Резина вулканизующие агенты

Создание из каучука, наполнителей и других ингредиентов материала, обладающего максимальной механической прочностью и эластичностью, способного сохранять свои свойства в течение длительного срока эксплуатации, является основной задачей технологии резины [19, 25]. Кроме вулканизующего агента, на свойства резины оказывает влияние подбор активных наполнителей, поэтому механизму их действия посвящена специальная литература. По работам [4, 251 наполнитель способствует выравниванию перенапряжений в материале. Так как пространственная сетка резины построена нерегулярно, отдельные участки при деформировании резины оказываются перенапряженными по сравнению с остальными молекулами. Возникающие в них разрывы связей приводят к появлению первичных очагов разрушения, разрастающихся далее в трещины. В наполненных резинах, помимо химических связей цепных молекул, возникают адсорбционного характера связи каучука с наполнителем, которые выравнивают нерегулярность поперечных химических связей. В перенапряженных при деформировании детали участках пространственной сетки [c.57]

Однако современная технология производства подавляющего числа резиновых изделий построена на использовании вулканизующих агентов. В табл. 1.4 приведены основные виды вулканизующих агентов, применяемых в промышленности для образования пространственной структуры в резинах на основе наиболее широко используемых типов каучуков. [c.20]

Как видно из данных табл. 1.4, для вулканизации резин могут использоваться разнообразные вещества, однако если требуемых свойств можно достигнуть при использовании элементарной серы, ей всегда следует отдавать предпочтение. Применение серы в качестве вулканизующего агента позволяет в широких пределах воздействовать на физико-механические, эксплуатационные и технологические свойства резин. [c.21]

В качестве вулканизующего агента в данном случае следует использовать элементарную серу [1,5—2,5 ч. (масс)], с помощью которой достигается наиболее высокая динамическая выносливость резин. [c.52]

На изменение свойств резины влияет взаимодействие каучука с кислородом, поэтому при вулканизации одновременно происходят два процесса структурирование под действием вулканизующего агента и деструкция под влиянием окисления и температуры. Преобладание того или иного процесса сказывается на свойствах вулканизата. Это особенно характерно для резин из НК- Для синтетических каучуков (СК) процесс вулканизации дополняется полимеризацией под действием кислорода и температуры образуются межмолекулярные углеродистые связи, упрочняющие термостабильную структуру, что дает повышение прочности. [c.484]

При вулканизации резиновой смеси, состоящей из каучука, вулканизующих агентов, наполнителей и других ингредиентов, возникают поперечные химические связи макромолекул каучука между собой с помощью вулканизующего агента, В результате образуется трехмерная сетчатая структура резины, в которой основные цепи сшиты поперечными связями. Участки цепи между связями сохраняют гибкость и подвижность, определяющую способность резины к большим обратимым деформациям. Под воздействием внешних условий в вулканизованной резине протекают процессы разрушения и образования новых поперечных связей, приводящие к необратимым изменениям ее свойств. Соотношение этих процессов и их скорость зависят от химической природы самих связей и интенсивности внешнего воздействия. Повышение температуры до определенного предела увеличивает скорость, не изменяя характера самих процессов. Воздействие активной среды может изменить не только скорость, но и вызвать принципиальные изменения [c.24]

Основным вулканизующим агентом резины на основе двойного сополимера являются пероксиды, которые позволяют эффективно вести процесс вулканизации при температуре не выше 150 °С, так как при повышении температуры до 200 °С густота пространственной сетки вулканизата значительно уменьшается. Поэтому скорость вулканизации низка. Несколько иное положение с тройным сополимером, где наличие двойных связей позволяет вести более ускоренный процесс вулканизации при помощи серы и ускорителей. [c.102]

Методы электрических испытаний. Испытания резиновых смесей. Образцы изготовляют в виде вулканизованных пластин круглой формы толщиной 1 0,1 мм из отобранных в цехе проб от замесов резины, в которые уже введен вулканизующий агент. К испытаниям приступают через 6 ч после вулканизации пластин. [c.110]

Определение морозостойкости резин и пластмасс йа эргометре. Три образца длиной 40 и шириной 6,5 мм изгибают после замораживания при данной температуре. Образцы вырезают из пластины толщиной (2 0,2) мм, вулканизованной в прессе. Пробу для изготовления пластин отбирают из любого места производственного замеса после введения вулканизующего агента. По данному методу можно также испытывать образцы резин или пластмасс, вырезанных из оболочек готовых кабелей и проводов. [c.111]

На изменение свойств резины оказывает влияние взаимодействие каучука с кислородом, поэтому при вулканизации одновременно происходят два процесса структурирование под действием вулканизующего агента и деструкция под влиянием окисления и температуры. Преобладание того или иного процесса сказывается на свойствах вулканизата, что видно на рис. 235. Это особенно [c.441]

Резина в готовом изделии находится в термостабильном состоянии, т. е. лишена способности к растворению и пластичности при повышении температуры. Переход от термопластичного состояния резиновой смеси к термостабильному состоянию резины в готовом изделии—вулканизация— происходит одновременно с приданием материалу формы будущего изделия. При вулканизации каучук реагирует с каким-либо двухвалентным веществом (преимущественно с серой). В результате реакции вулканизующее вещество входит в состав резины. Некоторые каучуки можно вулканизовать только нагреванием, без добавления вулканизующего агента. Реакция вулканизации приводит к образованию вулканизата. Этот процесс протекает очень медленно и для его ускорения в рези новую смесь вводят инициаторы реакции вулканизации, а в некоторых случаях и активаторы, возбуждающие действие инициаторов. [c.91]

Определение морозостойкости резин и пластмасс на эргометре. Три образца длиной 40 и шириной 6,5 мм изгибают после замораживания при заданной температуре. Образцы вырезают из пластины толщиной 2 0,3 мм, вулканизованной в прессе. Пробу для изготовления пластин отбирают из любого места производственного замеса после введения вулканизующего агента. [c.157]

Химическая стойкость резин в первуо очередь определяется видом каучука, его строением, наполнителем, вулканизующими агентами и другими факторами. Подавляющее большинство резин стойки в растворах щелочей и кислот, главным образом,разбавленных, в растворах солеи, а некоторые из них и в отдельных органических растворителях аслах, бензинах, алифатических углеводородах, спиртах. Химически стойкие резины на основе бутилкаучука, наирита, фторкаучуков, этилен-пропи-леновых и других каучуков обладает повышенной по сравнению с остальными резинами химической стойкостью. [c.69]

Кремнийорганические каучукив основе строения молекулы имеют полисилоксановую цепочку (см. с. 214). Для получения резиновых смесей на основе кремнийорганического каучука к нему добавляют наполнители — кремнекислоту (белая сажа) и диоксид титана и вулканизующий агент — пероскид бензоила. Резины на основе кремнийорганических каучуков обладают высокой нагревостойкостью. Длительная рабочая температура 250 °С, разложение полимера наступает при 400 °С. К числу преимуществ кремнийорганических резин относится их высокая холодоустойчивость — они сохраняют гибкость при температуре от —70 до —100° С и высокие электроизоляционные свойства. [c.223]

Сотен атомов цепи. Пространственная сетка резины посТроёНй, конечно, нерегулярно. Участки цепи между поперечными связями сохраняют гибкость и способность к движению с образованием очень большого числа конформаций (см. рис. 30, г). Если увеличивать количество вулканизующего агента в смеси, то число поперечных связей будет возрастать, а резина будет становиться более твердой и менее эластичной, пока не превратится в твердый и хрупкий эбонит. [c.51]

Вулканизующие агенты (0,5—3 вес. ч.), роль которых была рассмотрена выше, — сера и тетраметилтиурамдисульфид (тиу-рам). При вулканизации тиурамом резины обладают большим сопротивлением тепловому воздействию, так как он образует более прочные мостики связи. Но одновременно он ухудшает влияние сажевых наполнителей на старение, поэтому в резиновой смеси должно быть оптимальное сочетание серы, тиурама и сажи определенного типа. Резины на основе наирита термореактивны, поэтому не требуют вулканизующего агента. [c.61]

В состав резиновой смеси входят следующие инградиенты каучук, вулканизующие агенты, ускорители вулканизации, активаторы, нро-тивостарители, различные наполнители, красители и другие добавки (70 . Из резины изготовляют листы, трубы, ленты и другие изделия путем формования резиновой смеси на каландрах, шприц-машннах и прессах с последующей вулканизацией при температуре 130— 160 С и давлении 0,3—0,6 МПя. В результате вулканизации резиновые изделия приобретают прочность, эластичность, упругость и стойкость к агрессивным средам. Относительное удлинение при разрыве для большинства резии составляет 200—700 % температура эксплуатации резиновых изделий, как правило,—30- + 150 С (до 300°С для резин на основе фторкаучуков). [c.322]

В зависимости от строения молекул каучука и технических требований, предъявляемых к резинам, сшивание может осуществляться элементарной серой, органическими перекисями, феноло-формальдегидными смолами, некоторыми серу-, азот-, галогенсодержащими органическими веществами, оксидами металлов и другими веществами. Все соединения, способные образовывать поперечные связи в каучуках, по принятой в технологии резины классификации относятся к классу вулканизующих агентов. [c.20]

Воздействовать на кинетику процесса вулканизации варьированием типами вулканизующих агентов и их концентрацией затруднительно, поэтому на практике применяются специальные добавки. Например, вулканизация резин фенолоформальдегидными смолами активируется хлорсодержащими органическими соединениями (в частности, хлоропреновыми каучуками). Для повышения стойкости к подвулканизации резиновых смесей на основе хлоропреновых каучуков в их состав вводят оксид магния и т. д. [c.24]

Особенно хорошо отработаны методы воздействия на кинетику процесса вулканизации при использовании в качестве вулканизующего агента элементарной серы. В этом случае стойкость к подвулканизации, скорость вулканизации, а также характер изменений свойств резин за оптимумом вулканизации регулируют, используя ряд специальных ингредиентов, которые вместе с серой [c.24]

Резиновые клеи представляют собой растворы каучука в органических растворителях. В состав клеев горячей вулканизации (140...150°С) входит вулканизующий агент. При введении в состав клеевой композиции активаторов и ускорителей получают самовулканизующийся клей, вулканизация в котором протекает при нормальной температуре. Соединения получаются достаточно прочные они отличаются высокими эластичностью и стойкостью к действию масел и топлив. Резиновые клеи применяются для склеивания резины с резиной или резины с металлом, стеклом и др. Распространенным конфекционным (т.е. не для промышленности, а для продажи широким слоям населения) резиновым клеем является раствор натурального каучука в бензине (ГОСТ 2199—78). [c.384]

В состав резиновой смеси входят натуральный или синтетический каучук, ускорители и активаторы вулканизации, противо-старители, пластификаторы и наполнители. В зависимости от массового содержания серы на 100 ч. каучука, как основного вулканизующего агента, резиновые смеси делят на три типа мягкие резины (2—4 ч. серы), полуэбониты (12—30 ч.) и эбониты (30— 50 ч.). Характеристика резиновых смесей дана в табл. 3.15, 3.16. 198 [c.198]

Каучуки — натуральный и синтетические представляют собой высокомолекулярные соединения, предназначенные для изготовления резин и резиновых изделий. Синтетический каучук обычно получают полимеризацией и сополимеризацией различных непредельных соединений некоторые каучуки — поликонденсацией соответствующих бифункциональных производных углеводородов. Обычно каучуки используют в смеси с другими ингредиентами наполнителями,-вулканизующими агентами, пластификаторами, стабилизаторами и противостарите-Лями. В результате вулканизации каучука, например, серой и присоединения ее по месту непредельных связей происходит структурирование (сшивка), т. е. образование пространственной трехмерной структуры макромолекулы, придающей резине прочность, определенную твердость и эластичность. [c.209]

Химическая стойкость резин в первую очередь определяется видом каучука, его строением, наполнителем, вулканизующими агентами и другими факторами. Подавляющее большинство дрезин стойки в растворах щелочей и кислот, главньщ образом разбавленных, в растворах солей, а некоторые из них и в отдельных органических растворителях маслах, бензинах, алифатических углеводородах, спиртах. Действие растворителей на натуральный и полисульфидный каучуки показано на рис. 3.19. Химически стойкие резины на основе бутил-каучука, н.айрита, фторкаучуков, этилен-пропиленовых и, других каучуков обладают повышенной, по. сравнению с остальными резинами, химической стойкостью, главным образом к окислителям, в которых обычно резины [c.211]

Жидкие наириты получают деструкцией деполимеризацией) твердых хлороцреновых каучуков кристаллизующегося НТ , масляного и дисперсного. В качестве наполнителя резиновой смеси используется термическая сажа, а вулканизующих агентов — окислы магния и цинка.- Готовая невулканизованная резина растворяется в сольвенте с добавлением скипидара и в таком виде наносится на подготовленную металлическую поверхность гуммируемой детали (по хлорнаиритовому грунту), после чего вулканизуется горячим воздухом при 100 °С или выдерживается при обычных температурах без вулканизации. - [c.248]

Оластомеры, получаемые на основе каучуков, называют резинами. В результате вулканизации резиновой смеси термопластичный, липкий и малопрочный каучук превращается в высокоэластичную прочную и стойкую во многих средах резину. Резина — термореактивный, пространственно сшитый сетчатый полимер с поперечными химическими связями между макромолекулами каучука. Комплекс механических и химических свойств резин уникален, поэтому они являются незаменимым материалом подавляющего большинства уплотнений и многих технических деталей. Природа механических свойств резин объясняется строением молекул каучука и характером химических и физических межмолекулярных связей. Основа резины — каучук — пластичное вещество (пластичностью называют свойство материала необратимо деформироваться под действием нагрузки). В невулкани-зованную (сырую) резиновую смесь путем механического смешения вводят ингредиенты наполнители, вулканизующие jireHTbi и др. При нагреве сырой резиновой смеси (вулканизации) между макромолекулами каучука возникают поперечные химические связи через атомы или группы вулканизующего агента (см. рис. 2,1, в). [c.75]

На старение резин могут оказывать влияние также некоторые ингредиенты смесей. Например, коэффициент старения защитных резин, наполненных газовым и печным техугле-родом, при продолжительном старении ниже, чем у резин с термическим или ламповым тех-углеродом. Влияет на старение наличие в минеральных наполнителях поливалентных металлов. Обращает на себя внимание характер действия вулканизующего агента — серы, которая при комнатной те.мпературе стабилизирует каучуки, а при повышенных температурах ускоряет процесс окисления. Одновременно с этим ускоритель вулканизации —тиурам (тетраме- [c.115]

Ввиду явного преимущества так называемых бессернистых резин в отношения их нагре-вОстойкости и большей сопротивляемости старению в СССР, в отличие от многих стран, в изоляционных резинах сера как вулканизующий агент не применяется, она заменена тиура-мом-Д в сочетании с каптаксом и другими ускорителями вулканизации. [c.116]

Процесс перевода пластичного каучука в эластичную резину называется вулканизацией, которая представляет собой процесс поперечного сшивания линейных макромолекул в редкосетчатую структуру. В качестве вулканизующих агентов и ускорителей вулканизации применяют преимущественно серу, тиурам, дифенилгуанидин, диазосоединения. В состав резиновых смесей (сырых резин), кроме каучука и вулканизующих агентов, входят наполнители (мел, тальк, окись цинка, окись кремния, углекислая магнезия, сажа), стабилизаторы, мягчители, замедлители подвулканизации и другие специальные ингредиенты. Вулканизованная резиновая смесь называется вулканизатом или резиной. [c.157]

Гуммировочные покрытия. Основой таких покрытий являются натуральный и синтетические каучуки. Из них для защиты от коррозии практически используются не более 10 типов [9—И]. Кроме каучуков в гуммировоч-ную резиновую смесь входят и другие ингредиенты наполнители, вулканизующие агенты, пластификаторы, стабилизаторы и противостарители. Такие смеси называют невулканизованными ( сырыми ). Для придания резиновой смеси эластичности, прочности и химической стойкости ее вулканизуют. Основным вулканизующим агентом является сера. При вулканизации сера присоединяется по месту непредельных связей в молекулах каучука, за счет чего происходит структурирование (сшивание), т. е. образование пространственной трехмерной структуры, обусловливающей прочность, определенную твердость и эластичность получаемого материала — резины. [c.11]

Новые противокоррозионные и герметизирующие материалы могут быть получены на основе жидких силоксановых каучуков, относящихся к классу кремнийорганиче-ских полимеров [94]. Жидкие диметилсилоксановые каучуки (СКТН) обладают способностью структурироваться при комнатной температуре под действием оловоорганических или иных вулканизующих агентов. Резины, полученные методом холодного отверждения, отличаются хорошей теплостойкостью. Однако они не стойки по отношению к растворам кислот и щелочей, поэтому в химической промышленности применяются ограниченно. [c.81]

Покрытия резиной отличаются эластичностью, хорошими диэлектрическими свойствами, способностью хорошо гасить колебания, стойкостью к истиранию и к действию химически агрессивных сред, а также водо- и газонепроницаемостью. Эти покрытия применяют преимущественно для защиты от коррозии аппаратуры и трубопроводов, имеющихся на предприятиях химической промышленности, цистерн для перевозки и хранения химикатов. Нанесение этих покрытий называется гуммированием. Наиболее распространенным методом гуммирования является облицовка листами каландрованной резиновой смеси, которые прикатывают деревянными валками, и последующая вулканизация. В состав резиновой смеси входят каучук, сан<а (упрочнитель), сера (вулканизующий агент), ускорители вулканизации, антистарители и другие компоненты. [c.637]

Вулканизующим агентом резиновой смеси служит в основном сера. В зависимости от количества серы, взаимодействующей с каучуком, получают резину той или иной твердости. Так, мягкая резина содержит 0,8—4% серы, а твердая (эбонит)— 30—50% серы от массы каучука. Полутвердые резины, или полуэбониты, содержат 12—20% серы. [c.25]

Некоторые материалы могут выполнять в резине несколько функций. Так, например, цинковые белила, являясь активным на-по.лнителем, одновременно играют роль активатора ускорителей, а в смесях на основе наирита являются вулканизующим агентом. [c.154]

Тиурам (тетраметилтиурамдисульфид) — гранулированное вещество сероватого цвета с температурой начала плавления не ниже 140° С. Широко применяется в кабельной промышленности является основным вулканизующим агентом для изоляционных резин (дозировка — 2—4% на каучук). [c.155]

Завышенное значение кольцевого модуля против нормы означает, что резина недовулканизована. Это может быть вызвано недовесом вулканизующего агента или ускорителей, отсутствием какого-либо ускорителя или активатора. [c.194]

Пониженное значение кольцевого модуля означает перевулка-низацию резины и может быть вызвано либо повышенной дозировкой ускорителей и вулканизующих агентов, либо заменой одного ускорителя другим, более активным, либо начавшейся в процессе смешения подвулканизацией смеси. [c.194]

Резиновые изделия, получаемые из латекса. При этом процессе каучук переводится в коллоидный раствор, к которому добавляют стабилизаторы — загустители, вулканизующие агенты, наполнители и другие компоненты. Из коллоидного раствора коагуляцией или электроотложением на твердых поверхностях откладывается слой резины, после чего отложенный слой подвергают вулканизации. Этот способ широко применяют для получения так называемых ма-конных изделий (тонкие перчатки) и прорезиненных тканей и т. д. [c.504]

Резина представляет собой сложную многокомпонентную систему, в состав которой кроме каучука входит до 10—15, а иногда и более разнообразных веществ (ингредиентов) наполнителей, вулканизующих агентов, пластификаторов, стабилизаторов, про-тивостарителей и т. д. Существуют различные способы переработки резиновых смесей, наибольшее распространение из которых получили вулканизация и гуммирование. [c.161]

На старение резин могут оказать влияние также некоторые ингредиенты смесей. Например, коэффициент старения шланговых резин, наполненных газовой и печной сажей, при продолжительном старении ниже, чем у резин с термической или ламповой сажей. Влияет на старение наличие в минеральных наполнителях поливалентных металлов. Обращает на себя внимание характер действия вулканизующего агента серы, которая при комнатной температуре стабилизирует каучуки, а при повышенных температурах ускоряет процесс окисления. Одновременно с этим ускоритель вулканизации — тиурам (тетраметилтиурамди-сульфид) значительно замедляет старение. На рис. 15-13 показано сравнительное действие на старение резины серы и тиурама по данным ВНИИКП. [c.164]

Известно (см. раздел 2.4), что кинетические кривые вулканизации резин немонотонны и имеют оптимум по прочности. Согласно теории Б. А. Догадкина и сотр. [488] наличие оптимума вулканизации было объяснено наложением двух одновременно протекающих процессов присоединением вулканизующего агента, повышающего прочность (структурирования), и взаимодействием с кислородом, вызывающим деструкцию натурального каучука (уменьшение молекулярного веса), снижающим прочность. Резинам на основе СКБ, в которых под действием кислорода вместо деструкции происходит структурирование, не соответствовали максимумы на кинетических кривых вулканизации. [c.192]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...