Шнеки

Такова фактически ситуация, встречающаяся при шнековой экструзии полимеров. Течение в спиралевидной области между шнеком и цилиндром представляет собой, по существу, ламинарное течение в канале с примерно прямоугольным поперечным сечением (если пренебречь кривизной). Однако теплообмен с цилиндром будет в значительной степени зависеть от любого вторичного течения. [c.272]

При выполнении чертежей деталей или инструментов, поверхности которых очерчены по синусоиде (рис. 19,6 и й), величину длины волны АВ обычно выбирают независимо от размера амплитуды г. Например, при вычерчивании шнека (рис. 19,6) длина волны L меньше размера 2пг. Такая синусоида называется сжатой. Если длина волны больше размера 2яг, то синусоида называется вытянутой. [c.46]

Изделия специальные, например винты-шнеки, служащие для разрыхления формовочных материалов в литейных цехах машиностроительных заводов (рис. 280). [c.146]

Такой вид поверхности используется в строительной технике при конструировании оболочек покрытий промышленных и общественных зданий (рис. 280), при конструировании устоев мостов и других несущих гидротехнических сооружений. Поверхностями коноидов оформляются арки для окон и дверей в прямых стенах зданий (рис. 281), проемы в цилиндрических башнях водозаборных сооружений (рис. 282). В кораблестроении коноиды используются при конструировании носа ледореза, носа быстроходного теплохода или катера на подводных крыльях в авиационной промышленности — при конструировании летательных аппаратов. В сельскохозяйственном машиностроении коноидами представляются отвалы плугов, шнеки, конические прямоугольные пружины и т. д. [c.192]

В заключение заметим, что прямой и наклонный геликоиды служат рабочими поверхностями деталей (болтов, гаек, шпилек, винтов) резьбовых соединений, червячных передач, винтовых транспортеров (шнеков). [c.64]

Модель электрофильтра типа Ф-10 фосфорного производства. Условия компоновки электрофильтров Ф-10 в сетке колонн здания цеха фосфорного производства, а также наличие шнека в подводящем патрубке электрофильтра привели к необходимости подвода газового потока к нему не по прямой линии, а тангенциально (рис. 9.18). Газовый поток, поступающий в нижний короб 5 электрофильтра, сильно закручивается, что резко нарушает и усложняет распределение газового потока по сечению аппарата. Это подтверждают опытные данные, полученные на модели (М 1 15, табл. 9.11), [c.253]

В наиболее целесообразной конструкции б шнек приводится фланцевым электродвигателем через соосный редуктор 3, установленный на торце корпуса. Крутящий момент привода и реактивный крутящий момент на корпусе взаимно погашаются в узле крепления редуктора. Корпус и опора не подвергаются действию сил привода. Опора нагружена только массой транспортера и должна быть достаточно жесткой, чтобы предупредить прогиб корпуса под действием его собственной массы. [c.551]

Закрученные течения формируют с помощью одного из трех методов тангенциального подвода использования механических закручивающих устройств (направляющих закручивающих лопаток, винтов, шнеков и т. п.) интенсивного вращения корпусных элементов каналов (вращающихся труб). [c.11]

К этой же фуппе следует отнести шнековые и ленточные закручивающие устройства [196] (см. рис. 1.2,г-д). При ф > 45° закручивающие устройства чаще всего выполняют нарезкой шнека с прямоугольными или трапецевидными канавками, для ф < 45° [c.14]

Следует отметить одно важное свойство винтовых поверхностей, состоящее в том, что эти поверхности, так же как и поверхности вращения, могут сдвигаться, т. е., совершая винтовое перемещение, поверхность скользит вдоль самой себя. Это свойство обеспечивает винтовым поверхностям широкое применение в технике. Винты, шнеки, сверла, пружины, поверхности лопаток турбин и вентиляторов, рабочие органы судовых движителей, конструкции винтовых аппарелей и лестниц — вот далеко не полный перечень технического использования винтовых поверхностей. [c.117]

Печь оборудована универсальным загрузочным устройством, позволяющим переплавлять любой вид шихты (штабики, обрезь, стружка, кусковые отходы и др.) с автоматической подачей шихтовых материалов в зону плавки. Компактные материалы (брикеты, пакеты штабиков, круглые слитки) помещают в загрузочную трубу // бункера и закрепляют в каретку 15, соединенную с ходовым винтом 8, приводимым в движение электродвигателем 12 через зубчатую передачу 14, редуктор /J и подают с требуемой скоростью в чашу плавки (см. рис. 124). При плавке сыпучих материалов в полость загрузочной трубы // помещают обойму W со шнеком 9, загруженную предварительно исходным сыпучим шихтовым материалом. При вращении шнека сыпучая шихта по желобу поступает в зону плавления. [c.254]

Транспортирующие машины подъемные краны, лифты, элеваторы, эскалаторы, конвейеры, транспортеры, насосы, шнеки и др. [c.350]

Давление в материале нарастает по длине шнека в зависимости от профиля нарезки шнека, скорости его вра-и температурного режима экструзии. [c.117]

Рис. 40. Диаграмма распределения давления по длине шнек-мащины

Начиная с сечения, в котором оканчивается нарезанная часть шнека, давление падает пропорционально со- [c.117]

На рис. 40 представлена диаграмма распределения давления по длине шнек-машины. [c.118]

Рис. 41. Зависимость производительности шнек-машины от насыпного веса полиэтилена

Преимущество экструзионного способа переработки полимера заключается еще и в том, что на одной и той же шнек-машине, меняя лишь головку, можно получать [c.118]

Скорость шнека, т. е. вращение червяка и подача материала, регулируется вариатором, расположенным с правой стороны. Вариатор шнека имеет семь делений, соответствующих семи скоростям подачи, а именно [c.121]

Шкала вариатора шнека О I II III IV V VI Скорость шнека, ов/мин 10 16 22 28 34 43 50 [c.121]

I - вентилятор 2 - шнек 3 - гребки 4 - вал 5 - вентилятор 6 - механизм привода 7 [c.269]

С механизмам подачи, транспортировки, питания и сортировки обрм5 тываемых сред и объектов относятся механизмы винтовых шнеков, скребковых и ковшевых элеваторов для транспортировки и подачи сыпучих материалов, механизмы загрузочных бункеров [c.16]

На рис. 3.51 показан контур кулачка, представляющий собой эллипс на рис. 3.52 — контуры ребер кронштейнов, выполненных по параболе на рис. 3.53 представ le-на гайка, линии пересечения граней которой с конической фаской изображаются гиперболами. На рис. 3.54 изображен шнек, контур которого выполнен по синусоиде, а на рис. 3.55 — контур эксцент- [c.46]

Винтовые поверхности нашли широ кое применение в технике. Это — поверхности деталей резьбовых соединений (гаек, болтов, винтов и т.д.), винтовых зубчатых колес, деталей червячных и винтовых передач, шнеков, фебных и воздушных винтов и многих других механизмов. [c.61]

Привод к шнеку осуществляется от электродвигателя через двухступенчатый цилиндрически11 зубчатый редуктор и от- [c.149]

Определить основные размеры открытой конической зубчатой передачи привода шнека (рис. 9.29, а), если 1,7 квт (О, = 148,7 рад1сек ip = 6,3 Юд = 6,27 рад сек. Срок службы неограничен. Передача нереверсивная. [c.169]

На рис. 16.9 показан привод горизонтального шнека. Мощность на валу шнека = квт угловая скорость вала шнека Пз = 40 об/мин. Требуется составить кинематическую схему привода, установить мощность электродвигателя, а также определить общее передаточное число и произвести его разбивку. Угло-иую скорость вала электродвигателя следует принять (из ряда 730, 940, 1440 об1мин) такой, какая окажется наиболее рациональной при данной схеме привода. [c.265]

В качестве примера рассмотрим шнековый транспортер (рис. 399, а), приводимый электродвигателем через червячный редуктор 1 и цепную передачу 2. Корпус транспортера, длиной несколько метров, выполнен из листовой стали и установлен на трубчатых ножках. Ошибка заключается в том, что корпус нагружен силой привода Р, которая изгибает и деформирует нежесткий корпус, установленный на шатких юпорах. Вследствие малой величины зазоров между витками шнека и стенками корпуса, витки при деформации корпуса цепляют за стенки. Повышенное [c.550]

В экспериментах с соплом I питатель приводился в действие с помощью цепной передачи с 60-зубчатой звездочкой на валу электродвигателя и 12-зубчатой звездочкой на шнеке. Расход частиц составлял 0,1204 кг1сек. Массовый расход воздуха, рассчитанный таким же способом, как и в опытах без частиц, был равен 0,0638 кг/сек, а теоретическое значение было равно [c.319]

Назначение экструзйонной установки заключается в том, что она с помощью непрерывно вращающегося винта (шнека) в обогреваемом цилиндре сжимает загруженный в ее бункер термопластичный в виде гранул полимер, нагревает и расплавляет его, перемешивает, гомогенизирует и в виде однородного вязкого сплава подает в головку. Давление, развиваемое шнеком, передается на материал в головке, и поэтому он выдавливается из нее черег формирующее отверстие в виде заданного изделия. [c.116]

При установленном режиме пе реработки защитных покрытий скорость шнека была 50 об мин, а скорость вытяжки листов—2,2 м1мин. [c.121]

Для сжигания шламов используются многочисленные печи, одна из конструкций которых показана на рис. 4.13. Шлам подается шнеком и перемещается по полкам с помощью гребков. Пересыпание шлама на нижерасположенные полки происходит в центре печи и вала с гребками, или на периферии пода. Передвигаясь с пода на под, шлам подсушивается дымовыми газами противотоком. Г азы удаляются в верхней части печи. Высушенный шлам сгорает в нижией части печи в зоне горения, где температура поддерживается на уровне 800...900°С. Зола па 1шж-них полках охлаждается холодным воздухом. [c.267]

I - воздуходувка 2 - змеевнк 3 - питатель 4 - приемный бункер печи КС 5 - печь КС 6 - пароперегреватель 7 - сепаратор 8 - циркуляционный насос 9 - питательный бак 10 - циркуляционный насос 11 - циклон 12 - электрофильтр 13 - шнек 14,15 - змеевики котла-утилнзатора J6 - котел-утилизатор i7-циклон [c.332]

Реверсивные шнеки 7 заполняют пылью бункера не только работающей мельницы, но и соседних мельниц и котлов. Установка линий 6 влагоотсоса на бункерах 8 и реверсивных шнеках способствует снижению влажности пыли ввиду конденсации водяных паров. Для обеспечения оптимальных условий работы мельниц 1 и сепараторов 2 в них необходимо поддерживать постоянные скорости. При изменении влажности поступающего топлива поддержание необходимой скорости при сохранении температуры отработанного сушильного агента достигается его подачей на вход в размольное устройство (линия 5 рециркуляции) при воздушной сушке или изменением соотношения топочные газы — горячий воздух в смесителе 14 при сушке смесью газов и воздуха. [c.50]

Шнековый пылепи-татель (рис. 26, а) содержит в цилиндрическом корпусе 1 винтовой шнек 2, приводимый во вращение электродвигателем 5. В приемной части под бункером 4 диаметр витков шнека постепенно (в направлении движения) увеличивается, благодаря чему обеспечивается равномерный сход пыли из бункера в питатель по длине бункера. При одинаковом диаметре витков работают только первые витки (как и при работе скребкового питателя угля). Для уменьшения самопроизвольного схода пыли в последних витках (перед выходным патрубком 6) шаг между витками уменьшают, обеспечивая подпрессовку . Расход пыли регулируют изменением частоты вращения шнека. Лопастные питатели (рис. 26, б) представляют собой цилиндрический корпус 1, по оси которого на валу 14 последовательно 56 [c.56]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...