Пресс вулканизационный

Прессы вулканизационные Ременный Диаметр плунжера, мм [c.369]

В непосредственной близости от пульта управления расположен щит с приборами, контролирующими и регулирующими тепловые режимы работы червячного пресса, вулканизационной камеры и других узлов. [c.266]

Прессы гидравлические для закрывания форм Прессы для вулканизации велосипедных покрышек Прессы вулканизационные [c.436]

Прессы вулканизационные ременные плунжеры [c.362]

Для плоского резинового клапана с латунным седлом (клапаны 2-й ступени) при хорошем качестве поверхности резины (из-под вулканизационного пресса) пригодна следую- щая формула [c.248]

Для плоскостного и объёмного фрезерования шаблонов, пресс-форм для пластмасс, кузнечных штампов, вулканизационных форм для резины, форм для литья под давлением [c.454]

Для массового изготовления роликов применяют вулканизационные аппараты, в которых формы с роликами выдерживаются в течение 30 мин. при давлении пара 4 кг/см. Вместо вулканизационного аппарата можно использовать паровую рубашку, укрепленную на пресс-форме (фиг, 18), но этот способ менее производителен, [c.242]

Вулканизационные прессы различаются типом привода, размерами и способом обогрева рабочих плит. Наиболее широко применяют гидравлические прессы, техническая характеристика которых приведена в табл. 3.9. Исходя из размера наиболее крупных пресс-форм, выбирают усилие прессования и размер плит прессов. В зависимости от вида изделия пресс-формы могут быть одно-и многогнездными и состоять из нескольких деталей. Широка [c.126]

Таблица 3.9. Технические характеристики вулканизационных прессов (ГОСТ 11997—75)

Известен опыт применения промышленных роботов на участках вулканизации покрышек. Фирма SIO (Дания) разработала линию, состоящую из десяти гидравлических вулканизационных прессов, магазинов и промышленного робота (ПР), который захватывает и закладывает покрышку в пресс. После окончания вулканизации ПР вынимает покрышку из пресса. [c.228]

Ф - формовые пластины, изготовляемые методом вулканизации в пресс-формах на вулканизационных прессах [c.322]

Вулканизация. В результате вулканизации — завершающей операции технологического процесса — формируются физико-механические свойства резины. Горячую вулканизацию проводят в котлах, вулканизационных прессах, пресс-автоматах, машинах и вулканизационных аппаратах непрерывного действия под давлением при строгом температурном режиме в пределах 130-150 С. Вулканизационной средой могут быть горячий воздух, водяной пар, горячая вода, расплав соли. Основной параметр вулканизации — время — определяется составом сырой резины, температурой вулканизации, формой изделий, природой вулканизационной среды и способом нагрева. [c.291]

На рис. 7.5.12 представлены схемы ротационных вулканизаторов клиновых ремней. Вулканизация ремней длиной до 2,7 м производится на вертикальных вулканизаторах, длиной до 24 м - на горизонтальных. Заготовки ремней укладываются в канавки вулканизационного барабана 2 и натяжного ролика б, перемещением последнего обеспечивается натяжение ремней и требуемая вытяжка. Опрессовка ремней (давлением до 0,5 МПа) осуществляется прессующей лентой 5, изготовленной из обрезиненной металлической сетки. При вращении барабана заготовки ремней нагреваются от барабана и внешних нагревательных элементов и вулканизуются в течение 23...26 мин. По окончании цикла вулканизатор останавливают и перезаряжают. [c.731]

Вулканизация покрышек производится в автоклав-прессах, индивидуальных вулканизаторах, форматорах-вулканизаторах и поточных линиях. Автоклав-прессы и индивидуальные вулканизаторы являются морально устаревшим видом вулканизационного оборудования, хотя продолжают эксплуатироваться на ряде отечественных шинных заводов. [c.741]

Диафрагмовые вулканизационные прессы Гидравли- ческие — Циркуляционная—для гидросистемы Ручная—для остальных пар трения [c.402]

В вулканизационной камере (трубе) длиной 50—100 м скорость прохождения провода может быть порядка 100—200 м/мин. Эта скорость значительно больше, чем допускается при наложении изоляции на обычном червячном прессе, так как в последнем случае при таких скоростях сырая изоляция будет проминаться при намотке на барабан. Возможность принимать на тяговую шайбу и приемный барабан в АНВ готовую вулканизированную жилу, не боящуюся проминов, позволила повысить производительность агрегата путем увеличения скорости движения изолированной жилы в зависимости от длины трубы и давления в ней пара. Увеличение скорости потребовало в свою очередь создания более производительных червячных прессов и специальных отдающих и приемных устройств. [c.233]

Агрегат (рис. 136) предназначен для наложения изоляции на жилы сечением 1,0—10,0 мм . Токопроводящая жила сходит с отдающего барабана и попадает через ролик 2 в головку червячного пресса, где происходит наложение изоляции из резиновой смеси. Жила с наложенной изоляцией поступает в вулканизационную камеру 13, плотно прижимаемую к прессу с помощью телескопического затвора. В вулканизационную камеру непрерывно подается пар давлением 15—20 кГ/см . Длина трубы зависит от назначения агрегата и может колебаться от 40 до 120 м. Проходя по вулканизационной камере, изоляция вулканизируется и попадает через паровой промежуточный затвор 18 в охлаждающую трубу 23. Охлажденная изолированная жила, выходя из трубы, через водяной затвор и поворотный ролик 26 поступает в желоб 22, где подвергается дополнительному охлаждению, а затем в обдувочное устройство для удаления влаги и на тяговую шайбу 11. С тяговой шайбы изолированная жила, проходя через аппарат сухого испытания 9, поступает на приемное устройство 8. [c.234]

Для удобства монтажа и обслуживания вдоль трубы над действующим оборудованием цеха на металлических стойках монтируется узкая площадка. При монтаже не одного, а нескольких агрегатов, пресса их устанавливают уступом со смещением по длине, а вулканизационные и охлаждающие трубы с затворами размещаются параллельно. [c.234]

Повышения производительности агрегата можно достигнуть путем работы в два ручья, т. е. опрессованием сразу двух жил, которые затем поступают в вулканизационную трубу. Конструкция головки пресса для работы в два ручья показана на рис. 141. Работа в два ручья требует второго комплекта отдающего и приемного устройств. [c.240]

Входной или заправочный телескопический затвор (рис. 143), соединяющий вулканизационную камеру с головкой пресса 5, состоит из неподвижной стойки и передвигающейся в ней с помощью зубчатой шестерни и рейки телескопической трубы 6. При заправке и наладке агрегата телескопическая труба вдвигается внутрь вулканизационной камеры. Пространство между вулканизационной камерой и трубой служит для проверки центровки жилы при наладке пресса, а также заправки новых изделий. [c.242]

Агрегат непрерывной вулканизации АНВ-160, предназначенный для наложения оболочек диаметром 20—60 мм, отличается от АНВ-125 размерами червячного пресса, вулканизационной камеры и тягового устройства. Дорнодержатель изготовляют с внутренним диаметром, превышающим на 3—5 мм максимальный диаметр опрессованного кабеля. Соответственно с увеличением диаметра дорно- и матрицедержателя увеличивают голо1вку пресса (по сравнению с агрегатом АНВ-125). [c.230]

Прессы вулканизационные ременные плунжеры 1 Диаметр плунж р , I до 300 мм 1 [c.361]

Другой метод, применяемый на предприятиях этой же компании, заключается в предварительном микроволновом нагреве каучуковых заготовок, которые служат для изготовления резиновых шин. Аккуратно подвешенные заготовки подвергают нагреву в микроволгю-вой вулканизационной печи до 90°С нагрев длится 10 мин. Мощность, потребляемая при нагреве, различна и зависит от массы каучуковых заготовок. Нагретый каучук поступает затем в пресс для формования резины псд давлением, снабженный нагревателями. Здесь 13 [c.195]

Если учесть также другие преимущества, возникающие при передаче тепла лучеиспусканием вообще, то возможность эффективного применения именно этого вида теплопередачи в ряде производств резиновой и электрокабельной промышленности будет вполне обоснована. Согласно этому автором были разработаны и применены соответствующие установки для вулканизации резиновых оболочек кабельных изделий [Л. 6] для прогрева заготовок концевых муфт электрических кабелей перед помещением их в пресс-формы вулканизационных прессов для прогрева подощв клееной резиновой обуви перед операцией, именуемой строчка подошвы, и для прогрева натурального каучука с целью определения его качества. [c.581]

В нагревательных установках с принудительной циркуляцией. минерального масла температуру нагрева его t можно регулировать в широких пределах, изменяя скорость циркуляции теплоносителя в систаме. На рис. 7-4 изображена схема нагревательной установки при помощи глицерина, работающая на одном из московских заводов в цехе вулканизации резины. Подогрев глицерина до температуры 170—250° С осуществляется в котле Лешапеля с поверхностью нагрева 3,15 мР. Котел работает на твердом топливе и имеет теплопроизводительность 55 ООО—60 ООО 1скал1ч, обеспечивая работу двух вулканизационных прессов 3 и вулканизационного котла 2. Циркуляция глицеоина в системе осуществляется при помощи ше- [c.366]

Вулканизационное оборудование общего назначения составляют вулканизационные котлы, прессы и автоклав-прессы. Котлы предназначены для вулканизации резиновых изделий в паровой, воздушной и паро-воздушной средах под давлением. [c.126]

Резиновые манжеты изготовляют из резиновой смеси путем формирования их при повышенной температуре (до 250° С) в вулканизационных пресс-формах при давлении смеси 150— 600 кПсм . [c.633]

Вулканизация формовых изделий главным образом осуществляется в прессах и литьевых машинах. Для обеспечения частичной или полной механизации вулканизационных прессов прессы оснащают подъемными столами и манипуляторами. После раскрыгия пресса и поочередного совмещения подъемного стола с уровнем каждого этажа манипуляторы осуществляют выдвижение пресс-форм (кассет), их раскрытие и удаление изделий из гнезд полу-формы. [c.729]

Вулканизационные прессы для флеп (обод-ных лент) 800—32" Ванны — для червячных редукторов Лубрикатор Мунтила- бер Ручная — для остальных пар трения [c.406]

Вулканизация — завершающая операция при изготовлении резиновых изделий. Есть два вида вулканизации горячая и холодная. Горячая вулканизация осуществляется в горячем воздухе, горячей воде или в атмосфере насыщенного водяного пара при давлении в 1—2 ат и производится в котлах (паровой обогрев), в гидравлических прессах (электро- и парообогрев пресс-форм), в автоклавах, в индивидуальных и других вулканизационных аппаратах. Сущность холодной вулканизации сводится к обработке каучуков раствором полухлористой серы. [c.167]

Агрегаты непрерывной вулканизации состоят из червячного пресса большой производительности, вулканизационной трубы, приемного и отдающего устройств и вспомогательных механизмов. Для обеспечения высокого качества выпускаемой продукции при большой длине агрегатов непрерывной вулканизации и больших линейных скоростях опрессования, доходящих при изолировании до 250 м1мин, на каждом агрегате установлен комплект контролирующих и регулирующих приборов. [c.233]

При работе агрегата телескопическая труба выдвигается из вулканизационной трубы и ее торец прижимается к асбестографитовой прокладке, помешенной в выточке головки пресса. Для герметизации места соединения телескопической трубы с головкой пресса имеется натяжная гайка с маховиком и выступами байонетного затвора. [c.242]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...