Термическая обработка сплавов магниевых

Режимы термической обработки деформируемых магниевых сплавов [c.300]

Режим термической обработки литейных магниевых сплавов (30] [c.277]

Режимы термической обработки деформируемых магниевых сплавов (6. 14, 30, 651 [c.284]

Для повышения прочности в эти сплавы (за исключением сплава АЛ2) вводится небольшое количество магния, что придает им способность к термической обработке. Алюминиево-магниевые сплавы, применяемые в промышленности, содержат до 12% магния. Эти сплавы обладают высокой прочностью, но по сравнению с алюминиево-кремниевыми сплавами имеют значительно более низкую жидкотекучесть. [c.114]

Режим термической обработки некоторых магниевых сплавов [c.276]

Деформируемые магниевые сплавы маркируются буквами МА, литейные — МЛ. Деформация магниевых сплавов осуществляется при 250—400°С. Упрочняющей термической обработке деформируемые магниевые сплавы не подвергаются. Их отжигают при 340—400° С в течение 3—12 ч. [c.204]

Упрочняющая термическая обработка литых магниевых сплавов состоит из закалки при 380° С (МЛ4) или 415° С (МЛ5) с выдержкой в течение 10—16 ч, охлаждения на воздухе и последующего старения при 175° С в течение 15—16 ч. Например, сплав МЛ5 после закалки и старения имеет 0в —22 кгс/мм , 6=5%. [c.204]

Какой термической обработке подвергают магниевые сплавы [c.206]

Термической обработкой литейных магниевых сплавов можно существенно повысить механические свойства. Онй заключается в нагреве сплава до 380 °С (МЛ4) и 415 С (МЛ5), закалке на воздухе и последующем старении сплавов в течение 15—16 ч при 175°С. В результате такой обработки предел прочности литейных магниевых сплавов можно повысить со 160—170 до 250 Ми/л . [c.104]

Режимы термической обработки сплавов на магниевой основе. Виды брака [c.304]

Деформируемые сплавы, относящиеся к первой из перечисленных систем, обладают высокими механическими свойствами, хорошей свариваемостью и коррозионной стойкостью. Сплавы, относящиеся к двум другим системам, имеют более высокую прочность, но сильно разупрочняются при температуре свыше 150° С. Характерным для деформируемых магниевых сплавов является то, что одна часть из них не упрочняется термической обработкой (сплавы MAI, МА2, МАЗ и МА8),другая (сплавы МА5) термически упрочняется после гомогенизации и искусственного старения. [c.92]

Следует отметить, что термическая обработка не имеет для магниевых сплавов такого большого значения, как для алюминиевых, так как у магниевых сплавов не наблюдается при этом столь существенного изменения свойств. [c.597]

Магний — легкий металл (плотность 1740 кг/м ), температура его плавления 651 С. Промышленный магний марки Мг 96 содержит 99,92 % Mg, марки Mr 95 — 99,82 % Mg. Магниевые сплавы разделяют на деформируемые и литейные, не упрочняемые и упрочняемые термической обработкой. [c.18]

Деформируемые магниевые сплавы (МА) содержат до 2 % Мп, до 5 % А1, десятые доли процента церия, например сплавы МА2, МА8, не упрочняемые термической обработкой высокопрочные сплавы — до 9 % А1 и 0,5 % Мп (сплав МА5). Жаропрочные магниевые сплавы содержат добавки циркония, никеля и др. [c.18]

Пластической деформации в холодном состоянии поддаются мягкие и вязкие металлы (относительное удлинение 5 > 3 ч- 4%), например, стали в отожженном состоянии, медные, алюминиевые и магниевые сплавы, отожженные титановые сплавы. Ограниченно поддаются пластической деформации стали, подвергнутые нормализации и улучшению. Методы пластической деформации неприменимы для хрупких металлов (серые чугуны), а также для сталей, закаленных или подвергнутых химико-термической обработке (цементации, азотированию, цианированию). [c.217]

Магниевые сплавы, полуфабрикаты которых после горячей деформации или литья не подвергаются термической обработке, дополнительного шифра при марке сплава не имеют. [c.56]

Термической обработке подвергают также поковки из цветных сплавов. Виды термообработки в этом случае связаны с особенностями этих сплавов. Например, поковки из алюминиевых сплавов подвергают закалке и старению, из магниевых сплавов — отжигу, закалке или старению, из титановых сплавов — отжигу или гомогенизации. [c.144]

Нагрев нежелезных сплавов для ковки а штамповки, а также для термической обработки производят преимущественно в электрических печах сопротивления и в индукционных печах токами высокой частоты. При нагреве магниевых сплавов в печах не должно быть кусков железа, а также нельзя [c.459]

ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ [c.558]

Термическая обработка магниевых сплавов менее эффективна, чем алюминиевых. [c.559]

Режимы термической обработки магниевых сплавов приведены в табл. 102. [c.559]

Режимы термической обработки магниевых сплавов (литьё в землю) [c.559]

Глава XI Технология термической обработки металлов- содержит справочные данные по термической и химико-термической обработке деталей из стали, чугуна и частично цветных металлов и сплавов (по ряду алюминиевых, магниевых и других сплавов сведения по термической обработке помещены в т. 4). В эту главу включены также технологические характеристики основного и вспомогательного оборудования термических цехов. [c.724]

Виды назначения термической обработки для отливок из магниевых сплавов [c.293]

Сплавы магниевые литейные — Термическая обработка — Режимы 349, 350 [c.460]

Термическая обработка Цель термической обработки Сталь Чугун Медные сплавы Алюминиевые сплавы Магниевые сплавы [c.129]

Термическая обработка магниевых сплавов [c.413]

Из других видов термической обработки к магниевым сплавам применимы различные виды отжига гомогенизационный, рекристаллизаци-онный и отжиг для снятия остаточных напряжений. Для деформируемых сплавов диффузионный отжиг совмещают с нагревом для горячей обра- [c.377]

Литейные магниевые сплавы МЛ1, МЛЗ и т. д до МЛ6 содержат (%) алюминия до 9, цинка до 3, марганца до 2,"остальное— магний. Деформируемые магниевые сплавы MAI, МА2 и т. д. до МА8 близки по химическому составу к литейным магниевым сплавам. Изделия из деформируемых магниевых сплавов штампуют в нагретом состоянии с последующей термической обработкой. Сплав МА5 (7,8—9,2% алюминия, 0,2—0,8% цинка, 0,15—0,5% марганца, остальное — магний) после закалки при 410—425° С и охлаждения на воздухе имеет временное сопротивление 27 кгс лш относительное удлинение 6%, твердость НВ56 [c.26]

Особенностью сплавов магния является малая скорость диффузии находящихся в нем легирующих элементов и их ликвация. Поэтому основной термической обработкой большинства магниевых сплавов является отжиг. Отжиг деформируемых сплавов проводят при 30()—350° С с целью снятия напряжений и повышения пластичности. Термическая обработка литых сплавов заключается в нагреве до 420° С и выдержке при этой температуре от 12 до 16 ч с последующим охлаждением на воздухе. Такая длительная выдержка необходи- [c.373]

Термическому старению подвергаются сплавы, обладающие ограниченной растворимостью в твердом состоянии, когда растворимость одного компонента в другом уменьшается с понижением температуры. Деформационное старение не связано с диаграммой состояния сплава. К старению склонны многие сплавы железа и сплавы цветных металлов. Результаты старения могут быть разными. В одних случаях старение является положительным и его используют 1) при термической обработке алюминиевых, магниевых, титановых и некоторых других цветных сплавов для повышения их прочности и твердости (термическое старение) 2) для упрочнения деталей из пружинных сталей, которые при эксплуатации должны обладать высокими упругими прочностными и усталостными свойствами (деформационное старение). В других случаях старение является отрицательным резкое снижение ударной вязкости и повышение порога хладноломкости в результате старения (особенно деформационного) могут явиться причиной разрушения конструкции ухудшение штампуемое ги листовой стали изменение размеров закаленных деталей и инструмента при естественном старении, что осбенно вредно для точного измерительного инструмента и прецизионных деталей (например, подшипников) размагничивание в процессе эксплуатации стальных закаленных постоянных магнитов преждевременное разрушение рельсов в пути. 34 [c.34]

Магниевые сплавы имеют высокие временное сопротивление (150—350 МПа), относительное удлинение (3—9 %) и твердость (НВ 30—70). Магниевые сплавы хорошо работают при динамических нагрузках, имеют удовлетворительную коррозионную стойкость, способны работать с высокими нагрузками при температурах 200— 300 °С, хорошо обрабатываются резанием. Механические свойства магниевых сплавов значительно повышаются после упрочняюш,ей термической обработки. [c.169]

Термическая обработка магниевых сплавов имеет много общего с термической обработкой алкзмиииевых сплавов, ( литки и фасонные отливки подвергают гомогенизационному отжигу. В зависимости от состава сплава отжиг проводят при 400—530 °С в течение 15 -30 ч для усгранепия ликвации легирующих элементов [c.339]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...