Классификация штампованных поковок

В табл. 67 дана примерная классификация форм сечений поковок и заготовок, получаемых штамповкой на ГКМ, в зависимости от конструкции готовых колец подшипников. Отличительной особенностью технологии штамповки кольцевых поковок на ГКМ является работа от переднего упора и применение, как правило, двухручьевых штампов, в первом из которых производится формовка поковки высадкой, а во втором — отделение ее [c.313]

Во втором томе даны рекомендации по назначению допусков, припусков и напусков на штампованные поковки. Приведены классификация поковок и примеры проектирования технологических процессов объемной горячей штамповки на оборудование разного вида. Даны рекомендации, необходимые для конструирования и расчета ручьев молотовых штампов. Указаны особенности объемной горячей штамповки на КГШП, гидравлических и винтовых прессах и горизонтальио-ко-вочных машинах. Приведены примеры конструирования и расчета штампов для объемной горячей штамповки. Уделено внимание специальным видам штамповки накатке, раскатке, электровысадке и др. Даны рекомендации по разработке технологических процессов объемной горячей штамповки высоколегированных сталей и сплавоз [c.7]

Классификация ручьев штампов ГКМ приведена на рис. 1. В ней учтены возможности ГКМ при выполнении отдельных технологических операций. Названи ручьев соответствуют их основному технологическому назначению. В классификации не рассмотрены все комбинации формоизменяющих операций, которые могут быть выполнены в одном ручье штампа. Например, высадка в наборном ручье или штамповка в формовочном могут сочетаться с операциями пережима, частичной или окончательной отрезки поковки от прутка, хотя пережим и отрезка могут осуществляться и в отдельных пережимном и отрезном ручьях. В зависимости от технологического назначения различают части ручьев зажимные, пережимные, подъемные, наборные, формовочные, пробивные, обрезные и отрезные. Обычно эти части ручьев предусматривают в отдельных матричных вставках. [c.235]

Некоторые поковки штампуют как в открытых, так и закрытых штампах, поэтому локовки, штампуемые в закрытых штампах, в классификации отдельно не выделены, тем более что встречаются поковки, у которых отдельные элементы получают штамповкой в закрытом, а другие — доштамповкой в открытом ручье. [c.9]

Классификация ручьев и операций, для которых они предназначены, схемы и назначение ручьев даны в табл. 346. Раз зры формообразующих элементов штампа принимаются больше соответствующих размеров холодной поковки или холодных переходэв на величину усадки металла при остывании. Другие размеры ручьез назначаются конструктивно по условиям работы. [c.614]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...