Поликарбонатные пленки

Рис. И. 70. Зависимость предела прочности при растяжении (кривая /) и относительного удлинения (кривая 2) поликарбонатной пленки от времени светового старения в вакууме при температуре 70° С

Поликарбонатная пленка является очень прочной, весьма незначительно поглощает воду, устойчива к механическим воздействиям [c.465]

Пленка ПВК прессуется при температуре 120°С и давлении 420 1-0% атм, поликарбонатная пленка прессуется при температуре 150°С и давлении 720 10% атм время прессовки не должно превышать 5 с. [c.465]

К классу Е откосятся слоистые пластики и пластмассы на термореактивных связующих, обеспечивающих соответствующую нагревостойкость, изоляция эмалированных проводов на эпоксидных лаках, поликарбонатные пленки и др. [c.159]

Поликарбонатную пленку можно использовать для изоляции в трансформаторах и катушках, для электрических конденсаторов. [c.199]

Рис. 23-10. Зависимость е от времени выдержки в воде (В) и в атмосфере 100%-ной относительной влажности (Л) для поликарбонатной пленки.

Рис. 23-15. Зависимость изменения массы поликарбонатной пленки от времени пребывания ее в воде (В) и в условиях высокой относительной влажности (Л).

По литературным данным, пленки из поликарбонатных смол имеют нагревостойкость класса В и могут применяться для пазовой изоляции. [c.206]

Пленка поликарбонатная микрофонная. Материал на основе поликарбонатной смолы и добавок. [c.231]

Поликарбонатная пленка может иметь довольно широкое применение главным образом в производстве термостабильных радиоконденсаторов. г [c.208]

Характеристики и применение 98 Поликарбонатные пленки 129 Поликарбонаты 118 Полиметилакрилаты 116, 117 Полиметилметакрилат — Свариваемость 95 [c.535]

Поликарбонатные пленки (макрофоль) имеют плотность 1,2 г см , предел прочности при растяжении 550— 900 кПсм и относительное удлинение при разрыве 85—110% р = 10 101 g 2,9 tg o = 0,0015 (при 50 гц) р = [c.191]

Поликарбонатная пленка представляет собой относительно новый вид пленки, но за последние годы применение ее быстро расширяется во многих странах, преимущественно в области конденсаторостроения. Для получения пленки нашла применение одна из модификаций поликарбоната поли-6-диоксидифе-нил-2,2-пропан. [c.122]

О производстве электроизоляционной поликарбонатной пленки под названием макрофоль было впервые сообщено фирмой Байер (ФРГ) в 1958г. В настоящее время фирма изготовляет пленки четырех марок N — нормальная литая пленка золотисто-желтого цвета толщиной от 20 до 200 мкм G — литая и продольно вытянутая (ориентированная) пленка, также золотисто-желтая толщиной от 10 до 100 мкм KQ — литая, продольно вытянутая и кр исталлизованная пленка желто-зеленая толщиной от 2 до 60 мкм Е — экструдированная пленка толщиной от 200 до 500 мкм. Фирменные данные о пленках приведены в табл. 14-9. Указывается, что свойства пленки Е близки к свойствам пленки N. Для производства конденсаторов предназначается пленка KQ, обладающая наименьшей толщиной, наиболее высокой механической прочностью и улучшенными электрическими свойствами, если не считать несколько сниженной величины е. [c.122]

Поливинилхлоридные пленки 117, 130 Полигидантоиновая пленка 130 Полидиметилсилоксаны 458 Полиизобутилен 452, 458 Полиимидные пленки 117, 125, 440 Полиимиды 62, 470, 471 Поликарбонатные пленки 117, 122, [c.606]

Поликарбонатная пленка [макрофоль (ФРГ), лексен (США)] не уступает полиэфирной пленке ПЭТФ по механической и электрической прочности, а по величине угла диэлектрических потерь и стабильности емкости превосходит ее. Кроме намотанных поликар-бонатных конденсаторов изготовляют конденсаторы из прямоугольных кусочков металлизированной пленки для печатных схем. [c.324]

Пленки изстирофлек-с а используются при изготовлении некоторых типов высокочастотных кабелей, отдельные типы пленок, в частности поликарбонатные, весьма перспективны для изготовления силовых кабелей на сверхвысокие напряжения (сотни киловольт). [c.192]

Опытные пленки для конденсаторов были изготовлены отливкой раствора полимера в хлороформе на алюминиевую фольгу толщиной 6 мкм, причем толщина пленки полимера составляла 5 мкм. е составляла около 3 значения ТК С изменялись от —195-10 при — 55 X до +100-10 °С при +5 °С. В пределах от —55 до +125 °С величина tg o снижалась от 0,002 до 0,001 при 175 °С tg O был равен 0,003 (частота 1 кГц). Для пленки толщиной 25 мкм было получено значение Е р, равное 232 МВ/м. Предполагается, что конденсаторы с полисуль-фоновой пленкой можно применять до +170°С. Таким образом, приближаясь по электрическим свойствам к поликарбонатным, они будут превосходить их по нагревостойкости. [c.124]

Стекло обладает такими положительными свойствами, как способность хорошо выдерживать значительные колебания температуры, длительный срок службы при любых погодных условиях. Оно придает сооружению эстетически привлекательный вид. Но, к сожалению, стекло легко разрушается, поэтому требуется надежная упаковка при транспортировке, а в конструкции должны быть предусмотрены зазоры для термического расширения. Основным недостатком пластмасс и полимерных пленок является их низкая устойчивость к действию ультрафиолетового излучения и теплоты. Кроме того, они имеют малый срок службы, легко загрязняются из-за электростатической зарядки поверхности и легко повреждаются. Пропускательная способность пленок быстро снижается под действием неблагоприятных погодных условий, и поэтому их применение допустимо в тех случаях, когда не требуется длительный срок эксплуатации теплиц. Срок службы пленки в наружном слое прозрачной изоляции теплиц — от I года (полиэтиленовая пленка) до 3 лет (поливинилхлоридная и стабилизированная ультрафиолетовыми лучами полиэтиленовая пленка). Лучше всего пленку использовать в качестве второго, внутреннего слоя прозрачной изоляции. Хороший эффект дает применение специальных компактных двухслойных пластин прозрачной изоляции два листа стекла склеивают по периметру с зазором в 6—12 мм или используют две прозрачные пластмассовые пластины (из акрилового стекла илн поликарбонатной пластмассы) с поперечными перегородками и аналогичным воздушным зазором. [c.106]

По этому критерию полимерные пленки можно разбить на три руппы. 1) пленки с большими потерями 0F > 0,81)—из юлиэти-па низкой и высокой плотности 2) пленки со средними потерями (0,4 0,8) поликарбонатные, полиамидные, полипропилено- [c.39]

Пленка поликарбонатная каркасная ПКК. Материал на основе полнкарбонат-нои смолы и добавок. [c.228]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...