Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Старение световое

В процессе эксплуатации резиновые изделия подвергаются различным видам старения (световое, озонное, тепловое, радиационное, вакуумное и др.), что снижает их работоспособность изменение свойств может быть необратимым. Стойкость резин при старении зависит от степени ненасыщенности каучука, гибкости макромолекул, прочности химической связи в цепи, способности к ориентации и кристаллизации. Изменение свойств оценивается по изменению прочностных и упругих характеристик по восстанавливаемости резины (изменение величины деформации во времени после снятия нагрузки), стойкости к раздиру (концентрации напряжений).  [c.491]


Различают следующие виды старения световое, кислородное и тепловое. Различают также старение от усталости, которое возникает вследствие многочисленных знакопеременных механических воздействий на вулканизат.  [c.191]

Композиции на основе сажи и графита используются для экранирования жил силовых кабелей, добавляются в состав резиновых смесей для повышения механических характеристик резин, а также стойкости к световому и тепловому старению, некоторым агрес-сивным средам.  [c.132]

При выборе упаковочного материала, а также варианта упаковки потребитель в каждом конкретном случае должен руководствоваться экономическими соображениями, конструктивными особенностями упаковываемых металлоизделий, требуемым сроком консервации, видом ингибитора атмосферной коррозии (его летучестью и первоначальным содержанием в бумаге), условиями окружающей среды. Исходя из функционального назначения антикоррозионной бумаги, при ее выборе необходимо учитывать способность упаковочного материала сохранять у поверхности упакованного в него металлоизделия необходимую концентрацию паров ингибитора, предотвращая его утечку за пределы упаковки, долговечность упакованного материала в условиях теплового и светового старения, а также устойчивость к биоповреждениям в процессе эксплуатации без нарушения целостности упаковки (трещин, изломов, вырывов и т. д.).  [c.157]

Следует отметить, что изменения в микроструктуре изучаемых методами световой тепловой микроскопии материалов не всегда могут быть зафиксированы одновременно с макроскопическими эффектами, характеризующими, например, механическое поведение материала. В частности, деформационное старение, в значительной мере определяющее уровень структурно-чувствительных свойств, не сопровождается видимыми в световой микроскоп изме-  [c.6]

Микроструктурные особенности деформационного старения образцов при различных временах изотермической выдержки в полуциклах растяжения и сжатия исследовали методами световой, электронной и интерференционной микроскопии, а также измерением микротвердости. При каждом режиме испытания образцы подвергали 1 3 5 7 и 10 циклам нагружения (продолжительность каждого цикла составляла 7 мин).  [c.216]

Изменение механических свойств поликапролактама при тепловом и световом старении  [c.129]

Старение (деструкция)—процесс необратимого изменения строения и (или) состава, приводящий к ухудшению свойств полимерного материала в функции времени. Согласно ГОСТ 17050—71 старение подразделяется по виду внешнего воздействия на следующее климатическое, водное, почвенное, механическое (действием механической нагрузки), электрическое, радиационное, термическое (плюс и минус), световое, химическое,-окислительное, озонное, биологическое, космическое.  [c.233]


Рис. И. 70. Зависимость предела прочности при растяжении (кривая /) и относительного удлинения (кривая 2) поликарбонатной пленки от времени светового старения в вакууме при температуре 70° С Рис. И. 70. Зависимость <a href="/info/1682">предела прочности</a> при растяжении (кривая /) и <a href="/info/1820">относительного удлинения</a> (кривая 2) <a href="/info/60965">поликарбонатной пленки</a> от времени светового старения в вакууме при температуре 70° С
В исследовании были использован методы световой и электронной микроскопии, метод прецизионного взвешивания, испытания на растяжение с разрывом плоских образцов, сериальные испытания на ударный изгиб, методы количественной электронной металлографии. Для получения сравнительных данных о стабильности этих десяти вариантов изучали результаты термической обработки, эквивалентной старению нормализованной стали при 350 °С в течение 10 ч. Для старения по зависимости Ларсена — Миллера были выбраны три параллельных режима.  [c.97]

Красители минеральные или органические вводят для окраски резин. Некоторые красящие вещества (белые, желтые, зеленые) поглощают коротковолновую часть солнечного спектра и этим защищают резину от светового старения.  [c.483]

Для конкретных условий эксплуатации различают следующие виды старения полимерных материалов термическое, световое, окислительное,  [c.105]

Красители (охра, ультрамарин) выполняют не только декоративные функции, но и задерживают световое старение, поглощая коротковолновую часть света.  [c.287]

Изменение свойств полиамидов при световом старении  [c.651]

Изменение.характеристик свойств поликарбоната (дифлон) при световом старении  [c.652]

Стабилизатор термоокислительного, светового, озонного старения и при многократных деформациях С <, и других эластомеров  [c.356]

Световое старение полимерных материалов, как правило, представляет собой сложный химический процесс и включает в себя первичные и вторичные реакции 12].  [c.370]

Климатические факторы (температура, световое излучение, кислород, влага, ионизирующее излучение, солевой туман, горячие источники, твердые частицы) стимулируют старение полимерных материалов.  [c.385]

По мере снижения температуры распада частицы становятся более мелкими, число их увеличивается и могут начать образовываться иные (неравновесные) выделения, особенно если при этом может сохраняться их когерентная связь с матрицей. В случае выделения одной и той же фазы продукты превращения после длительной выдержки при различных температурах отличаются главным образом распределением выделений, количество же атомов, остающихся в растворе, при этом существенно не меняется. Следовательно, путем естественной экстраполяции можно прийти к выводу, что при достижении интервала температур, где отсутствуют видимые выделения, но наблюдаются заметные изменения свойств, процесс выделения также проходит до конца. Выделения в этом случае слишком малы, чтобы они могли быть обнаружены методами световой микроскопии или (из-за размытия дифракционных линий) рентгенографически. Появление мелких выделений после длительного старения может быть связано с коалесценцией очень мелких частиц.  [c.300]

Высокие диэлектрические свойства стоек к тепловому и световому старению марки 107-61 К, 107-62К, 107-63К — самозатухающие Высокие диэлектрические свойства, повышенные холодостойкость и стойкость к тепловому и световому старению  [c.40]

Повышенные прочностные и диэлектрические свойства, стойкость к растрескиванию, тепловому и световому старению. Тропикостойкость Т в условиях, исключающих прямое солнечное облучение То же  [c.40]

Высокие диэлектрические. свойства, водостойкость, стойкость к тепловому и световому старению То же  [c.41]

Сохраняют высокие уровни электрического сопротивления в процессе эксплуатации, стойки к световому и тепловому старению  [c.41]

Исследования были проведены на аустенитной нержавеющей стали Х18Н10Т, склонной к интенсивному деформационному старению. Трубчатые образцы диаметром 21 мм и толщиной стенки 1,5 мм испытывали при растяжении-сжатии (частота нагружения приблизительно 1 цикл/мин) на установке типа УМЭ-10 т, снабженной вакуумной системой и средствами исследования микроструктуры на поверхности образца [1]. Указанная установка оборудована также системой управления силовозбудителем для получения двухчастотного режима нагружения (частота около 20 цикл/мин) и автоматическим устройством для программного нагружения с временными выдержками на экстремальных уровнях нагрузки в полуциклах нагружения. Испытания были проведены при моногар-моническом малоцикловом нагружении, при нагружении с выдержкой 5 мин при максимальной (по абсолютной величине) нагрузке в полуциклах, а также с наложением нагрузки второй частоты в процессе выдержки при температурах 450° С и 650° С [2]. При исследованиях структуры использованы методы световой (для определения числа, размера и характера расположения частиц), ионной и просвечивающей электронной микроскопии (для определения характера распределения карбидов и легирующих элементов), электронной микроскопии со снятием реплик с зон изломов, а также методы рентгеноструктурного (для определения степени искаженности кристаллической решетки в зависимости от уровня нагрузки) и рентгеноспектрального анализа. Образцы исследовались в зонах разрушения.  [c.67]


Данные рентгеноспектрального микроанализа (рис. 152) образца стали Х18Н10Т при деформации на 5% и последующего старения при 650° С в течение 1000 ч показывают, что распределение углерода соответствует форме и размерам карбидных частиц, обнаруженных световой микроскопией.  [c.207]

В ряде работ отмечается, что начальные изменения микростроения при старении не могут быть разрешены в световом микроскопе, тогда как именно на этих ранних стадиях наиболее значительно меняется поведение металлов и сплавов при механических испытаниях [106]. Для обнаружения ранних стадий процессов старения наиболее чувствительным является метод измерения электрического сопротивления материала. Как известно, удельное электросопротивление металла или однофазного сплава является функцией общего числа и распределения точечных дефектов, дисклокаций и растворенных атомов. Большие изменения удельного электросопротивления можно однозначно связывать с образованием скоплений растворенных атомов или выделений.  [c.220]

Вследствие этого для оценки работоспособности выбранного полимера очень важно знать как изменяются физико-механические свойства его в зависимости от светового, светотеплового и теплового их старения.  [c.127]

Лит. Хачатурян А. Г., Теория фазовых превращений и структура твердых растворов, М., 1974 Чуистов К. В., Старение металлических сплавов. К., 1985. В. А. Финкелъ. МОДУЛЯТОРЫ СВЕТА — устройства для управления параметрами световых потоков (амплитудой, частотой, фазой, поляризацией). Простейшие амплитудные М. с.— механич. прерыватели светового луча, в качестве к-рых используют вращающиеся и колеблющиеся заслонки, призмы, зеркала, а также вращающиеся растры. Однако быстродействие и надёжность таких М. с. невелики. Наиб, широкое практич. применение получили М. с. на основе физ. эффектов, при к-рых внеш. поля меняют оптич. характеристики среды, таких, как влектрооптические Поккельса эффект и Керра аффект, магнитооптический Фарадея эффект, фотоупругость и сдвиг края полосы поглощения Келдыша — Франца эффект).  [c.179]

Ввиду трудностей выраш.ивания неорганических монокристаллов больших размеров в ряде случаев для регистрации гамма-квантов можно применять органические кристаллы (например, при просвечивании барботажных колонок большого диаметра широким пучком лучей). Органические кристаллы подвержены радиационному повреждению. Под воздействием интенсивного облучения органические кристаллы стареют , уменьшая световой выход. Старение неодинаково по всему объему кристалла. Сцинтилляционные свойства кристалла частично восстанавливаются при длительных перерывах в работе.  [c.144]

В атмосферных условиях под влиянием ультрафиолетового излучения и озона протекает процесс светоозонного старения резин. В случае, если резина находится в растянутом состоянии, основным агрессивным фактором является озон. Под влиянием озона на поверхности резины возникают трещины, расположенные перпендикулярно направлению действия напряжений. Разрастание трещин приводит к разрушению материала, В этих условиях свет, как правило, ускоряет процесс старения. В недеформирован-ном состоянии старение резины в атмосферных условиях вызывается, главным образом, воздействием солнечной радиации и проявляется в образовании мелкой сетки трещин на поверхности, а также в изменении механических свойств. Следует отметить, что наименьшей светоозонной стойкостью обладают резины на основе высоконенасыщенн-ых каучуков, причем световое старение с наибольшей скоростью протекает в резинах без технического углерода.  [c.37]

Старение полимеров. Под старением полимерных материалов понимается самопроизвольное необратимое из.менеппе валснейших технических характеристик, происходящее в результате сложных химических н физических процессов, развивающихся в материале при эксплуатации и хранении. Причинами старения являются свет, теплота, кислород, озон н другие немеханнческне факторы. Старение ускоряется при многократных деформациях менее существенно на старение влияет влага. Различают старение тепловое, световое, озонное и атмосферное.  [c.445]

Рис.17.19. Сплав МА-6000 (In onel). Микроструктура, сочетающая нытянуты< зерна с выделениями у -фазы и частицами иттрийалюминиевых оксидов а — световая макрофотография структуры заготовки с вытянутыми зернами б -микрофотография реплики, демонстрирующая продукты старения в — ТЭМ снимок мелкодисперсных оксидных частиц и выделений у -фазы Рис.17.19. Сплав МА-6000 (In onel). Микроструктура, сочетающая нытянуты< зерна с выделениями у -фазы и частицами иттрийалюминиевых оксидов а — световая макрофотография структуры заготовки с вытянутыми зернами б -микрофотография реплики, демонстрирующая продукты старения в — ТЭМ снимок мелкодисперсных оксидных частиц и выделений у -фазы
Рис.6.2. Микрсх труктура сплава 901 псх ле термической обработки по следующему режиму закалка в воду (после 2-ч выдержки при 1100 °С) + старение при 775 2 ч с охлаждением на воздухе + старение при 730 °С, 24 ч с охлаждением на воздухе. Это один из типичных суперсплавов иа железоникелевой основе, упрочняемых выделениями "У -фазы а — световая микрофотография, Рис.6.2. Микрсх труктура сплава 901 псх ле <a href="/info/6831">термической обработки</a> по следующему режиму закалка в воду (после 2-ч выдержки при 1100 °С) + старение при 775 2 ч с охлаждением на воздухе + старение при 730 °С, 24 ч с охлаждением на воздухе. Это один из типичных суперсплавов иа железоникелевой основе, упрочняемых выделениями "У -фазы а — световая микрофотография,
Красители в резиновых материалах, так же как противостарители, используются для улучшения эксплуатационных сюйств. Так, например, белые, желтые и зеленые красители защищают от светового старения. В качестве красителей применяют охру, ультрамарин и др. в количестве до 10% массы каучука. Для получения светлоокрашенных резин, предназначенных для работы в условиях повышенных температур, вместо наиболее распространенного наполнителя — сажи — используют оксиды кремния или титана.  [c.259]


Выше было указано, что условия, в которых происходит старение пленки, оказывают большое влияние на характер самой пленки. При эксплуатации иа рассеянном свету внутри помещения пленка льняного масла медленно твердеет, немного желтеет, но деструкции подвергается в незначительной мере под влиянием же ультрафиолетового света она быстро твердеет и поверхность ее подвергается значительной деструкции. При эксплуатации в наружных условиях пленка льняного масла подвергается довольно быстро деструкции, которая дополнительно усиливается действием ультрафиолетовых лучей солнечного света. Пигментированные масляные пленки значительно более устойчивы, чем непигменти-рованные, так как пигмент защищает масло от действия ультрафиолетового излучения. В общем, можно считать, что чем выше способность пигмента поглощать световые лучи, тем более устойчива пленка к воздействию света. Черные краски обладают исключительной стойкостью. Химическое взаимодействие пигментов с маслами является вторым важнейшим фактором, определяющим прочность пленки. Этот вопрос более подробно будет изложен в томе П.  [c.144]

Появление электронного микроскопа, имеющего разрешающую способность, в десятки раз большую, чем световой микроскоп, позволило подробно изз чить такие важные элементы структуры, как выделения второй фазы при старении пересыщенных твердых растворов и, в частности, при отпуске закаленной стали, однодоменные ферромагнитные включения в высококоэрцитивных сплавах, структуру межкрнсталлитньгх прослоек и т. д. Однако следует учитывать, что при исследоважи объектов косвенными методами электронный микроскоп не дает возможности проводить фазовый анализ. Последний должен, как правило, сопровождать иссле-  [c.31]

Оптические и тонко-механические приборы особенно чувствительны к атмосферному воздействию. Это объясняется их сложной конструкцией, разнообразием применяемых материалов и требованием большой точности. Срок пригодности оптических приборов для работы определяется главным образом стабильностью поверхности отдельных частей оптических систем, так как изменения на оптических плоскостях, достигающие размера длины волны света, влияют на световой поток оптической системы. Оптические плоскости подвергаются старению под действием среды. Атмосфера умеренного климатического пояса может вызвать коррозию шлифованной поверхности оптического стекла в виде гигроскопического налета или интерферирующей пятнистости, образования шузырчатости , помутнения и жирового налета [13, 14, 15—19]. Особым видом коррозии оптических плоскостей в теплом влажном климате является микробиологическая коррозия, представляющая собой проблему международного значения в области разработки особых условий поставки оптических приборов для тропиков [1, 3, 5, 7, 9—11, 18, 20, 24, 25]. Решение задачи защиты оптических систем от микробиологического и атмосферного повреждений — обязательное условие для обеспечения непрерывной и долговременной работы оптических систем в теплом и влажном макро- и микроклимате.  [c.183]

Исходя из функционального назначения ингибированной бумаги, необходимо учитывать способность упаковочного материала сохранять у поверхности защищаемого изделия необходимую концентрацию паров ингибитора, долговечность упаковочного материала в условиях теплового и светового старения, а также устойчивость к био-повреяодениям в процессе эксплуатации. Наиболее совершенным методом получения высококачественных ингибированных бумаг является метод пропитки. В качестве основы для изготовления ингибированных бумаг следует применять бумагу, в которой не должно быть коррозионноактивных примесей хлоридов и сульфатов. Бумага, изготовленная из сульфатной целлюлозы, содержит наименьшее количество сульфатов и хлоридов. Механические свойства ингибированных бумаг ул чшадат крепирова-нием. Для повышения грибостойкости таких бумаг необходимо вводить ингибиторы, обладающие биоцидными свойствами.  [c.571]


Смотреть страницы где упоминается термин Старение световое : [c.194]    [c.127]    [c.242]    [c.132]    [c.322]    [c.171]    [c.39]    [c.370]    [c.373]    [c.132]   
Защита от коррозии старения и биоповреждений машин оборудования и сооружений Т2 (1987) -- [ c.2 , c.39 , c.370 ]



ПОИСК



Старение



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте