Никелевые пайка

Водородные атмосферы применяются при спекании карбидов вольфрама и тантала, при никелевой пайке не- [c.295]

Для пайки никелевых и медных деталей [c.198]

Снятие недоброкачественного никелевого покрытия осуществляют в растворе такого же состава как и для стальных деталей Химическое никелированна алюминия Химическое никелирование алюминия применяют для защиты от коррозии повышения твердости износостойкости электропроводности обеспечения пайки Можно рекомендовать кислый и щелочной растворы указанные в табл 8—10 Для прочного сцепления химического никеля с алюминием необходимо сделать предварительную двойную цинкатную об работку алюминиевой поверхности [c.29]

Возможна пайка друг с другом хорошо пригнанных деталей из сплава без внесения припоя при нагреве их выше температуры плавления меди (или медно-никелевого расплава) за счет капиллярного втягивания расплава в зазор. При этом детали не теряют своих размеров. [c.113]

Серебряные Ленты, листы, проволока, реже в порошке 5-80 Ае 0-25 2п 0-18 Сй 0—8 Р остальное Сц 635— 870 Стали, чугуна, медных и никелевых сплавов То же Припои, содержащие фосфор, не рекомендуются для пайки стали, чугуна и сплавов, содержащих железо [c.442]

Латунные для. сварки бронзой, общего назначения для стыковых Г-о6-разных и Валиковых швов и для пайки высокопрочных вязких качественных соединений Стержни жёлтого цвета (белые при 1ии никеля) 38-42 2п 0-0,5 Мп 0-1,55п-, 0-1,5 Ре 0-10 N1 0—0,1 51 остальное Си 870— 9с Медных и никелевых сплавов, стали и чугуна Газовая ацетиленокислородной горелкой Не рекомендуются для работы вольтовой дугой. Служат для наплавки поверхностей с высоким сопротивлением износу [c.442]

Бура плавленая — 50 фтористый калий — 40 борная кислота — 10 Пайка твердосплавных пластинок (для режущего инструмента) медными и медно-никелевыми припоями [c.735]

В связи с проблемой использования титановых сплавов в качестве материала рабочих лопаток последних ступеней мощных паровых турбин неизбежно встает вопрос о способах их соединения со скрепляющими связями. Пайка рабочих лопаток из титана обычными методами с использованием газовых горелок не может быть выполнена в связи с высокой реакционной способностью титана и образованием при пайке на поверхности детали толстого слоя окислов. Выход в данном случае был найден введением операции никелирования мест, подлежащих пайке. При наличии никелевого покрытия пайка титановых лопаток может быть выполнена обычным методом с использованием серебряного припоя. [c.152]

Использование паяных бандажей при высоких температурах в газовых турбинах встречает существенные трудности в связи с относительно низкой жаропрочностью применяемых припоев и трудностями использования при пайке рабочих лопаток специальных жаропрочных припоев. На фиг. 102 приведен график изменения прочности паяных соединений в зависимости от типа припоев. Соединения, выполненные серебряным припоем марки ПРС-45, уже начиная с температуры 200°, существенно снижают свою прочность. Использование медно-цинкового припоя типа ЛОК-59-0,3 позволяет повысить область температур его возможного применения до 300—350°. Лишь введение специальных жаропрочных припоев на никелевой основе дает возможность использовать паяные соединения до 700—750°. [c.152]

Основная трудность применения для пайки рабочих лопаток специальных жаропрочных припоев на никелевой основе обусловлена их высокой температурой плавления, близкой к 1100—1200°. Кроме того, высокое качество паяного соединения может быть в данном случае обеспечено лишь при условии пайки в специальных печах с контролируемой атмосферой или в вакууме. [c.153]

Пайкой соединяют углеродистые стали (при этом в качестве припоя часто применяют чистую медь) высоколегированные стали и сплавы,, кислотоупорные хромистые стали ферритного класса, жаростойкие никелевые сплавы и т. д. (при этом используются легкоплавкие припои и активные флюсы) медь и ее сплавы, например медноцинковые, всевозможные бронзовые, титановые и др. Разработаны способы пайки керамики ц окислов при высокой температуре с укладкой между керамическими деталями пластичного металла — молибдена и т. д. [c.126]

При применении в качестве припоя многокомпонентных композиций, например при пайке титанового сплава 0Т4 (ГОСТ 19807—74 ), наибольшая прочность наблюдается при толщине медного слоя 8 мкм, а никелевого [c.41]

Палладий, вводимый в качестве компонента для высокотемпературных припоев, значительно повышает их коррозионную стойкость, пластичность, а также способность растекаться и смачивать паяемую поверхность. Припои с палладием применяют для пайки самых разнообразных металлов, никелевых сплавов, золота, молибдена циркония, титана, вольфрама, бериллия, коррозионно-стойких сталей, жаропрочных сплавов. [c.73]

Никелевые припои широко применяют в качестве припоев для пайки коррозионно-стойких, жаропрочных сталей и сплавов. Они позволяют получать паяные соединения, обладающие высокими прочностью и коррозионной стойкостью как при нормальной, так и при повышенной температуре. [c.79]

Припои системы Ni—Р (7—11 %) применяют при диффузионной пайке никелевых сплавов. [c.80]

Особенностью никелевых припоев с бором или фосфором является их высокая способность к межзеренному проникновению и растворению никелевых сплавов в процессе пайки. Влия- [c.80]

Возможно образование этих припоев и в процессе пайки вследствие контактного плавления. При пайке в зазор между паяемыми изделиями из титана укладывают фольгу из медно-никелевого сплава толщиной О, I—0,3 мм или титановую фольгу, гальванически покрытую медью и никелем. При пайке в интервале температур 960—1100 С° [c.99]

Высокотемпературную пайку коррозионно-стойкой стали производят серебряными, медными, никелевыми и другими припоями. Из серебряных припоев широкое распространение получили припои системы Ag—Си (ПСр 72), Ag- u- d—Zn (ПСр 40, ПСр 45, ПСр 25). [c.237]

Водородные атмосферы применяют при спекании карбидов вольфрама и тантала, при никелевой пайке нержавеющей стали и сплавов высокого сопротивления, при медной пайке и- отжиге металлических порощков. [c.263]

Обилие легирующих т)топлавких элементов в сплавах способствует образованию на их поверхности стойких оксидных пленок. Как правило, перед пайкой их удаляют в кислотнощелочных растворах. Затем после тщательной обработки на паяемые поверхности наносят покрытия, чаще всего никелевое. Пайку осуществляют, используя припои на основе никеля или меди. В качестве защитной среды служит вакуум или нейтральные газовые среды без применения флюсов. [c.477]

B uZn-1 899 904 910—955 Прил1еняются в виде полос, проволоки и прутков для пайки обычной и нержавеющей стали, меди и медных сплавов, никеля и никелевых сплавав. В качестве флюса используется смесь буры и борной кислоты [c.197]

B uZn-6 921 935 938-982 Применяются в виде полос, проволоки и пайки стали, никеля и никелевых сплавов прутков для [c.197]

В книге рассмотрены вопросы сопротивления жаропрочных материалов неизотермическому малодикловому нагружению — термической усталости. Приведены экспериментальные данные по термической усталости жаропрочных сталей, никелевых деформируемых и литых сплавов, используемых в основном в деталях газотурбинных установок. Освещены роль технологических факторов (режимов литья и термообработки, покрытий, пайки и др ). а также влияние основных параметров циклического нагружения — температуры, частоты, нагрузки. Определены критерии прочности при термоусталостном нагружении при высоких (до 1050 С) температурах и предложены расчетные уравнения для прогнозирования долговечности. Изложены методы испытаний, приведены схемы испытательных машин. [c.2]

ПСр 72, ПСр 62, ПСр 40, ПСр 25, ПСр 12М — для пайки стали с медью, никелем, медными и мсдпо-никелевыми сплавами. [c.176]

Сплавы поддаются штамповке и вытяжке не хуже обычных сортов металлокерамического молибдена. Пайка сплавов с металлами и керамикой производится медью, медно-никелевыми (с содержанием никеля до 12%) и золото-никелевыми припоями без покрытий. Под пайку припоем ПСРМ72 сплав никелируется. [c.113]

Припои4, 5и6-с высоким содержанием серебра, белого цвета, являются наиболее распространёнными применяются для пайки стали, меди, медных и никелевых сплавов. Припои достаточно ковки, вязки, жидкотекучи, обладают антикоррозийными свойствами и дают прочное соединение, стойкое при ударной и вибрационной нагрузке. Пайку монель-металла рекомендуется вести при пониженной температуре, пользуясь припоем 5. Припой 6 особенно рекомендуется для пайки ленточных пил. [c.444]

Борная кислота — 70 бура — 21 фтористый кальций — 9 (флюс № 200) Пайка нержавеющей стали и л аропроч ных сплавов медио-никелевыми и другими тугоплавкими припоями [c.735]

Для пайки иержавеющи.ч сталей и никелевых сплавов (припой ПЖЛ-500) л lO-миний 0,1 Бе[ ,1. 1 ЛИЙ fi, t [c.314]

Флюс. Для пайки лопаток из нержавеющей и никелевой стали употребляются а) фтористый калий водиьсй (KF) 60%, борная кислота (НзВОз) 40% б) фтористый калий безводный 43%, борная кислота 57%. [c.309]

Обычно замер амплитуды проводят для преобразователя в сборе с волноводом, но иногда для определения качества никелевой или пермендюровой ленты, а также для оценки технологии изготовления пакета проводят испытания только пакета или его части. Для неразъемного соединения пакета с волноводом применяют пайку твердым припоем марки ПСР-40 и ПСР-45. Технология изготовления и пайка таких систем описана в [46]. [c.123]

Анализ соединений, титаиа через покрытие с мед1,ю и никелем, образующих эвтектику с титаном, показал, что при диффузионной найке предел прочности соединения при испытании на срез в 3—4 раза выше, чем при использовании серебра. В процессе пайки в шве образуются твердые растворы на основе титана. Ширина зон, структура и их свойства зависят от режима пайки [7 ,В случае использования медного покрытия (0,015 мм) при 1000 °С после 40 мии выдержки прослойка эвтектики исчезает. Шов состоит из твердого раствора меди в а = Ti и включений Ti u Прочность стыковых соединений достигает 392—588 МПа, температура распайки 1190°С. При пайке коррозионно-стойкой стали СН-2А с бронзой Бр.Х08 на сталь наносили никелевое покрытие (6—8 мкм), на бронзу слой серебра (толщина 5— [c.53]

Второй способ применения композиционных припоев характеризуется получением в шве композиционной структуры в процессе диффузионной пайки или диспергирования, причем исходный припой может не иметь композиционной структуры. При пайке жаропрочных никелевых сплавов, например, Udirnet 700 массовые доли , % Ni—15Сг—18,5Со-5Мо—4,3 Air- [c.56]

Введение в сложнолегированные припои до 10 % Со улучшает их технологические свойства, позволяет паять изделия с большими зазорами (0,25— 0,4 мм). Никелевые припои нашли большое применение в США при пайке сталей и никелевых сплавов в печи с использованием вакуума (табл. 45). [c.82]

Для пайки никелевых сплавов с зазорами 0,5—1,5 мм используют в виде пасты композиционный припой ВПр11-40Н наполнитель с более высокой, чем у прииоя ВПрИ, температурой плавления, помещенный в зазор, препятствует вытеканию припоя, повышает коррозионную стойкость паяемого металла. Па-йка пористых материалов требует напюлнителя в виде сетки, порошков, которые удерживали бы матрицу припоя, не позволяя ей растекаться по поверхности. [c.102]

Фтористый калий (обезвоженный) Бориая кислота (флюе = I8B) 40 60 550 — 850 Пайка сталей, никелевых, медных сплавов серебряными припоями [c.108]

Боргндрид натрия Гидроокись аммония (25 % Ная) Глицерин 0,5-5 40—50 Осталь- ное 240 Пайка преимущественно изделий из никелевой бронзы [c.127]

Припои на основе никеля с добавками до 30 % Сг, хотя и обеспечивают необходимую жаропрочность, имеют высокую температуру пайки. Для снижения те.мпературы плавления хро ю-никелевых припоев применяют бор, бериллий, кремний, германий, палладий, марганец. Все эти элементы, за исключением паллация и марганца, значительно понижают пластичность никелевых сплавов. [c.241]

В автомобильной и тракторной промышленности для пайки клапанов и седел, изготавливаемых из сталей и никелевых сплавов, применяют припой марки 5АГ системы никель— хром—кремний, имеющий в литом состоянии предел прочности на отрыв 500 МПа и температуру плавлеиия 990—1080 °С. Смесь 85 % порошков припоя 5ЛГ с 15 % вольфрама обозначена маркой 5ВА и применяется в виде пасты. Паяльную пасту приготавливают смешением порошковой смеси 5ВА со связуюш,им на основе акриловой смолы АС-82 и наносят на паяемые поверхности пульверизатором пли кистью. [c.243]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...