродные волокна, возможно получение композиции медь—углеродное волокно с содержанием волоков 20—50 об.%. [c.264]

В низковольтных, сильноточных двигателях и генераторах материалом щеток служит медь с графитом. Содержание графита меняется в зависимости от назначения щеток в пределах 4—40%. При малом линейном напряжении использование этого материала позволяет уменьшить падение напряжения на щетках. Несмотря на то, что в последнее время в гальванотехнике все чаще используется выпрямленный ток, щетки продолжают изготовлять из материала с 60% меди и 40% графита. [c.435]

Наименование и марка латуни Медь Алю- миний Ж влево Марга- нец Олово Свинец Всего приме- сей Примерное назначение [c.58]

Машина — Требования к конструкции 214 Медь — Марки и назначение 65 [c.412]

Для сварочных роликов применяются следуюш,ие медные сплавы медь-кадмий (до 2% кадмия), твердость НВ 135 медь-хром (до 4% хрома), твердость НВ 180 медь-серебро (3—8% серебра в зависимости от назначения), твердость НВ 170. [c.152]

Первое совещание при Академии Наук СССР по статистическим методам контроля и анализа качества производства, проходившее 13—18 ноября 1950 г., дало им положительную научную оценку и рекомендовало заводам продолжать дальнейшее распространение статистических методов во всех отраслях промышленности. В частности, рекомендованы к применению методы, использующие средние арифметические, медианы, размахи, крайние значения, группировку по полю допуска и балльные оценки. Особенно подчеркивалась необходимость при выборе статистических методов ориентироваться на более прогрессивные, например, показывающие (индикаторные, светофорные) средства измерения, на автоматические устройства и т. д., а также использовать объективную количественную оценку надежности и экономичности каждого варианта статистического контроля при назначении его для различных конкретных случаев. [c.141]

Техническая медь и ее назначение [c.180]

Марка сплава гирующие компоненты в % (остальное медь) As Sb Sn Si Ni Pb Р Fe Zn Mn 1 Всего примесей. кроме Ш Примерное назначение и виды полуфабрикатов [c.233]

Название и марка сплава Содержание основных легирующих элементов (остальное — медь) в % Примеси в %, не более Виды изделий или полуфабрикатов и примерное назначение [c.238]

Электролиз Осаждение металлического порошка из водного раствора соли или ее расплава при помощи постоянного электрического тока Медь, железо, кобальт, хром и некоторые тугоплавкие металлы Высокая чистота металла, форма частиц преимущественно дендритная Изделия ответственного назначения и ряд тугоплавких металлов [c.322]

Исходными материалами для металлокерамических магнитов отечественного производства являются следующие порошки никеля (марка ПНЭ ГОСТ 9722—79), кобальта (марка КП-1 ГОСТ 9721—71), меди (марка ПМ-2 ГОСТ 4960—75), титана (марки ИМП-ТА или порошок лигатуры Ре—Т1), железа (карбонильный, вихревой или восстановленный), лигатуры алюминия Ре—А1 и лигатуры циркония Ре—2г—А1. Назначение присадки циркония — повышение коэрцитивной силы и остаточной индукции, что, в свою очередь, приводит к возрастанию магнитной энергии. Легирование цирконием полезно также и в технологическом отношении, так как позволяет понижать критическую температуру изделия при термомагнитной обработке. Назначение остальных легирующих присадок то же, что и у литых сплавов (см. табл. 24). [c.108]

Сплав р, мкОм м Оз-Ю , 1/ С Термо-э. д. с. в паре с медью, мкВ/ С Назначение [c.253]

Медно-никелевые сплавы — сплавы на основе меди, в которых основным легирующим компонентом является никель. По назначению их подразделяют на 2 группы — конструкционные и электротехнические. Химический состав и назначение медно-никелевых сплавов приведены в табл. 24. [c.88]

Химический состав в % (медь — остальное) и назначение медно-никелевых сплавов (по ГОСТам 4д2 52, 10155—62 и 10092 — 62) [c.89]

Медные лигатуры — Назначение 6—11 Медные припои 5 — 442 Медные сплавы — см. Сплавы медные Медные фасонные заготовки — Ковка — Оборудование 6 — 462 Медь I (1-я) —369 [c.142]

Назначение марок меди МО — для проводников тока и сплавов высокой чистоты М1 — для про- [c.97]

Аналогичное действие при латунировании оказывает катодная плотность тока, при увеличении которой осаждается преимущественно цинк, а при уменьшении — медь. Повышение температуры электролита вызывает осаждение главным образом меди. Назначение сульфита и карбонатов в электролите то же, что и в медных цианистых электролитах. В качестве специальных добавок в электролит вводят чаще других аммиак (0,5—1,5 см ), придающий большую равномерность осадку и золотистый цвет. В качестве блескодавателя иногда применяют гипосульфит (0,5—0,7 г/л) или мышьяковистый ангидрид. Добавки следует применять с большой осторожностью, так как их благоприятное действие сказывается только в определенных концентрациях. [c.131]

Медь и ее сплавы широко используют в химическом машиностроении, для изготовления трубопроводов самого различного назначения, емкостей, различных сосудов в криогенной тех[1ике и т. п. [c.339]

Кроме алюминиевых сплавов, указанных в табл. 144, начинают применять такого же назначения алюминиевооловянные сплавы, содержащие 6—7% Sn и разные добавки в количестве 1— 2% (никеля, меди, кремния). [c.623]

Цинк применяют для горячего и гальванического оцинкова-ния стальных листов, в полиграфической промышленности, для изготовления гальванических элементов и для других назначений. Его используют как добавку в разные сплавы, в первую очередь в сплавы меди (латуни и т. д.), и как основу для цинковых сплавов , а также как типографский металл. [c.628]

Сосуды со стенками средней толщины (до 40 мм) пт-роко используются в нефтегазохимическом аппаратостроении как технологические аппараты различных производстенных назначений, а также как емкости для хранения и транспортирования жидкостей и сжиженных газов. Нередко требуется защита рабочей поверхности аппарата от коррозионного воздействия среды, сохранения прочности при высоких температурах, вязкости и пластичности материала несущих конструктивных элементов при низкой температуре. Поэтому используемые материалы весьма разнообразны углеродистые, жаропрочные и высоколегированные стали, медь, алюминий и их сплавы. Так как для обеспечения необходимого срока [c.20]

Ряды производных машин. Принципы унификации и агрегатирования позволяют на основе базовой модели создавать производные машины одинакового назначения, но с различными эксплуатационными показателями (мощностью, производительностью и др.), или машины различного назначения, выполняющие качественно другие операции. Например, применяют метод секцпонирсвиния, который заключается в разделении машин на одинаковые унифицированные секции, из которых образуют путем простого набора производные маи1ины (ковшовые элеваторы, скребковые и цепные транспортеры, воздуходувки, насосы и т. п.). Применяют также метод базового агрегата, при котором производные машины разнообразного назначения получают путем присоединения к базовой модели машины специальных агрегатов. Показательным является создание на Могилевском автомобильном заводе конструктивно-унифицированного ряда тягаче ) и автомобилей. Здесь на базе конструкции одноосного тягача, двухосного тягача н автомобиля-самосвала, которые состоят из II —15 унифицированных агрегатов, создано около 100 различных по назначению машин, в том числе путем использования сменного оборудования (для мелиоративных, строительно-дорожных, погрузочных работ, для коммунального хозяйства и др.). Унифицированные двигатели, радиаторы, гидро-цилиндры и другие агрегаты изготовляют на специализированных заводах. Минский автомобильный завод разработал и внедрил оптимальные ряды унифицированных узлов и агрегатов (ведущие мосты, подвески, ступицы и др.) большегрузных автомобилей и автопоездов. Это позволило получить 2,5 млн. руб. экономии только при создании нового семейства автомобилей. Минский тракторный завод на базе трактора МТЗ-80 создал 18 модификаций машии. Трактор МТЗ-142 работает как при прямом, так и при заднем ходах. Кабины тракторов, имеют кондиционеры, хороший обзор и двигател ) с хорошими шумовыми характеристиками. На международных выставках эти тракторы, имеющие государственный Знак качества, иолу-чили пять золотых, одну серебрянную и одну бронзовую медали. На Минском автозаводе на базе автомобиля МАЗ-6422 с 1984 г. начали серийно производить унифицированные большегрузные автопоезда. предназначенные для дальних большегрузных перевозок. Внедрение указанных автопоездов позволит за год высвободить примерно 16 тыс. водителей и сэкономить 380 млн. руб. [c.57]

Основным легирующим элементом 6ojTbuiHH TBa легированных сталей является хром. К коррозионностойким относятся такие стали и сплавы, содержание хрома в которых составляет не менее 12%. Кроме того, в зависимости от назначения хромистых сталей их дополнительно легируют никелем, молибде- ном, кремнием, медью, алюминием, титаном, ниобием, азотом, и некоторыми другими элементами. [c.12]

Мягкая (отожженная) медь, удельное сопротивление которой при 20 °С не должно превышать 0,01724 мкОм-м, в виде проволок различного сечения и формы применяется, как правило, для изготовления токопроводящих жил кабелей различного назначения, обмоточных и монтажных проводов, в производстве волноводов и t. д. Крометого, ленточная медь широко используется при экранировании кабелей связи и радиочастотных кабелей. [c.120]

Назначение. При пайке детали соединяются расплавленным припоем, который представляет собой металл или сплав. Температура плавления припоя ниже температуры плавления соединяемых деталей. Перед пайкой соединяемые детали тщательно очищают от грязи, жира и окисной пленки. Для предотвращения появления окисной пленки в процессе паяния применяют специальные флюсы. Пайкой соединяют углеродистые и легированные стали, чугун, цветные металлы и сплавы, благородные металлы и т. п. осуществляют соединение металлов со стеклом, кварцем или резиной, для этого поверхность неметаллической детали предварительно покр111-вают контактным методом слоем серебра или графита, на который затем наносится слой меди, осаждаемый гальваническим способом. [c.407]

Изготовление триметаллнческих вкладышей методом порошковой металлургии состоит из нанесения на стальную ленту слоя толщиной 0,25—0,3 мм из смеси порошков (меди 60% и никеля 40%) с последующим спеканием при температуре 1150° С в течение 1 час. 30 мин. Назначение никеля — увеличить сцепление частиц меди со стальной основой. После охлаждения в холодильнике в течение [c.638]

Палладиевые покрытия находят все большее применение благодаря своей относительно невысокой стоимости и тому, что палладий менее дефицитен из всех остальных платиновых металлов. За последние годы возросло применение палладия для покрытий электрических контактов в радиотехнйчёской аппаратуре, в аппаратуре связи палладием покрывают контакты.переилючрт лей, штепсельных разъемов печатных плат. Применяя палладий, надо,помнить, что он обладает большой каталитической активностью и появляющаяся пленка на поверхности слаботочных контактов может привести к заметному повышению переходного сопротивления, поэтому необходимо очень осторожно подходить к применению палладиевых покрытий в герметизированных системах. Необходимо также учитывать, что палладий легко адсорбирует водород, а это оказывает неблагоприятное действие на прочность сцепления покрытия с основой. Если же контакты. покры,тые палладием, работают при большой силе тока, то образовавшиеся на поверхности детали, пленки не оказывают влияния на электрические характеристики.. Широкому распространению палладия способствуют также новые разработанные технологические процессы получения достаточно толстых покрытий. Палладированный титан в нейтральных и щелочных средах может использоваться в качестве нерастворимых анодов. Толщина палладиевых осадков в зависимости от назначения может изменяться от 3—5 мкм до 20—50 мкм (для контактов и при защите от коррозии). На основе палладия могут быть получены многие сплавы, которые в ряде случаев могут заменять палладиевые покрытия. Такие сплавы, как палладий — никель, палладий— кобальт, палладий — индий, палладий — медь, палладий — олово с успехом могут применяться для покрытия электрических контактов. Свойства палладия во многом зависят от условий получения и состава электролита, из которого он получен. [c.55]

Алюминиевые сплавы в соответствии с основными компонентами (основой) получили названия силумины (алюминий — кремний), дюралюмииы (алюминий-медь—ма рганец), магналии (алюминий — марганец). В зависимости от назначения они подразделяются на литейные и деформируемые (до 80 % от всех сплавов). [c.335]

Купорос медный Си04-5Н20. Молекулярный вес 250, йлотность 2,3 г см . Сернокислая соль меди, кристаллизующаяся с пятью молекулами воды. Кристаллы синего цвета. По ГОСТу 2142—-67 поставляют марок Б — для изготовления искусственного волокна и А — общего применения в составе I, II и 111 сортов, различающихся содержанием основного вещества и примесей. Назначение медного купороса в машиностроении — гальванотехника, электрическая обработка, меднение и др. Упаковывают в дощатые или фанерные ящики или бочки и в другую прочную тару. [c.286]

Алюминиевые снлавы в соответствии с основными комнонентамп (основой) получили названия силумины (алюминий — кремний), д ю р а л ю м п н ы (алюминий — медь — марганец), магналии (алюмпннй — марганец). В завн-симости от назначения подразделяются на литейные и деформируемые — до 80% всего выпуска алюминиевых сплавов. [c.134]

Медноникелевые сплавы — сплавы на основе меди, в которых основным легирующим компонентом является никель. По назначению они подразделяются на две группы — конструкционные и электротехнические сплавы. Марки, химический состав и назначение медно-нпкелевых сплавов приведены в табл. 39, а виды полуфабрикатов и их механические свойства — в табл. 40. [c.165]

Примечание. В обозначении марки латуни первая буква (Л) обозначает латунь, другими буквами указаны основные элементы сплава (см. табл. 176). Первые две цифры указывают среднее содержание (массовую долю в %) меди, другие — среднее содержание (массовую долю в %) элементов в том же порядке, что и в буквенном обозначении (остальное — в основном циик), кроме латуни специального назначения марки ЛВОС. Буква Д в латуни марки ЛС59-1ЛД означает, что она в основном предназначена для литья под давлением. Буква Л в конце обозначения марки указывает на литейную латунь, в отличие от аналогичной марки латуии, обрабатываемой давлением. [c.644]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...