Системы числового программного ж — о магнитной лентой

Среди других кодов, применяемых в системах числового программного управления, наиболее нагляден и прост для расшифровки унитарный код, в котором каждое элементарное перемещение — один командный импульс записывается в виде одного знака, например, отверстия на перфоленте, магнитного штриха на магнитной ленте и т. п. Предположим, что требуется полу- [c.151]

Такая система числового программного управления обеспечивает управление станком при помощи программы, записанной на магнитной ленте. Программа на ленту записывается пакетами синусоидального сигнала со скважностью 2. Предусмотрено также ручное управление при помощи автономного генератора фиксированных частот. [c.11]

Непрерывные системы числового программного управления делятся на системы с магнитной лентой и перфолентой. По виду представления информации на магнитной ленте, системы подразделяются на импульсные, частотные и фазовые. Непрерывные системы с управлением от перфоленты делятся по типу интерполяции (линейный, круговой или специальный), способу задания программы (в абсолютных Координатах или в приращениях), типу привода (следящий или шаговый), числу одновременно управляемых координат и возможности коррекции программы. [c.241]

Взаимодействие пользователя (П) с программно-техническими средствами САПР осуществляется с помощью устройств ввода и вывода информации. Для ввода используются устройства считывания перфокарт и перфолент, печатающие устройства, алфавитно-цифровые и графические дисплеи. Печатающие устройства и дисплеи позволяют производить прямой ввод информации (без предварительной записи на перфокарты и перфоленты] и поэтому более предпочтительны. Вывод информации в зависимости от требуемой формы (алфавитно-цифровой, текстовой или графической) производится посредством печатающих устройств, графопостроителей и дисплеев. Для хранения или последующего использования в других автоматизированных системах, например в станках с числовым программным управлением, вывод информации возможен также на перфоленту или магнитную ленту. [c.17]

В автоматических системах цифрового программного управления для записи различных команд пользуются числовым кодом. Величины перемещений и их направления, а также скорости ИО и другие команды управления работой машины выражаются числами. Траектории движения ИО задаются в виде ряда их последовательных положений, которые определяются тоже числами. Системы цифрового программного управления находят широкое применение в станкостроении и в ряде других машин. Таким образом, принцип цифрового управления состоит в том, что каждый машинный технологический процесс записывается в виде чисел, цифры которых кодируются на программоносителе (перфоленте, магнитной ленте и т. д.). Программоноситель вводится в машину, и с помощью системы управления воспроизводится программа работы машины. [c.262]

Кадр команды — это совокупность числовых данных, определяющих программу действия машины на определенном участке обработки объекта. Для каждой команды в кадре указываются последовательность, количество и величина перемещений ЯО по всем координатам, направление перемещений при каждой команде и время выполнения команды. Все эти данные записываются в числовом виде в программную карту отдельно для каждого кадра команды. Данные кадров команд условным кодом (в зависимости от принятой системы счисления) записываются на программоносителе — перфорированной ленте. При помощи специальных устройств — интерполяторов — эти коды преобразовываются в иные формы записи на магнитной ленте, которые зависят от применяемой системы управления в машине. [c.265]

Одним из наиболее важных вопросов числового программного управления станками является выбор способа кодирования цифровой информации. Очень важно использовать такой универсальный код, который предусматривал бы его применение в любых системах управления. Использование универсального кода тем более важно, что с ним связан вопрос о стандартизации таких узлов систем программного управления, как считывающие устройства, перфораторы, устройства для перезаписи программ на магнитную ленту и т. п. Отсутствие универсального кода приводит к тому, что на одном и том же заводе скапливается аппаратура, требующая различных программоносителей, различных перфораторов и т. п. [c.156]

По виду задающего звена (элемента, являющегося одной из основных частей любой системы программного управления) системы программного управления можно разделить на кулачковые и копировальные системы с построителями системы, основанные на записи на магнитную ленту движений станка при обработке первой детали опытным рабочим системы числового управления и системы, основанные на применении всякого рода переключателей, поворотных дисков и штекерных панелей. Последние системы применяются в тех случаях, когда программа определяет лишь последовательность включения и выключения двигателей подач в соответствии с заданной обработкой. [c.139]

Автоматическое управление процессом обработки на станке по заранее предписанной программе называется программным управлением. Для программного управления применяют системы, основанные на записи движений на магнитную ленту или на методе числового управления. [c.257]

Числовое программное управление (ЧПУ) станками отличается от всех других систе 1 управления тем, что программа работы станка задается в виде отвлеченных чисел и записывается на программоноситель в кодированном виде. Программоносителем для ЧПУ могут служить штекерные панели, перфоленты, магнитные ленты и т. п. Указанная система дает возможность программировать все необходимые элементы работы станка. [c.380]

Суш,ность числового программного управления заключается в следуюш,ем. При разработке технологического процесса составляют программу перемещений (величину, направление, скорость) режущего инструмента относительно детали. Программу записывают условным кодом, т. е. заменяют системой числовых обозначений, которые затем переносят в виде перфораций на карту или ленту или в виде магнитной записи на ленту. В таком виде она вводится в считывающее устройство станка. Прочитанные данные преобразуются в соответствующие командные импульсы, которые с помощью управляющих механизмов подают сигналы исполнительным органам станка, например суппорту токарного станка, столу фрезерного станка и т. п. [c.631]

Любая система программного управления состоит из следующих основных узлов узла программы, узла управления, исполнительного механизма и узла обратной связи. Любой автоматический металлорежущий станок работает по заданной программе с использованием определенного носителя программы. В станках с числовым программным управлением в качестве носителя программы находят применение перфорированная лента, магнитный барабан и др. Для осуществления заданной программы металлорежущий станок должен прочитать то, что записано на программоносителе. Для этой цели он снабжен специальными считывающими устройствами. [c.219]

Пульт ПЗК-3-61 предназначен для записи на магнитную ленту программы для трехкоординатных станков с числовым программным управлением с одновременным контролем правильности записи и рассчитан на применение с шаговыми системами. [c.10]

Третий этап программирования состоит в кодировании всей технологической и числовой информации, полученной от первых двух этапов, н переносе ее в кодированном виде на программоноситель. Расчет программы для третьего этапа ведется на вычислительных машинах и осуществляется автоматически самой электронно-вычислительной машиной. Для случая ручного программирования этот этап выполняется оператором на ручном перфораторе путем пробивки отверстия в соответствии с выбранным кодом. Для станков, оснащенных позиционными системами программного управления, а также непрерывными системами программного управления со встроенными интерполяторами, работающих от перфоленты, процесс программирования заканчивается третьим этапом. Для станков, работающих от магнитной ленты, процесс программирования содержит четвертый этап. Этот этап состоит в записи рабочей программы в декодированном виде на магнитные ленты с перфоленты (полученной после третьего этапа) с помощью отдельного интерполятора. Программа, записанная на магнитной ленте, непосредственно используется для управления процессами обработки. [c.327]

На основе достижений кибернетики, электроники, вычислительной техники и приборостроения были разработаны принципиально новые системы программного управления — системы ЧПУ, широко используемые в станкостроении. Эти системы называют числовыми потому, что величина каждого хода исполнительного органа станка задается с помощью числа. Каждой единице информации соответствует дискретное перемещение исполнительного органа на определенную величину, называемую разрешающей способностью системы ЧПУ или ценой импульса. В определенных пределах исполнительный орган можно переместить на любую величину, кратную разрешающей способности. Число импульсов, которое нужно подать на вход привода, чтобы осуществить требуемое перемещение L, определяется по формуле N — L/q, где q — цена импульса. Число N, записанное в определенной системе кодирования на носителе информации (перфоленте, магнитной ленте и др.), является программой, определяющей величину размерной информации. [c.334]

Устройство автоматического останова лентопротяжного механизма. В системах числового программного управления металлорежущими станками, например фрезерными, носителем информации является магнитная лента шириной ЗБмм, с которой информация считывается при помощи магнитной головки на 9 дорожек. После отработки про- [c.58]

Хранение управляющих программ в памяти Э В М позволяет значительно сократить общее время переналадки оборудования на получение иной продукции, на выполнение другой программы работы. В оборудовании с локальными системами управления (например, с распределительным валом и кулачками) время перехода с одной программы на другую составляет до = =6—8 ч при этом большую часть времени составляет замена программоносителей (кулачков, упоров, копиров), их наладка и выверка. В системах числового программного управления, где программоносителями являются перфоленты, магнитные ленты и другие, время переналадки существенно сокращено, однако составляет довольно заметную величину (1,5—3,5 ч). К тому же после каждого цикла необходимо время на возврат программоносителя в исходное положение (обратная перемотка ленты). Внедрение ЭВМ для управления последовательностью обработки с хранением управляющей информации в памяти ЭВМ позволяет свести эти затраты времени к минимуму, следовательно, сократить потери производительности из-за холостых ходов цикла Д 1 и переналадки оборудования ДQvI. [c.398]

Эти устройства считывают данные, закодированные комбинащ1ей отверстий на полоске 5- или -дорожечнЫ бумажной ленты (иоюльзуются также и другие материалы). Считывающая головка, под которой проходит лента, реагирует на наличие или отсутствие пробивок. Ввод данных с перфоленты происходит с меньшей скоростью, чем ввод с магнитной ленты. Основное применение считыватели перфоленты находят в системах числового программного управления (см. гл. 8). [c.35]

Числовые системы программного управления (ЧПУ) являются более универсальными и более сложными и дорогостоящими. Запись программы в них производится на пер4юленты, перфокарты, магнитные ленты или другие носители длительного хранения [c.175]

При проектировании операций обработки на станках с программным управлением на первом этапе разрабатывают технологический процесс обработки заготовки, определяют траекторию движения режущих инструментов, увязывают ее с системой координат станка и с заданной исходной точкой и положением заготовки, устанавливают припуски на обработку и режимы резания. На этом этапе определяют всю предварительную обработку заготовки, ее базы и необходимую технологическую оснастку. В конце первого этапа составляют расчетно-технологическую карту (РТК) с чертежом, на котором вместе с контуром детали наносят траекторию движения инструмента. На втором этапе рассчитывают координаты опорных точек траектории от выбранного начала координат, производят аппроксимацию криволинейных участков профиля детали ломаной линией с учетом требуемой точности обработки устанавливают скорости движения инструмента на участках быстрого перемещения, замедленного подвода к детали и на участках обработки определяют необходимые команды (включение и выключение подачи, изменение скорости движения, остановы, подачу и выключение охлаждающей жидкости и др.), продолжительность переходов обработки и время подачи команд. Второй этап наиболее трудоемок. При обработке сложных деталей он выполняется с использованием электронно-вычислительных машин для простых деталей применяют настольные клавищные машины. На третьем этапе оператор-программист кодирует технологическую и числовую информацию с помощью ручного перфоратора и записывает ее на перфоленту. Для сложных деталей эта работа выполняется на электронновычислительной машине. При использовании станков с магнитной лентой информация с перфоленты записывается на магнитную ленту с помощью интерполятора, установленного вне станка. Применение систем автоматического программирования уменьшает время подготовки управляющих программ в 30 раз, а себестоимость их выполнения в 5—10 раз. В системе управления несколькими станками от одной ЭВМ блок памяти используется как централизованная управляющая программа ЭВМ управляет также работой крана-штабелера на промежуточном складе, а также работой роботов-манипуляторов, обслуживающих станки (для установки и снятия обрабатываемых заготовок). В функции ЭВМ входит также диспетчирование работы участка станков и учет производимой продукции. Применение этих систем позволяет уменьшить число работающих и радикально изменяет условия труда в механических [c.265]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...