Обработка термическая сплавов деформируемые — Обработка

Деформируемые сплавы по способности упрочняться термической обработкой подразделяют на сплавы, неупрочняемые термической обработкой, и сплавы, упрочняемые термической обработкой. [c.387]

Деформируемые сплавы разделяют в свою очередь на две основные группы 1) сплавы, не упрочняемые термической обработкой 2) сплавы, упрочняемые термической обработкой. Эти сплавы наиболее широко применяют в технике. [c.90]

Все сплавы алюминия можно разделить на три группы 1) деформируемые, предназначенные для получения полуфабрикатов (листов, плит, прутков, профилей труб, и т. д.), а также поковок и штамповок путем прокатки, прессования, ковки и штамповки (табл. 23). Деформируемые сплавы, по способности упрочняться термической обработкой, делят на сплавы, неупрочняемые термической обработкой, и сплавы, упрочняемые термической обработкой 2) литейные сплавы (см. табл. 25), предназначенные для фасонного литья 3) сплавы, получаемые методом порошковой металлургии (САП—спеченные алюминиевые порошки, САС—спеченные алюминиевые сплавы). [c.362]

Принципы термической обработки магниевых сплавов подобны принципам термической обработки алюминиевых сплавов. Магниевые сплавы — и деформируемые, и литейные — подвергаются трем видам термической обработки отжигу (Т2), закалке (Т4) и закалке с последующим искусственным старением (Тб). Отжиг деформируемых магниевых сплавов применяется для рекристаллизации и для повышения пластичности, а отжиг отливок — для снятия напряжений. [c.276]

Д — деформируемые сплавы Л — литейные сплавы I — сплавы, не упрочняемые термической обработкой И — сплавы, упрочняемые термической обработкой [c.227]

Сплавы на основе алюминия. Классификация и термическая обработка алюминиевых сплавов. Деформируемые алюминиевые сплавы, не упрочняемые и упрочняемые термической обработкой. Литейные сплавы. [c.10]

К деформируемым алюминиевым сплавам, упрочняемым термической обработкой, относятся сплавы системы А1—Си—Mg с добавками некоторых элементов (дуралюмины, ковочные сплавы), а также высокопрочные и жаропрочные сплавы сложного химического состава. Дуралюмины (Д16—Д18) содержат 3,8—4,8 % Си, 0,4— 1,8 % Mg, а также 0,4—0,9 % Мп, который повышает коррозионную стойкость сплавов. После термической обработки (закалка и естественное старение) эти сплавы имеют высокую прочность и удлинение. Ковочные сплавы (АК6—АК8) содержат 1,8—4,8 % Си, [c.17]

Деформируемые магниевые сплавы (МА) содержат до 2 % Мп, до 5 % А1, десятые доли процента церия, например сплавы МА2, МА8, не упрочняемые термической обработкой высокопрочные сплавы — до 9 % А1 и 0,5 % Мп (сплав МА5). Жаропрочные магниевые сплавы содержат добавки циркония, никеля и др. [c.18]

Химический состав деформируемых неупрочняемых термической обработкой алюминиевых сплавов [c.34]

Режимы термической обработки заклепок из деформируемых алюминиевых сплавов [c.48]

Термическая обработка деталей из деформируемых магниевых сплавов [c.299]

Алюминиевые литейные сплавы подвергаются таким же видам термической обработки, как и деформируемые. [c.410]

Деформируемые магниевые сплавы (МА) (ГОСТ 14957-76) содержат до 2 % Мп, до 5 % А1, десятые доли процента церия, например сплавы МА2, MAS, не упрочняемые термической обработкой высокопрочные сплавы - до 9 % А1 и 0,5 % [c.23]

Режимы термической обработки деталей из деформируемых сплавов (режим 1) [c.128]

Значительная часть алюминиевых деформируемых сплавов упрочняются термической обработкой закалкой и естественным (искусственным) старением. Содержание основных легирующих элементов в таких сплавах как правило не превышает их растворимости в алюминии при высокой температуре. После закалки структура сплавов представляет собой пересыщенный твердый раствор легирующих элементов в алюминии. Такая структура, в отличие от закаленных сталей, обладает невысокой прочностью и повышенной пластичностью. При последующем старении происходит закономерное изменение структуры и свойств сплавов в результате распада пересыщенного раствора с образованием интерметаллидов. [c.645]

Деформируемые алюминиевые сплавы (обрабатываемые давлением). Среди них различают сплавы, не упрочняемые термической обработкой, и сплавы, подвергаемые для упрочнения термической обработке. К группе сплавов, не упрочняемых тер- [c.188]

Сопоставить механические свойства и режим термической обработки выбранного сплава с аналогичными свойствами и режимом термической обработки пластически деформируемого сплава на алюминиевой основе. [c.382]

Краткие сведения по термической обработке полуфабрикатов из деформируемых алюминиевых сплавов (по инструкциям МАП) [c.23]

Деформируемые алюминиевые сплавы. Деформируемые алюми-н и ев ые сплавы, в свою очередь, разделяются на две группы не упрочняемые термической обработкой и упрочняемые. [c.136]

Термическая обработка литых сплавов отличается от термической обработки деформируемых тем, что у литых сплавов структура более грубая и крупнозернистая, чем у деформированных. [c.203]

Деформируемые алюминиевые сплавы подразделяют на две группы сплавы, не упрочняемые термической обработкой (сплавы А левее точки Г, их структура при любых температурах состоит из зерен однородного твердого а-раствора), и сплавы, упрочняемые термической обработкой (сплавы Б, расположенные между точками Р и О) (рис. 168). Упрочняющая термическая обработка таких сплавов заключается в закалке и последующем старении пересыщенного а-твердого раствора. [c.365]

Основную группу деформируемых магниевых сплавов представляют сплавы, построенные на основе системы магний — алюминий — цинк с добавками марганца. Типичным для этой группы является сплав МА5(7,8— 9,2%А1 0,2—0,8%2п 0,15—0,5%Мп). Как видно из диаграммы состояния магний — алюминий (см. рис. 59), сплавы с 5—10%А1 способны поддаваться закалке и старению. Действительно, такая термообработка используется для повышения свойств снлава МА5, прн этом чаще применяют одну закалку с 405—415° С с охлаждением на воздухе. После такой обработки получают ав = =310 МПа, ао,2 = 220 МПа, 6 = 8%. Другая группа магниевых сплавов построена на системе магний — цинк — цирконий, например сплав ВМ65-1 (4,0—5,5%2п 0,3— 0,9% 2г). Сплав также термически обрабатываемый и после обработки по режиму Т1 (искусственное старение при 175+5° С, 24 ч) имеет ав=350 МПа, ао,2 = 300 МПа, 6=8%. Разработаны также магниевые сплавы с добавками редкоземельных металлов (церия, лантана) в количестве 0,3—1%. Основная цель, которую преследуют при разработке новых магниевых сплавов,— получить наибольшее упрочнение при температуре выше 170° С. Горячая обработка магниевых сплавов проводится при 350—400° С, рекристаллизационный отжиг — при 300— 350° С. [c.209]

Деформируемые алюминиевые сплавы хорошо обрабатываются прокаткой, ковкой, штамповкой. К деформируемым алюминиевым сплавам, не упрочняемым термической обработкой, относятся сплавы системы А1—Мп (AiMh), содержащие до 1,6 % Мп, и сплавы системы А1—Mg (ЛМг), содержащие до 5,8 % Mg. Эти сплавы обладают высокой пластичностью и невысокой прочностью. [c.17]

К деформируемым относятся сплавы тина дюралюминий, сплавы с марганцем и др. Подразделяются они на упрочняемые и пеупрочняемые термической обработкой. Эти сплавы обладают повышенной пластичностью, хорошими коррозионной стойкостью и свариваемостью, однако невысокой прочностью. Предназначаются для изготовления полуфабрикатов. [c.122]

К деформируемым алюминиевым сплавам, упрочняемым термической обработкой, относятся сплавы системы Al- ur-Mg (дур-алюмины, ковочные сплавы), а также высокопрочные и жаропрочные сплавы сложного химического состава. Дуралю-мины (Д16 - Д18) содержат 3,8. .. 4,8 % Си, 0,4. .. 1,8 % Mg, а также 0,4. .. 0,9 % Мп, который повышает коррозионную стойкость сплавов. После термической обработки эти сплавы приобретают высо- [c.22]

Деформируемые не упрочняемые термической обработкой алюминиевые сплавы определяют как сплавы повышенной пластичности (АМц, АМг). Деформируемые сплавы, упрочняемые термической обработкой, классифицируют на сплавы нормальной прочности (Д1,. .., Д19), высокопрочные (В95, ВАД23), повышенной пластичности при комнатной (Д18) и повышенной (АК40) температурах и коррозионно-стойкие (АД31, АДЗЗ). [c.215]

Детали для активной части роторов гистерезисных электродвигателей и муфт из- деформируемых сплавов Ре—Со—V, Ре—Сг—Со—V, Ре—Со—V—Ni Ре— Со—Мо—V/ и Ре—Сг-W. Режимы термической обработки этях сплавов даны в табл. 21. Сплавы Ре—Со—V резко изменяют значения гистерезисных параметров при температурах отпуска ниже температуры, при которой достигаются максимальные значения Яс и (ВЯ)макс- Поэтому необходимо обеспечить строгое постоянство температуры ( 2—3° С) в объеме печи, занимаемом пакетами штампованных листов ротора и периодически его контролировать. При отпуске спай термопары должен находиться в центре рабочей зоны. Различие в оптимальной [c.714]

Алюминиевые сплавы бывают деформируемые (прессованные, катаные, кованые) и литые. Деформируемые сплавы, в свою очередь, бывают упрочняемые и не упрочняемые термической обработкой. Алюминиевомарганцевые сплавы по коррозионной стойкости выше, чем алюминих , имеют меньший удельный вес и более прочны. [c.24]

ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ. Применительно к алюминиевым деформируемым сплавам существуют 3 вида термнч. обработки закалка, старение и отишг. Упрочнение сплавов достигается применением закалки и старения, а разупрочнение — применением отжига. Упрочняющей Т. о. а. с. подвергают только сплавы, у к-рых растворимость в твердом состоянии легирующих элементов в металле-основе увеличивается с повышением темп-ры. [c.301]

ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ — нагрев, выдержка при оироделешюй темп-ре и охлаждение с заданной скоростью отливок и деформируемых полуфабрикатов с целью изменения их мехапич. св-в и структуры повышения хар-к прочности (а ,, пластичности (б, я) , а ), снятия внутренпих напряжений п наклепа. [c.305]

Из физико-химических принципов упрочнения для тугоплавких металлов наиболее важными оказываются твердорастворное упрочнение металлической основы и повышение ее прочности дисперсными частицами. Твердорастворному упрочнению ОЦК металлов в области высоких температур способствует легирование более тугоплавкими металлами, повышающими температуру плавления и электронную концентрацию сплава. Наиболее эф )ективным оказалось дисперсное упрочнение тугоплавких металлов высокопрочными карбидами, нитридами, оксидами, боридами металлов IV—V групп, обладающих наивысшими характеристиками термодинамической стабильности и прочности. Рациональной основой для разработки жаропрочных сплавов могут служить тройные системы металл V, VI групп — металл IV группы—элемент внедрения, где металл V—VI групп представляют основной компонент, а тугоплавкое соединение MeivX — упрочняющую фазу, образующую с ним квази-бинарную эвтектическую систему. Переменная растворимость соединения в матрице позволяет реализовать путем термической обработки дисперсионное упрочнение деформируемых сплавов, а при [c.4]

Деформируемые сплавы, упрочняемые термической обработкой. Сплавы этой подгруппы приобретают высокие механические свойства и хорошую сопротивляемость коррозии только в результате термической обработки. Эти сплавы делят на авиали (АВ, АД31, АДЗЗ), дуралюмин (Д1,Д16, АК6, АК8), сплавы высокой прочности (В96, В95) и специальные сплавы, работающие при повышенных температурах — жаропрочные (АК4, АК4-1, ВД17). Термическая обработка заключается в закалке и последующем старении. Изменение структуры можно проследить по диаграмме состояния системы А1—Си (рис. 55). Выбор температуры закалки определяется левой частью этой диаграммы. При обычной температуре содержание Си составляет 0,5% с возрастанием температуры растворимость меди в алюминии увеличивается при эвтектической температуре (548° С). [c.156]

Краткие сведения о термической обработке полуфабрикатов из деформируемых магниевых сплавов (по инструкциям iVlAil) [c.36]

Термическая обработка дуралюминов — важнейших деформируемых алюминиевых сплавов — состоит только из одной закалки. Нагрев под закалку производится либо в камерных печах, либо в. селитряных ваннах. Температура закалки основных марок дуралюминов (в ° С) [c.271]

Особенностью сплавов магния является малая скорость диффузии находящихся в нем легирующих элементов и их ликвация. Поэтому основной термической обработкой большинства магниевых сплавов является отжиг. Отжиг деформируемых сплавов проводят при 30()—350° С с целью снятия напряжений и повышения пластичности. Термическая обработка литых сплавов заключается в нагреве до 420° С и выдержке при этой температуре от 12 до 16 ч с последующим охлаждением на воздухе. Такая длительная выдержка необходи- [c.373]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...