Электротехнические стали

Электротехническая сталь представляет собой феррит-ный сплав железа с кремнием (3% Si, см. рис. 278). [c.547]

Электротехническую сталь изготавливают в виде тонких листов, которые используют для изготовления сердечников трансформаторов, магнитопроводов электрических машин и аппаратов переменного и постоянного тока. [c.548]

Листовая электротехническая сталь подразделяется по сортаменту главным образом по толщине), способу производства (холоднокатаный н горячекатаный лист), степени анизотропии, а также основным магнитным характеристикам (магнитная индукция и удельные потери) и степени легирования кремнием. [c.548]

Таблица 109 Электромагнитные свойства листовой электротехнической стали

ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЕ СТАЛИ И СПЛАВЫ [c.553]

Магнитные и электрические свойства тесно связаны друг с другом, так как обусловлены одинаковыми физическими явлениями. Поэтому электротехнические стали и сплавы рассматриваются в главе о магнитных сплавах. Электротехнические стали и сплавы делят па проводниковые, у которых сопротивление прохождению электрического тока должно быть минимальным, н сплавы электросопротивления с повышенным электросопротивлением. Первые применяют для передачи электроэнергии на расстоянии, вторые — для преобразования электроэнергии в тепло. [c.553]

Электротехнические стали обозначают буквой Э следующая ва ней цифра указывает на процентное содержание в ней кремния. [c.17]

Диссоциированный аммиак (ДА), содержа-И1.НЙ 75 % H.J и 25 % No, или диссоциированный аммиак с частичным дожиганием водорода с а 0,7-h0,9 и последующей осушкой (ПСА-08). Атмосфера ПСА-08 состоит из 7—20 % Н.2, 84—80 % N3. Диссоциированный аммиак (ДА и ПСА-08) применяют главным образом при иаг реве для термической обработки нержавеющих и электротехнических сталей. [c.203]

Листовую электротехническую сталь (сплавы Fe — Si) для рекристаллизации, укрупнения зерна и обезуглероживания подвергают специальному отжигу. Хорошие результаты получены после отжига в водороде, в диссоциированном аммиаке или в вакууме при 1100—1200 °С. [c.309]

Электротехническую сталь, предназначенную для магнитных цепей электрических машин, аппаратов и приборов, поставляют в виде рулонов, листов и резаной ленты. Горячекатаную тонколистовую сталь выпускают следующих марок 1211, 1212, 1213, 1311, 1312, 1313, 1411, 1412, 1413, 1511, 1512 и др. [c.309]

Холоднокатаную изотропную тонколистовую электротехническую сталь выпускают марок 2011, 2012, 2013, 2111, 2112, 2211, 2212, 2311, 2312, 2411 и 2412. Удельные потери у этих сталей ниже, чем у горячекатаной стали. В зависимости от содержания кремния удельные потери (р для толщины листа 0,5 мм лежат в пределах 3,8 (сталь 2011) и 1,3 (сталь 2412) Вт/кг. [c.309]

К магнитномягким материалам относятся электротехнические стали и специальные сплавы. [c.279]

Низкоуглеродистая электротехническая сталь с незначительным количеством С и примесей, ухудшающих магнитную мягкость, является техническим железом. [c.279]

Важнейшим легирующим элементом электротехнической тонколистовой кремнистой стали является 51. Растворяясь в Ре, он в значительной степени увеличивает р стали и понижает потери на вихревые токи. Повышенное р кремнистых сталей позволяет с большим эффектом использовать их для магнитопроводов, намагничиваемых в переменном электромагнитном поле. В электротехнических сталях для получения большей магнитной мягкости содержание С, а также вредных примесей (О2, 5 и Р) должно быть минимальным. [c.279]

В кремнистых электротехнических сталях, как и в низкоуглеродистых, крупное зерно способствует повышению р. и уменьшению потерь на вихревые токи. Поэтому высококремнистые стали подвергают термической обработке для получения крупного зерна. [c.279]

В состав данных для поверочного и проектного расчетов, кроме величин, обладающих определенным физическим смыслом (геометрические размеры, свойства материалов и пр.), входят логические переменные, позволяющие формировать конкретные задания из набора допустимых. Одни из них задают тип конструкции двигателя, формы пазов статора и ротора, другие характеризуют алгоритм управления и пр. С целью сокращения избыточности данных в состав логических переменных включены метки, играющие роль ссылок на другие массивы данных в составе базы данных. Так, через ссылки задаются, например, характеристики/ электротехнических сталей, что позволяет значительно сократить объемы данных для поверочных и проектных расчетов. [c.85]

Цифры в пятизначных марках нелегированных электротехнических сталей означают первая — вид обработки давлением и структурное состояние (1 — горячекатаная и кованая, 2 — калиброванная) вторая — содержание кремния (О — сталь нелегированная, без нормирования коэффициента старения 1 — сталь нелегированная с заданным коэффициентом старения) третья — основную нормируемую характеристику (8 — коэрцитивная сила) четвертая и пятая — значение основной нормируемой характеристики (коэрцитивная сила в целых единицах А/м). [c.633]

Материалы с малыми потерями при перемагничивании. В эту группу материалов входят многочисленные марки железокремнистых электротехнических сталей с массовым содержанием кремния от 0,4 до 5% (табл. 27.22—27.26, см. также рис. 27.40, 27.52 и табл. 27.7) сюда относится также ряд аморфных магнитных материалов (см. ниже). [c.635]

Рис. 27.73. Кривые намагничивания электротехнических сталей разных марок [25]

Материалы с наибольшей проницаемостью в слабых полях. Наибольшей проницаемостью в слабых полях обладают некоторые марки электротехнических сталей (табл. 27.27, рис. 27.80) и железоникелевые сплавы, так называемые пермаллои [c.638]

Таблица 27.27. Магнитные свойства электротехнических сталей с наибольшей проницаемостью в слабых полях [10] (удельное электрическое сопротивление 6-10 Ом-м)

Наличие второй фазы может понижать деформируемость высокопластичных в горячем состоянии материалов, какими являются электротехнические стали с содержанием кремния менее 4,5%. Например, трансформаторная сталь с 3% Si является однофазной только при содержании <0,02% С. При содержании углерода около [c.506]

Некоторые покрывные лаки эмаль-лаки) наносят не на твердую изоляцию, а непосредственно на металл, образуя на его поверхности электроизоляционный слой (например, изоляция эмалированных проводов, изоляция листов электротехнической стали в расслоенных магнитопроводах электрических машин и аппаратов). [c.133]

Магнитопровод трансформатора печи изготовляется из листовой электротехнической стали, ярмо выполняется съемным в связи с необходимостью регулярной сборки и разборки. Форма поперечного сечения стержня при небольшой мощности трансформатора — квадратная или прямоугольная, а при значительной мощности — крестообразная или ступенчатая. [c.272]

К этой группе материалов относятся низкоуглеродистая электротехническая сталь, применяемая для изготовления реле, сердечников и полюсов электромагнитов, низколегированные кремнистые (1—2%) горячекатаные стали для изготовления корпусов динамомашин и генераторов, высоколегированные кремнистые (4—5%) горячекатаные стали для изготовления гидрогенераторов и машин переменного тока повышенной частоты и среднелегированные (2,5—3,5 Si) холоднокатаные текстурованные стали (трансформаторная сталь) для изготовления Турбо- и гидрогенераторов, а также крупных электродвигателей постоянного тока. Эти материалы сочетают высокие магнитные свойства, хорошую технологичность, хорошие или удовлетворительные механические свойства и сравнительно низкую стоимость. [c.131]

Магнитные свойства листовой низкоуглеродистой электротехнической стали [c.134]

Электротехническая сталь, легированная кремнием. Впервые изучение кремнистой стали начали еще в 1882 г., но из-за ВЫСОКОГО содержания углерода ценные ее ка- [c.138]

Для листовых электротехнических сталей принята иная система маркировки, чем для обычных стале . Эти стали маркируют следующим образом после нерпой буквы Э следуют две или больше цнфр. Первая цифра за буквой Э показывает содержание кремния (содержание кремния в пределах 0,8—1,8%, 1,8—2,8%, 2,8—3,8%, 3,8—4,8% обозначаются соответственно цифрами 1, 2, 3, 4). Вторая цифра характеризует уровень электротехнических свойств (чем цифра выше, тем выше эти свойстна). После первых двух цифр иногда ставят однн или два нуля. Один нуль показывает, что сталь холоднокатаная текстурованная (смотри ниже), два нуля — холоднокатаная малотекстурованная. [c.548]

Современная технология производства высших сортов электротехнической стали заключается в следующем выплавка стали с заданным содержанием кремния и минимальным углерода (практически содержание углерода получается около 0,05%), затем прокатка в горячем состоянии на так называемый подкат толщиной 2,5 мм и последующая холодная прокатка на толщину 0,5—0,35 мм. Перед холодной прокаткой проводят отжиг при 800°С. При этом содержание углерода уменьшается до <0,02%С. Заключительный отжиг проводят для снятия наклепа и укрупнения зерна при 1100—1200°С в атмосфере водорода. Если предшествовавшая холодная деформация была значительной (45—60%), то получается текстурованная структура (степень текстурованности порядка 90%) если деформация была меньше 7—10%, то получается так называемая малотекстурованная структура. Наконец, если прокатку проводить только в горячем состоянии, то текстуры не будет, магнитные свойства вдоль н поперек прокатки становятся одинаковыми. [c.549]

Следует еще добавить, что удельные потери на перемагнпчивание тем меньше, чем тоньше лист, поэтому электротехническую сталь изготавливают только в виде тонких листов толщиной 0,35 и 0,50 мм. [c.549]

Некоторые высоколегированные стали выделены в особые группы, их обозначают буквами, которые ставятся впереди Ж — хромистые нержавеющие стали Я — хромоникелевые нержавеющие стали Е — электротехнические стали с особыми магнитными свойствами Р — быстрорежущие стали Ш — шарикоподшипниковые стали и т. д. Например, стали ЖЬ Я1, Е12, Р]8 и ШХ15. [c.176]

Кремнистые электротехнические стали, содержащие до 2,5% 51, являются динамными, а стали, содержащие 3,5—4,5% 51, — трансформаторными. [c.280]

Раскройно-заготовительное производство для изготовления полуфабрикатов и заготовок является неотъемлемой частью производства ЭМП. Для раскроя и очистки листового металла от ржавчины используются многовалковые машины. Затем путем резки из листового металла делаются заготовки различного назначения (для штамповки листов магнитопровода, намотки корпусов и т. п.). Резание осуществляется различными способами (с помощью гильотинных ножниц, роликовых ножниц, виброножниц, пресс-ножниц, отрезных прессов, станков и т. п.). Для гибки листового металла в холодном виде применяются гибочные машины, листогибочные прессы и листогибочные вальцы. В современных электромашиностроительных производствах создаются специальные автоматические линии для раскроя и резки рулонной электротехнической стали. [c.184]

Обмотка синхронизации трехфазная, петлевая, двухслойная, соединение фаз звездой без нулевого провода. Число пазов нечетное (обычно 15). Форма пазов статора и ротора показана на рис. 7.1, а, б, в. Скос пазов статора и ротора встречный. Особенности конструкции КВТ показаны на рис. 7.1, г, д, е. Магнитные материалы различны в зависимости от степени насыщения и механической прочности. Для ротора КВТ применяется сплав марки 494Ф2 толщиной 0,35 мм для статора — электротехническая сталь Э-13 толщиной 0,35 мм. Статор и ротор сельсина, а также боковые тороиды КВТ выполняются из пермаллоя 50Н толщиной 0,35 мм. Обмоточный провод сельсина и КВТ круглый, марки ПЭТВ с фторопластовой изоляцией. [c.203]

Магнитопровод ЭМУ изготовляют из магнитомягких материалов ннзкоуглеродистых электротехнических сталей марок Э, ЭА, АА низкоуглеродистых сталей марок 10, 20 и др., кремнистой стали марки ХВП (ЭЗЮ), а также из никелевых сталей с высокой магнитной проницаемостью (для быстродействующих ЭМУ) и др. [c.305]

Кипящая ниякоуглеродистая электротехническая сталь (арм-ко) [461 Электролитическое железо Карбонильное железо [c.634]

Цифры в четырехзначных марках электротехнических сталей означают первая — вид прокатки и структурное состояние (1 — горячекатаная изотропная, 2— холоднокатаная изотропная, 3 — холоднокатаная анизо- [c.635]

Рис. 27.74. Кривые намагничивания электротехнических сталей марок 3411 (нижние), 3412 (средние), 3413 (ьерхние)

Рис. 27.76. Кривые намагничивания электротехнической стали марки 1521 при толщине образца 0,35 мм (а) и 0,2 мм (б). На частоте иеремагничивающего поля 400 Гц (I) и 50 Гц (2) [25]

Рис. 27.77. Зависимость удельных потерь при перемагни-Рис.-27.75. Зависимость удельных потерь от амплитуды чивании электротехнической стали марки 1521 от ам-перемагничнвающего поля при перемагничиванни элек- плитуды магнитной индукции при различной толщине

Рис. 27.89. Типичные зависимости относительной начальной магнитной проницаемости от частоты перемагничи-вающего поля для некоторых аморфных и поликристал-лических сплавов при различной толщине образцов данные для аморфных сплавов помечены буквами, соответствующими табл. 27.30 1 и 2 — пермаллой (массовый состав 4% Мо, 79% Ni, остальное Fe) и супермаллой (массовый состав 4% Мо, 80% Ni, остальное Fe, закругленная петля гистерезиса) 3 — силектрон (текстурованная электротехническая сталь, содержащая 3,2% Si по массе) [82]

Изучалось поведение железа и сплава Fe + Si (2,16%) с аксиальной текстурой <100>, а также искусственно созданных с помощью аргоно-дуговой сварки квази-бикристаллов, состоящих из вырезанных под разными углами полосок листа электротехнической стали ЭИЗЗО с совершенной ребровой текстурой 110)<001>. [c.296]

В низкоуглеродистой электротехнической стали сочетаются низкая коэрцитивная сила и относительно высокая магнитная проницаемость С хорошими технологичсскими свойствами, в частности высокой штампуемостью. При использовании этой стали для изготовления сердечников [c.131]

Основные физические рвойства электротехнической стали следующие температура Кюри 0 = 768° С, намагниченность насыщения при 20° С = 2,15 тл (21 580 гс), плотность 7,874 г/см , константа магнитной кристаллической. анизотропии /С = 4,2-10 джУм (4,2-10 эрг/см ), константа магнитострикции может изменяться от 5-10 до —5-10 . Удельное электросопротивление р и магнитная проницаемость .i зависят от содержания в стали примесей, которое может изменяться в зависимости от способа ее получения и условий термической обработки. [c.132]

Листовая низкоуглероднстая электротехническая сталь ГОСТ 3836—47 поставляется в виде листа толщиной 0,5— 8 мм или в виде сортового проката и маркируется в зависимости от коэрцитивной силы стали в отожженном состоянии (табл. 10). Кроме свойств, лимитируемых стандартом, качество электротехнической стали оценивается по ее склонности к магнитному старению . Этот термин требует некоторого пояснения. Условное по существу разделение старения мягкой стали на магнитное старение (повышение и механическое старение (изменение механических свойств) имеет определенный смысл вследствие характерных особенностей магнитного старения. [c.134]

Большинство исследователей считают азот главной причиной магнитного старения низкоуглеродистой электротехнической стали. При отжиге углерод, в отличие от азота, почти полностью выделяется в виде карбидной фазы, поэтому он в дальнейшем не участвует в старении. Причиной старения считают постепенное превращение нитрида FeigNa в нитрид FeiN. [c.135]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...