Диафрагмы сварные

Отсутствие жесткой связи лопаток по телу увеличивает прогибы диафрагмы и требует принятия специальных конструктивных мер для повышения ее жесткости. В рассматриваемой конструкции это достигнуто за счет соединения диафрагм двух ступеней кольцевым швом по ободу. В этих условиях расчету подлежит рамная конструкция, обладающая заметно большей жесткостью, чем одиночная диафрагма. Сварной кольцевой шов может быть рассчитан по формулам для бесконечной оболочки, нагруженной изгибающим моментом, распределенным вдоль окружности. Как показали расчеты, применительно к диафрагмам турбины ГТ-25-700, напряжения в кольцевом шве, соединяющем ободья между собой, являются малыми. [c.149]

Все РЛ в ЦВД, кроме лопаток регулировочной ступени, закрученные (rf <10) и имеют бандажи с радиальными уплотнениями с целью повышения их к. п. д. Диафрагмы — сварные. [c.70]

Диафрагмы — сварные. Боковые конденсаторы опираются на отдельные фундаменты независимо от цилиндра. [c.126]

Диафрагмы сварные t < 420° С), промежуточные вставки, диски и гребни упорных подшипников, червяки передач Корпуса турбин (/ < 250° С) [c.590]

Корпуса турбин ( = 425 — 510° С), диафрагмы сварные (<= . 425-510° С) [c.591]

Определить расчетные усилия сварного шва, соединяющего диафрагму со стенкой трубы. (Необходимые данные см. на рис.) [c.119]

Сварные конструкции сопел (рис. 31-8, в) используют в ступенях высокого давления, выполняя эти сопла из специальной фасонной стали сопла приваривают к бандажам, укрепляемым сваркой в диафрагмах. [c.352]

Сварные диафрагмы состоят из полотна и обода, к которым приварены пакеты лопаток. Лопатки предварительно устанавливают в отверстия бандажей так, что их края выступают за бандажные ленты на 1,5 мм это позволяет обваривать лопатки по профилю. Затем пакеты сопловых лопаток приваривают в специальном приспособлении к ободу и полотну диафрагмы. [c.35]

Первая по ходу пара диафрагма — наборно-сварная, остальные отлиты из модифицированного чугуна. У турбины заднего хода две диафрагмы первая, расположенная сразу за двухвенечным колесом, выполнена наборно-сварной, вторая — чугунная. [c.73]

Фиг. 100. Турбина высокого давления мощностью 25000 квт с производственным и отопительным отбором п ра В1.Т 2г 3 паровая коробка 2 — диафрагма с разгружённым поворотным кольцом 3 — сварные

С целью повышения чувствительности контроля и выяв-ляемости дефектов при просвечивании сварных соединений толщиной свыше 50—70 мм применяют ограничение пучка лучей свинцовой диафрагмой, устанавливаемой со стороны источника излучения на контролируемый участок сварного шва (рис. 5.55) или на источник излучения. [c.542]

В последние пять лет все отечественные турбостроительные заводы перешли на сварные диафрагмы, заменив ими дорогостоящие наборные диафрагмы. [c.23]

В сварных диафрагмах оказалось возможным применение светло-катанных профильных заготовок для изготовления направляющих лопаток, что значительно сократило процесс изготовления направляющих лопаток и повлекло за собой значительное снижение расхода высококачественной нержавеющей стали. Время на изгот- вление направляющих лопаток по сравнению с цельнофрезерованными лопатками сократилось в 8,6 раза и расход нержавеющей стали в 5 раз (данные Ленинградского металлического завода). [c.23]

Опыты показывают, что сварные диафрагмы значительно жестче и прочнее наборных. Например, прогиб в сварных диафрагмах меньше на 30—40%, чем в таких же диафрагмах наборной конструкции, [c.23]

В сварной диафрагме подлежат контролю горло, площадь горловых сечений отдельных каналов, суммарная выходная площадь каналов, внутренний и наружный диаметры бандажей. [c.34]

Ротор— цельнокованый, имеет центральное отверстие для контроля поковки. Диафрагмы— сварно-наборного типа, с горизонтальным разъемом и сегментными лабиринтовыми уплотнениями. Концевые уплотнения — лабиринтовые, снабжены патрубками, к которым присоединены трубы системы укупорки. Ротор опирается на два самоустанавливаюш,ихся опорных подшипника, носовой [c.71]

Корпус ЦВД — одностенный, стальной, литой. РВД — цельнокованый, жесткий. Диафрагмы — сварные. Предусмотрен паровой обогрев фланцев и шпилек горизонтального разъема. [c.101]

Применение сопловых коробок, вваренных в корпус, и реализация повышенного теплоперепада в двухвенечной регулирующей ступени позволили применить одностенную конструкцию корпуса. Отсутствие патрубков нерегулируемых отборов дало возможность разместить диафрагмы непосредственно в корпусе турбины. Все диафрагмы — сварные. [c.244]

Нижняя половина и крышка корпуса ЦВД отлиты из стали 15Х1МФЛ. Корпус — одностенный, с вваренными сопловыми коробками. Диафрагмы установлены в обоймах. Сегменты всех концевых уплотнений также установлены в обоймах. Диафрагмы — сварной конструкции. [c.282]

Диафрагмы сварные (t < 420 С), гребенчатые втулки и сегменты уплотнений, опорные подушки вкладышей подшипников Сварные изделия из листа (выхлопные пагрубки и корпуса подшипников, промежуточные вставки) [c.590]

Сварные соединения— стыковые, тавровые и угловые большинство из них выполняют электротлаковой сваркой. Последнее обстоятельство определяет некоторые особенности конструкции и последовательность выполнения сборочно-сварочных операций. Угловые и тавровые соединения собирают с помощью косынок и диафрагм, стыковые — с номоп1,ью скоб. В местах, недоступных для [c.348]

Турбина имеет систему парорасп ределения с рычажным приводом и проточную часть, состоящую из семи ступеней давления (рис. 9.15). Клапаны па рораспределения размещены в двух клапанных коробках. Стопарный клапан расположен отдельно от турбины. Первая ступень давления состоит из сегмента сопл 5, и одновенечного рабочего колеса 6, остальные ступени — из диафрагмы 7 и одновенечного рабочего колеса. Сегмент сопл и все диафрагмы проточной части стальные, сварной конструкции, выполненные из двух половин с полным подводом пара. Направляющие лопатки всех диафрагм и сопл изготовлены из нержа- [c.243]

Рис. 2.8. Сварно-наборная диафрагма паровой турбины 1,2 — сухари 3, 5 — ишонк - 4 — штифт 6 обойма 7 — сопловая лопатка 8 — полотно 9 — плоская пружина УЛ — сегмент уплотнения И — стопорная планка 12 — штифт 13 -- шпонка 14 — винт

Способы изготовления. В ТВД и ТСД наиболее широко применяют сварно-наборные диафрагмы. Цельнофрезерованные лопатки дуговыми выступами заводятся в пазы кованого обода и полотна и фиксируются сваркой (рис. 2.8). При невысоких параметрах пара могут использоваться наборние диафрагмы. В этом случае обод отдельно не изготовляют его образуют верхние утолщенные части лопаток, смыкаясь между собой, а сами лопатки крепятся к полотну заклепками. Для жесткости в паз, сделанный в верхних утолщениях лопаток, заводят полукольцо. [c.34]

Испытание диафрагм. Кованые и сварные диафрагмы изготовляют из стали, полотно и обод со стальными залитыми лопатками — из чугуна. Диафрагмы подвергают испытаниям на прогиб с целью проверки прочности и жесткости соединения обода и полотна посредством лопаток. Критерием оценки при испытаниях служит величина стрелки прогиба, которая зависит от паровой нагрузки, Бозникаюш,ей при работе диафрагмы в натурных условиях. При испытаниях в цехе паровую нагрузку заменяют сосредоточенной силой. [c.35]

Другой уникальный пресс на предельную нагрузку 20 МН изготовлен в Московском научно-исследовательском институте типового и экспериментального проектирования (МНИИТЭП). Его особенность — система возбуждения, где вместо цилиндровой пары применены сильфоны. В силу ограниченности хода сильфона предусмотрен механизм, позволяющий поэтапно деформировать образец, переставляя запирающее приспособление. Гофры сильфонов конструкции МНИИТЭП точеные из листа. К ним изнутри приварены кольцевые диафрагмы, воспринимающие радиальные усилия, вызванные внутренним гидростатическим давлением. Сварной шов между гофрами и между гофрами и диа- [c.77]

ВинипластоБый сварной нижний корпус 3 закреллен фланцем к столу вытяжного шкафа. Внутри корпуса находится труба II. В нее вставляется фарфоровая трубка 4, яа которую намотана обмотка 5 вибратора сечением 1,5 мм . Внутри трубки 4 подвешена на диафрагме 6 из вакуумной резины никелевая трубка 7 толщи- [c.204]

Принцип работы прибора в виде блок-схемы приведен на рис. 1. Источник излучения 1 помещается внутри контролируемой трубы 3, которая в процессе контроля движется в направлении, параллельном оси сварного шва.Источник помещен в контейнер, соединенный с механизмом перемещения 2, который обеспечивает при контроле возвратно-поступательное движеиие источника в направлении перпендикулярном оси шва. Индикатор интенсивности излучения 4, снабженный щелевой диафрагмой, перемещается синхронно и синфазно с источником излучения при помощи другого механизма перемещения 5. Для синхронизации имеется специальный блок синхронизации 6. Двингение механизмов обеспечивает сплошной контроль сварного шва по всей длине трубы. [c.321]

В зоне низких температур (до 250—230°С) применяются чугунные диафрагмы с залитыми лопатками. В зоне высокого давления и высоких температур применяются литые стальные диафрагмы. ОднакО литые стальные диафрагмы трудно выполнимы в связи с тем, что получается брак от перегорания тонких кромок направляющих лопаток, заливаемых в диафрагму. Большинство отечественных заводов и ино-, странных фирм избегают применения литых стальных диафрагм (известны только отдельные случаи их выполнения). До послелнего-времени большинство диафрагм в зоне высокого давления выполнялось. с наборными лопатками. Однако наборные диафрагмы с цельнофре-зерованными лопатками являются очень дорогостоящими, поэтому с иелью удешевления их турбостроительные заводы переходят на сварные диафрагмы. Следует оговориться, что область применения сварных диафрагм ограничивается конфигурацией канала по высоте. Для каналов, которые образованы кривыми поверхностями, имеющими один или несколько радиусов, изготовление бандажных лент и пробивка в них отверстий для лопаток весьма сложны. [c.9]

Сварная диафрагма состоит из обода 1 (фиг. 13), бандажных лент для закрепления направляюш,их лопаток 2 я 4 я тела 5. Фрезерованные или светлокатанные направляющие лопатки устанавливаются в бандажных лентах, образуя сопловые полукольца (решетки). Для этого в jieHTax пробиваются пазы, соответствующие профилю лопатки, или пазы для шипов, которыми в некоторых конструкциях лопатки крепятся к бандажным лентам. Необходимым условием получения правильных размеров и формы этих каналов является качественное изготовление бандажных лент. Размеры и взаимное расположение просечек в лентах определяют собою фактическую ширину парового канала, т. е. размера его горла. Для того чтобы получить одинаковые горловые сечения, необходимо выдержать шаг между просечками под лопатки. Кроме того, необходимо обеспечить расположение выходных кромок лопаток на одинаковом расстоянии от торцов бандажных лент. Для удобства установки лопаток в правильное положение при сварке с бандажами оба бандажа должны иметь одинаковую высоту. [c.24]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...