Форма сечения детали

Форма сечения детали 283—284 Форсаж 52, 65—66 [c.390]

На точность протягивания отверстий заметно влияет скорость резания, которую необходимо уменьшать по мере ужесточения требований к детали по точности. Появление погрешностей формы и размеров отверстия связано с формой сечения детали при неравномерной толщине стенок по сечению получается эллиптичность отверстия (фиг. 239, о), а при изменении ее в осевом сечении — конусность в пределах 0,02—0,05 мм (фиг. 239, б). [c.369]

Формы сечения детали [c.177]

Форма сечения детали [c.179]

Концентрация напряжений— местное увеличение напряжений по сравнению с номинальными значениями в зонах резкого изменения размеров и формы сечения детали. Ее влияние оценивают коэффициентом концентрации напряжений [c.42]

В качестве заготовок для вытяжки первого перехода используют плоские листовые заготовки, форма которых в плане определяется формой сечения детали (рис. 2.3, а). Для последующих [c.47]

Важной задачей для конструктора является выбор материала и формы сечения детали. К сожалению, конструкционные материалы, имеющие высокие прочностные характеристики, обладают II большей массой. Поэтому желательно иметь критерий, учитывающий прочность материала и его массу. Таким критерием является показатель ств/р, который называется удельной прочностью (здесь ств — предел прочности р—-плотность материала). При выборе конструкционного материала необходимо учитывать его удельные прочностные и жесткостные характеристики, соответствие материала условиям работы конструкции, усталостные характеристики материала, степень освоения технологии обработки материала и его стоимость. В настоящее время в конструкции вертолетов широко применяются композиционные материалы (КМ), имеющие высокую удельную прочность. [c.240]

Форма плоской детали из листового материала понятна по одной проекции, на которой видны контурные очертания детали, поэтому ее толщину часто указывают рядом с изображением, например s 5. Запись позволяет не давать второй проекции или сечения и означает, что толщина детали везде одинакова. [c.79]

Допускается вместо секущих плоскостей применять секущие цилиндрические поверхности, развертываемые затем в плоскость. На рис. 269 деталь имеет различные отверстия. Форму этих отверстий удобно выявить, применяя развернутое сечение детали секущей цилиндрической поверхностью, указанной линией сечения со стрелками и буквами Над развернутым сечением выполняется надпись еми же буквами с добавлением слова развернуто. [c.141]

На рис. 137 для выявления внутренних форм элементов детали применен вертикальный разрез, полученный при помощи секущей плоскости, не параллельной ни фронтальной, ни профильной плоскостям проекций. Такие разрезы строят и располагают в соответствии с направлением, указанным стрелками на линии сечения (рис. 137, я). Допускается эти разрезы располагать в любом месте поля чертежа, а также поворачивать до положения, соответствующего принятому для данного предмета на главном изображении. В этом случае к надписи над разрезом должно быть добавлено слово повернуто (рис. 137, о). [c.72]

В большинстве случаев от изделия требуется жесткость. Для придания изделию необходимой жесткости конструктор выбирает надлежащую площадь и форму поперечного сечения детали. При этом обычно оказывается, что действующие в детали напряжения значительно меньше, чем предел текучести. [c.180]

Чем сложнее форма термически обрабатываемой детали, тем тщательнее следует выбирать условия охлаждения, потому что, чем сложнее деталь, чем больше различие в сечениях детали, тем большие внутренние напряжения возникают в ней при охлаждении. [c.302]

Заготовки из прок-ата (круглого, квадратного, шестигранного) применяются для деталей, по конфигурации приближающихся к какому либо виду данного проката, когда нет значительной разницы в поперечных сечениях детали и когда можно при получении окончательной ее формы избежать снятия большого количества металла. Изготовляемые из проката детали, за исключением валов, имеют сравнительно небольшие размеры. [c.93]

В случае кручения эффективными средствами повышения жесткости являются уменьшение длины детали на участке кручения и, особенно, увеличение диаметра, так как полярный момент инерции возрастает пропорционально четвертой степени диаметра. В случае растяжения-сжатия возможность увеличения жесткости гораздо меньше, так как форма сечения не играет никакой роли, а деформации зависят только от площади сечения, которая определяется условием прочности. Единственным способом повышения жесткости здесь является уменьшение длины детали. Если же длина задана, то остается только переход на материалы с более высоким модулем упругости. [c.206]

Явление концентрации напряжений легко понять с помощью так называемой гидродинамической аналогии. Теоретическими и экспериментальными исследованиями доказано сходство между распределением напряжений в деталях и скоростями и направлениями отдельных струй потока воды, протекающего по трубе, имеющей форму исследуемой детали. В прямой трубе постоянного поперечного сечения скорость потока во всех точках сечений одинакова постоянными остаются и напряжения во всех точках сечения прямого бруса постоянного сечения. [c.281]

Сварные швы по форме поперечного сечения могут быть нормальными (рис. 2.6, 6), выпуклыми (рис. 2.6, а 2.7, а) и вогнутыми (рис. 2.7, б). Выпуклость шва обозначается g, а вогнутость— А их величина не должна превышать 3 мм. Выпуклый угловой шов, кажущийся на первый взгляд более прочным, имеет значительную концентрацию напряжений по сравнению с нормальным и особенно вогнутым швами, так как выпуклый шов образует более резкое изменение сечения детали в месте соединения. Поэтому при действии на конструкцию переменных нагрузок рекомендуется применять вогнутые угловые швы, хотя вогнутость их обычно достигается механической обработкой, которая значительно увеличивает стоимость соединения. У стыковых швов со снятыми механическим способом выпуклостями концентрация напряжений практически отсутствует. [c.22]

При проверочном расчете, когда форма и размеры детали заранее намечены (известны), определяются напряжения в опасных сечениях детали по формулам сопротивления материалов [c.151]

При конструировании механизмов необходимо избегать резких переходов в форме и размерах деталей. Наличие в зоне опасных сечений детали уступов, выточек, резьбы, отверстий и т. п. приводит к возникновению местных повышенных напряжений концентрации напряжений) и снижению усталостной прочности ее, когда больше отношение Did и меньше г, так как при этом увеличивается отношение или [c.155]

Жесткость — способность деталей сопротивляться изменению формы, является одной из характеристик работоспособности деталей машин. Жесткость оценивают по величине силы, вызывающей единичное перемещение (линейное или угловое) некоторой точки или сечения детали. Так, удлинение при растяжении стержня силой Р [см. формулу (9.2)] [c.268]

Расчеты на прочность при переменных напряжениях в большинстве случаев выполняют как проверочные. При этом расчет производят в форме проверки расчетного (действительного) коэффициента запаса прочности s для каждого из предположительно опасных сечений детали и сравнении его с допускаемым значением [. ] для данной конструкции, причем должно выполняться условие прочности [c.25]

Для придания чертежу детали наибольшей выразительности необходимо прежде всего решить вопрос о масштабе чертежа, количестве видов, разрезов и сечений, необходимых для наиболее полного выявления наружных и внутренних форм вычерчиваемой детали. [c.107]

При перемещении вправо под воздействием -ЖИДКОСТИ поршня 1, жестко соединенного посредством штока 3 со втулкой 2, цилиндр 4 и связанная с ним втулка 5 перемещаются влево, благодаря чему происходит одновременное зажатие двр тонкостенных деталей 6 и 7. Обе втулки имеют цилиндрические вырезы, соответственно форме детали, которыми и производят зажатие. При обработке фасонной детали (на рисунке — квадратной) зажатие осуществляется через разрезную втулку 8 с внутренним сечением, соответствующим сечению детали. Освобождение деталей происходит под действием пружин 9 и 10, при этом жидкость из рабочей полости а цилиндра вытесняется в бак. [c.368]

Основной частью приспособления являются два фасонных ролика 1 )л 2, профиль которых соответствует форме поперечного сечения детали. [c.215]

Допустимая скорость нагрева зависит от химического состава стали, степени её однородности и чистоты (макро- и микроструктуры), наличия остаточных напряжений перед нагревом, сечения детали и её конструктивных форм. [c.508]

Необходимая жесткость достигается, как и в станинах, коробчатой формой сечений детали и системой целесообразно расположенных ребер в литых конструкциях (фиг. 195 — стол одрюго из продольно-строгальных станков авода им. Свердлова, фиг. 196—ползун поперечно-строгального станка, фиг. 197 — рукав одностоечного продольно-строгального станка) или косынок, укосин и тому подобных креплений—в сварных. В круглых колоннах (фиг. 198, колонна радиальносверлильного станка модели 255 фиг. 199, колонна и основание агрегатного станка) надобности во внутренних ребрах жесткости, которые сильно осложняют литье, как правило, нет. [c.208]

Выбор материала на основании объема петли гистерезиса представляет вернЬгй ход прг конструировании машинных деталей, но ие решает окончательно вопроса об их обязательно прочности в работе, т. к. петля гистерезисе находится в большой зависимости и от формь сечения детали [ур-ия (6) и (7)]. Коэф. Со Д. б найден опытом для данной конструкции. Принимают для полого вала из отожженной углеродистой стали Со=1675-107 , для целого вал Со=500-10 , если величина деформации (Уо) находится в пределах ок. 0,0015—0,0020. Очевидно полная работа, к-рую воспринимает упругое тело с средним коэф-том затухания зе один цикл и превращает в теплоту без изменения внутренней структуры и притом в течение какого угодно продолжительного времени, будет равна [c.288]

Рациональная форма сечения детали позволяет снизить ее массу, при этом надо стремиться, чтобы материал был сосредоточен в наиболее напряженных зонах. При выборе формы сечения детали необходимо учитывать особенности ее нагружения. При растяжении обычно-применяют симметричные сплошные сечения (т. е. напряжения равномерно распределены по высоте сечения и зависят от его. площади). Для стержней, работающих на растяжение-сжатне (например, фюзеляж ферменной схемы, тяги проводки управления, подкосы крыла и шасси), определяющим является напряжение потери устойчивости, которая может быть общей и местной. При местной потере устойчивости ось стержня остается прямой, а на его поверхности появляются выпуклости. При общей потере устойчивости критические напряжения вычисляются по формуле Эйлера (см. гл. 3), из которой следует, что величина сткр зависит от момента инерции, а следовательно, и формы сечения стержня. Для увеличения Скр надо увеличивать внешний диаметр, в результате чего увеличивается масса стержня, и уменьшать толщину [c.240]

Металлические базовые детали, заливаемые в бетон, следует по возможности разгружать от действия напряжений. Не рекомендуется их использовать в качестве элементов жесткости. Жесткость должна быть обеспечена внутренней арматурой и целесообразной формой сечений. Прочность сцепления металлических оболочек с бетоном увеличивают путем приварки проволочных или пластинчатых ащсеров к внутренней поверхности облицовотаых листов. [c.197]

Уменьшение тепловых напряжений. Способы снижения тепловых напряжений, вызываемых торможением формы, заключаются прежде всего в устранении первопричины — неравномерности температурного поля по сечению детали. Иногда этого удается достичь рацйОйальным охлаждением детали. Так, для роторов турбин целесообразно ВВОДИТЬ охлаждеНйе их периферийной части. Охлаждение центральной части ротора нерационально, так как понижение температуры может вызвать на рабочих режимах увеличение растягивающих напряжений в ступице. [c.375]

В 60 настоящей главы были сделаны иеь оторые замечания о рациональной форме сечения при чистом изгибе. Здесь на основе рассмотренных примеров расчета на изгиб эти замечания будут несколько расширены. При этом мы отвлекаемся от каких-либо конструктивных или технологических соображений, связанных с формой сечения той или иной конкретной детали, и считаем сечение рациональным, если оно обеспечивает прочность данной балки при минимальном ее весе, т. е. при минимальной площади сечения. [c.261]

В шлицевом (зубчатом) соединении крутящий момент (рис. 13.37) передается за счет тото, что выступы-шлицы (зубья) вала, расположенные вдоль его оси, входят в соответствующие им пазы наружной детали. Большое количество шлицев позволяет уменьшить их высоту по сравнению с высотой шпонки и при том же диаметре вала передать увеличенный крутящий момент. Шлицевое соединение позволяет перемещать наружную деталь вдоль оси вала в процессе вращения. Форма сечения шлицев плоскостью, перпендикулярной оси соединения, может быть различной. [c.224]

При 01]ределеиии действительных зазоров за действительный размер отверстия целесообразно принимать диаметр вписанного в действительную поверхность цилиндра, т. е. наименьший размер, а для вала — диаметр описанного цилиндра, т. е, наибольший из размеров в разных сечениях детали. Однако для прецизионных машин и приборов следует учитывать характер отклонений формы деталей. Для деталей, образующих посадки с натягом, характер соединения о[феделяется средним из размеров, полученных при измерении детали в нескольких сечениях и в разных направлениях, который и принимается за действительный размер. [c.12]

Отмеченная закономерность развития разру- шения не противоречит известным представлениям о распространении полуэллиптических и эллиптических по форме фронта трещин в большом сечении детали. В этом случае скорость роста трещины мало изменяется в направлении развития [c.671]

Огранка есть отклонение от правильной геометрической формы, характеризующееся тем, что контур поперечного сечения детали предста-гзляет собой ряд сопряженных дуг разных радиусов и описанных из разных центров. [c.466]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...