Поковки Классификация

Пневматический копер 35 Поверхностная закалка с нагревом токами высокой частоты (индукционная закалка) 556 Поверхностный эффект 556 Поковки классификация 546 [c.1196]

Стальное литье — Квалифицированные признаки 770 Стальной прокат 791 Стальные поковки — Классификация 768 Стандарты на детали и узлы станочных приспособлений 157 --на нормы точности металлорежущих станков 7 Станки — см. также по их названиям например. Зубообрабатывающие стан ки Металлорежущие станки Ради ально-сверлильные станки Строгаль ные станки Токарные станки У ни версальные станки Фрезерные станки. Шлифовальные станки [c.906]

Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Классификация и технические требования ОН9-270-61 [c.458]

Основные дефекты металлов и их классификация. Дефекты в металле могут быть различного происхождения. Одни из них зарождаются в процессе начальной стадии формирования детали (литье, поковки, штамповки) другие — при последующих операциях технологического процесса (сварка, термическая обработка, механическая обработка), причем некоторые дефекты по ходу технологического процесса уничтожаются (несоответствие структуры и др.), и наоборот, при дальнейшей обработке к первоначальным дефектам металла могут прибавляться новые (например, трещины при термической обработке). [c.252]

Первые уточнения терминологии касались названия винтовых фрикционных прессов. Несмотря на тихоход-ность этих машин начала XX в., А. И. Зимин поставил вопрос об изменении названия в соответствии с их молотовыми особенностями. Исходя из принципа их действия, он еще в работе Винтовой фрикционный пресс (1931) писал Таким образом, по характеру своего действия фрикционный пресс занимает промежуточное положение между молотом и прессом. От молота он отличается тем, что не дает чистого удара при деформировании поковки. Отсутствием же плавного статического нажатия на поковку фрикционный пресс отличается от прессов, например гидравлических . В дальнейшем А. И. Зимин предложил называть их молотами К числу машин первого принципа построения (молотов, по классификации А. И. Зимина. — А. Н.) относятся также винтовые фрикционные прессы, которые правильнее называть винтовыми фрикционными молотами . Это название ученый отстаивает во всех последующих работах. [c.90]

Классификация деталей может быть использована для разработки рационального типа металлорежущего оборудования и при решении других проектных задач. Следует заметить, что в классификации детали зашифровываются по признаку материала и рода покрытия. Для огромного большинства деталей тяжелого машиностроения второй признак при разработке технологического процесса механической обработки совершенно не характерен и в то же время материал детали без вида заготовки не дает полного представления о ней. На наш взгляд было бы полезнее изъять из классификации род покрытия и вместо этого ввести вид заготовки прокат, литье, прессовые поковки, штамповки, а также ввести еще один вид заготовок — сварных. [c.25]

Применение группового метода производства поковок. В основе этого метода лежит классификация поковок по классам и группам и последующая разработка для каждой из них групповых технологических процессов и комплекта универсальной оснастки. В качестве однородных поковок выделяются валы, фланцы, крюки, поковки кольцевой формы и др. В этих случаях экономически оправданными становятся затраты на сложную оснастку, так как она используется более полно при изготовлении целой группы поковок. Внедрение этого мероприятия повышает производительность труда на некоторых группах поковок на 40—60% [c.211]

Представить общую достаточно строгую классификацию форм поковок трудно ввиду их большого разнообразия. Упрощенно поковки можно разделить, например, на такие фуппы осесимметричные типа дисков и колес (рис. 3.19, 1, а), втулок и колец (рис. 3.19, 1, б) осесимметричные типа стаканов и втулок, размер которых вдоль оси больше поперечных (рис. 3.19, 2) осесимметричные типа валов и осей (рис. 3.19, 3) длина которых вдоль оси больше поперечных размеров неосесимметричные типа рычагов, вилок, крюков (рис. 3.19, 4) с меньшим или большим соотношением габаритных размеров к этой многочисленной фуп-пе относятся поковки гаечных ключей. [c.78]

Поковки молотовые — Классификация 46 — 51 [c.590]

Классификация штампованных поковок по степени сложности приведена в табл. 6.28. Поковки типа тонких дисков, фланцев и колец с отношением толщины к диаметру к/й 0,2 относятся к поковкам со степенью сложности С4 (рис. 6.21). [c.550]

По другой системе классификации валы, например, подразделяются в зависимости от характера заготовок (прокат или поковка). Каждая из этих разновидностей делится на размерные группы. Выделение на Урал-маше всех типов валов в один и тот же класс было связано с необходимостью выполнить огромный объем работы, поскольку в этот класс были включены не только валы общего назначения, но и все типы валов прокатных станов, валы роторов, турбин и другие, технологически ничего общего между собой не имеющие. При этом необходимо подчеркнуть, что, например, разработка типовых процессов только для различных типов конструкции валков ходовой прокатки, характеризуемых рядом глубоко специфических конструктивных и технологических особенностей и представляющих с технологической точки зрения самостоятельный класс, является самостоятельной и очень трудоемкой технологической задачей. Этим и объясняются неудачи тех попыток, которые предпринимались для нахождения общих технологических признаков между валами, традиционно включавшимися в один и тот же класс. В силу всего этого практические результаты на Уралмаше были достигнуты только тогда, когда класс валов был разбит на ряд сравнительно мелких самостоятельных классов, т. е. технологических рядов, каждый из которых [c.268]

Правка 1 — 272 --кольцевые раскатанные — Допуски и припуски 2 — 225, 233 — Формы с несимметричным профилем сечения 2 — 221, 223, 224 — Формы с симметричным профилем сечения 2 — 221, 222 --круглого, квадратного и прямоугольного сечений — Допуски и припуски 1 — 278, 279, 284—286 Поковки молотовые — Брак — Виды и классификация 2 — 331—333 [c.428]

Поковки прессовые — Брак — Виды и классификация 2 — 331—333 [c.429]

Поковки штампованные на прессах винтовых фрикционных группы 1 2 — 84 — Изготовление 2 — 89, 96 --группы II 2 — 84 — Изготовление 2 — 90, 92, 102 --группы III 2 — 85 — Изготовление 2 — 90 Поковки штампованные на прессах гидравлических — Допуски и припуски 2 — 66—67 — Классификация [c.431]

Независимо от технических условий на поставку все поковки, используемые для изготовления деталей котлов с рабочим давлением более 6,4 МПа, а также для изготовления деталей трубопроводов первой и второй категории, согласно классификации Правил по трубопроводам Госгортехнадзора СССР должны проходить контроль радиографическими методами или ультразвуковой дефектоскопический контроль, если один из габаритных размеров поковки превышает 200 мм или толщина поковки более 50 мм. [c.98]

Классификация. Молоты подразделяют по типу энергоносителя газогидравлические и гидравлические, по кратности использования энергоносителя — простого и двойного действия, по типу привода — с насосны.м и насосно-аккумуляторным приводом, по характеру механического воздействия на поковку — молоты и пресс-молоты (рис. 30.1). [c.412]

В табл. 67 дана примерная классификация форм сечений поковок и заготовок, получаемых штамповкой на ГКМ, в зависимости от конструкции готовых колец подшипников. Отличительной особенностью технологии штамповки кольцевых поковок на ГКМ является работа от переднего упора и применение, как правило, двухручьевых штампов, в первом из которых производится формовка поковки высадкой, а во втором — отделение ее [c.313]

Краткие сведения о составе и свойствах сталей. К низкоуглеродистым конструкционным сталям, из которых в настоящее время изготовляют большинство сварных конструкций, по принятой в сварочной технике классификации относят стали с содержанием до 0,25% С. Данные о составе и свойствах некоторых низкоуглеродистых конструкционных сталей, широко применяемых для изготовления сварных конструкций в виде листов и фасонного проката, приведены в табл. 9-2, 9-3 и 9-4. Примерно такой же состав имеют низкоуглеродистое стальное литье и поковки, применяемые для изготовления сварно-литых и сварнокованых конструкций. [c.464]

Классификация и технические требования на поковки (по ГОСТу 8479-57) [c.213]

Классификация и назначение. Сталь углеродистая обыкновенного качества широко применяется в строительстве. Ряд сталей предназначен и для изготовления деталей машиностроения. Марки и общие технические требования к сталям приведены в ГОСТ 380-94. Сталь изготавливается горячекатаной сортовой и фасонной, толстолистовой, тонколистовой, широкополосной (универсальной) и холоднокатаной — тонколистовой. Из стали изготавливают трубы, поковки и штамповки, ленту, проволоку и метизы. [c.632]

За критерий для классификации поковок по степеням сложности принято отношение массы (объема) поковки к массе (объему) Сф геометрической фигуры, в которую вписывается форма поковки. В качестве такой геометрической фигуры государственный стандарт рекомендует использовать шар, параллелепипед, цилиндр с перпендикулярными к его оси торцами или прямую правильную призму (рис. 6.7), причем выбирается фигура с наименьшим объемом. [c.167]

Классификация и технические требования к поковкам по ГОСТ 8479—57. ................. 894 [c.756]

КЛАССИФИКАЦИЯ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПОКОВКАМ ПО ГОСТ 8479-57 [c.894]

Номенклатура штучных грузов в современном производстве отличается огромным разнообразием по весу, габаритным размерам, конфигурации и физико-механическим свойствам. Классификация и группировка мелких штучных грузов (детали, поковки, заготовки, штамповки и др.) при хранении их на механизированных складах осуществляется в зависимости от назначения склада, типа производства и вида отрасли промышленности. [c.13]

Классификация стали по методам придания формы. Литая сталь — стальное литье имеет несколько пониженные механические свойства по сравнению с катаной и кованой сталью при одинаковом химическом составе. Преимущество литья по сравнению с другими способами формообразования — возможность экономичным путем изготовлять детали сложной формы (например, детали железнодорожной автосцепки). Кованая сталь — поковки и штамповки — имеет механические свойства после отжига, наиболее характерные для данной марки стали. Катаная сталь — прокат, в том числе периодический, обладает достаточно стабильным качеством. Следует учитывать, что деформированный металл, и в первую очередь прокат, обладает различием механических свойств (технологическая анизотропия) вдоль и поперек направленпя проката. [c.22]

Чистый вес детали в т Обозначение поковки по классификации Цеховая стоимость поковки Объём работы в чел.-час. Отход сверху 202у 31,0 Отправка В термический цех [c.331]

При изготовлении однородных поковок в мелкосерийном и единичном производствах следует пользоваться типовыми нормами (на типовые поковки). Для разработки типовых норм проводится классификации деталей по сходству конструкций и технологии ироцгссов ковки. [c.464]

Классификация и технические требования к штa 4пoвaнным поковкам из конструкционных углеродистых и легированных сталей регламентированы ГОСТом 8479-57. [c.786]

Во втором томе даны рекомендации по назначению допусков, припусков и напусков на штампованные поковки. Приведены классификация поковок и примеры проектирования технологических процессов объемной горячей штамповки на оборудование разного вида. Даны рекомендации, необходимые для конструирования и расчета ручьев молотовых штампов. Указаны особенности объемной горячей штамповки на КГШП, гидравлических и винтовых прессах и горизонтальио-ко-вочных машинах. Приведены примеры конструирования и расчета штампов для объемной горячей штамповки. Уделено внимание специальным видам штамповки накатке, раскатке, электровысадке и др. Даны рекомендации по разработке технологических процессов объемной горячей штамповки высоколегированных сталей и сплавоз [c.7]

Классификация поковок. Основные, вспомогательные и отделочные кузнечные операции и их последовательность, а также основной и вспомогательный инструмент и приспособления выбирают с учетом формы, материала, массы поковки, технических условий на ее изготовление и т. д. Целесообразно производить рщбор основных, вспомогательных и отделочных операций по технологическому процессу ковки аналогичной детали в условиях данного предприятия. В этом случае полностью учитывается предшествующий опыт, возможности данного предприятия, имеющееся оборудование и инструмент. [c.480]

Классификация ручьев штампов ГКМ приведена на рис. 1. В ней учтены возможности ГКМ при выполнении отдельных технологических операций. Названи ручьев соответствуют их основному технологическому назначению. В классификации не рассмотрены все комбинации формоизменяющих операций, которые могут быть выполнены в одном ручье штампа. Например, высадка в наборном ручье или штамповка в формовочном могут сочетаться с операциями пережима, частичной или окончательной отрезки поковки от прутка, хотя пережим и отрезка могут осуществляться и в отдельных пережимном и отрезном ручьях. В зависимости от технологического назначения различают части ручьев зажимные, пережимные, подъемные, наборные, формовочные, пробивные, обрезные и отрезные. Обычно эти части ручьев предусматривают в отдельных матричных вставках. [c.235]

В открытых молотовых шта.мпах можно изготовлять поковки всех форм в соответствии с классификацией поковок по табл. 2. [c.334]

Некоторые поковки штампуют как в открытых, так и закрытых штампах, поэтому локовки, штампуемые в закрытых штампах, в классификации отдельно не выделены, тем более что встречаются поковки, у которых отдельные элементы получают штамповкой в закрытом, а другие — доштамповкой в открытом ручье. [c.9]

Металлы и сплавы. Классификация по химическому составу. Терминология Поковки из легированной стали общего назначения Поковки из углеродистой стали общего назначения Сталь углеродистая горячекатанная обыкновенного качества Сталь углеродистая горячекатанная. Заготовки для поковок и штамповок Сталь углеродистая горячекатанная обыкновенного качества. Блюмсы, слябы и заготовки для проката Сталь углеродистая горячекатанная для заклепок Сталь углеродистая горячекатанная для котельных связей и анкеров Сталь углеродистая горячекатанная обыкновенного качества сортопая Сталь горячекатанная углеродистая для судостроения Сталь полосовая горячекатанная рессорная [c.276]

Разнообразные требования, предъявляемые к нержавеющим сталям, привели к их интенсивному совершенствованию. Наряду с разработкой новых сплавов видоизменялись, иногда неоднократно, и традиционные стали. Эти изменения вносили с целью усовершенствования производства и внедрения новых методов. В результате появились многочисленные технические условия и патенты, назначение которых не всегда сразу понятно. Положение резко изменилось после принятия новых Британских стандартов, охватывающих основную номенклатуру используемых сталей. К ним относят В5 970 часть 4 1970 (болванки, заготовки, прутки, поковки и сортовой прокат), а также В5 1449 часть 4 1967 (плиты, листы, лента). Эти технические условия приведены в табл. 1.6—1.8 классификация сталей основана иа их структуре (мартенситиая, ферритная или аустенитная), определяющей основные физические свойства. Приведены данные лишь по тем легирующим элементам, которые наиболее важны. Другие элементы присутствуют либо как случайные примеси, либо как добавки, необходимые при производстве стали (например, кремний и марганец добавляют как раскислители), и существенного влияния на свойства стали не оказывают. [c.23]

Форма поковки, конфигурация проекций и сечений, соотношение отдельных элементов поковки являются исходными данными для выбора технологического процесса по переходам. В табл. 290 приведена классификация форм поковок (по А. В. Ребельскому) и примерные переходы при штамповке характерных поковок каждой группы. В основу классификации положены следующие факторы форма поковки форма главной оси форма линии разъема. [c.506]

Классификация ручьев и операций, для которых они предназначены, схемы и назначение ручьев даны в табл. 346. Раз зры формообразующих элементов штампа принимаются больше соответствующих размеров холодной поковки или холодных переходэв на величину усадки металла при остывании. Другие размеры ручьез назначаются конструктивно по условиям работы. [c.614]

Ковка и штамповка Т.1 (1985) -- [ c.478 , c.480 ]

Ковка и объемная штамповка стали Том 2 издание 2 (1968) -- [ c.2 , c.5 , c.9 , c.84 , c.85 , c.103 , c.107 , c.304 , c.306 , c.334 , c.339 ]

Металловедение и термическая обработка (1956) -- [ c.546 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...