Скольжение призматическое

Цилиндрические с трением скольжения Призматические с трением качения (на шариках или иголках) [c.479]

Точность перемещения суппорта во многом зависит от конструкции выбранных направляющих. В современных автоматах и полуавтоматах применяют различного типа направляющие скольжения призматические или треугольного профиля с профилем в форме ласточкина хвоста плоские или прямоугольного профиля, цилиндрические. [c.165]

Направляющие с трением скольжения по форме поперечного сечения разделяют на цилиндрические и призматические. [c.443]

Направляющие с трением скольжения могут быть призматические и цилиндрические. Призматические направляющие (рис. 27.28) применяются при больших нагрузках и высокой точности направления движения. На рис. 27.28, а, б показаны направляющие прямоугольного профиля, на рис. 27.28, в — направляющая клинового профиля. Требуемый зазор в направляющих обеспечивается регулировочными планками и накладками. Клиновые направляющие обеспечивают большую точность центрирования, но в них и большие потери на трение. Для уменьшения потерь одну из направляющих делают прямоугольной, а другую клиновой (рис. 27.28, г). [c.336]

Однако у большинства металлов с гексагональной решеткой при заметном снижении этого отношения по сравнению с идеальным максимально плотноупакован-ными оказываются не плоскости базиса, а так называемые призматические плоскости типа 1010 , возрастает и плотность упаковки пирамидальных плоскостей 1011 . Поэтому с уменьшением с/а наряду с базисным скольжением при пластической деформации все большую роль начинает играть скольжение в призматических плоскостях и даже в пирамидальных (подробнее это рассматривается в гл. 1П и IV). [c.14]

В металлах с г. п. у. решеткой наблюдается большое многообразие систем скольжения (см. табл. 6), зависящее от соотношения с/а. Наименьший вектор Бюргерса а/3-<11 0>- лежит в базисной плотноупакованной плоскости 0001 . В этом случае для одной плоскости и трех направлений имеются три системы скольжения. Наличие растянутых дислокаций в плоскости (0001), наблюдаемых в Со, Zn, d, Mg, свидетельствует о низкой энергии дефекта упаковки в этой плоскости. Отношение /fl = 1,633 в г. п. у. решетках соответствует идеальной структуре из плотноупакованных сфер. Для d и Zn оно >1,633 (см. табл. 5), поэтому скольжение идет в базисной плоскости. Несмотря на то что для Mg и Со отношение с/а <1,633 (1,62), скольжение в плоскости (0001) все же происходит благодаря низкой энергии дефекта упаковки. Для Ti и Zr с/а еще меньше расстояние между плоскостями 1010 в них меньше, чем между базисными. Согласно формуле Пайерлса скольжение в этих металлах по плоскостям 1010 , которые называются призматическими, все же протекает. [c.109]

В выражении для приведенного напряжения сдвига (63) подразумевается, что как в начале пластической деформации (напряжение то), так и на любой ее стадии (напряжение т) приложенное растягивающее напряжение Сти для кристаллов разной ориентировки изменяется в широких пределах при одинаковой деформации. Это означает, что для предельных значений углов (3i, чтобы достичь требуемого приведенного напряжения сдвига в неблагоприятно ориентированной базисной плоскости, необходимы значительные растягивающие напряжения. В этих условиях часто происходит скольжение по другим плоскостям — пирамидальным или призматическим, или двойникование поэтому поведение таких кристаллов нельзя просто связать с характерными особенностями кристаллов, деформируемых исключительно путем скольжения по базисной плоскости. В общем идеального поведения можно ожидать для кристаллов с величиной угла Ро в интервале 10—80°. [c.121]

Наряду со скольжением пластическая деформация гексагональных металлов может осуществляться также двойникованием, которое происходит (см. гл. III) в том случае, если ось деформации образует малые углы с гексагональной осью и базисной плоскостью. Если ось кристалла близка к базисной плоскости, то касательное напряжение в базисной плоскости очень мало, тогда как в призматических и пирамидальных плоскостях оно может иметь довольно большую величину в зависимости [c.202]

Температурная зависимость критического сдвигающего напряжения то состоит из двух участков участка снижения То до определенной для каждого металла температуры То (см. рис. 126, а) и участка постоянного значения То при Т>7о. Для чисто призматического скольжения в кристаллах Zn и d величина то при комнатной температуре в 10—20 раз больше, чем для скольжения по базисной плоскости, и зависимость т(7) имеет иной характер (см. рис. 126,6). Величина Qa(T) быстро уменьшается от своего постоянного значения при низ- [c.205]

Рис. 126. Температурная зависимость критического напряжения сдвига для базисного (а) и призматического (б) скольжений в цинке и кадмии

НИИ, цирконий, титан), базисная плоскость наклонена к плоскости листа и повернута вокруг направления прокатки НП) на угол от 15 до 40°. Кроме того, в направлении прокатки часто устанавливается направление призматического скольжения [c.289]

Для ряда металлов гексагональной симметрии обнаружен интересный эффект упрочнения текстурированием, под которым понимают упрочнение за счет создания такой текстуры, которая трудно деформируется. Наиболее четко этот эффект должен проявиться на металлах с с/д< 1,633 (Mg, Ti, Zr), для которых идеальной текстурой прокатки является 0001 -<1010>. При растяжении полосы с такой текстурой все сдвиги располагаются в плоскости полосы (плоскости базиса), в которой будут действовать три направления сколь-жения, соответствующие призматическому 1010 и гексагональному 1011 скольжению. [c.295]

Конструкции, в зависимости от геометрической формы направляющие скольжения делятся на цилиндрические и призматические. Цилиндрические направляющие получили широкое распространение в механизмах приборов благодаря простоте изготовления (рис. 4.71). В зависимости от конструкции эти направляющие могут быть с проворотом ползуна (рис. 4.71, а) и без проворота. Предохранение от проворачивания достигается либо за счет снятия [c.471]

Особенно интенсивно происходит двойникование в металлах с ограниченным числом систем скольжения. При этом, создавая мощные концентраторы напряжения, двойникование инициирует, например, в ГПУ-металлах скольжение по дополнительным призматическим и пирамидальным системам, что приводит к существенному повышению пластичности [5, 17]. В некоторых ориентировках монокристаллов с ГПУ-решеткой двойникование вообще является доминирующим механизмом пластической деформации [5, 18]. В ОЦК-металлах концентраторы напряжений у верщин двойников и высокая скорость протекания процесса двойникования способствуют раскрытию трещин и соответственно хрупкому разрушению металлов [9, 19] ограничивая таким образом их низкотемпературную пластичность. [c.9]

Механические свойства металлов с ГПУ-решеткой определяются отношением кристаллографических параметров с а, а также содержанием примесей и обычно являются средними между характеристиками металлов с ГЦК- и ОЦК-решетками. Например, у титана предел текучести и интенсивность деформационного упрочнения с понижением температуры возрастают, так что отношение пределов прочности и текучести либо сохраняется постоянным, либо даже возрастает при низких температурах. Особенно наглядным можно считать поведение при низких температурах циркония [29], пластичность которого при низких температурах существенно увеличивается (с 12 до 40 %) за счет протекания механического двойникования, стимулирующего работу призматических и пирамидальных систем скольжения [18]. [c.18]

При всех вариантах поперечного скольжения остаточных дислокационных колец краевые компоненты образуют призматические петли возле частиц (см., например, рис. 2.29, д). Эти петли из-за почти полной компенсации полей упругих напряжений не оказывают существенного сопротивления движущимся в плоскости скольжения дислокациям, хотя в принципе при больших деформациях их вклад в деформационное упрочнение может,стать заметным [166].. [c.79]

Теория Эшби основана на уменьшении пластического стеснения в матрице, вызванного малой частицей, из-за поперечного скольжения и призматических петель, возникающих у поверхно- [c.71]

Внешняя картина скольжения в монокристалле. В монокристаллическом, например, растягиваемом призматическом, образце скольжение происходит не сразу по всем параллельно расположенным плоскостям, находящимся, если не учитывать наличия дефектов, в совершенно одинаковых условиях. На самом деле из всех них плоскостями скольжения оказываются лишь те, в которых ослабление, в силу наличия дефектов, наибольшее. Между плоскостями скольжения располагаются недеформиро-ванные части кристалла, называемые пачками скольжения. Описанная картина деформации характерна для металлов. Именно в них сочетается высокая прочность с большой пластичностью вследствие описанного выше металлического типа связи между атомами, при котором коллективизированные электроны как бы играют роль смазки, облегчающей скольжение, В ряде случаев картина скольжения несколько более сложна. [c.242]

Более высокие пластические свойства титана, чем у других металлов с гексагональной плотноупакованной решеткой, таких, как магний, цинк, кадмий, объясняются тем, что у него отношение осей с/а меньше, чем у идеальной плотно-упакованной решетки (с а= 1,587 < 1,633), и, таким образом, скольжение может происходить не только по плоскости базиса, но и по пирамидальным и призматическим плоскостям. [c.324]

Звено 1 вращается вокруг неподвижной оси А. В симметрично расположенных пазах а скользят три призматические собачки 2,3 и 4, оси скольжения которых образуют между собой углы 120°. Храповое колесо 5 с зубьями Ь свободно вращается вокруг оси А. Зубья Ь, расположенные на внутренней поверхности храпового колеса 5, входят в зацепление с собачками 2, 3 и 4, обеспечивая вращение колеса 5 только в сторону, указанную стрелкой, с угловой скоростью, равной угловой скорости звена 1. При обратном вращении звена 1 колесо 5 находится в покое. [c.349]

Передачи с прямолинейным перемещением осуществляются на цилиндрических, призматических и прямоугольных направляющих, с трением скольжения или трением качения — на шариках и направляющими на плоских пружинах. [c.226]

Корпус турбокомпрессора имеет, как правило, одну неподвижную опору, воспринимающую тепловые расширения корпуса. Плоскость скольжения опоры пришабривают по краске до получения не менее восьми пятен касания на 100 мм длины по любому направлению. В шпонках и болтах скользящих опор должны быть соблюдены следующие зазоры боковые зазоры в призматической шпонке порядка 0,04—0,06 мм (суммарные), а между шайбой и гайкой крепящего болта (в случае отсутствия упорной втулки) 0,05—0,08 мм. [c.243]

Шабрение Длина, ширина н глубина. Плоские, призматические и цилиндрические поверхности Шабер, линейка, индикатор, щуп Шабрение поверхностей скольжения, вращения, паронепроницаемых [c.502]

Сборку кулачковой муфты (фиг. 51) начинают с напрессовки неподвижной полумуфты с натягом на вал, после чего заколачивают клиновую рабочую шпонку. Затем вставляют в полумуфту центрирующее кольцо 1 и закрепляют его неподвижно стопорами. Одновременно на конце второго вала пригоняются две врезные призматические шпонки. Конец вала на длине перемещения второй полумуфты должен быть обработан чисто с сохранением посадки скольжения или движения 2-го и 3-го классов точности. Острые кромки шпонок должны быть слегка притуплены напильником. [c.122]

Рис. 3.3. Примеры направляющих скольжения а — плоская б — призматическая в ъ виде ласточкина хвоста

Характерно, что если скольжение уменьшает количество призматических петель (движущаяся дислокация создает на своем пути зону, почти свободную от петель), то при деформации (даже слабой) материала, вначале свободного от дислокационных петель, они возникают внутри дислокационных переплетений. В закаленных и облученных образцах концентрация точечных дефектов в процессе пластической деформации (скольжения) вначале уменьшается, а в отожженных, наоборот, возрастает, поэтому после значительной деформации первоначальное различие исчезает и кривые напряжение — деформация отожженных, закаленных и облученных образцов становятся похожими. [c.296]

I - (112) 2 - (123) 3 - плоскость базиса 4 пирамидальная плоскость скольжения 5 - призматическая плоскость скольжения [c.123]

Увеличение количества систем скольжения сопровождается повышением способности металла к пластическому деформированию. В частности, при с/а < 1,63 у циркония и титана скольжение идет по плоскостям базиса, пирамидальным и призматическим плоскостям (см. рис. 5.2, в), так как значения критических напряжений сдвига в них близки. Поэтому эти металлы более пластичны, чем магний или цинк, у которых скольжение идет только по плоскостям базиса. [c.124]

Звено 1 вращается вокруг неподвижной оси А. В симметрично расположенных пазах а скользят три призматические собачки 2, 3 и 4, оси скольжения которых образуют между собой углы 120°. [c.343]

Подушки выполняют призматическими (рис. 296, е), цилиндрическими (рис. 296, ж) и плоскими. Призматические подущки хорошо фиксируют призмы, их применяют при малых углах колебания призм плоские подушки создают наименьшие моменты трения и допускают большие углы наклона, однако при больших углах наклона возможно боковое скольжение ножа. [c.443]

Скольжение по базисным плоскостям является более общим для металлов с гексагональной решеткой, особенно при с/а> 1,633, однако в ряде случаев, когда с/а< < 1 633, встречается скольжение и по пирамидальным 1011 , 1122 , а также по призматическим ЮГО плоскостям (см. табл. 10). Скольжение по Henpej>HBHO заполненным атомами плоскостям (0001) и (1122) выгоднее скольжения по волнистым призматическим 1010 и волнистым пирамидальным плоскостям 10f2 . Таблица 10 [c.201]

Наблюдения за поведением би- и поликристаллов гексагональных металлов показали, что их деформационное упрочнение определяется в основном наличием скольжения по небазисным плоскостям. При 77 К поликрис-сталлы цинка разрушаются совершенно хрупко, поликристалл магния — после деформации е 0,03-=-0,05, а поликристалл кадмия —при 8 0,15- 0,20. Даже при комнатной температуре поликристаллы цинка и магния выдерживают малую пластическую деформацию, в то время как монокристаллы кадмия разрушаются при е 0,35. Это происходит потому, что небазисное скольжение в магнии очень ограниченно и встречается только в призматических плоскостях. Несмотря на развитие двойникования, облегчающего пластическую деформацию вследствие переориентации отдельных областей в положение, удобное для скольжения, из-за хаотичности ориентировки общая деформация и пластичность поликристалла остаются малыми. В кадмии наблюдается существенное небазисное скольжение по пирамидальной системе 1122 <1123> и комбинация базисного и пирамидального скольжений удовлетворяет требованию пяти независимых систем скольжения. В результате у поликристаллического кадмия появляется заметная пластическая деформация до разрушения, при этом более высокая, чем у магния и цинка пластичность. [c.228]

Направляющие с трением скольжения наиболее распространены и применяются в различных механизмах, где имеются поступательно перемещающиеся звенья игловодители швейных машин, каретки пишущих машин, шпиндели сверлильных станков и др. На рис. 231, а показано устройство цилиндрических направляющих, а на рис. 231, б—призматических направляющих. Направляющие поступательного движения должны иметь устройство, предохраняющее звенья механизмов от проворачивания. [c.265]

Условие возникновения скольжения в некотором сеченнн призматического монокристалла, подверженного растяжению, может быть представлено так [c.239]

Рис. 31. Плоскостное скольжение в результате сдвига частиц аг в сплаве Т1—10А1. Зона скольжения проходит вдоль следа призматической плоскости (1010). Частицы показаны в темнопольном изображении

Вид кривых деформации для усов различных ориентаций и при различных температурах различен. Ниже 1100—1300° С усы всех ориентаций разрушались хрупко. На рис. 163 показана диаграмма деформации нитевидного кристалла типа С (см. рис. 159) диаметром 5 мкм, испытанного при 1200° С. Диаграм-ма типична для хрупкого разрушения. Выше 1100—1300° С разрушение пластичное. На рис. 164 показана диаграмма деформации пластинки типа А (см. рис. 159) при растяжении при температуре 1600° С. Здесь видны зуб текучести и область легкого скольжения, соответствующая прохождению двух полос сдвига через кристалл. Следует отметить, что пластичное разрушение наблюдается только на усах типа Ау и Ла (см. рис. 159), так как только в них могут работать две системы скольжения сапфира — базисная и призматическая. В кристаллах С базисная плоскость перпендикулярна к оси действия нагрузки, поэто- [c.359]

Размножение дислокаций. Рассматрнва ется ступенька на краевой дислокации,, имеющая чисто винтовую ориентацию. Возможно поперечное скольжение с образованием объемного призматического располо жения дислокаций. Модельное представление с увеличением степени деформаций увеличивается плотность дислокационных петель и их взаимодействие, что ведет к образованию сеток дислокаций. Они выходят на плоскости скольжения и перерезают их, что задерживает продвижение других дислокаций, которые могут скользить по этим-плоскостям. Следствием является упрочнение, возникающее всегда, когда растет плотность дислокаций. [c.107]

V 8/3= 1,633, см. рис. 2.3, в), имеют три четко выраженных направления скольжения, лежащих в плоскости основания шестигранной призмы (рис. 2.20, в) и совпадающих с его диагоналями и сторонами. Для таких кристаллов реализуется так называемое базисное скольжение при трех независимых системах скольжения в плоскости основания. Для идеальной ГПУ решетки da = К 8/3 и плотность упаковки в основании и гранях пирамиды (заштрихованы на рис. 2.20, б) одинакова. Поэтому в ГПУ кристаллах с решеткой, близкой к идеальной, возникает и так называемое пирамидальное скольжение. В сплющенной решетке при с а < / 8/3 доминирует призматическое скольжение в плоскости граней шестигранной призмы [55]. В некоторых случаях неупругое деформирование ГПУ кристаллов происходит путем двойникования (рис. 2.21, а и б), когда в результате потери устойчивости исходной формы равновесия решетка переориентируется в объемах, размеры которых значительно превосходят межатомные расстояния 147]. Двойникование может иметь место и в кристаллах с ГЦК и ОЦК решетками [36]. [c.91]

АВ, ВС, BE — границы зерен (АВ, ВС — примерно перпендикулярны поверхности фольги. BE — наклонена к поверхности препарата под углом 20—70 полосы на наклонной границе — толщинные контуры экстинкц,ии, соответствующие уровням равной толщины) J — зернограничные выделения (ЗГВ) 2 — места вытравленных (выкрошившихся) ЗГВ при препариропанни, 3. 3 — дислокации (3 — дислокационный диполь) 4 — дислокационные призматические петли СГ — субграница, образованная набором дислокаций ПС — полоса скольжения, образованная компланарной последовательностью дислокаций Д — дисперсоид рябь по полю зерен — дисперсные внутризеренные выделения светлые полосы вдоль границ зерен — зоны, свободные от выделения (ЗСВ) [c.384]

Высокая пластичность иодидного титана по сравнению с другими металлами, имеющими гексагональную кристаллическую решетку (Zn, d, Mg), объясняется большим количеством систем скольжения и двойнико-вания благодаря малому соотношению с/а = 1,587. Помимо базисных плоскостей (0001) скольжение в титане происходит по призматическим (1010) и пирамидальным (1011) плоскостям, двойникование — по плоскостям (1012), (1121), (1122) и т.д. [c.407]

Состояние при одноосном растйЖении образцов Довольно трудна анализировать. Возникновение пор вокруг частицы сильно зависит от силы связи частицы с матрицей. Для таких включений, как сульфиды марганца в стали, силы связи пренебрежимо малы и поры могут зарождаться и расти, по крайней мере в направлении приложенных растягивающих напряжений, при очень малых пластичных деформациях. Однако даже если включения не связаны с матрицей химически, зарождение пор обычно затруднено напряжениями укладки (возникающими вследствие различной сжимаемости частицы и матрицы при охлаждении), приводящими к прочному захвату частицы матрицей [2]. Если напряжения, возникающие во включениях, являются растягивающими, то частицы могут разрушиться до разрыва по поверхностям. Другие частицы (например, окислы металла в медной матрице) могут смачивать матрицу (связываться с ней). Такие частицы, как карбиды или нитриды в сталях связаны с матрицей весьма прочно, и поры могут возникать только при высоких локальных напряжениях, обусловленных созданием большого числа вакансионных призматических петель на противоположных концах частицы. Эти петли возникают благодаря скользящим дислокационным петлям, оставляемым вокруг частицы движущимися дислокациями [3]. Для возникновения пор необходимы большие пластические деформации. При этом необходимо также, чтобы частицы были некогерентны с матрицей, так как когерентные частицы просто перерезаются линиями скольжения. Размер частиц может оказывать влияние на возникновение пор. Дислокациям, скользящим в матрице, легче обогнуть область влияния частиц, если они малы, путем поперечного скольжения, чем скапливаться вокруг них. При этом для зарождения пор необходима большая деформация матрицы. Эффект этот усиливается, если частицы при малых размерах прочно связаны с матрицей. [c.193]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...