Твердые растворы, внедрения непрерывные

Например, неограниченно растворяются в твердом состоянии следующие металлы с ГЦК-решеткой Ag и. Ан (Ар = 0,2 %), N1 и Си (ДР = 2,7 %), N1 и К(1 (АР = 10,5 %) и др., а также металлы с ОЦК-решеткой Мо и (АР = 9,9 %), V — Т1 (АР = = 2 %). Такие металлы, как Ка, Са, К, РЬ, 5г и другие, имеющие большой атомный диаметр, в Ре , Си, N1 нерастворимы. Однако даже при соблюдении перечисленных условий непрерывный ряд твердых растворов может не возникнуть. Твердые растворы внедрения образуются только в тех условиях, когда диаметр атома растворенного элемента невелик. [c.39]

Твердые растворы внедрения, естественно, образуются, если величина атомов растворенного компонента гораздо меньше размера атомов растворителя. Очевидно, что широкая область твердых растворов замещения имеется только в тех случаях, когда атомные диаметры двух металлов между собой близки. Первичный твердый раствор имеет ту же атомную решетку, что и основной металл , а зависимость физических свойств твердого раствора от состава всегда выражается непрерывной [c.10]

Твердые растворы внедрения 38 замещения 33 многокомпонентные 38 неограниченные 36 непрерывные 33 [c.408]

Первичные твердые а-растворы внедрения, образуемые бором, углеродом, азотом, кислородом с переходными металлами, на диаграммах состояния Me—X всегда отделены от соответствующих соединений широкой двухфазной областью а е + Ме Х . Отсутствие непрерывного перехода от твердых растворов внедрения к бо-ридам, карбидам, нитридам и окислам указывает на радикальное различие электронного состояния атомов бора, углерода, азота и кислорода в твердых растворах внедрения и в образуемых ими соединениях. [c.163]

Как было указано выше, классификации 1 и 2 группируют сплавы по различным признакам. Однако, как правило, первичные твердые растворы оказываются неупорядоченными растворами замещения или внедрения, а промежуточные фазы часто имеют упорядоченное распределение атомов. Тем не менее возможны (и действительно встречаются) случаи непрерывного перехода от чистого металла к упорядоченному твердому раствору (см. гл. HI, п. 5) наблюдались также промежуточные фазы, имеющие строение неупорядоченных твердых растворов замещения (например, -латунь при высокой температуре). [c.8]

Твердые растворы могут быть растворами замещения и растворами внедрения. В растворах замещения атомы растворенного элемента замещают атомы элемента-растворителя в узлах его кристаллической решетки, в растворах внедрения - внедрены в межузельное пространство. Растворы замещения могут быть ограниченными и неограниченными (непрерывными). В кристаллической решетке неограниченных твердых растворов А(В) атомы растворенного элемента В могут полностью заместить атомы растворителя А (компоненты А и В изоморфны). В данном случае невозможно установить какой из элементов является растворителем, а какой растворенным веществом. Поэтому аббревиатуры неограниченных растворов А(В) и В(А) идентичны. [c.34]

Наличие экстремума на кривой термического расширения и других физических свойств в связи с изменением состояния атомов элемента внедрения от катиона к аниону в пределах твердого раствора может наблюдаться в редких, но очень интересных случаях непрерывного перехода от металла к соединению, например в системах Re(T )—Мо,С и Re(T )—W . [c.166]

Внедрение углерода в решетку железа приводит не только к снижению температуры превращения, но и к появлению температурного интервала, в котором происходит это полиморфное превращение одного твердого раствора стали данного состава (например, аустенита) в другой (феррит). Таким образо.м, если в чистом железе имелась одна критическая точка превращения - а-решеток, обозначаемая Лд, то при добавлении к железу углерода критическая точка Лд соответствует температуре, при которой (в процессе охлаждения) начинается превращение аустенита в феррит. По достижении критической точки А заканчивается указанное превращение и происходит эвтектоидная реакция. По мере увеличения содержания углерода точка Лз непрерывно снижается положение точки Л) = 723° С не зависит от содержания углерода. Когда концентрация углерода в стали достигает 0,8%, обе критические точки сливаются (Л] = Лд=723°С) и при дальнейшем увеличении содержания углерода сохраняют это значение. [c.103]

Тугоплавкие соединения. Монокарбид урана относится к многочисленной группе тугоплавких соединений, которые называются фазами внедрения . Установлено, что характер взаимодействия соединений этого типа хорошо подчиняется так называемому правилу 15%. Согласно этому правилу, при соотношении <0,11 0,15 [а и о — периоды кристаллической решетки двух соединений) в изоморфных структурах наблюдается неограниченная взаимная растворимость в твердом состоянии, т. е. образуется непрерывный ряд твердых растворов. [c.228]

Твердые растворы замещения неограниченной растворимости с у-Ре образуют N1 и Со, а с а-Ре — лишь Сг и V. При медленном охлаждении эти непрерывные твердые растворы образуют химические соединения FeN з, РеСо, РеСг и РеУ. Между тем Мп, W, Мо, П, ЫЬ, А1 и 2г образуют с Ре твердые растворы замещения ограниченной растворимости если же количество легирующих элементов превышает предел их растворимости в Ре, то они образуют с Ре химические соединения. С, В и N образуют с Ре твердые растворы внедрения. [c.160]

Для ионной имплантации (импульсно-периодические, непрерывные газометаллические пучки ионов) целесообразно при выборе химического состава ионных пучков исходить из возможности образования в поверхностных слоях инструментальных твердых сплавов твердых мелкодисперсных химических соединений (нитридов, боридов, силицидов и т.д.) и твердых растворов внедрения. Исходя из этих соображений, выгодно использовать многокомпонентные катоды (из TiBi, TiN и др.). Необходимая доза ионов (2-5) 10 ион/см , энергия ионов Е = 30 0 кэВ. [c.243]

Здесь следует заметить, что существует такая достаточно большая скорость охлаждения аустенита, начиная с которой он уже не успевает распадаться на феррито-цементнуую смесь, а переохлаждаясь до вполне определенной температуры, превращается в пересыщенный твердый раствор внедрения углерода в a-Fe. Этот раствор, называемый мартенситом, очень тверд и хрупок. Его твердость составляет 600 кгс/мм НВ. Мартенситное превращение требует непрерывного охлаждения от температурной точки М (начало мартенситного превращения) до точки М (конец мартенсит-ного превращения). Оно происходит в результате бездиффузионно-го аллотропического превращения v-Fe а a-Fe (ГЦК-решетки в ОЦК), при котором вследствие отсутствия диффузии из-за низкой температуры весь находившийся в аустените растворенный углерод остается в новой ОЦК-решетке и оказывается растворенным в а-Ре. Но так как растворимость углерода в a-Fe значительно меньше, то получается пересыщенный раствор с большими искажениями решетки и внутренними напряжениями. Эти искажения и напряжения называются закалочными, их появлению способствует очень большая плотность возникающих дислокаций. [c.34]

Наиболее вероятный механизм попадания водорода в электролитический осадок сводится к следующему (49). В прикатодном двойном слое находятся ионы железа ы водорода последние дегидратируются и на поверхности непрерывно строящейся кристаллической решетки возникают протоны, которые нейтрализуются электронами, образуя атомарный водород, и частично захватываются строящейся кристаллической решеткой железа, образуя твердый раствор внедрения. Оставшийся водород адсорбируется поверхностью катода, одна часть которого захватывается растущим осадком железа, а другая, образуя молекулы, в виде пузырьков выделяется в атмосферу. [c.75]

Известны лишь три интересных исключения, где наблюдается непрерывный переход от металла к фазе внедрения. Первый — это переход от ГЦК палладия к гидриду палладия PdH, представляющему предельный твердый раствор внедрения катионов в октаэдрические междоузлия. ГЦК решетки палладия. Гидрид палладия, имея структуру типа Na l, представляет в действительности предельно насыщенный твердый раствор и не обладает свойствами ковалентно-ионных карбидов, нитридов и окислов переходных металлов. В нем доминируют металлические связи, возникающие вследствие частичной коллективизации и перекрытия внешних 4 -электронов d -оболочек палладия. Эти связи усиливаются благодаря участию в металлических связах коллективизированных s-электронов, внедряющихся в решетку атомов водорода. [c.113]

Если компоненты не образуют непрерывный ряд твердых растворов, то в системе существуют две области ограниченных твердых растворов на основе каждого из компонентов. Концентрационная протяженность областей существования ограниченных твердых растворов в конкретных системах меняется в диапазоне от тысячных долей до десятков процентов и существенно зависит от температуры. Ограниченный твердый раствор сохраняет кристаллическую структуру элемента растворителя, но средние размеры элементарной ячейки твердого раствора меняются по правилу Вегарда. Атомы растворенного хомпонента могут замещать атомы растворителя, если их радиусы отличаются незначительно, либо внедряться в междоузлия кристаллической решетки растворителя, образуя твердый раствор внедрения, если радиус атома растворенного компо-яента намного меньше радиуса атома растворителя. [c.169]

Mo и тетрагональной структурой в интервале концентраций 35—50 % (ат.) Мо [7—9]. Поскольку эти фазы никоща не встречаются в литых с плавах, в работе [1] высказано мнение, что их появление связано с загрязнением примесями внедрения, в частности кислородом. Непрерывный твердый раствор (Сг, Мо) имеет структуру типа W [c.141]

Диаграммы I типа (рис. 53) характеризуются существованием непрерывных рядов твердых растворов между обоими металлами и между образованными этими металлами с элементом внедрения изоструктурными соединениями. Второй легирующий металл может растворяться в металлической основе и в соединении, лишь незначительно повышая стабильность последнего и не приводя поэтому к возникновению квазибинарного эвтектического равновесия металла-основы Mev.vi с соединением MelvX. Это означает, что второй металл, легируя металл-основу (Mev,vi) и образуемое им соединение МеаХ, не тормозит pa TBopejine и диссоциацию последнего при нагреве и не может радикально повысить жаропрочность сплава. [c.151]

Диаграммы II типа (см. рис. 53) характеризуются непрерывным рядом твердых растворов, образованных изоструктурными высшими соединениями обоих металлов с элементом внедрения, близкими по термодинамической устойчивости (ДЯсбр) и по параметрам ре- тетки. Однако металл-основа (Me ) образует, кроме того, одно (МегХ) или несколько (Ме Д ) низших соединений, которые приводят к появлению области трехфазного равновесия Me—Ме Х— [c.152]

Б зависимости от физико-химических свойств компонентов бинарной системы в твердом состоянии возможно образование непрерывного ряда твердых растворов замещения, ограниченных твердых растворов замещения или внедрения, химических соединений постоянного (дальтониды) или переменного (бер- [c.168]

Одним из часто применяемых методов термической обработки первого вида является более или менее продолжительный отпуск в области субкритических температур. Такая обработка находит промышленное применение в основном для сталей глубокой вытяжки, содержащих нитридообразователи. Необходима она для максимального выделения соответствующих нитридов, т. е. для удаления азота из твердого раствора. Например, для сталей с кремнием рекомендуют выдержку примерно при 600° С [176], для сталей с ванадием — при 700° С [194]. Скорость охлаждения после указанного отпуска должна быть небольшой, чтобы не вызывать пересыщения твердого раствора углеродом. Обработку в а-области можно рекомендовать и для кипящих сталей, не содержащих заметного количестда сильных раскислителей. Однако в этих случаях, по данным Коттрелла и Лика [106, с. 301], а также по данным работы [180], и для раскисленной стали лучшие результаты дает не медленное охлаждение после высокого отпуска, а закалка с последующим термическим старением. Такая обработка имеет и прямой практический смысл в связи с внедрением в производство непрерывного отжига листа для глубокой вытяжки [195] или непрерывного отжига жести [196], а по нашим данным, и для увязочной проволоки вместо обычного отжига в камерных печах. В последнем случае можно практически не учитывать содержание углерода в твердом растворе, но при непрерывном отжиге скорость охлаждения тонкого листа, а тем более жести и проволоки достаточно высока для удержания заметных количеств углерода в твердом растворе. Поэтому после непрерывного отжига перед дрессировкой целесообразно проводить закалочное старение (например, при 370° С в течение 1,5 ч [197]) для предупреждения деформационного старения за счет углерода. Это приводит к минимальной степени пересыщения твердого раствора, в то время как при медленном охлаждении достаточно полного выделения может не произойти из-за малого числа зародышевых центров в низкоуглеродистой стали. Большое значение при проведении закалочного старения имеет температура старения. Понижение ее должно обеспечивать более полное выделение, однако слишком низкая температура заметно удли- [c.102]

Совместное действие металлического алюминия и газовой алю-миниевосодержащей среды на алитируемое изделие обеспечивает непрерывное внедрение атомов алюминия в решетку железа и образование твердого раствора. [c.175]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...