Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Алюминиевые термическая обработка

Процессы термической обработки стали были рассмотрены на основе сплавов Ре — С. Для алюминиевых сплавов медь — основной второй элемент, и поэтому структурные превращения при термической обработке рассмотрены на примере сплава А1 — Си. Это тем более очевидно, что введение других легирующих элементов, кроме или вместо меди, не вносит принципиальных  [c.568]


ВЛИЯНИЕ СОСТАВА АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ НА ПРОЦЕССЫ, ПРОИСХОДЯЩИЕ ПРИ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ  [c.575]

Следует отметить, что термическая обработка не имеет для магниевых сплавов такого большого значения, как для алюминиевых, так как у магниевых сплавов не наблюдается при этом столь существенного изменения свойств.  [c.597]

Алюминиевые сплавы разделяют на деформируемые и литейные. Те и другие могут быть неупрочняемые и упрочняемые термической обработкой.  [c.17]

К деформируемым алюминиевым сплавам, упрочняемым термической обработкой, относятся сплавы системы А1—Си—Mg с добавками некоторых элементов (дуралюмины, ковочные сплавы), а также высокопрочные и жаропрочные сплавы сложного химического состава. Дуралюмины (Д16—Д18) содержат 3,8—4,8 % Си, 0,4— 1,8 % Mg, а также 0,4—0,9 % Мп, который повышает коррозионную стойкость сплавов. После термической обработки (закалка и естественное старение) эти сплавы имеют высокую прочность и удлинение. Ковочные сплавы (АК6—АК8) содержат 1,8—4,8 % Си,  [c.17]

Mg) обладают хорошей коррозионной стойкостью и применяются для отливок, работающих во влажной атмосфере. Это сплавы АЛ8, АЛ 13. Часто отливки из алюминиевых литейных сплавов подвергают термической обработке (закалке и старению) для повышения прочности, пластичности, снижения остаточных напряжений.  [c.18]

Термическая обработка алюминиевых сплавов  [c.322]

Деформируемые алюминиевые сплавы, упрочняемые термической обработкой  [c.327]

Многие отливки из алюминиевых сплавов подвергают термической обработке. В зависимости от характера отливки и условий ее работы используют один из следующих видов термической обработки.  [c.333]

Бронзы обладают высокими антифрикционными и механическими свойствами, достаточной антикоррозионной стойкостью, хорошими литейными свойствами и обрабатываемостью резанием, легко свариваются и паяются. Упрочняющей термической обработке подвергают только алюминиевые, бериллиевые и кремнистые бронзы.  [c.297]

Рассмотрим изменение структуры при термической обработке у алюминиевых сплавов А1—Си (рис. 18.5) в связи с изменением растворимости химического соединения СпАР в А1.  [c.322]

Термическая обработка алюминиевых сплавов объединяет закалку и старение.  [c.323]

Обозначения режимов термической обработки литейных алюминиевых сплавов следующие Т1 —старение Т2 — отжиг Т4 — закалка Т5 — закалка и частичное старение Тб — закалка и полное старение до наибольшей твердости Т7 — закалка и стабилизирующий отпуск Т8 — закалка и смягчающий отпуск.  [c.326]


Деформируемые алюминиевые сплавы в зависимости от состава, методов обработки и применения подразделяются на сплавы, не упрочняемые термической обработкой (с концентрацией легирующего компонента не более предела насыщения при обычной температуре), и  [c.327]

В зависимости от назначения отливок из алюминиевых сплавов их подвергают различным видам термической обработки.  [c.332]

Пластической деформации в холодном состоянии поддаются мягкие и вязкие металлы (относительное удлинение 5 > 3 ч- 4%), например, стали в отожженном состоянии, медные, алюминиевые и магниевые сплавы, отожженные титановые сплавы. Ограниченно поддаются пластической деформации стали, подвергнутые нормализации и улучшению. Методы пластической деформации неприменимы для хрупких металлов (серые чугуны), а также для сталей, закаленных или подвергнутых химико-термической обработке (цементации, азотированию, цианированию).  [c.217]

На основе концепции предложены режимы этапов получения изделий из алюминиевых сплавов кристаллизации, гомогенизации, деформационной обработки и окончательной термической обработки. Разработанные режимы положены в основу экономичных вариантов технологических процессов, обеспечивающих улучшение динамической и конечной структуры и уровня свойств изделий.  [c.28]

Рис. 205. Макроструктура изделия из алюминиевого сплава после термической обработки и деформации с обычной (а) и малой (б) скоростями Рис. 205. Макроструктура изделия из <a href="/info/29899">алюминиевого сплава</a> после <a href="/info/6831">термической обработки</a> и деформации с обычной (а) и малой (б) скоростями
В практике пластической деформации и последующей термической обработки многих важных сплавов сложного состава (жаропрочных на никелевой и железной основе, алюминиевых и др.) часто встречаются случаи образования зерен аномально больших размеров, превышающих размеры исходных зерен в десятки и сот-  [c.387]

Химический состав деформируемых неупрочняемых термической обработкой алюминиевых сплавов  [c.34]

Химический состав упрочняемых термической обработкой деформируемых алюминиевых сплавов  [c.34]

Среди алюминиевых сплавов, не упрочняемых термической обработкой, наибольшее распространение получили сплавы алюминия с марганцем в количестве 1—1,6 % Мп (сплавы марки АМц) и сплавы алюминия с магнием в количестве 0,5—7 % Mg (сплавы марки АМг, так называемые магналии). Магналии склонны к образованию крупного зерна, что устраняют модифицированием сплава титаном, ванадием, цирконием (табл. 21).  [c.36]

Термической обработке подвергают также поковки из цветных сплавов. Виды термообработки в этом случае связаны с особенностями этих сплавов. Например, поковки из алюминиевых сплавов подвергают закалке и старению, из магниевых сплавов — отжигу, закалке или старению, из титановых сплавов — отжигу или гомогенизации.  [c.144]

Упрочняющая термическая обработка алюминиевых сплавов основана на изменении растворимости соединений в основном алюминиевом растворе, а конкретно для сплавов А1 — Си на изменении растворимости соединения СиАЬ в алюминии.  [c.568]

Дюралюминий — наиболее рас1прост1раненный представитель группы алюминиевых сплавов, применяемых в деформированном виде н упрочняемый термической обработкой. Он содержит около 4% Си н 0,5% Mg, а также марганец 11 железо. Дюралюминий — сплав, по крайней мере, шести компонентов алюминия, меди, магния, марганца, кремния и железа, хотя основными добавками являются медь и магний. Поэтому указанный сплав мо >кно причислить к сплавам системы А1 — Си — Mg. Кремш1Й п железо являются постоянными примесями, попадающими и сплав вследствие применения недостаточно чистого алюминия.  [c.583]

Важные работы по изучению термической обработки алюминиевых спла-1101) были ироисдепы в 20-х и начале 30-х годов нашего столетия П. Мерика и  [c.583]


Термическая обработка литых деталей из алюминиевых сплавов существенно улучшает механические свойства этих сплавав. Предел прочности и относпте 1Ы1ое удлинение литейных алюминиевых сплавов после термической обработки (закалка с последующим искусственным старением) угаелпчипают-ся п два раза.  [c.590]

Термическая обработка алюминиевых литых сплавов, по сравнению с деформированными, имеет ряд особенностей, что объясняется различием в химическом составе, а также тем, что у литых сплавов структура более груоая и крупнозернистая, чем у деформированных.  [c.590]

Деформируемые алюминиевые сплавы хорошо обрабатываются прокаткой, ковкой, штамповкой. К деформируемым алюминиевым сплавам, не упрочняемым термической обработкой, относятся сплавы системы А1—Мп (AiMh), содержащие до 1,6 % Мп, и сплавы системы А1—Mg (ЛМг), содержащие до 5,8 % Mg. Эти сплавы обладают высокой пластичностью и невысокой прочностью.  [c.17]

После реконструкции, проведенной с целью устранения недостатков, выявившихся при эксплуатации, завод-автомат выполняет автоматически в определенной последовательности следующие стадии производственного процесса на позициях / — загрузка чушек алюминиевого сплава 2—плавление, рафинирование и очистка сплава от шлака 3 — кокильная отливка 4 — отрезка литников и возврат их в плавильную печь для переплавки 5 — загрузка контейнеров поршнями 6—термическая обработка 7 — автоматический бункер 8 — возврат контейнеров 9 — обработка базовых поверхностей (одновременно у двух деталей) 10 — черновое растачивание и зацентровка (одновременно четырех деталей) 11 — черновое обтачивание (одновременно четырех деталей) 12 — фрезерование горизонтальной прорези (одновременно у четырех деталей) 13 — сверление десяти смазочных отверстий в каждой детали (одновременно у четырех деталей) 14 — чистовое обтачивание (одновременно четырех деталей 15 — разрезание юбки и срезание центровой бобышки (одновременно у четырех деталей) 16 — подгонка веса поршней (одновременно у двух деталей) путем удаления лишнего мет 1лла на внутренней стороне юбки 17 — окончательное шлифование на автоматическом бесцентрово-шлифовальном станке (одновременно четырех деталей) 18 — мойка 19 — автоматический бункер 20 — обработка отверстий под поршневой палец (тонкое растачивание отверстий растачивание канавок под стопорные кольца развертывание отверстий) 21 —мойка 22 — контроль диаметров и конусности юбки и сортировка на размерные группы 23 — контроль формы и размеров отверстий под палец и сортировка на размерные группы 24 — покрытие поршней антикоррозийной смазкой (консервация) 25 — завертывание в водонепроницаемую бумагу (пергамент) 26 — набор комплекта поршней, формирование картонной коробки, заклейка ее и выдача.  [c.467]

Алюминиевые бронзы обладают высокими механическими свойствами, повышенной жаропрочностью и антикоррозионной стойкостью. Упрочняющая термическая обработка состоит из закалки с 850— 900° С в воде и последующего отпуска при 400—600°С в течение 1,5 ч. На рис. 16.12 показана микроструктура бронзы Бр.АЖМц10-3-1,5, состоящая из зерен а-кристаллов (светлая составляющая) и а-МЗ-эвтек-тоида (темная составляющая).  [c.299]

Си с А1 образует ограниченные твердые растворы и химическое соединение СнА12, обладающее высокой твердостью и хрупкостью. В сложных алюминиевых сплавах Си входит в состав тройных соединений. В деформируемых алюминиевых сплавах содержание Си не превышает 7%, а в литейных — 8%. Для таких сплавов Си — основной легирующий элемент, обеспечивающий высокие механические свойства после термической обработки однако Си ухудшает антикоррозионную стойкость алюминиевых сплавов.  [c.321]

Алюминиевые сплавы классифицируют по технологии изготовления, способности к термической обработке и свойствам. В зависимости от технологии изготовления различают деформируемые (для полуфабрикатов и изделий обработкой давлением), литейные (для отливок) и спеченные сплавы. По способности к термической обработке они разделяются на термические нбупрочняемые и термические упрочняемые.  [c.133]

Выбор высокопрочных алюминиевых сплавов весьма велик (некоторые из них приведены в табл. 20.1). Соотношение компонентов и режим термической обработки этих сплавов обычно выбирают с таким расчетом, чтобы склонность к КРН была минимальной. Термическая обработка с образованием твердого раствора влияет на склонность к коррозионному растрескиваткию, так как изменяет состав сплава в области границ зерен и микроструктуру сплава [33]. В некоторых случаях эксплуатационные температуры, особенно превышающие комнатные значения, могут приводить к искусственному старению сплава. При этом склонность к растрескиванию может увеличиться, и в присутствии влаги или хлорида натрия произойдет преждевременное разрушение металла. Любой из описанных выше сплавов проявляет наибольшую склонность к растрескиванию в тех случаях, когда растягивающее напряжение действует по нормали к направлению прокатки. По-видимому, в этом случае в процессе участвует большая часть граничных поверхностей удлиненных зерен, вдоль которых распространяются трещины.  [c.354]

Деформируемые сплавы, упрочняемые термообработкой Найболее распространенными представителями группы алюминиевых сплавов, применяемыми в деформированном виде и упрочняемыми термической обработкой, являются дуралюмины (от французского dur- твердый). К ним от носятся сплавы системы А1 - Си - Mg-Mn. Типичными дуралюминами являются марки Д1 и Д16, Их химический состав приведен в табл. 1S..  [c.119]


Смотреть страницы где упоминается термин Алюминиевые термическая обработка : [c.11]    [c.569]    [c.577]    [c.578]    [c.98]    [c.386]    [c.121]    [c.66]    [c.121]    [c.36]    [c.89]   
Конструкционные материалы Энциклопедия (1965) -- [ c.3 , c.301 ]



ПОИСК



Алюминиевые сплавы вторичные термическая обработка

Алюминиевые сплавы, термическая обработка

Влияние состава алюминиевых сплавов на процессы, происходящие при термической обработке

Высокопластичные алюминиевые сплавы, не упрочняемые термической обработкой

Деформация алюминиевых и магниевых стали при термической обработк

Деформация алюминиевых сплавов стали при термической обработк

Деформируемые алюминиевые сплавы, упрочняемые термической обработкой

Литье алюминиевых сплавов из легированной стали фасонное — Термическая обработка — Режимы

Обработка термическая отливок алюминиевых

Обработка термическая отливок высокоточных из алюминиевых сплавов — Стабилизирующие режимы

Обработка термическая отливок высокоточных из алюминиевых сплавов — Стабилизирующие режимы из алюминиевых сплавов 447, 448 Закалка 448, 449 — Закалка с последующим искусственным старением

Обработка термическая сплавов также под их названиями, например: Сплавы алюминиевые

Принципы термической обработки алюминиевых сплавов

Распределение из деформируемых алюминиевых сплавов - Термическая обработка - Режим

Режимы термической обработки сплавов на алюминиевой основе

Рекомендуемые режимы термической обработки деформируемых алюминиевых сплавов

Сплавы алюминиевые деформируемые 422 — Механические свойства 436 — Применение 424 Термическая обработка — Режимы 436 — Технологические

Сплавы алюминиевые деформируемые 422 — Механические свойства 436 — Применение 424 Термическая обработка — Режимы 436 — Технологические характеристики 436 — Химический состав

Сплавы железо-никель-алюминиевые для постоянных магнитов состав, свойства, технология изготовления и термическая обработка

Теплоемкость, коэффициенты теплопроводности и линейного расширения алюминиевых сплавов малолегированных и не упрочненных термической обработкой

Термическая обработка алюминиевых и магниевых сплавов

Термическая обработка алюминиевых сплаво

Термическая обработка бронз алюминиевых сплавов алюминиевых деформируемых — Режимы

Термическая обработка бронз алюминиевых — Режимы

Термическая обработка заготовок и деталей из алюминиевых сплавов

Термическая обработка отливок из алюминиевых и магниевых сплавов

Термическая обработка сплавов алюминиевых деформируемы

Термическая обработка сплавов алюминиевых деформируемых — Режимы

Термическая обработка сплавов алюминиевых литейны

Термическая обработка сплавов алюминиевых литейных — Виды 76, 78 Влияние на типичные механические

Термическая обработка сплавов алюминиевых литейных — Виды 76, 78 Влияние на типичные механические свойства сплавов

Термическая обработка сплавов алюминиевых литейных — Рекомендуемые режимы

Термическая обработка сплавов алюминиевых системы А1 + прочие компоненты — Термическая обработка — Режимы

Термическая обработка ш.швок из алюминиевых сплавов

Термическая обработка, дефекты металлов алюминиевых сплавов



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте