Сталь электротехническая тонколистовая кремнистая

Некоторые марки легированной стали в соответствующих ГОСТах выделены в особые группы и обозначаются буквами, которые ставятся впереди Ш — шарикоподшипниковая сталь Р — быстрорежущая сталь Э — сталь электротехническая тонколистовая кремнистая Е — сталь для постоянных магнитов. [c.324]

Сталь электротехническая тонколистовая кремнистая [c.348]

Важнейшим легирующим элементом электротехнической тонколистовой кремнистой стали является 51. Растворяясь в Ре, он в значительной степени увеличивает р стали и понижает потери на вихревые токи. Повышенное р кремнистых сталей позволяет с большим эффектом использовать их для магнитопроводов, намагничиваемых в переменном электромагнитном поле. В электротехнических сталях для получения большей магнитной мягкости содержание С, а также вредных примесей (О2, 5 и Р) должно быть минимальным. [c.279]

Некоторые подгруппы сталей по стандарту имеют особую маркировку. Марки электротехнических тонколистовых кремнистых сталей начинаются с буквы Э, например сталь Э42. Марки сталей, используемых для изготовления постоянных магнитов, начинаются с буквы Е, например ЕХЗ. Марки быстрорежущих сталей начинаются с буквы Р, шарикоподшипниковых — с буквы Ш. Более подробно маркировка этих сталей будет разобрана в разделах, посвященных им. [c.167]

Кремний почти не увеличивает остаточной индукции и коэрцитивной силы, однако сильно повышает электросопротивление стали. Для магнитных систем электрических машин и аппаратов применяют электротехническую тонколистовую кремнистую сталь с толщиной листа 0,10—0,5 мм. [c.238]

От электротехнической тонколистовой кремнистой стали требуется высокое удельное электросопротивление р (см. табл. 35), малые потери на гистерезис и вихревые токи, что экономически весьма выгодно. В этой стали важнейшим легирующим элементом является кремний. Образуя твердый раствор с железом, кремний резко увеличивает электросопротивление стали и тем самым понижает потери на вихревые токи. Одновременно кремний, являясь раскислителем, уменьшает содержание очень вредной примеси кислорода и понижает склонность железа к старению. Ограничивая -у-область на диаграммах состояния сплавов с железом, большая [c.417]

Электротехническая тонколистовая кремнистая сталь [c.297]

Электротехническая тонколистовая кремнистая сталь представляет собой сплав железа с кремнием (0,8—4,8% 81). Стремятся к минимальному содержанию углерода, поскольку углерод сильно повышает коэрцитивную силу и снижает магнитную проницаемость. [c.297]

Магнитные свойства кремнистой электротехнической тонколистовой стали приведены в табл. 22.5 (ГОСТ 21427-75). [c.824]

Тонколистовая электротехническая кремнистая сталь в зависимости от процента содержания кремния в стали изготовляется марок 1211, 1212, 1213, 1311, 1312, 2212—2412, 3411—3413 толщиной 0,2—0,5 мм. Эти марки стали применяются для штамповки пластин статора и ротора электромашин различной мощности. Также используется тонколистовая электротехническая низкоуглеродистая сталь типа Армко марок Э, ЭА, ЭАА толщиной 0,2—4,0 мм. [c.17]

Электротехническая тонколистовая кремнистая сталь применяется главным образом как трансформаторная и динамная и маркируется по ГОСТ 802-58 следуюш.им образом. Первая цифра в ее марке (см. табл. 35) указывает примерное количество кремния в %, например в стали Э31 его содержится от 2,8 до 3,8%. Вторая цифра обозначает уровень электрических и магнитных свойств, чем эта цифра больше, тем они выше. После первых двух цифр может стоять еш,е дополнительно один или два нуля. Один нуль указывает, что сталь холоднокатаная текстурованная, т. е. с высокими электромагнитными свойствами вдоль направления прокатки. Два нуля обозначает, что таль холоднокатаная малотекстурованная. [c.417]

Понижения количества углерода в кремнистой тонколистовой электротехнической стали добиваются его выжиганием, нагревая заготовки для прокатки выше 1250° С, а также проведением на промежуточных переделах при прокатке стали обезуглероживаюш,их отжигов. [c.418]

Магнитопровод изготовляют из отдельных листов для аппаратов, работающих на переменном токе, либо универсальных. Затем по кривой В = f (Я> находят Н в зависимости от выбранного материала магнитопровода. Для изготовления магнитопроводов электромагнитов постоянного и переменного тока применяют магнитомягкие низкоуглеродистые материалы низкоуглеродистые тонколистовые отожженные стали Э, ЭА, ЭАА кремнистые стали ЭП, Э21, Э31 и т. д. У электромагнитов средних размеров при отсутствии жестких требований к снижению коэрцитивной силы и высокой магнитной проницаемости детали магнитопровода изготовляют из конструкционной низкоуглеродистой стали 05, 08, 10. Для магнитопроводов регуляторов применяют материалы с малой коэрцитивной силой — кремнистые электротехнические стали (ЭЗЗО, Э320, Э44, Э340 и др.). Падение м. д. с. на участке магнитопровода = = Яд/. При предварительных расчетах, когда Ф неизвестно, значением индукции можно задаться, приняв ее 4—10 Тл. [c.110]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...