Лист цилиндрический изгиб

Рассмотрим чистый цилиндрический изгиб листа постоянной толщины (рис. 7.1). [c.163]

Прн круговом цилиндрическом изгибе монолитного листа, когда В = = S (0), пластичность металла в слое радиуса р меньше, чем в слое радиуса ро. Но интенсивность деформации может быть больше в слое радиуса ро прн a/s (0) > 0,5. Таким образом, если [c.83]

Из трехслойных пористых лент толщиной 0,08—0,13 мм можно получать гофрированные листы, цилиндрические фильтровальные элементы с радиусом наружного гофра 0,8—1,0 мм и внутреннего гофра 0,4 мм. При изгибе на радиус 0,8—1,0 мм размеры пор трехслойных листов в вершине гофр возрастают на 6—11 мкм. Трехслойная пористая лента сетка — порошок — сетка, полученная с ис- [c.263]

Приведены решения ряда задач горячего формоизменения по простейшим теориям ползучести. Исследованы осадка полосы в условиях плоской деформации, а также осадка сплошного и полого цилиндров, продольная прокатка листа, раздача тонкостенных цилиндрических и сферических оболочек, толстостенных цилиндров и сфер, прессование полосы в условиях плоской деформации и прессование круглого прутка, изгиб листа, деформирование длинной узкой прямоугольной мембраны, круглой мембраны и тонкостенных цилиндрических труб в жестких конических матрицах. В некоторых из перечисленных случаях рассмотрены оценки возможности локализации деформаций и поврежденности в заготовках. [c.7]

Для изготовления цилиндрической оболочки заготовка в виде листа подается в разведенные приводные валки / и 2 до упора в гибочный валок 3 (рис. 42, штриховая линия). Включается нажимное устройство, перемещающее валок 2, приводные валки сводятся и зажимают лист. Включается настроечное устройство, перемещающее валок 4. При этом лист изгибается до заданной кривизны в области контакта с валками / и 2. Затем включается вращение приводных валков и производится гибка поданного в валки участка заготовки, вращение прекращается, валок 3 перемещается в рабочее положение, такое же, как у валка 4, валок 4 отводится, после чего включается вращение в другую сторону. Вначале через валки про- [c.101]

Последовательность формоизменения заготовки при обтяжке инструмента с двояковыпуклой поверхностью относительно малой кривизны и когда углы а и Р не превышают 10—15°, показана на рис. 14. Изогнутый в цилиндрическую оболочку лист зажимают в захватах. При соответствующем устройстве захваты используют и для изгиба зажатого вначале плоского листа (рис. 14, а). Задают движение наматывания оболочки (без ее [c.184]

Пружины — упругие детали, широко применяемые в машиностроении для амортизации ударов, виброизоляции, создания постоянных заданных сил (например, в передачах трением, тормозах), выполнения роли двигателя после предварительного аккумулирования энергии, измерения сил по величине упругих перемеш,ений и т. д. По виду воспринимаемой нагрузки пружины разделяют на пружины растяжения (рис. 16.1, а), сжатия (рис. 16.1, б, в, г), кручения (рис, 16.1, 5), изгиба (рис. 16.1, е). Упругие детали, составленные из листов одной ширины, но разной длины (рис. 16.1, ж), называемые рессорами, применяют в транспортном машиностроении. По форме пружины разделяют на витые цилиндрические (рис. 16.1, с, б), витые конические (рис. 16.1, е), тарельчатые (рис. 16.1, г). В качестве упругих элементов применяют также детали из резины (например, в упругих муфтах, амортизаторах и т. д.). Наибольшее распространение получили витые цилиндрические пружины из проволоки круглого сечения, При больших нагрузках применяют пружины с прямоугольным сечением витков. [c.361]

К обычным способам испытания листов относятся испытание на растяжение, изгиб, определение твердости, металлографический контроль микроструктуры, определение химического состава и контроль состояния поверхности и точности размеров. Типичными и наиболее распространенными методами определения способности стали к глубокой вытяжке являются определение глубины выдавливания колпачка по Эриксену и вытяжка стаканчиков с помощью цилиндрического пуансона. Кроме этих испытаний, известно много других специальных испытаний для определения способности листа к глубокой вытяжке, которые применяют значительно реже. [c.159]

Холодное гнутье жестких пластмассовых листов для придания им круглой и цилиндрической формы, а также сгибание листов под различными углами можно быстро производить простым методом. Следует заметить, что во многих пластмассах при гнутье их с небольшим диаметром изгиба, а также при сгибании под острыми углами возникает концентрация внутренних напряжений, что впоследствии приводит к образованию трещин и появлению ломкости в месте изгиба. Холодным способом листы пластмасс можно гнуть только при большом радиусе изгиба. Диаметры сгиба, рекомендуемые для пластмассовых листов, зависят от толщины, молекулярной структуры пластмассы и формы листа. Так например, листы поливинилхлорида толщиной более 1,58 мм при комнатной температуре нельзя изгибать под прямым углом на гибочных прессах, которые приме-56 [c.56]

В то время как при формовании секций цилиндрических труб весь лист материала должен быть нагрет в формовочной цилиндрической секции, трубы прямоугольного сечения могут быть изготовлены путем применения несколько видоизмененного гибочного станка для металлических заготовок, оборудованного нагревательным приспособлением в виде узкой полосы (см. раздел 4). При сварке большинства пластмасс следует принимать меры к тому, чтобы не допускать возникновения в материале напряжений. Ширина нагреваемой секции должна быть не менее 50,8 мм и изгиб должен быть не очень резким, с достаточным радиусом кривизны. [c.167]

Кольцевые швы стенки цилиндрического Р. Кольцевые швы, расположенные между отдельными свариваемыми кольцами стенок Р., мало подвержены изгибу перпендикулярно к направлению швов и в особенности сдвигу но эти швы испытывают большие напряжения на растяжение, будучи жестко связаны с подверженными растяжению металлич. листами стенок Р. Так как коэф-ты упругости для металлич. листов и сварочного материала почти равны, то эти добавочные растягивающие напряжения, возникающие в кольцевых швах, д. б. приближенно равны тангенциальным напряжениям в прилегающих частях металлич. листов. С внешней стороны Р. кольцевые швы перекрываются накладками, привариваемыми к металлич. листам. Расположением накладок достигается а) усиление стенок Р. в пределах швов, что влечет за [c.191]

Формование листового винипласта. Цилиндрические части аппаратов (обечайки) изготовляют из листового винипласта, нагретого до 160—180°. Цилиндры с наружным диаметром не более 300 мм изготовляют с помощью деревянной формы. Для этого деревянный цилиндр с соответствующим диаметром огибают нагретым листом винипласта. После охлаждения и подгонки заготовку сваривают. При изгибании цилиндров, с диаметром более 300 мм, когда трудно достичь плотного прилегания листа ко всей поверхности формы, применяют следующий способ. Обечайку цилиндрической формы изгибают из кровельного железа (железный цилиндр должен иметь внутренний диаметр, равный наружному диаметру заготовки). Форму изнутри смазывают машинным, маслом и быстро вставляют в нее нагретый винипластовый лист. Винипласт вследствие-своей упругости прижимается к внутренней поверхности формы и после охлаждения, сохраняет вид цилиндра. Готовую заготовку протирают от масла, обезжиривают и сваривают. [c.156]

Гибка. Холодную гибку листовых элементов толщиной до 50—60 мм для получения цилиндрических и конических поверхностей осуществляют на листогибочных вальцах с валками длиной до 10—13 м. При вальцовке в холодном состоянии отношение радиуса изгиба к толщине листа ограничивают допустимой величиной создаваемой пластической деформации. Так, если для малоуглеродистых и низколегированных сталей это отношение оказывается меньшим 25, то обычно вальцовку рекомендуют производить в Горячем состоянии. [c.26]

Гибка. Для получения цилиндрических и конических поверхностей из листовых элементов толщиной 0,5...50 мм гибку проводят в листогибочных вальцах. При отношении радиуса изгиба к толшине листа более 25 гибку выполняют в холодном состоянии, при меньшем значении — в горячем. Требуемую кривизну в месте продольного стыка достигают либо предварительной подгибкой кромок, либо путем калибровки уже сваренной обечайки. Листо- [c.434]

Если тонкий лист (толщиной менее 0,5 мм) изгибают вокруг цилиндрической оправки, закругление получается не плавным, а с последовательными загибами, дающими многоугольный профиль (ф. 594/2). [c.36]

Сборные оболочки могут быть изготовлены также из асбестоцементных листов, выпускаемых асбощ[ифер Ной промышленностью. Сырой асбестоцементный лист легко изгибается на шаблоне и принимает заданную форму полуцилиндра, Сырые асбестоцементные листы могут быть также нанесены непосредственно на основной теплоизоляционный слой единым куском. Таким образом, на трубопроводе образуется замкнутый монолитный цилиндрический кожух высокой прочности. Такой кожух, выполненный из тонкого асбестоцементного листа в 3—4 мм, по своему весу близко подходит к покрытию из листовой кровельной стали. [c.169]

На самом же деле при этом имеется некоторое предпочтительное направление для тонкостенных цилиндрических оболочек, так как большинство оболочек, испытывавшихся в Л(сперимен-тах, и практически все оболочки, применяющиеся на практике, изготавливаются путем изгиба плоских листов, а это изгибание в цилиндрическую поверхность приводит к сплющйванин> волн, вытянутых в окружном направлении (рис. 7.6, а), в большей степени, чем волн, вытянутых в осевом направлении (рис. 7.6, ). Для того чтобы учесть это обстоятельство и одновременно оставить коэффициент и безразмерным, можно заменить фигури [c.500]

Кручение цилнндрнчес-кого стержня. Деформация при прокатке весьма 1нирокого листа, юирина которого практически не меняется изгиб широкого плоского образца двухосное растяжение 02/01 = 0,5 обечайки цилиндрического сосуда, или растяжение плоского образца типа Корриган (см. гл. 15), в пластической области нрн р --> 0,5 [c.50]

Сопротивление срезу листов определяют при испытании на продавливание (на срез по круговому контуру) в специальном приспособлении (рис. 4) [И]. Образец в форме круговой пластинки продавливается цилиндрическим пуансоном с плоским торцом через. матрицу с круглым отверстием кольцо ограничивает боковое перемещение образца и устанавливает его в положение, симметричное относительно отверстия. Значение механических характеристик (помимо сопротивления срезу при этом способе испытания могут быть определены практически все механические свойства, что и при растяжении) существенно зависит от условий опыта зазора между пуансоном и матрицей, радиуса атупления кромки пуансона, соотношения диаметра контура среза и толщины образца. Чрезмерно малый зазор вызывает трение и заедание образца при случайном перекосе, при значительном увеличении зазора срез сменяется вытягиванием с изгибом, при увеличении радиуса закругления кромок пуансона возникает дополнительный. изгиб, при уменьшении диаметра пуансона возрастает смятие и может произойти вдавливание. Оптимальнымй условиями испы- [c.48]

Напряжения изгиба возникают от перемещения огневой коробки относптельно кожуха топки, которое обусловлено тепловыми деформациями вследствие различной скорости охлаждения и нагревания огневой коробки и труб, с одно стороны, и цилиндрической части с кожухом, с другой. В работе [16] Т. А. Владимирский на основании многочисленных эксплуатационных наблюдений, изучения характера излома и услови работы связей приходит к выводу, что в разрушении связей решающее значение имеют изгибающие повторные или даже повторно-переменные напряжения, возиикающне вследствие тем пературных деформаций частей паровозного котла и взаимного смещения огневых листов и листов кожуха. [c.205]

Полиэтилен можно также формовать при помощи стандартной технологии с применением нагревания. Если полиэтилен нагревается в пределах 5° выше точки плавления, его легко можно формовать и после охлаждения он сохранит приданную ему форму. Рекомендуемые температурные пределы для гнутья листов и цилиндрических секций составляют от 104,4 до 123,9°. Если сформованные секции повторно нагреть в указанных выше температурных пределах, то они приобретут свою первоначальную форму. Формовочные приспособления для гнутья полиэтилена удобно применять дл51 гнутья труб, а также для гнутья листов с одинаковым радиусом изгиба или для формования двойных округлений с большим радиусом. [c.60]

Цилиндрические и другие формы винипластовых заготовок получают с помощью болванок соответствующих размеров после предварительного нагрева заготовок. Гибку листов под углом осуществляют на специальном приспособлении в следующей последовательности место сгиба листа помещают между трубами, обогреваемыми паром. После нагрева места сгиба до 130—150° лист передвигают и при помощи педали прижимают к краю стола. Гибочным прижимом производится изгиб листа. Изгиб производится с некоторым радиусом закругления. После придания листу нужной формы его охлаждают до 40—50° и снимают с формы. Детали сферической и вогнутой формы изготовляют методом штамповки горячих листов. Штамповка деталей производится при температуре 130—150°. Основным способом соединения отдельных элементов конструкций из винипласта является сварка. Она о-снована на свойстве винипласта при нагревании кромок до 200—240° переходить в вязкотекучее состояние и при небольшом давлении соединяться. [c.244]

Трещины у двухосных цистерн грузоподъемностью 25 т чаще появлялись в стыковых сварочных швах, в местах сопряжения колпака с цилиндрической частью и у кромок над опорнь ми брусьями, а у четырехосных грузоподъемностью 50 т с поперечными барабанами — в стенках котла над крайними опорами, в продольных швах, соединяющих броневой лист с обечайками, у этих опор и в местах соединения продольного шва с поперечным. Кроме того, в колпаках и крышках ломались кронштейны и лапки, терялись валики шарнирных соединений, изнашивались и изгибались коромысла, повреждалась резьба и терялись болты. В сливных приборах наблюдались забоины и задиры на притирочной поверхности клапана и седла, неплотное прилегание их друг к другу, излом или трещины кронштейна и скобы, сливных патрубков, тройников, лапок стойки и пружины, разработка и изогнутость квадрата штанги, разработка его отверстия, отсутствие заглушек на сливных патрубках, повреждение резьбы штанги и стойки, срез штифтов, ослабление уплотняющих резиновых колец. [c.144]

На рис. 19-11 приведен пример горизонтальной стационарной цистерны из стали марки МСт. 3 емкостью 75 м , диаметром 3,242 м, длиной 9,838 м. Цилиндрическая часть имеет продольные швы, расположенные вразбежку, и кольцевые, сваренные внахлестку. Толшина стенок цилиндрической части и дниш =4 мм. Дниша сварены из нескольких Листов встык и имеют форму сфер с / о=3,242 м. Сопряжения цилиндра с днищем плавные (для устранения изгиба). [c.530]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...