Теплообменники в производстве

Тарелки башен в производстве серной кислоты 122—125 Теплообменники в производстве серной кислоты 20, 78—82, 111, 112, 121, 122, 161, 162 для сернистого газа 14, 109, ПО, 114, 115 для серного ангидрида 73 для серной кислоты 67, 99—101, 138 [c.266]

Теплообменники в производстве фосфорной кислоты и фосфорных удобрений 178, 199, 200, 202, 206, 209, 225, 233 Топки для сжигания мазута 238 Трубопроводы в производстве серной кислоты 20, 67, 89, 90, ПО, [c.267]

В комбинированных установках с реакторами ВГР гелий сначала охлаждается от 1000° С до 800° С в технологических теплообменниках, в которых происходит химический процесс, а затем используется в энергетической установке. Возможность получения в подобных установках дешевых восстановительных газов позволит осуществить коренное усовершенствование металлургического производства, т. е. получить губчатое железо из руды методом прямого восстановления [5]. При еще более высоких температурах гелия в реакторах ВГР возможно сочетание их с магнитогидродинамическим (МГД) преобразованием тепловой энергии непосредственно в электрическую. [c.6]

К положительным особенностям аппаратов с дисперсным теплоносителем следует отнести дешевизну, а также простоту производства как твердого компонента, так и всего теплообменника в целом высокую (по сравнению с газовыми теплообменниками) интенсивность теплообмена и компактность возможность ликвидации затрат металла на изготовление поверхности нагрева достижимость высоких температур непрерывность действия даже при смене поверхности нагрева (насадки) и пр. Наряду с этим следует отметить, что теплообменники с промежуточным дисперсным теплоносителем нуждаются в системе транспорта насадки, отсутствующей в обычных теплообменниках. Это, а также снижение среднего температурного напора, дополнительные требования к материалу насадки (термостойкость, износостойкость и др.), борьба с перетечками одной среды в другую и прочие факторы следует учесть при итоговой оценке эффективности теплообменника. [c.367]

По конструктивным признакам печи разделяют на ряд разновидностей. Например, одним из наиболее распространенных типов являются камерные печи (рис. 3.4), в которых заготовки 2 укладывают на под / печи через окно 4 и после прогрева до заданной температуры извлекают через то же окно. Рабочее пространство печи нагревают сжиганием газа с помощью горелок 3, служащих для смешения газа с воздухом и подачи смеси в печь. Продукты сгорания отводят через дымоход 5 в рекуператор — теплообменник, в котором поступающий к горелкам воздух нагревается теплотой горячих уходящих газов. Подогрев воздуха до температуры 350—500 °С позволяет экономить до 25 % топлива. Камерные печи периодического действия применяют на производстве, где часто меняется типоразмер нагреваемых заготовок. Для нагрева очень крупных заготовок используют камерные печи с выдвижным подом. [c.61]

Одним из способов использования низкотемпературных ВЭР является применение термотрансформаторов. Этот метод может быть применен для использования теплоты загрязненных горячих жидкостей в результате их самоиспарения под вакуумом, т. е. минуя поверхностные теплообменники. Весьма перспективно применение этого способа в производстве кальцинированной соды, где до сих пор не используется теплота горячей дистиллированной жидкости. [c.327]

Смесительные аппараты. Смесительными называются такие теплообменники, в которых теплопередача между горячей и холодной жидкостями осуществляется путем их непосредственного соприкосновения и перемешивания. Такие аппараты имеют довольно широкое распространение и применяются главным образом для охлаждения и нагревания газов при помощи воды или охлаждения воды при помощи воздуха. В частности, они применяются в газовом производстве, при кондиционировании воздуха, при охлаждении воды в градирнях, при конденсации пара и т. д. Крис. 8-11). [c.247]

Паяные алюминиевые теплообменники нашли широкое применение в производстве криогенных хладагентов. Их используют как в благоприятных условиях (например, в среде инертных газов и при постоянном давлении), так и во влажной атмосфере, а также в условиях колебаний температуры в интервале от 297 до 172 К в сочетании с циклическими изменениями давления. Алюминиевые паяные теплообменники имеют высокие эксплуатационные характеристики в указанных условиях. Случаи разрушения обычно связаны с усталостью, коррозией, эрозией или с избыточным статическим давлением, при этом усталость и коррозия являются наиболее неблагоприятными факторами, поданным опыта эксплуатации [1]. В настоящее время нет достаточного количества данных, чтобы оценить влияние окружающей среды, температуры, частоты нагружений или других условий на усталостную прочность сплава 3003-0 и выделить из этих факторов те, которые являются решающими для паяных алюминиевых теплообменников. Задачей настоящей работы была оценка влияния температуры испытания, частоты нагружения и окружающей среды на скорость роста трещины усталости в алюминиевом сплаве 3003-0 с целью обеспечения более рационального конструирования теплообменников и более эффективного использования сплава в этих узлах. Остальные условия не принимали во внимание. [c.137]

Рис. 2-2. Структура ВЭР в производстве КУ — котел-утилизатор, ТО — теплообменник, АХУ — абсорбционная холо 60

Печь оборудуется системой использования отбросного тепла для производства пара, в которую входят испарительное охлаждение бассейнов, испарительные радиационные элементы для охлаждения дымовых газов от 1600 до 1100°С (перед рекуператорами) и хвостовой конвективный теплообменник, в котором дымовые газы охлаждаются от 650 до 200°С. Общая выработка насыщенного пара давлением 2,4 МПа — 5 т/ч при коэффициенте использования тепла топлива 0,6. [c.177]

При внедрении электровзрывной технологии в производство теплообменников с медным трубным пучком, которая исключает пайку, завод получит годовую экономию в сумме около 60 тыс. руб., а при освоении алюминиевой конструкции — около 600 тыс. руб. [c.324]

Регенерация тепла в цикле обеспечивает увеличение термического и эффективного к.п.д. ПГТУ. Но еще большая эффективность ПГТУ может быть получена за счет дополнительного использования тепла парогазовой смеси в том же теплообменнике в холодильнике-конденсаторе для нагрева воды, отпускаемой теплоцентралями для нужд технологии, отопления и быта, при комбинированном производстве электрической и тепловой энергии. [c.25]

Следует подчеркнуть, что в ПГТУ, работающих с регенерацией тепла и без нее, все без исключения теплообменники являются низкотемпературными. Поэтому при их конструировании, выборе материалов и изготовлении каких-либо трудностей не возникает. Однако материалы, применяемые для изготовления теплообменников, должны быть коррозионно-стойкими к воде и водяному пару, а также технологичными в производстве (должны допускать механическую обработку, сварку, пайку и т. д.). Что касается требований, предъявляемых непосредственно к теплообменным аппаратам ПГТУ, то, в основном, они являются типичными для обычных теплообменников (соблюдение условий технологического процесса, малые гидравлические сопротивления, устойчивость [c.81]

Основными тепловыми агрегатами ТЭС являются парогенератор и паровая турбина (рис. В-1,а). Парогенератор представляет собой систему теплообменников для производства пара из непрерывно поступающей в него воды путем использования тепла, выделяющегося при сжигании топлива, которое подается в топку вместе с необходимым для горения воздухом. Поступающую в парогенератор воду называют питательной водой. Питательная вода подогревается до температуры насыщения, испаряется, а выде-j лившийся из кипящей (котловой) воды насыщенный пар перегревают. [c.9]

Существенное повышение скоростей процесса контейнерной пайки погружением в расплавы солен дает наибольший эффект при автоматизированной системе управления, например, в производстве теплообменников с использованием установки с полуавтоматическим циклом работы. [c.173]

Пищевая промышленность. В пищевой промышленности целесообразно использование титана в виде аппаратуры для переработки пищевых продуктов (автоклавы, реакторы, колонны, центрифуги и др.). Использование на консервных заводах одного титанового котла позволило заменить три котла из дорогостоящих никеля, монель-металла и нержавеющей стали [431. В США из титана изготавливают смесители, варочные котлы и резервуары для рассолов, маринадов, томатных и других острых соусов. В пищевой промышленности Японии применяют листовую сталь, плакированную титаном, для колонн реакторов, теплообменников, резервуаров в производстве глютаминовой соли и в молочной промышленности. [c.238]

В области ядерной энергетики предпринимаются наиболее активные попытки применения молибдена. Хотя сведения о его применении во многих случаях не опубликованы, молибден был использован в производстве теплообменников, труб и других конструкционных деталей. [c.425]

Назначение. Сварные аппараты, теплообменники и другие детали, работающие в растворах, содержащих ионы хлора, серной, фосфорной кислоты при температуре до 80°С и других средах повышенной агрессивности, в производстве сложных минеральных удобрений. [c.363]

В последние годы интерес к проектированию и строительству ГТУ-ТЭЦ в России значительно повысился. Например ОАО Мосэнерго построило в г. Электросталь ГТУ-ТЭЦ (см. рис. 10.3). Ее схема основана на трех ГТУ (две ГТУ типа GT-35 производства АВВ мощностью 20 МВт и одна турбина типа ГТЭ-25У мощностью 32 МВт). Суммарная тепловая нагрузка этой ГТУ-ТЭЦ 157,1 Гкал/ч (183 МВт). Подогрев сетевой воды осуществляется двумя ступенями по температурному графику 150/70 °С первая ступень — теплообменник на выходе ГТУ — нагревает воду за счет снижения температуры уходящих газов ГТУ от 420 до 100 °С вторая ступень — водогрейные котлы на природном газе — догревает сетевую воду до необходимой температуры непосредственно или через промежуточный теплообменник. В связи с тем что на ТЭЦ планируется установить три ГТУ и принят невысокий коэффициент теплофикации, обеспечивается высокая надежность теплоснабжения. Так, при выходе из работы любой из ГТУ оставшееся оборудование обеспечит отпуск теплоты в объеме не менее 70 % нагрузки в расчетном режиме. В начале 1999 г. на ГТУ-ТЭЦ (г. Электросталь) введена в эксплуатацию первая ГТУ. [c.437]

В производстве формальдегида из алюминия (чистота 99,5 %) изготавливают реакторы, дистилляционные колонны, теплообменники. Алюминиевые колонны для разделения формальдегидных растворов работают под давлением от 0,01 до 0,05 МПа. Для аппаратов с большим давлением употребляют сплав, легированный (в %) 3,5 Mg 0,25 Сг 0,1 Си 0,1 Мп 0,2 Zn 0,45 Fe + Si. Срок службы этого сплава, так же как и чистого алюминия оценивают в 10 лет. [c.202]

Эти аппараты используются главным образом для охлаждения или нагревания в системе жидкость - жидкость, когда расходы теплоносителей невелики и они не меняют своего агрегатного состояния. Иногда такие теплообменники применяют при высоком давлении для жидких и газообразных сред, например, в качестве конденсаторов в производстве метанола, аммиака и др. [c.376]

Л.9. Анодная защита теплообменников из титана в производстве искусственного волокна [16, 30] [c.153]

В производстве искусственного волокна теплообменник с титановыми трубами анодно защищали в 3%-ном растворе серной кислоты, содержащей H2S и сероуглерод. Температура кислоты до 60° защищалось внутритрубное пространство катодами служили две выполненные из пропитанного [c.130]

Теплообменники 28, 29. 31, 36, 37, 310 см. также Нагреватели, Подогреватели, Холодильники в производстве [c.575]

В целях увеличения длительности службы, а также для замены свинца, рекомендуется теплообменники хлораторов, применяемых в производстве гексахлорана, изготовлять из титана. Дополнительная затрата при внедрении титана взамен используемого в настоящее время свинца должна окупиться через 1—1,5 года эксплуатации. [c.259]

Срок службы теплообменника в производстве NaOH 5 лет, трубопроводов 3—5 лет [c.308]

Высокочистые по примесям внедрения ( -fN) высокохромистые стали типа 18Сг2Мо применяют для трубопро водов и резервуаров горячей воды, теплообменников, работающих в контакте с органическими кислотами, синтетическими детергентами и мылами, а также для аппаратуры нефтеперерабатывающих установок (теплообменников, ректификационных колонн, контактирующих с органическими растворителями, теплообменников в производстве сахара, целлюлозы, солнечных коллекторов в виноделии) [12fr, с. 176, с. 178 154]. [c.165]

Одним из способов использования отбросного тепла низкого потенциала является применение термокомпрессии и тепловых насосов. Для этих целей могут применяться паровые эжекторы и инжекторы, повышающие давление низкопотенциального пара. Такой метод может быть применен для использования тепла загрязненных жидкостей в результате их самоиспарения под вакуумом когда охлаждение их в поверхностных теплообменника невозможно. По такому способу может быть использова но значительное количество тепла дистиллерной жидко сти в производстве кальцинированной соды, где в на стоящее время это тепло еще не используетсЯ [c.200]

Химическая промышленность Некоторые детали химической аппаратуры Контейнеры и облицовка поверхностей ме1налки дистилляторы клапаны трубопроводы фильтры нагреватели Ь фильеры в производстве нитеП искусственного шелка диафрагмы дозирующих и регулирующих клапанов на протоке хлора теплообменники [c.411]

Теперь вернемся к анализу уравнения (2-12). Как видим, коэффициент интенсивности теплообмена Ка, экспоненциально зависит от произведения атР, являющегося безразмерной характеристикой интенсивности теплообмена. Обозначим Ща = атРт == = —1п(А т/А/о) = —1п i(a. Коэффициенты Ка и Kta могут быть использованы при расчете теплообменников в качестве определяемых чисел подобия, так как они соответствуют перечисленным выше требованиям. Однако в коэффициенты Ка и Kta входят все четыре температуры (начальные и конечные температуры жидкости и газа), что создает неудобство при производстве расчетов, так как пришлось бы наперед задаваться неизвестными температурами, а потом определять их методом последовательных приближений. Поэтому преобразуем уравнение интенсивности теплообмена, подставив вместо А т выражение для среднелогарифмического температурного напора, вычисленного, как для противотока. После алгебраических преобразований уравнение примет следующий вид [c.56]

Тип установки экономайзера следует выбирать в зависимости от требований, предъявляемых к качеству нагретой воды. Если нужна вода питьевого качества, например для горячего водоснабжения жилых зданий, пищевых производств и т. д., то предпочтительнее установки контактно-поверхностного типа, хотя по всем показателям, кроме качества воды, они и уступают контактным. Однако в ряде случаев столь же уверенно можно выбрать контактные экономайзеры без промежуточных теплообменников в первую очередь это водоумягчительныс установки котельных низкого и среднего давления. Возможность применения такой схемы подтверждена 20-летней практикой ряда объектов и сомнений не вызывает. При этом предполагаются нормальная работа деаэрационных установок котельной и возможность полной декарбонизации воды в них, что обычно обеспечивается достаточно легко. [c.142]

Поскольку нагрев воды до 2=35- -40 С при соответствуюш,ем ее расходе обеспечивает возможность работы контактного экономайзера в наиболее эффективном режиме, каких-либо определений оптимальной температуры в этом случае не требуется. Однако бывают случаи, когда требуется вода с температурой, близкой к точке росы Ор и к температуре мокрого термометра или превышаюш,ей тЭ р и что вызывает необходи[мость дополнительного подогрева воды после контактного или контактно-поверхностного теплообменника. В этих случаях целесообразно определить оптимальную по энергетическим и технико-экономическим соображениям температуру воды, до которой наиболее выгодно нагревать воду в контактном (конктактно-новерхностном) аппарате без затраты топлива, а затем догревать ее в теплообменнике, расходующем теплоноситель (пар или горячую воду), на производство которого затрачивается топливо. Несомненно, такой оптиму м должен обязательно быть. Ведь энергетический к. п. д. системы котел — контактный экономайзер зависит от параметров уходящих из экономайзера газов, которые в свою очередь зависят от расхода и температуры нагреваемой воды. Снижая /ух и dyx и повышая при этом к. п. д. установки, мы тем самым снижаем температуру воды, возможности ее использования в качестве как непосредственного, так и (особенно) про межуточного теплоносителя для нагрева воды, направляемой потребителю. [c.171]

Другой особенностью установки контактных экономайзеров за газифицированными печами, сушилками и котлами, работающими на твердом и жидком топливе, явл яется обязательное почти во всех случаях применение промежуточного теплообменника. Исключение могут составить упоминавшиеся деревообрабатывающие предприятия, на которых через контактные экономайзеры проходят продукты сгорания бессернистых древесных отходов, а нагретая вода используется для технологических нужд, например для подготовки или обработки древесины. Аналогичным образом не требуется применять схему установки контактных экономайзеров с промежуточными теплообменниками в тех случаях, когда вода в процессе контактного нагрева загрязняется теми же веществами, на обработку или подготовку которых она после нагрева используется. Примером могут служить каолиновые производства при мокром способе обогащения каолина. [c.199]

Другой тип образуют регенеративные теплообменники. В них теилоотдающий и тепловоспринимающий потоки попеременно, периодически, приводятся в соприкосновение с некоторой достаточно теплоемкой массой (кирпичная или керамическая насадка, металл в виде проволоки, листов, шариков и т. п.) так, что масса эта в течение одной части цикла аккумулирует тепло, в течение же второй части цикла отдает его среде, которая подлежит нагреванию. Процесс теплообмена является при этом в пределах каждого цикла нестационарным. Регенераторы применяются в металлургических производствах, иногда в газогенераторах, а также в котельных и газотурбинных установках. [c.142]

Основной показатель, наиболее точно определяющий трудоемкость изготовления и расход материалов, а следовательно, и стоимость опреснителя,— величина его теплообменной поверхности. По данным Картера и Крейбилла, И. М. Миркиса.[47] и других стоимость теплообменников в составе опреснительной установки составляет 50—60% от ее общей стоимости. Попытки оценить стоимость опреснителей по их весу приводят к весьма значительным расхождениям (в четыре раза и более), и потому такая оценка не может быть принята. Отнесенная к поверхности нагрева стоимость опреснителей одного и того же типа, изготовленных различными фирмами, различается не более чем на 25—40%. Ожидать лучшего совпадения и не приходится, так как опреснители различных фирм различаются по конструкции, составу, характеристикам насосов и приборов, использованным материалам и т. д. Кроме того, большую роль играют масштабы и организация производства, технологичность конструкции, рыночная и социальная конъюнктура и некоторые другие факторы. [c.251]

Антикоррозионные или препятствующие ржавлению вещества могут использоваться в различных видах. Когда антикоррозионное вещество используется при кислотной промывке или травлении металлов, особенно стали, оно растворяется или диспергируется в водном растворе кислоты (соляной или серной), и раствор или дисперсия используется для предупреждения коррозии металлов. Ингибиторы успешно используются, когда бойлер или теплообменник промывается кислотой. В нефтяной промышленности для защиты оборудования в производстве, хранении, транспортировке, очистке и ректификации ингибиторы можно добавлять к нефти, чтобы избежать коррозию, вызываемую неорганическими солями, тидросульфидами, меркантаном и т.п. Когда ингибиторы используются для защиты от коррозии охлаждаемых водой колонн или бойлеров, их растворяют или диспергируют в охлажденной воде. [c.183]

На основании полученных данных были рекомендованы материалы для оборудования установки очистки сточных вод в производстве дихлорбутадиена титан — для электролизера и теплообменника, для остального оборудования — углеродистая сталь с различной защитой. [c.56]

Толщину слоя контактирующего металла при контактнореактивной пайке выбирают с учетом содержания его в эвтектике и количества жидкой эвтектики, необходимой для заполнения зазора и образования требуемых галтелей. При контактно-реактивной пайке меди, латуни и алюминия используют прослойку серебра. Эта последняя разновидность контактно-реактивной пайки нашла применение в производстве теплообменников, [c.163]

В процессе пуска и освоения цеха производства ВЖС фракций С-—Со на Салаватском нефтехимкомбинате выявилась низкая коррозионная стойкость технического алюминия А5 (ГОСТ 1069— 64), использованного в качестве прокладок в колоннах гидрирования сложных эфиров кислот Ст—Сэ и принадлежащих им теплообменников. В колоннах происходит гидрирование эфиров при 240—250 °С н давлении 300 ат. Сотрудники ВНИИНефтехима пр5-вели исследование коррозионной стойкости алюминия п меди раз- [c.486]

Систематические многолетние наблюдения за состоянием подогревателей и теплообменников в аналогичных производствах показали, что углеродистые и низколегированные стали нельзя использовать для изготовления аппаратов производства динитрилов терефталевой и изофталевой кислот. [c.500]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...