Стали электротехнические свойств

Сталь электротехническая легированная тонколистовая — Кривые намагничивания 138—155 — Магнитные свойства 135—137 — Марки 233 — Петля гистерезиса 140, 141, 143, 144, 148— 151— Сортамент 234 — Удельные потери 138—155 [c.527]

Сталь электротехническая нелегированная — Магнитные свойства 132 — Примеси 233 [c.527]

ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЕ СТАЛИ. МАРКИ, СВОЙСТВА И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ [c.702]

Сталь электротехническая. Методы определения магнитных и электрических свойств. [c.770]

Стали электротехнические, теплофизические свойства, кн. 3, табл. 8.18 Стальной прокат [c.622]

Железо чистое техническое — сталь электротехническая марки Л, сходная по свойствам стали марки Э изготовляется по ТУ ЧМ 2900-56 в виде сортового проката. Химический состав в %, не более углерода 0,025 марганца 0,035 кремния 0,03 серы 0,025 фосфора 0,015 и меди 0,15%. [c.69]

Маркируют электротехнические стали следующим образом ЭП Э12, Э22, Э32, Э42 и т. д. Буква Э указывает, что сталь электротехническая, первая цифра после буквы показывает содержание кремния (1 2, 3 и 4%), вторая цифра (1—8) указывает гарантированные магнитные свойства. Например, Э12 — электротехническая сталь с 1 % Si и второго уровня по электротехническим свойствам. [c.163]

Деление химических элементов, являющихся примесями стали, на полезные и вредные в некоторой степени носит условный характер. Так, углерод в сталях большинства марок — полезная примесь, а в электротехнической, нержавеющей сталях — вредная примесь. Хром, никель и некоторые другие элементы, сообщая многим легированным сталям полезные свойства, в ряде случаев выступают как вредные примеси. Сера, фосфор и азот, являющиеся для большинства сталей вредными примесями, в отдельных случаях применяют в качестве легирующих элементов. [c.11]

Чтобы снизить эти потери, сердечник якоря набирают из отдельных листов электротехнической стали Э-12 толщиной 0,5 мм. Наличие в стали кремния улучшает ее электротехнические свойства, но делает ее более хрупкой, поэтому электротехническая сталь, применяемая для сердечника якорей, является стабилизированной. [c.86]

Электротехническое железо (марки Э, ЭА, ЭАА) содержит менее 0,04% С, имеет высокую магнитную проницаемость Ма=(2,78- 3,58) 10 Гн/м и применяется для сердечников, полюсных наконечников электромагнитов и др. Электротехническая сталь содержит менее 0,05% С и кремний, сильно увеличивающий магнитную проницаемость. Электротехническую сталь по содержанию кремния делят на четыре группы с 1% 81 - марки Э11, Э12, Э13 с 2% 81 - Э21, Э22 с 3% 81 - Э31, Э32 с 4% 81 - Э41-Э48. Вторая цифра (1-8) характеризует уровень электротехнических свойств. [c.64]

В заключение в табл. 109 приведены данные о свойствах электротехнических листовых сталей (ГОСТ 214273—75). [c.549]

Таблица 109 Электромагнитные свойства листовой электротехнической стали

Магнитные и электрические свойства тесно связаны друг с другом, так как обусловлены одинаковыми физическими явлениями. Поэтому электротехнические стали и сплавы рассматриваются в главе о магнитных сплавах. Электротехнические стали и сплавы делят па проводниковые, у которых сопротивление прохождению электрического тока должно быть минимальным, н сплавы электросопротивления с повышенным электросопротивлением. Первые применяют для передачи электроэнергии на расстоянии, вторые — для преобразования электроэнергии в тепло. [c.553]

В состав данных для поверочного и проектного расчетов, кроме величин, обладающих определенным физическим смыслом (геометрические размеры, свойства материалов и пр.), входят логические переменные, позволяющие формировать конкретные задания из набора допустимых. Одни из них задают тип конструкции двигателя, формы пазов статора и ротора, другие характеризуют алгоритм управления и пр. С целью сокращения избыточности данных в состав логических переменных включены метки, играющие роль ссылок на другие массивы данных в составе базы данных. Так, через ссылки задаются, например, характеристики/ электротехнических сталей, что позволяет значительно сократить объемы данных для поверочных и проектных расчетов. [c.85]

Таблица 27.19. Магнитные свойства электротехнической нелегированной стали [14]

Таблица 27.20. Магнитные свойства сортовой электротехнической нелегированной стали [9]

Таблица 27.22. Магнитные свойства тонколистовой электротехнической холоднокатаной анизотропной стали [15

Таблица 27.23. Свойства тонколистовой электротехнической холоднокатаной изотропной стали [16]

Таблица 27.24. Свойства тонколистовой электротехнической горячекатаной изотропной стали [10]

Таблица 27.27. Магнитные свойства электротехнических сталей с наибольшей проницаемостью в слабых полях [10] (удельное электрическое сопротивление 6-10 Ом-м)

К этой группе материалов относятся низкоуглеродистая электротехническая сталь, применяемая для изготовления реле, сердечников и полюсов электромагнитов, низколегированные кремнистые (1—2%) горячекатаные стали для изготовления корпусов динамомашин и генераторов, высоколегированные кремнистые (4—5%) горячекатаные стали для изготовления гидрогенераторов и машин переменного тока повышенной частоты и среднелегированные (2,5—3,5 Si) холоднокатаные текстурованные стали (трансформаторная сталь) для изготовления Турбо- и гидрогенераторов, а также крупных электродвигателей постоянного тока. Эти материалы сочетают высокие магнитные свойства, хорошую технологичность, хорошие или удовлетворительные механические свойства и сравнительно низкую стоимость. [c.131]

Для листовых электротехнических сталей принята иная система маркировки, чем для обычных стале . Эти стали маркируют следующим образом после нерпой буквы Э следуют две или больше цнфр. Первая цифра за буквой Э показывает содержание кремния (содержание кремния в пределах 0,8—1,8%, 1,8—2,8%, 2,8—3,8%, 3,8—4,8% обозначаются соответственно цифрами 1, 2, 3, 4). Вторая цифра характеризует уровень электротехнических свойств (чем цифра выше, тем выше эти свойстна). После первых двух цифр иногда ставят однн или два нуля. Один нуль показывает, что сталь холоднокатаная текстурованная (смотри ниже), два нуля — холоднокатаная малотекстурованная. [c.548]

Таким образом марка Э12 означает электротехническую горячекатаную сталь с 1% Si и второго уровня по электротехническим свойствам, а марка Э1200 — такую же сталь, но холоднокатаную слаботекстурованную. [c.548]

Сталь электротехническая холоднокатаная анизотропная с новы шенными пластическими свойствами (ТУ 14-1-2344-78). Сталь элект ротехначеская холоднокатаная анизотропная марок 3411, 3412, Йи 3414, 3415 толщиной 0,50 и 0,35 мм по толщине, разнотолщинности размерам листов и рулонов, неплоскостности сооответствует нормам ГОСТ 21427.1-75. [c.308]

К недостаткам углеродистой стали относятся 1) отсутствие сочетания твердости с прочностью и пластичностью 2) высокий коэффициент теплового расширения 3) потери твердости и режущей способности при нагревании до температуры 200 °С и прочности при повышении температуры 4) низкая коррозионная стойкость в агрессивных средах, в атмосфере и при высоких температурах 5) низкие электротехнические свойства 6) увеличение массы изделий, удорожание их стоимости, усложнение проектирования вследствие невысокой прочности этой стали. Таким образом, использование углеродистой стали допускается в тех случаях, когда эти недостатки существенно не влияют на эксплуатационные свойства изделий кроме того, следует учитывать ее сравнитгльно невысокую стоимость. [c.65]

Сталь электротехническая (ГОСТ 802—58) поставляется в виде тонкого листа и обозначается буквой Э. Первая цифра после буквы Э обозначает содержание 51, вторая — уровень магнитных и электрических свойств, число нулей в конце марки — степень текстуро-ванности стали. [c.34]

Электротехнические стали делятся на динамные и трансформаторные. Электротехнические стали легированы кремнием, содержание которого в динамных сталях марок Э1, Э2 и ЭЗ составляет соответственно примерно 1, 2 и 3%, а в трансформаторной стали марки Э4 примерно 4% (ГОСТ 802—52 на электротехнические стали не устанавливает точното химического состава этих сталей марки электротехнических сталей различаются по магнитным свойствам). Углерода во всех марках электротехнической стали должно быть не больше 0,1%, так как он сильно ухудшает магнитные свойства этих сталей. Электротехнические стали обладают высокой магнитной индукцией, очень низкой коэрцитивной силой и низкими ваттными потерями (т. е. тепловыми потерями электроэнергии на перемагничивание). Из листов динамной стали выштамповывают заготовки для полюсов и других магнитопрсводсв электрических машин, а из листов трансформаторнсй стали —заготовки для сердечников трансформаторов. [c.25]

Электротехническая сталь содержит менее 0,05 % С и кремний, сильно увеличивающий магнитную проницаемость ( х = 17 ООО Гс/Э). Электротехническую сталь по содержанию кремния делят на четыре группы с 1 % 51 — марки Э11, Э12, Э13 с 2 % 51 — Э21, Э22 с 3 % 51 —Э31, Э32 с 4 % 51 —Э41—Э48. Вторая цифра (1—8) характеризует уровень электротехнических свойств. Стали групп Э1 и Э2 называют динамной сталью, а стали групп ЭЗ и Э4 — трансформаторным железо.м. [c.96]

Поскольку сталь по своей природе обладает высокой технологичностью, то чаще всего требования повышения качества касаются улучшения ее способности надежно и долго служить в готовых изделиях, а эта способность обычно определяется механическими свойствами Л али (прочностью, износостойкостью и т. д.), гораздо реже— электротехническими свойствами, жаро-, окалино- и коррози-онноустойчивостью, кислотоупорностью и т. п. [c.10]

СО МАГНИТНЫХ СВОЙСТВ (СТАЛЬ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКАЯ ТОНКОЛИСТОВАЯ ) СОТЭС-4 [c.110]

Современная технология производства высших сортов электротехнической стали заключается в следующем выплавка стали с заданным содержанием кремния и минимальным углерода (практически содержание углерода получается около 0,05%), затем прокатка в горячем состоянии на так называемый подкат толщиной 2,5 мм и последующая холодная прокатка на толщину 0,5—0,35 мм. Перед холодной прокаткой проводят отжиг при 800°С. При этом содержание углерода уменьшается до <0,02%С. Заключительный отжиг проводят для снятия наклепа и укрупнения зерна при 1100—1200°С в атмосфере водорода. Если предшествовавшая холодная деформация была значительной (45—60%), то получается текстурованная структура (степень текстурованности порядка 90%) если деформация была меньше 7—10%, то получается так называемая малотекстурованная структура. Наконец, если прокатку проводить только в горячем состоянии, то текстуры не будет, магнитные свойства вдоль н поперек прокатки становятся одинаковыми. [c.549]

Некоторые высоколегированные стали выделены в особые группы, их обозначают буквами, которые ставятся впереди Ж — хромистые нержавеющие стали Я — хромоникелевые нержавеющие стали Е — электротехнические стали с особыми магнитными свойствами Р — быстрорежущие стали Ш — шарикоподшипниковые стали и т. д. Например, стали ЖЬ Я1, Е12, Р]8 и ШХ15. [c.176]

В электротехнической промышленности нашли широкое применение эпоксидные смолы и его компаунды. Такой полимер применяется в производстве высоковольтных трансформаторов. Замена фарфора указанными смолами снижает габариты трансформ -горов в 2 раза и позволяет сэкономить десятк миллионов рублей. До 1959 г. в злек тротехнической промышленности в качестве изоляцион ных материалов использовались различные ткани пряжа и каучук. Благодаря своим прекрасным электроизоляционным свойствам полиэтилен стал незаменимым материалом для изоляции кабелей. За прошедшее семилетие кабельная промышленность нашей страны получила более 0,5 млн. г пластмасс. Такое количество пластических масс позволило сэкономить около 500 тыс. т свинца, 33 тыс. г хлопчатобумажной ткани и пряжи, 90 тыс. т каучука. [c.24]

Общие требования, предъявляемые к магнитомягким материалам — это высокие значения магнитной проницаемости и индукции по возможности, малые потери на гистерезис, токи Фуко и низкая коэрцитивная сила. Для получения таких свойств ферромагнитный материал должен иметь гомогенную структуру (чистый металл или твердый раствор) с возможно низким содержанием включений и примесей, Материал должен иметь рекристаллизован-ную структуру, Т. е. минимальные внутренние напряжения. По своим свойствам и назначению материалы этого класса сплавов могут существенно различаться, например, для изготовления реле и трансформаторов применяют электротехническое железо, динамную и трансформаторную сталь для изготовления трансформаторов тока используют сплавы пермаллойной группы. К этому классу материалов относятся также сплавы перминварной группы и сплавы с высокой намагниченностью насыщения. Магнитомягкие ферромагнитные материалы в приборостроении классифицируются по свойствам и применению следующим образом [c.130]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...