Радиальносверлильный станок модели

РАДИАЛЬНОСВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК МОДЕЛИ 257 [c.100]

Фиг. 49. Общий вид радиальносверлильного станка модели 257.

Станки первого типа получили распространение особенно в гидротурбинном производстве, где за последние годы были созданы гаммы станков для обработки крупных деталей токарный станок модели ЛР-61 для обработки центра направляющей лопатки, шлифовальный станок ГФ-259 для шлифования направляющей лопатки, фрезерный станок ГФ-188 для фрезерования продольных поверхностей лопастей и ряд других, в том числе станок КУ-11. Этот станок предназначен для сверления, растачивания и нарезания резьбы в деталях гидротурбин — крупных крышках и фланцах. Детали этого типа в торцовой плоскости имеют большое количество различных отверстий, в том числе и резьбовых. Выполнение этих работ на горизонтально-расточных и радиальносверлильных станках сопряжено с затратой значительного времени, и при этом не всегда обеспечивается необходимое качество обработки. [c.80]

Вместо колонны в некоторых моделях радиальносверлильных станков используется поворотная стойка. [c.73]

В ряде случаев в станках применяются круглые направляющие, имеющие форму цилиндрической поверхности. Такие направляющие используются для вертикального перемещения траверсы радиальносверлильного станка, для перемещения шпиндельных гильз сверлильных и фрезерных станков, скалок расточных станков, скалок задних бабок токарных станков. В некоторых моделях токарных полуавтоматов и автоматов круглые направляющие применяются для перемещения суппортов. [c.580]

Подвижные стойки отличаются от неподвижных только наличием на нижнем основании направляющих, перемещающихся по направляющим станины. Подвижные стойки имеются у расточных колонок, у радиальносверлильных станков некоторых моделей. [c.592]

Подвижные скалки, перемещающиеся в отверстии шпинделя, получают вращательное движение вместе со шпинделем и движение подачи вдоль оси шпинделя. Подобные подвижные скалки применяются в горизонтальнорасточных, а также в некоторых моделях радиальносверлильных станков. Их конструкции будут рассмотрены совместно с конструкциями соответствующих шпиндельных узлов. [c.606]

По этому принципу работают механизмы переключения ряда моделей фрезерных, расточных, токарных, радиальносверлильных и других станков. [c.444]

Конфигурация траверсы радиальносверлильного станка модели 2А56 не позволяет вести шабрение поверхности 1 (фиг. 85) с помощью нормальной линейки. Поэтому применяют специальную линейку, у которой рабочие плоскости находятся под прямым углом. [c.837]

Рассмотрим технологический процесс капитального и среднего ремонта радиальносверлильного станка модели 2А55, которым можно руководствоваться при ремонте различных моделей радиальносверлильных станков. [c.172]

Необходимая жесткость достигается, как и в станинах, коробчатой формой сечений детали и системой целесообразно расположенных ребер в литых конструкциях (фиг. 195 — стол одрюго из продольно-строгальных станков авода им. Свердлова, фиг. 196—ползун поперечно-строгального станка, фиг. 197 — рукав одностоечного продольно-строгального станка) или косынок, укосин и тому подобных креплений—в сварных. В круглых колоннах (фиг. 198, колонна радиальносверлильного станка модели 255 фиг. 199, колонна и основание агрегатного станка) надобности во внутренних ребрах жесткости, которые сильно осложняют литье, как правило, нет. [c.208]

Станок 2А53 рассчитан на наибольший диаметр сверления 35 мм в мягкой стали. Наличие в нем электромеханического устройства для предварительного выбора скоростей и концентрация всех органов управления в нижней части шпиндельной головки обеспечивает простоту и легкость управления. Повышенная жесткость допускает обработку изделий с высокой производительностью и точностью. Закрепление шпиндельной головки на траверсе производится механизмом, дающим команду гидравлическому зажиму. Плавное включение и реверсирование шпинделя достигается благодаря наличию реверсивной муфты. Радиальносверлильный станок модели 2А55 устроен аналогично и в основном отличается размером обрабатываемых отверстий (до 50 мм). Станок модели 2П56 по конструкции значительно отличается от предыдущих. Он допускает сверление как вертикальных, горизонтальных, так и наклонных отверстий в крупногабаритны.х деталях. [c.94]

Фиг. 47. Кинематическая схема радиальносверлильного станка модели 2В56.

На некоторых заводах для исправления геометрии пробки после обточки щлифуются. Стальные пробки, подвергающиеся термообработке, шлифуются до и после нее. Корпусы кранов после обтачивания в ряде случаев подвергаются развертыванию. Как правило, под развертывание оставляется припуск 0,25— 0,3 мм. Если при развертывании корпус крана жестко крепится на столе станка, то развертка обязательно должна иметь плавающее крепление и наоборот. Развертывание может быть предварительным, получистовым и чистовым. В соответствии с этим выбирается инструмент и режимы резания. Для получения высокой точности совпадения конических поверхностей корпуса и пробки практикуют производить заточку режущего инструмента, в данном случае разверток, на станках, которые применяются для щлифования пробок. Метод обработки развертками не является высокопроизводительным. Для обработки комплекта (т. е. корпуса и пробки одновременно). Одесским заводом. радиальносверлильных станков выпускаются алмазно-расточные станки (например, модель ОС-157). [c.124]

Модификации радиальносверлильных станков. Значительное распространение получили различные модели радиальносверлильных станков, предназначенные для сверления отверстий диаметром от 35, 50, 75 до 100 мм. Наиболее распространенным являются модели 2А53, 2А55, 2П56, 257, 258 и др. [c.94]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...