Срок службы (долговечность) насоса

Попадая в зону трения, абразивные частицы способствуют интенсивному разрушению трущихся деталей и, в конечном итоге, приводят к преждевременному выходу из строя гидрооборудования. Установлено, что увеличение загрязненности жидкости в четыре раза снижает долговечность гидрооборудования в два раза. Наиболее подвержены воздействию абразивных частиц насосы и гидромоторы. Отсутствие или недостаточная эффективность фильтра сокращает срок службы насосов в 10—12 раз. [c.247]

Эксплуатация на объектах этих уплотнений показала их достаточно высокую надежность и долговечность. Тем не менее в этой конструкции обнаружился ряд недостатков. Прежде всего это зависимость ресурса уплотнения от срока службы резиновой манжеты. Кроме того, прочностью манжеты ограничивается максимальное рабочее давление в уплотнении — до 0,25 МПа.к Необходимо отметить также возможность раскрытия одной из ступеней, например, вследствие одностороннего перемещения вала насоса (в статике) и соответственно перераспределения усилия сжатия пружин между уплотняющими стыками. [c.89]

Вместе с тем гидравлические приводы просты в изготовлении, обладают высокими коммутационными качествами, а также надежностью и долговечностью (срок службы насосов и гидромоторов доведен до 10 000 и более часов работы под нагрузкой). [c.4]

Долговечность работы флотационных машин определяется износостойкостью их основных деталей — импеллера и статора. Эти детали, изготовленные из отбеленных чугунов и марганцовистой стали имели срок службы всего 2. .. 3 мес из-за повышенного абразивного изнашивания. Для повышения износостойкости деталей их стали выполнять с податливой рабочей поверхностью, которую не резали абразивные частицы. Это было достигнуто гуммированием. Срок службы деталей повысился до 1 года. Гуммирование шаровых клапанов плунжерных насосов, желобов и промывных корыт и других деталей флотационных машин в несколько раз повысило их долговечность. [c.335]

Гидропередачи и их оборудование отличаются надежностью и долговечностью (срок службы ряда типов насосов и гидромоторов доведен до 5000—10 ООО ч и выше работы под нагрузкой). Опыт показывает, что в стационарных условиях некоторые гидроагрегаты работают в течение 15—20 лет. Помимо этого, гидропередача допускает обслуживание персоналом низкой квалификации и может работать в любых климатических условиях. [c.9]

Практика показывает, что при работе насосов на пониженном против номинальной величины давлении срок службы может быть увеличен по сравнению со сроком службы при работе на номинальном давлении в несколько раз и наоборот. При увеличении числа оборотов против номинального долговечность снижается примерно пропорционально повышению числа оборотов. [c.264]

Долговечность насосов и узлов гидропривода в значительной мере зависят от чистоты рабочей жидкости и ее фильтрации. В большинстве случаев загрязняющие частицы состоят из кварца, окислов металлов, волокон тканей и абразивной пыли, которая поступает в систему вследствие недостаточно тщательной промывки деталей, обработанных микропорошками. Известны случаи, когда микропорошки сокращали срок службы насосов в 10—12 раз. Наиболее опасными являются частицы такого же порядка, каким является зазор в трущейся паре. Таким образом, для увеличения долговечности узлов гидросистем с зазорами между сопряженными деталями более 5 мкм в системе должен быть установлен фильтр тонкой очистки, удерживающий механические примеси размером более 3 — 5 мкм. [c.182]

Насосы, изготовленные из серого чугуна, уступают по долговечности насосам из высококремнистого чугуна, но при надлежащем уходе за ними срок службы насосов из серого чугуна достигает более 1 года. [c.40]

Для увеличения долговечности плунжерные пары изготовляют простейшей формы без продольного паза и кромок в головке плунжера с одним или двумя отверстиями во втулке при относительных малых исходных зазорах. Такие плунжерные пары обеспечивают стабильную я равномерную подачу топлива в течение длительного срока эксплуатации. В тихоходных дизелях большой мощности с большим сроком службы применяют топливные насосы с клапанным распределением, имеющие впускные и отсечные клапаны. [c.89]

Расчетная долговечность насоса равна произведению срока службы в часах на коэффициенты сменности и выходных дней (ставя себе целью обеспечить безремонтную эксплуатацию, коэффициент ремонтных простоев не вводим). Следовательно [c.82]

Долговечность насоса зависит главным образом от срока службы торцового уплотнения и коррозионной стойкости крыльчатки, корпуса насоса и других деталей, соприкасающихся с водой. [c.97]

Однако в ряде случаев дальнейшее расширение области использования шестеренных насосов встречает серьезные затруднения. Не найдены еще достаточно удовлетворительные конструктивные решения, отвечающие конкретным требованиям и условиям эксплуатации в приводах металлорежущих станков, требующих применения шестеренных насосов высокого давления. Трудная задача создания насоса высокого давления осложняется необходимостью удовлетворить всем обязательным и специфическим требованиям, предъявляемым к насосам станочного гидропривода. Главные из них надежность и долговечность работы в течение 3000—5000 час., сохранение высокого и стабильного значения объемного и механического коэффициентов полезного действия в течение гарантированного срока службы бесшумность при эксплуатации. Вместе с тем должны быть сохранены все другие преимущества шестеренных насосов перед насосами других типов. Можно утверждать, что удовлетворительного решения этой задачи пока еще не получено. Применяемые в авиации и некоторых других отраслях машиностроения шестеренные насосы высокого давления не соответствуют в комплексе всем перечисленным требованиям. [c.5]

Нанесение износостойкого композиционного материала на рабочие поверхности диска и подушки узлов гидравлической разгрузки многоступенчатых секционных насосов позволило увеличить срок их службы в 4—5 раз. Для увеличения долговечности щелевых уплотнений многоступенчатых секционных центробежных насосов, выравнивания их износа по ступеням предложена усовершенствованная конструкция щелевого уплотнения, устанавливаемого в зоне средней ступени насоса. Щелевое уплотнение этой конструкции выполняет также роль радиальной промежуточной опоры. Оно представляет собой (рис. 61) уплотнительное кольцо 2, на внутреннюю поверхность которого нанесен композиционный износостойкий материал. Уплотнительное кольцо уста- [c.117]

Испытания насосов и гидромоторов на долговечность проводятся с целью выявления срока их службы. При этих испытаниях основным показателем, характеризующим работу машины, является объемный к. п. д., ввиду чего в результате испытаний должен быть получен график его изменения через определенные интервалы (около 100 ч) времени испытания. [c.277]

Благодаря гидравлическому поджиму и высокой точности изготовления деталей качающего узла насос имеет высокую долговечность. Для обеспечения нормальной работы насоса и увеличения срока его службы необходимо проводить при техническом обслуживании очистку рабочей жидкости от продуктов изнашивания и загрязнений. [c.37]

Расчетная долговечность к насоса равна произведению срока службы на коэффициенты сменности и выходных дней (предполагая безремонтную эксплуатацию, коэффициент ремонтных простоев Не вводим). Следовательно, к = Лсн 1вых 10-365-24 87600 ч — [c.87]

Ромашины, в течение которой объемный к. п. д. не снижается ниже установленного. Минимальная величина объемного к. п. д., наиример для шестеренных насосов сельскохозяйственных машин, установлена равной 0,8 для гидропривода горных машин 0,9. Долговечность может такл е исчисляться сроком службы некоторых элементов гидромашины, наиример, распределителя, кардана, опорных подшипников, поршневых групп и т. д. [c.182]

Ныне действующая па заводе Авторемлес фильтронасосная установка состоит из фильтра, выполненного в виде тканевого мешка, который расположен прямо в ванне, и воздушного насоса переменного давления. Отсутствие в насосе трущихся металлических частей, соприкасающихся с электролитом, делает этот насос весьма долговечным, срок его службы практически ограничивается лишь сроком службы золотникового устройства воздухо-распределения. Достаточно сказать, что за три с половиной года эксплуатации этого насоса не было случая отказа или ремонта, несмотря па напряженный режим работы насоса, который работает не менее б часов в смену. Долговечность насосной установки следует признать весьма удовлетворительной (рис. 13). [c.102]

Данных, о сроках службы упругих шлангов в шланговых насосах мало. Известно только, что в шланговом насосе американской фирмы Сигма мотор при перекачивании неагрессивных жидкостей и числе оборотов приводного вала 500 в минуту резИ новые и неопреновые шланги работали около 50 ч, а шланги из материала Тигон — 600—8О0 ч. Эта фирма особо оговаривает, что химически активные жидкости и большие числа оборотов значительно сокращают долговечность шланговых насосов. [c.201]

Особое значение приобретает пуск дизеля и смазывание основных узлов (шеек коленчатого вала, поршня, шестерен) после длительной стоянки. Перед пуском в масляную систему прокачивающим насосом подается масло. Прокачка осуществляется не менее 90 с, что дает возможность обеспечить подачу масла ко всем подшипникам. Уменьшение времени прокачки может привести к задирам, заклиниванию отдельных узлов, а в дальнейшем — и к поломкам. Масло, применяемое для смазывания, содержит ряд присадок, которые нейтрализуют продукты окисления масла, уменьшают нагарооб-разование и вспенивание. Применение масел других марок, не рекомендованных заводом-изготовителем дизеля, резко снижает долговечность работы вкладышей, поршней и срок службы дизеля в целом. [c.57]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...