Проверка Рабочее место

Поковки и отливки, поступившие на рабочее место для обработки, также осматриваются контрольным мастером для проверки наличия на них клейм предыдущего контроля и номеров плавок в тех случаях, когда это требуется по техническим условиям. [c.59]

Для снятия арматуры и направления ее в ремонт составляются проект организации работ, включающий ведомость объема работ, уточняемого после разборки арматуры и проверки ее технического состояния технологический график ремонта, в котором указывается последовательность выполнения работ спецификация сменных деталей и узлов, подлежащих замене перечень материалов, инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения ремонта, технологические карты ремонтных операций, ремонтные формуляры, указания по организации рабочих мест, расчетные данные о затратах труда. На основании разработанной ремонтной технической документации выписываются наряды, в которых перечисляются намеченные работы и указывается лицо, ответственное за их выполнение. Перечисляются мероприятия, которые должны быть выполнены по обеспечению безопасности номера закрытых задвижек и вентилей, места [c.267]

Анализируя далее содержание входного контроля, следует отметить, что в нашей стране накоплен определенный положительный опыт его организации. В этой связи представляет интерес опыт Волжского автозавода (ВАЗ), который большую часть изделий получает со стороны в контейнерах, доставляемых прямо к рабочим местам. В результате экономятся время И средства на складирование изделий и их проверку. На этом предприятии входной выборочный контроль производится в виде летучих проверок, которые начинаются в моменты, выбираемые в установленном порядке. Если при такой проверке обнаруживается в контейнере хотя бы одно бракованное изделие, то вся партия безоговорочно возвращается поставщику. [c.138]

Нарушение графика проверки оборудования Наличие на рабочем месте непроверенной измерительной техники и оснастки Грубое нарушение технологического процесса (по актам заказчика и служб завода) [c.163]

Используемые на практике коэффициенты качества имеют ряд положительных сторон, к числу которых следует отнести их направленность к всесторонней оценке факторов обеспечения качества продукции, определенную универсальность и относительную простоту исчисления. Наряду с достоинствами, применяемые коэффициенты качества имеют некоторые недостатки. По разным промышленным предприятиям и даже отдельным подразделениям они не сопоставимы друг с другом, так как определяются разными методами. Единая методика их расчета пока не разработана. Кроме того, при подсчете коэффициента качества учитывается разное количество показателей. Все это затрудняет сравнительную оценку результатов труда. Нередко при их разработке объединяются вместе разные по своей природе элементы факторы и показатели качества труда. Например, суммируются показатели производственного брака, характеризующего качество изготовления продукции, с количеством отклонений от технологического процесса, числом нарушений графика работы и проверки оборудования, наличием на рабочем месте измерительной техники и другими характеристиками, представляющими факторы обеспечения необходимого качества продукции, а не результаты работы. В сущности допускается механическое соединение причины и след- [c.164]

Проверка пропускной способности основных, определяющих мощность участка, групп оборудования и уникальных рабочих мест, ведется по трудоемкости соответствующих операций изготовления изделий (деталей)-представителей. В качестве представителей выбирают инструменты или детали оснастки из номенклатуры, составляющей наибольший удельный вес в программе проверяемого участка. [c.106]

Объем и сложность ремонтных работ в общей структуре ремонтного цикла состоит примерно в следующем при периодическом осмотре (О) производится устранение заедания подвижных частей и зажимных устройств, подтяжка соединительных винтов и шпилек, зачистка забоин и других небольших поверхностных повреждений на базовых, установочных и направляющих поверхностях, с заменой в отдельных случаях кондукторных втулок, зажимных планок и других нормальных деталей при малом ремонте (М) производится весь комплекс работ, выполняемых при периодическом осмотре с заменой всех поврежденных нормальных деталей при средних ремонтах (С) производится разборка оснастки, ревизия и проверка пригодности для дальнейшей работы всех деталей, ремонт или замена изношенных, включая, в случае необходимости, изготовление новых деталей силами и средствами ремонтной мастерской сборка оснастки и проверка ее на точность и работоспособность с помощью измерительных приборов и обработкой пробной детали на рабочем месте капитальные ремонты (К) должны обеспечивать полное восстановление ремонтируемой оснастки, включая замену базовых и установочных оригинальных деталей, расточку или шлифование направляющих поверхностей. [c.131]

Периодические контрольные проверки качества инструмента на рабочих местах оформляются соответствующими актами. [c.135]

Результаты контрольных проверок инструмента на рабочих местах должны систематизироваться по видам инструмента в специальном журнале, по которому ведется проверка выполнения мероприятий, необходимых для улучшения условий эксплуатации и для улучшения качества инструмента. [c.135]

Испытания станка на холостом ходу и с нагрузкой, проверка точности станка и сдача техническому контролю должны производиться непосредственно на рабочем месте или на испытательном стенде. [c.177]

Общественные смотры включают контроль производственного состояния оборудования и рабочих мест, качества ухода за оборудованием, проверку выполнения графиков его ремонта, организацию сбора предложений работников завода по вопросам рациональной эксплуатации и ремонта, контроль реализации этих предло-200 [c.200]

Подготовка к ремонту Уточнение количественного и квалификационного состава бригады проверка наличия необходимого комплекта запасных деталей подготовка рабочего места, инструмента, приспособлений, подготовка технической документации (карт проверки точности, дефектной ведомости, технологии, инструкций по ремонту) [c.203]

Текущий статистический контроль представляет собой периодическую проверку небольших количеств (5—10 шт.) изготовляемой продукции на операции. Выборки берутся через определенные промежутки времени и либо контролируются замерами, либо сортируются по группам специальными шаблонами. Полученные при проверке данные соответствующим образом обрабатывают и заносят на находящиеся на рабочем месте графики или диаграммы статистического контроля. Этот контроль обеспечивает непрерывное наблюдение за стабильностью протекания процесса (операции), за однородностью качества и дает возможность своевременно сигнализировать о наступающем расстройстве и тем самым предупредить брак. [c.317]

Начальник сектора технического контроля цеха визирует технологический процесс и все изменения, вносимые в операционные карты, только в том случае, если все контрольные операции оснащены необходимыми средствами контроля, обеспечивающими точность проверки, если они пронормированы и обеспечивают высокую производительность труда. Он имеет право на любом участке производства браковать продукцию, не соответствующую качественным требованиям, при обнаружении брака или дефекта—возвращать предъявленную продукцию производственному мастеру для перепроверки и исправления. В случае изготовления дефектной продукции или при нарушении технологии начальник СТК имеет право приостанавливать работу на отдельных рабочих местах и участках. [c.336]

Измерительный инструмент, изготовленный своими силами, проверяется КПП инструментального цеха, после чего его передают в ЦИС. Вновь поступивший в цех инструмент проверяется КПП, где на него составляется паспорт, и только после этого он может выдаваться на рабочие места. После возвращения с рабочих мест измерительный инструмент обязательно подвергается проверке КПП с целью изъятия из эксплуатации неточного, неполноценного инструмента. [c.339]

Принятые контролером готовые изделия поступают на соответствующий склад, отклоненные — на рабочие места для проверки и исправления. Бухгалтерия оплачивает рабочие карточки (наряды) только с отметкой цехового контроля о приемке продукции. [c.342]

Миниметры широко применяются при проверке калибров и точных изделий в органах ОТК и непосредственно на рабочем месте. [c.180]

Ежедневно накануне срока выдачи наряда в работу распределитель производит проверку наличия материалов или полуфабрикатов в цеховой кладовой и все обеспеченные наряды назначает к выдаче на соответствующие рабочие места, перекладывая эти наряды в ячейку Назначено" распределительной картотеки. После проверки обеспеченности работы инструментом и техническими документами наряд перекладывается в ячейку Подготовлено". Для обеспечения сроков комплектования наказа необходимо, чтобы ни один наряд не был назначен к работе позднее указанных в нарядах предельных сроков, поэтому необходимы постоянный контроль за правым отделением распределительного ящика и, в случае задержек в доставке материала или при занятости рабочего места, принятие немедленных мер по предупреждению отставания. [c.185]

Расчёт загрузки рабочих мест и штата линии. Расчёт загрузки рабочих мест, производимый в процессе планирования, имеет двоякую задачу во-первых, он служит проверкой соответствия пропускной способности оборудования его программной загрузке во-вторых, он составляет основу расчёта штата и построения графика работы на всех операциях поточной линии. Метод расчёта аналогичен практикуемому при проектировании потоков и сводится к следующему [c.188]

Ежедневная проверка по сменно-суточному заданию наличия всего необходимого и организация подачи к рабочим местам заготовок, деталей, инструмента, технической документации и пр. [c.224]

Примерный перечень работ, выполняемых подготовительной сменой на одном из тракторных заводов, включает полную уборку рабочих мест и всего цеха в целом вывозку брака проверку, осмотр и текущий ремонт оборудования, приспособлений, штампов и моделей, а также электрооборудования настройку и переналадку станков и другого производственного оборудования проверку наличия инструментов и их состояния, пополнение имеющегося оборотного фонда и выполнение мелкого ремонта и исправлений повреждённого инструмента проверку состояния заделов, в особенности страховых, их пополнение из текущей выработки предыдущих смен и укомплектование заделов. Как правило, к обязанностям подготовительной смены надо относить все те вспомогательные и подготовительные работы, осуществление которых в текущем ходе производства может вызывать простои или задерживать выполнение сменного задания. [c.314]

Такие правила полезно вывешивать непосредственно на рабочих местах и периодически проверять их соблюдение, осуществляя одновременно и общую проверку состояния рабочего места. Особенно большой эффект достигается привлечением самих рабочих к делу упорядочения и рационализации рабочих мест. Проведение общественных смотров организации труда и рабочего места способствует внедрению порядка и чистоты ня производстве, даёт большое количество ценных рационализаторских предложений и содействует широкому распространению передового стахановского опыта. [c.332]

При положительной оценке хода технологического процесса и соответственно качества предъявляемой партии деталей контролёр принимает без проверки все детали, изготовленные в промежутке между пробами, и удаляет их от рабочего места. Если же статистическая характеристика вышла за контрольные пределы на диаграмме, следствием чего получилась отрицательная оценка хода технологического процесса, контролёр обязан [c.647]

Прибор завода Калибр укомплектован стойкой с призмой для установки цилиндрических деталей, специальной стойкой и опорой для проверки шероховатости непосредственно на станке или на рабочем месте. [c.113]

Входной контроль применяют для проверки соответствия поступивших на предприятие, цех, участок, рабочее место материалов, полуфабрикатов, заготовок, комплектую- [c.570]

Техническое обеспечение подсистемы составляет автоматизированное рабочее место конструктора на основе одной из моделей СМ ЭВМ. Минимальный объем оперативной памяти, необходимый для работы подсистемы, составляет 64 Кбайта. В составе ЛРМ необходимо иметь графический дисплей для оперативного просмотра и проверки правильност редактирования графичееких изображений, графопостроитель, алфавитно-цифровой дисплей для ввода управляющей информации и данных и вывода результатов расчетов. [c.204]

КПП производит поверки (периодические, сменные) при возврате в ИРК всех средств измерения и некоторых режущих инструментов и приспособлений, применяемых в обслуживаемых цехах в сроки, разработанные КПП и утвержденные начальником ЦИЛ внедряет совместно с ЦИЛ поверочную схему в той части, которая относится к данному КПП, и календарные графики принудительной поверки средств измерения осуществляет принудительное изъятие из эксплуатации изношенных или неточных средств измерения, а также изолирует их согласно принятому на заводе порядку, наблюдает за правильной эксплуатацией средств измерения, за хранением их в ИРК и на рабочих местах инструктирует рабочих и контролеров относительно правильного использования средств измерения проверяет и пломбирует регулируемые калибры составляет и хранит паспорта на все виды измерительных средств, находящихся в ИРК парафинирует инструмент после проверки в соответствии с инструкцией по парафинированию распреде.чяет калибры в соответствии с их назначением (для рабочих, контролеров и заказчика). [c.79]

К выполнению такелажных работ с использованием подъемных механизмов с электрическим приводом допускаются рабочие не моложе 18 лет. Они должны пройти медицинский осмотр, обучение по специальной программе, сдать экзамены и получить удостоверение на право производства такелажных работ. Работа на подъемных механизмах с ручным приводом может производиться рабочим после проверки их знаний и практических навыков ответственным руководителем работ. Рабочие места доолжны быть подготовлены в соответствии с правилами охраны труда. Строповка грузов должна проверяться лично бригадиром, руководящим подъемом, опусканием и перемещением грузов. Работы, выполняемые на высоте более 5 м от поверхности грунта, перекрытия или настила, считаются верхолазными и должны выполняться соответственно подготовленными рабочими с соблюдением всех правил безопасности при верхолазных работах. [c.235]

Производительность труда персонала зависит от его организации и материально-технического обеспечения, т. е. от наличия вспомогательных площадей для хранения заготовок, инструмента, приспособленнй, щтампов, контрольно-измерительных средств от организации стационарных рабочих мест от наличия контрольно-измери-тельиых устройств для контроля обрабатываемых изделий и проверки точности оборудования, приспособле- [c.280]

МОТКИ се на барабан с таким расчетом, чтобы поток излучения был направлен внутрь барабана и не попадал на рабочее место. Дозпметрпческая проверка показала, что с обратной стороны излучателя излучение полностью отсутствует. [c.291]

Персонал цеховых инструментальных служб и входящих в их состав инструментально-раздаточных кладовых (ИРК), мастерских по централизованной заточке инструмента (МЦЗИ) и ремонтноинструментальных мастерских (РИМ) осуществляет обслуживание рабочих мест необходимым инструментом проведение профилактических осмотров и плановых ремонтов приспособлений, штампов, прессформ и другой оснастки передачу в контрольную проверку измерительных инструментов централизованную заточку режущих инструментов контроль за состоянием цеховых оборотных фондов на инструмент списание и сдачу изношенных инструментов и восполнение убыли их через ЦИС оформление и выдачу заданий на компоновку УСП заводскому пункту УСП или инструментальному отделу для заказа на прокатной базе проверку потребности производства в дублерах приспособлений и другой оснастки выявление потребности в запасных частях для ремонта оснастки оформление и контроль за своевременным их выполнением. [c.117]

В цехах вводится ежедневная проверка и оценка состояния чистоты и порядка по четырехбалльной системе (отлично, хорошо, удовлетворительно, плохо). Для этого создаются заводская и цеховые комиссии из представителей администрации и общественности. Они контролируют состояние производственных и вспомогательных помещений, технологического оборудования, рабочих мест, закрепленной за цехом территории внутри предприятия и территории вне завода. Оценка дается по каждому контролируемому объекту, а общий балл определяется отношением суммы положительных оценок к числу контролируемых объектов, причем в случае плохой оценки хотя бы по одному из перечисленных [c.283]

Отделение вспомогательных работ от основных имеет ещё большее распростра.чс-пие и может быть представлено выделением разного рода функций по обслуживанию оборудования регулярной смазкой и ремонтом выделением подбора режущих инструментоа, их заточки, проверки и регулярной подачи на рабочее место выделением транспортных работ по доставке материалов и полуфабрикатов к рабочим местам и по удалению обработанных деталей или изделий выделением [c.308]

Контрольн о-п оверочныепункты создаются в инструментальном цехе при центральном инструментальном складе и в производственных цехах. На небольших заводах единичного и мелкосерийного производства с небольшим количеством обращающихся средств измерения обычно организуется одни контрольно-поверочный пункт, обслуживающий инструментально-раздаточные кладовые всех цехов завода. Все контрольно-повероч-ные пункты подчиняются начальнику центральной измерительной лаборатории или на крупных заводах — начальнику её филиала. Контрольно-поверочные пункты являются органами непосредственного контроля средств измерений, обращающихся на заводе. Ка контроль ио-поверочные пункты возлагается поверка в установленные сроки (периодическая, сменная, при возврате в инструментальнораздаточную кладовую) всех средств измерений (инструментов и приспособлений), применяемых в обслуживаемом цехе разработка совместно с центральной измерительной лабораторией (или с её филиалом) поверочной схемы и календарного графика принудительной проверки измерительных средств в части, касающейся данного контрольно-поверочного пункта принудительное изъятие из эксплоатации изношенных или негодных средств измерений осуществление надзора за правильной эксплоатацией средств измерений и за хранением их в инструментально-раздаточных кладовых и на рабочих местах, а также инструктаж рабочих и контролёров по правильному использованию средств измерений установка на размер и пломбирование регулируемых калибров распределение калибров по различным инстанциям контроля (рабочий, контролёр, приёмщик) контроль за работой инструментально-раздаточных кладовых по своевременному направлению на поверку [c.648]

Jр м о- чество измерителей на рабочих местах в две смены (сутки) из условия выдачи измерителей рабочему каждсШ смены и периодического возврата измерителей на проверку К — количество рабочих мест, на которых одновременно применяется данный измеритель А — количество контрольных рабочих мест, на кото- [c.674]

Кроме устного инструктирования и обучения безопасным методам труда, проводимого на рабочих местах или в специальных кабинетах, рабочим выдаются письменные инструкции по технике безонасности и иромьии-ленной санитарии. Такие инструкции вывешиваются также на рабочих местах на видном месте. Проверка знания рабочим правил, изложенных в выданной ему инструкции, осуществляется периодически на рабочем месте. Рабочие, обслуживающие сложные агрегаты и машины, обязаны пройти техминимум, в который включается и техника безопасности. Без сдачи техминимума рабочие к обслуживанию сложных агрегатов и машин не допускаются. [c.790]

Преемственность конструкций контрольно-повероч-ного и монтажного оборудования и инструмента, его унификация и стандартизация обеспечивает возможность использования этого оборудования для контроля и проверки технического состояния машин новых типов. Преемственность и унификация этого оборудования и инструмента позволяет значительно улучшить организацию рабочего места, снизить сроки и стоимость технического обслуживания и ремонта, поскольку доля контрольных операций, по данным НИИАТ, составляет около 50% общего объема затрат труда на техническое обслуживание и до 30% общего числа производственных операций при ремонте машин [51. [c.179]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...