Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Вязкость жидкостей испытания

Для предварительного определения пропускной способности диффузора производятся испытания его модели, выполненной в масштабе 1 2 от натуры. Закон моделирования выбирают исходя из того, что ноток в диффузоре является напорным и его характер определяется только свойствами инертности и вязкости жидкости.  [c.114]

Перед стендовыми испытаниями необходимо удалить воздух из гидросистемы для этого используются специальные воздухоспускные пробки и гидропередача должна проработать несколько часов до снятия ее характеристик. В случае недостаточно тщательного удаления воздуха из гидросистемы существенно увеличивается коэффициент сжатия рабочей жидкости и внешние характеристики могут быть определены со значительными ошибками. Во время стендовых испытаний необходимо поддерживать стабильную температуру рабочей жидкости, поскольку при изменении температуры изменяется вязкость жидкости и, следовательно, объемные потери. В связи с этим в протоколах испытаний и на графиках внешних характеристик гидромашины обязательно указывается марка рабочей жидкости и ее температура.  [c.162]


Жидкость должна иметь хорошие низкотемпературные свойства. Минимальная температура, при которой гидравлическая система будет нормально функционировать, определяется низкотемпературными свойствами рабочей жидкости. Эти свойства жидкостей имеют важное значение при работе гидравлических систем на открытом воздухе или на больших высотах — при низкой температуре окружающей среды. О низкотемпературных свойствах жидкостей обычно судят по температуре застывания или по зависимости вязкости от температуры. При этом сама по себе температура застывания не представляет большого интереса, так как определяет текучесть жидкости лишь применительно к условиям стандартного испытания. Самая низкая температура, при которой система остается работоспособной, определяется максимальной вязкостью жидкости, при которой элементы системы могут эксплуатироваться, и их работоспособностью при низких температурах. Таким образом, минимальная рабочая температура определяется вязкостно-температур-  [c.18]

При испытании в насосе создаются условия, благоприятные для разрушения молекул полимера. Величина необратимых потерь вязкости определяется сравнением вязкости жидкости до и после испытания. Независимо от того, какое явление вызывают необратимые потери вязкости, они оцениваются некоторым суммарным результатом.  [c.102]

Представляют нормы и процедуры проведения эксплуатационных испытаний электропогружных насосов, предназначенные для определения соответствия продукции показателям качества. Построение характеристики насоса и сравнение ее с паспортной характеристикой с учетом поправки на фактическое число оборотов и фактическую вязкость жидкости, на которой проводится испытание. Эти практические рекомендации применимы для большинства случаев эксплуатации насосов. Они раскрывают порядок проведения испытаний погружных центробежных насосов (продаваемых в качестве новых) производителем, поставщиком или потребителем согласно приведенным в данных рекомендациях минимальным техническим условиям.  [c.255]

Испытания показали, что прибор показывает удовлетворительную точность измерения при относительно широком диапазоне вязкостей жидкости. Для повышения точности измерения приборы можно градуировать на жидкости определенной вязкости.  [c.113]

По своему устройству вискозиметры делятся на капиллярные, универсальные, ротационные и ультразвуковые. С помощью капиллярных вискозиметров определяется кинематическая вязкость по времени истечения заданного объема испытуемой жидкости через капилляр заданного диаметра (ГОСТ 33-82). Согласно ГОСТ 10028-81 выпускается ряд типов стеклянных капиллярных вискозиметров. Некоторые из них показаны на рис. 29.80. Вязкость жидкости в значительной степени зависит от температуры, поэтому ее измеряют при определенной, заданной температуре, которую поддерживают в термостате с высокой точностью. Погрешность измерения температуры в пределах от —30 до 4-150°С не должна превосходить 0,1 °С, погрешность измерения отрицательных температур (от —60 до —30 °С) должна быть не выше 0,25 °С. Для заполнения термостата применяют различные термостатирующие жидкости в зависимости от температуры испытаний этиловый спирт или изооктан при температуре Т=—60-i--fl5° дистиллированную воду при 7 = 15-5-60 С глицерин, разбавленный водой или светлое нефтяное масло при Г>60°С.  [c.419]


Динамическую вязкость жидкостей измеряют ротационными вискозиметрами, которые весьма удобны для испытаний высоковязких материалов, таких как полимеры (ГОСТ 25276-82), расплавленные битумы, масла при низких температурах и т. п. Существует ряд конструкций ротационных вискозиметров. В одной из них испытуемая жидкость помещается в пространство между двумя коаксиальными цилиндрами, один из которых (внешний) неподвижен, другой (внутренний) вращается вокруг вертикальной оси либо с постоянной частотой, либо с замедлением после отключения двигателя, который привел его во вращение. Вязкость определяется по затрате мощности на вращение или по степени замедления. Цилиндр может начать вращаться и под действием веса груза, который подвешен на нити, перекинутой через блок, соединенный с осью внутреннего цилиндра. В последнем случае динамическая вязкость жидкости определяется по формуле  [c.422]

Коэффициентами к, замеренными при испытаниях различных по вязкости жидкостей и различных перепадах давления, удобно пользоваться при сравнении пропускных способностей (гидравлических характеристик) различных фильтрующих материалов.  [c.71]

Причины потери подвижности жидкого диэлектрика могут быть различными и определяются особенностями его химической природы. В случае нефтяных масел это может быть вызвано кристаллизацией твердых парафинов, в других жидкостях — выпадением части компонентов в виде твердой фазы. В жидких диэлектриках, представляющих собой индивидуальные химические соединения, потеря подвижности может быть связана со значительным повыщением вязкости жидкости или переходом ее в твердое состояние. Многие жидкие диэлектрики представляют собой двух- или многокомпонентные системы. В этих случаях важно определить стабильность жидкости при длительной (от 5 ч до нескольких суток) экспозиции при температуре, близкой к температуре застывания (например, при температуре, которая на 10°С выще, чем температура точки замерзания). Для этого можно использовать обычную аппаратуру, применяемую при определении температуры застывания [Л. 2-93]. При испытании периодически извлекают сосуд с испытуемой 70  [c.70]

В ряде случаев определяют условную вязкость (ВУ) по Энглеру, т. е. отношение времени истечения из вискозиметра Энглера 200 мл испытуемой жидкости (при заданной температуре испытания) к постоянной прибора (представляющей собой время истечения 200 мл дистиллированной воды при 20°С). Она выражается в градусах Энглера или °ВУ и в первом приближении пропорциональна кинематической вязкости жидкости.  [c.124]

С кинематической вязкостью жидкости приближенными эмпирическими соотношениями. Так, условная вязкость (ВУ) по вискозиметру Энглера, определяемая как отношение времени истечения из вискозиметра 200 мл испытуемой жидкости (при заданной температуре испытания) к постоянной прибора (представляющей собой время истечения из вискозиметра 200 мл дистиллированной воды при 20° С) и выражаемая в градусах Энглера или °ВУ, связана с кинематической вязкостью V графиком фиг. 72.  [c.120]

В СССР вязкость жидкостей, более вязких, чем вода, определяют по вискозиметру Энглера и выражают в его условных градусах. Вискозиметр Энглера (рис. В.4) состоит из латунного цилиндрического (с конусообразным днищем) резервуара /, помещенного в водяную ванну 2. Внутренняя поверхность резервуара 1 позолочена и отполирована. К днищу резервуара припаяна латунная цилиндрическая трубка 3, в отверстие которой вставлена платиновая коническая трубочка 4 длиной 20 мм, диаметром вверху 2,9 мм, внизу 2,8 мм. Через эту трубочку вытекает испытываемая жидкость, поэтому до начала испытания ее закрывают  [c.20]

Проводя испытания путем обмыливания поверхности, следует помнить, что устойчивость мыльных пузырей обеспечивается увеличением вязкости жидкости, а не ее поверхностного натяжения. Вязкая жидкость медленно стекает под действием своего веса, и утоньшение пленки происходит не так. быстро. И, наоборот, чем меньше поверхностное натяжение, тем меньше та сила, которая стремится разорвать пленку, и тем устойчивее пузыри. Чистая вода — жидкость с большим коэффициентом поверхностного натяжения а и малой вязкостью Т1. Пена на ней не образуется. Растворение в воде мыла уменьшает <т и увеличивает Т1. Образованию пузырей способствует растворение в воде яичного белка, желатина. Для увеличения вязкости мыльного раствора к нему можно добавлять глицерин [Л. 8-3].  [c.137]


Определив аналогичным образом время истечения стандартной жидкости, кинематический коэффициент вязкости которой v . при температуре испытания известен по формуле  [c.122]

Свойства наследственно-упругого тела, обнаруживаемые при испытаниях на ползучесть или релаксацию и проиллюстрированные графиками на рис. 17.5.1 и 17.5.2, легко воспроизвести на модели, изображенной на рис. 1.10.2. Если обозначить через е перемещение, на котором производит работу сила а, то, как совершенно очевидно, при мгновенном приложении нагрузки сначала растянется только пружина 1 жесткость пружины, или модуль El, представляет собою мгновенный модуль. По истечении достаточно большого времени система приблизится к состоянию равновесия, когда скорость, а следовательно, и сопротивление движению поршня в цилиндре с вязкой жидкостью становятся равными нулю. В предельном состоянии податливости пружин складывается, следовательно, длительный модуль определяется следующим образом -f Е . Обозначая через т) коэффициент вязкости, который определяет силу сопротивления движению поршня о в зависимости от скорости по формуле а = цё п вводя обозначения  [c.589]

Перед измерением ячейку промывают испытуемой жидкостью. Затем в ячейку наливают порцию испытуемой жидкости, при этом уровень последней должен быть на 3—5 мм выше нижнего края охранного электрода. При испытаниях жидкостей, вязкость которых при 20 °С превышает 50-10 м /с (50 сСт), их предварительно нагревают до температуры 40—60 °С. Температура, при которой должны определяться е и tg б, указывается в стандартах на мате-/ риал. Если эта температура отличается от комнатной, то ячейку помещают в термостат, нагревают до требуемой температуры и выдерживают при ней не менее 20 мин. ,  [c.50]

Условная вязкость — характеристика, получаемая при определенной методике испытания. Эта величина связывается с динамической и кинематической вязкостью приближенными эмпирическими соотношениями. Такие методы менее совершенны, чем описанные выше, но все еще находят широкое применение, правда, все более сокращающееся. Вязкость всех жидкостей, если только они при нагреве не претерпевают химических изменений, весьма сильно уменьшается с повышением температуры. Поэтому при определении вязкости необходимо знать точное значение заданной температуры испытуемой жидкости во время измерения. С этой целью, как правило, приборы снабжаются водяной баней или другим приспособлением для создания и поддержания требующейся температуры жидкости.  [c.184]

Ротационные вискозиметры весьма удобны для испытания высоковязких жидкостей масел при низких температурах, расплавленных битумов, смазок различных суспензий и т. п. При определенном конструктивном исполнении ротационного вискозиметра можно совместить определение вязкости и удельного электрического сопротивления жидкости (по току утечки между цилиндрами), что позволяет исследовать связь проводимости с вязкостью (например, для расплавленных стекол, смол и т. п.).  [c.185]

В термостате устанавливают температуру, необходимую для измерения вязкости испытуемого материала. Перед испытанием жидкость профильтровывают через стеклянный или бумажный фильтр.  [c.188]

Внешняя характеристика гидромуфты представляет собой зависимость внешних параметров момента, мощности и к. п. д. от числа оборотов турбины или передаточного отношения (иногда строят в зависимости от скольжения) (рис. 157, а). Она строится на основании испытаний при постоянном числе оборотов насосного колеса и постоянной вязкости рабочей жидкости. В некоторых сл у чаях на характеристику наносят и значение осевых сил. Часто ограничиваются нанесением значений момента и к. п. д., так как значения мощности можно получить расчетным путем по этим параметрам.  [c.240]

Фторорганические жидкости применяются для пропитки и заливки в конденсаторы н трансформаторы, для охлаждения выходных каналов клистронов и других приборов, а также участков печатных схем во время пайки, для испытания элементов радиоэлектроники при низких и высоких температурах. Жидкости обладают малой вязкостью, так что пропитку и заполнение приборов можно вести при температурах от+20 до +120° С, в зависимости от условий, желательно под вакуумом.  [c.56]

Скорость истечения w через отверстие определяется как w Q/A , где Q — объемный расход жидкости А — площадь отверстия С — коэффициент, получаемый эмпирически. Для отверстия простой конфигурации, используемого в данных испытаниях, величина коэффициента составляет 0,76. Показания расходомера, калиброванного по воде, корректировали с учетом кинематической вязкости OF2 при —79 °С [12].  [c.104]

Вязкость в секундах Сейболта (так называемые универсальные секунды Сейболта) есть время истечения в секундах 60 см испытуемой жидкости из вискозиметра через стандартную капиллярную трубку. Испытания проводят, как правило, при температуре +37,8° С (100° F).  [c.6]

Минимальная вязкость рабочей жидкости зависит от величины зазоров при изготовлении насоса, а также от величины зазоров, образующихся в результате износа деталей насоса при эксплуатации. Так как зазоры колеблются в весьма широких диапазонах, минимальную вязкость определяют при испытаниях насоса.  [c.13]

Загрязнение и утечка обычно вызываются нарушениями технологического процесса, но они могут быть и результатом механического действия движущихся частей. Утечка через герметичные уплотнения в высокоскоростных вращающихся машинах всегда была сложной проблемой, которая еще более усложнилась в связи с применением криогенных жидкостей. Вместо сложной герметизации иногда принимаются меры по предотвращению утечки. Резиновые уплотняющие кольца, применяемые в статических и динамических устройствах, часто теряют свою упругость. Инженер по анализу отказов обычно проверяет уплотняющие кольца с помощью склерометра, так как такие измерения помогают обосновать предложение применять уплотнения типа металл — металл для систем, подлежащих длительному хранению. Проведение в лаборатории анализа отказов, возникающих при циклических испытаниях на срок службы, может быть очень полезным для определения эффектов расширения пределов допусков на узлы движущихся частей. Увеличение вязкости смазочных веществ на основе нефти при низких температурах является другой причиной неисправностей. Применение новых методов наложения сухой смазки на металлические поверхности в некоторых случаях устраняет эту причину отказов.  [c.292]


Напр., установившееся обтекание тела произвольной формы (самолёт, подводная лодка) потоком несжимаемой вязкой жидкости определяется (при скоростях, не близких к скорости звука) характерным размером тела I, скоростью у неаозмущённого потока далеко впереди тела и кинематич. коэффициентом вязкости жидкости V. Т. к. в системе СИ V измеряется в л1 /с, т. е. его размерность выражается через размерности I и у, то из трёх размерностей определяющих параметров м, м/с, м с лишь две независимые. Т. о., в = 3, А = 2, в — А = 1, т. е. имеется лишь один безразмерный критерий подобия — Рейнольдса число Яе — иИ. Все безразмерные параметры, характеризующие обтекание тела, являются ф-циями этого критерия, напр. безразмерные аэродинамические коэффициенты лобового сопротивления С а и подъёмной силы Су . Если эти коэф. определяются путём испытания моделей в аэро-динамич. трубах или гидротрубах, то необходимо, чтобы величина Яе при испытаниях модели, геометрически подобной натурному объекту, была такой же, как при движении натурного объекта.  [c.669]

Метод пузырька, проходящего через пробирку, наиболее широко применяется для определения вязкости масел, масляных лаков и растворов смол. Стандартные пробирки для определения вязкости и различные принадлежности для этого метода описаны в книге Гарднера [1]. Для определения вязкости испытуемый образец помещают в специальную стеклянную пробирку длиной 112 мм и диаметром 10,75 мм. Пробирка наполняется испытуемым материалом до метки в верхней ее части и затем закрывается пробкой, задвин той в пробирку до другой метки. Поэтому объем воздуха между поверхностью жидкости и пробкой при всех испытаниях одинаков и определяет величину пузырька. Пробирка с содержащимся в ней испытуемым образцом выдерживается при стандартной температуре 25° и зате.м переворачивается так, что пузырек воздуха перемещается из одного конца пробирки в другой. Скорость прохождения пузырька воздуха по пробирке с жидкостью определяет вязкость жидкости. Вязкость можно также выразить временем в секундах, в течение которых пузырек проходит из одного конца пробирки в другой. Скорость прохождения пузырька через пробирку можно также сравнивать со скоростью прохождения пузырьков в ряде других пробирок, содержащих жидкости с известной вязкостью. Этим пробиркам присвоены буквеннь[е обозначения. Вязкость образца можно обозначить буквой, присвоенной пробирке, скорость прохождения пузырька в которой такая же, как и в пробирке с испытуемым образцом. Вязкость, определенная при помощи таких стандартных пробирок, можно с помощью табл. 137 выразить в пуазах. Этот метод позволяет производить определения вязкости с точностью порядка 10% при условии тщательного контроля температуры. Такая точность достаточна для определения вязкости основной продукции и для лабораторных работ, метод же очень прост в действии.  [c.685]

Если гидравлические сопротивления в колоннах труб сравнительно велики и определение их расчетным путем нежелательно вследствие возможных погрешностех , применяется метод экспериментального определения этих сопротивлений. Для этого проводится испытание погружного агрегата в стендовой скважине в условиях, приближающихся к условиям работы его в скважине на промысле. Наиболее важным из этих условий является обеспечение одинаковой вязкости жидкости. Стендовые испытания про-  [c.147]

Исследование охлаждающих свойств СОЖ при сверлении производили при обработке стали 45 с поливом 1, 5, 5 и 10%-ными эмульсиями Дромус Б, маслом ИС-12 и сульфофрезолом, а также при резании всухую при следующих условиях и = 2,8 И м/мин, 5 = 0,14 мм/об, / = М=28 мм. Полив жидкостями с расходом 3 л/мин осуществляется через два сопла под углом 30° к оси сверла. Различную скорость резания устанавливали в целях поддержания примерно постоянной температуры в исследуемой зоне сверла. Для этого при работе с внешней средой с низкими охлаждающими свойствами скорость резания уменьшали. Этот прием был использован и в других сериях опытов. Результаты испытаний, приведенные на рис. 69, показывают, что при работе с СОЖ на кривых зависимостей коэффициентов теплообмена от расстояния до режущей кромки наблюдаются два экстремума. Лучшие условия теплообмена фиксируются вблизи торца заготовки, где обеспечивается надежное обтекание охлаждаемых поверхностей сверла струей СОЖ. По мере удаления от торца заготовки и приближения к режущей кромке сверла условия теплообмена сначала ухудшаются, достигают минимума, а затем вновь улучшаются. Первоначальное ухудшение теплообмена по мере удаления от торца заготовки объясняется затруднением попадания СОЖ к охлаждаемым поверхностям. При этом положение точки минимума зависит от условий проникновения СОЖ с увеличением вязкости жидкости эта точка приближается к торцу заготовки. Последующее улучшение тепло-  [c.154]

Универсальные вискозиметры, представителем которых является прибор Энглера, позволяют определить вязкость жидкости в градусах ВУ (вязкость условная). Определение вязкости основано на измерении времени истечения жидкости через трубку нормируются объем жидкости и диаметр отверстия трубки. Первоначально, поместив сосуд с испытываемой жидкостью в масляную баню, устанавливают требуемую температуру затем открывают отверстие и секундомером определяют время, в течение которого жидкость заполнит колбу до метки (пена во внимание не принимается). Условная вязкость ВУ в градусах, или градусах Эиглера, получается, если разделить найденное время истечения 200 мл жидкости ири температуре испытания на постоянную прибора, равную скорости истечения воды.  [c.572]

Вискозиметры. Вязкость жидкости определяют при помощи особых приборов, называемых вискозиметрами. Систем вискозиметров очень много. В СССР вязкость жидкостей, более вязких, чем вода, определяют по вискозиметру Энглера и выражают в его условных градусах. Вискозиметр Энглера (рис. В. 4) состоит из латунного цилиндрического (с конусообразным дном) резервуара I, помещенного в водяную ванну 2. Внутренняя поверхность резервуара 1 позолочена и отполирована. К дну резервуара припаяна латунная цилиндрическая трубка 3, в оиверстие которой вставлена платиновая коническая трубочка 4 длиной 20 мм, диаметром сверху 2,9 мм, снизу 2,8 мм. Через эту трубочку вытекает испытываемая жидкость, поэтому до начала испытания ее закрывают запорным стержнем. Испытываемую жидкость объемом 220 см наливают в цилиндрический резервуар, где при помощи водяной ванны и газовой горелки поддерживают ее постоянную температуру, измеряемую двумя термометрами. Один из них погружен в испытываемую жидкость (температура il), а другой — в водяную ванну (температура t2).  [c.18]

В каждой технической характеристике насоса указывается предельно возможная высота всасывания (высота, на которой может быть установлен насос над уровнем масла в резервуаре). Исследование этого показателя обычно производится дросселированием потока на входе в насос и измерением при этом производительности насоса. В связи с тем, что высота всасывания является функцией не только срдротивления всасывающей магистрали, но и функцией числа оборотов насоса, ее предельно-допустимую величину необходимо определять с учетом всех возможных в эксплуатации чисел оборотов приводного вала. Определение объемного и механического коэффициентов полезного действия и всасывающей характеристики насоса производится на жидкостях различных вязкостей. Обычно испытания выполняются на холодном и горячем масле. Для насосов применяемых в гидросистемах металлорежущих станков, используется масло марок Индустриальное 20 , Индустриальное 30 и Индустриальное 45 при температурах 18—50° С.  [c.182]


Надлежащее образование сжатой масляной пленки при скоростях, меныпих 30 м/мин, может происходить только при довольно вязких маслах, малых нагрузках и хорошем способе смазки. При этом необходимо помнить, что при различных маслах нагревание будет различно и что вязкость нагретой масляной пленки должна быть учтена при сравнении величин трения. Поэтому, если испытания производятся при таких условиях, что трение является результатом исключительно вязкости жидкости, то наиболее вязкое при обыкновенной температуре масло не всегда даст наибольшее трение, так как благодаря работе сил трения смазывающая пленка имеет температуру, на неср олько градусов большую, нежели окру-жаюпщй металл, вследствие чего вязкость уменьшается. Параллельные испытания минеральных, животных и растительных масел иногда дают меньшие величины трения для первых, так как при нагревании они быстрее теряют вязкость, нежели животные и растительные масла.  [c.578]

Электроротационные вискозиметры типа ЭВП позволяют непосредственно отсчитывать значение вязкости по шкале измерительного прибора, смонтированного на пульте управления. Вязкость определяется следующим образом. В испытуемую жидкость вводится укрепленная на вертикальной оси цилиндрическая насадка радиусом Р и высотой Н, приводимая во вращение микроэлектродвигателем, связанным с измерительной схемой. Насадки могут сменяться при испытании веществ, сильно различающихся  [c.185]

Внешняя характеристика гидромуфты (рис. 129) стфоится на основании испытаний или расчета при постоянном числе оборотов насосного колеса и постоянной вязкости рабочей жидкости. Она представляет зависимость внешних факторов момента М, мощности N к. п. д. т] от числа оборотов турбины tij-. Иногда на эту же характеристику наносятся значения осевых сил. Часто ограничиваются нанесением значений крутящего момента и к. п. д.  [c.241]

Конструкторской документацией определяется надежность изделия — свойство, обусловленное безотказностью и ремонтопригодностью и обеспечивающее выполнение заданна ф чкций изделия в заданных условиях. Контроль обеспечения надежности следует выполнять на всех стадиях разработки конструкторской документации. Приступая к разработке, конструктор должен ознакомиться с реальными условиями эксплуатации проектируемого изделия и учитывать их при выборе материалов и комплектующих изделий, которые должны соответствовать условиям применения по нагрузочным режимам, температурному диапазону сохранения параметров работоспособности, условиям размещения, траспортирования, хранения и т.д. Нередки ошибки (приводящие к отказам), вызванные применением материалов и оборудования, предназначенных для работы в помещении, в установках, работающих на открытом воздухе, и в других климатических условиях. Следует учитывать, что при сезонном изменении даже только температуры окружающей среды могут изменяться самые разнообразные свойства элементов конструкции — от их прочности, эластичности, вязкости масел (конструкторская документация должна включать указания о сезонной смене смазочных материалов во избежание заклинивания подвижных элементов) до изменения плотности, например перевозимой жидкости (что может привести к перегрузке траспортного средства при низких температурах и пониженных прочностных свойствах металлоконструкции). Лучший способ проверки эксплуатационных качеств технического решения, заложенного в конструкции, — климатические испытания конструкции или ее элементов в рабочих условиях, в условиях транспортирования и др. Конструкция должна сохранять прочность и работоспособность.  [c.17]

Кривые, изображенные на графике рис. 2,а, получены при испытании свежих масел на установке РМ-НАМИ. Для керосина темп и.чноса (fi = 107) в четыре раза больше, чем для машинного масла СУ (>=25). Эта разница может быть следствием не только разности противоизносных свойств жидкостей, но главным образом вследствие значительной разницы пх вязкостей при температуре испытания. Для масла СУ без присадки темп износа в свою очередь в четыре раза больше, чем для этого же масла с присадками (i = 6,l 6 = 6,8), что следует целиком приписать противоизнос-ным свойствам введенных в масло присадок, поскольку вязкость всех трех образцов масел при испытании была практически одинакова.  [c.37]


Смотреть страницы где упоминается термин Вязкость жидкостей испытания : [c.235]    [c.677]    [c.37]    [c.419]    [c.167]    [c.109]    [c.28]    [c.187]    [c.129]    [c.393]    [c.673]   
Жидкости для гидравлических систем (1965) -- [ c.88 ]



ПОИСК



Вязкость Испытания

Вязкость жидкости



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте