Трубы отклонение от перпендикулярного

Торцовые плоскости трубы должны быть перпендикулярны к продольной оси трубы. Отклонение от перпендикулярности плоскости торцов (перекос) для труб диаметром 150—300 мм не должно превышать 4 мм, для труб диаметром 350 мм и выше— 10 мм. [c.225]

Сборка сварных соединений заключается в последовательном расположении собираемых деталей в соответствии с чертежом и предварительном скреплении их между собой с помощью различных приспособлений (рис. 3) с последующим наложением коротких сварных швов, располагаемых равномерно по периметру стыка (прихваток). Прихватки выполняют длиной до 60 мм на расстоянии не более 500 мм. Детали, элементы и узлы трубопроводов собирают под сварку также на прихватках. Число и длина прихваток зависят от диаметра трубопровода. Соединяемые концы труб, деталей и элементов трубопроводов перед сборкой и сваркой должны быть очищены от коррозии и загрязнений по кромкам и прилегающим к ним наружной и внутренней поверхностям на ширину 10—15 мм. Смещение кромок при сборке стыка контролируют линейками, а отклонение от перпендикулярности подготовленных под сварку торцов — угольниками по двум взаимно перпендикулярным направлениям. Размеры снятой фаски проверяют по шаблону. В зависимости от наружного диаметра трубы отклонение от перпендикулярности при контроле угольником с длиной полки 100 мм не должно превышать [c.465]

Допускаются следующие отклонения от перпендикулярности торцов труб к их осям [c.79]

Неточность изготовления эталонных отражателей весьма существенно влияет на уровень чувствительности. Так, если пО перечный размер плоскодонного отверстия, сегмента или зарубки отличается от номинала на 0,2 мм, то в диапазоне обычно рекомендуемых уровней чувствительности это приводит к погрешности в измерении эквивалентной площади 5э до 9%. Если ось бокового сверления непараллельна поверхности тест-образца (что очень часто бывает при изготовлении тест-образца из трубы), то погрешность в среднем составляет 1,7 дБ/град (рис. 55). Отклонение от перпендикулярности преломленной оси пучка плоскому дну отверстия (например, 2Ь = 3 мм) или сегменту вследствие неравномерного истирания призмы или неточности изготовления отражателя приводит к увеличению предельной чувствительности. При Лр — 1° максимальная погрешность в зависимости от характеристики направленности излу чателя и дефекта может достигать 6—8 дБ. [c.98]

Торцы труб должны быть перпендикулярны ее продольной оси. Допускается отклонение от перпендикулярности для труб с условным проходом до 250 мм не более 1 мм, с условным проходом более 250 мм — 2 мм. [c.125]

Точность резки по длине заготовки не зависит от рассмотренных методов резки и длины заготовки, но зависит от ее поперечного размера, так как отклонение от перпендикулярности поверхности реза (торца) к оси заготовки возрастает пропорционально поперечному ее размеру, а при отрезке резцами — радиусу прутка или разнице радиусов наружной и внутренней поверхностей для труб. [c.167]

При автоматической стыковой сварке труб предъявляются повышенные требования к подготовке их торцов. Торцы должны быть чистыми, ровными, без заусенцев, отклонение от перпендикулярной плоскости не должно превышать 0,3 мм, а в отдельных случаях — 0,2 мм. [c.49]

Концы отводов, тройников и переходов должны иметь разделку под сварку согласно МН 2892-62. Отклонения плоскостей торцовых срезов от перпендикулярности к оси прохода не должны превышать для Dg до 219 мм — 1,5 мм, а от 273 до 426 мм — 2 мм. Отклонение от перпендикулярности оси штуцера к оси трубы в тройниках не должно превышать 1°, несимметричность его по отношению к оси — не более 5 мм. Швы во всех сварных деталях должны быть ровными, края швов должны сопрягаться с основным металлом плавно, без резких переходов и наплывов. [c.76]

Отклонения от перпендикулярности уплотнительной поверхности фланца к оси трубы или детали (непосредственно) не должны превышать следующих, мм [c.405]

Воздухоподогреватель монтируют на раме каркаса, при этом проверяют по уровню горизонтальность расположения трубных досок в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Трубы элементов должны быть расположены вертикально, что проверяют отвесом отклонение от вертикали допускается не более 5 мм. [c.136]

Торец трубы после отрезки должен быть перпендикулярным ее оси. Отклонение а от перпендикулярности (рис. 94) не должно превышать 0,5 мм при последующем соединении труб газовой сваркой, 1 % от наружного диаметра трубы из углеродистой и легированной стали при электродуговой сварке и 0,8% (но не более 1,2 мм) — из аустенитной стали. [c.129]

В схеме на рис. 162, а статические давления измеряются в точках, лежащих на одном диаметре цилиндра, перпендикулярном оси основного потока в схеме на рис. 162, б — в наименьшем сечении труб Вентури. Выражение (Х1.44) представляет собой статическую характеристику идеального прототипа массового расходомера. В действительности наблюдаются значительные отклонения от линейности, вызванные неидентичностью потоков в ветвях и влиянием режимов течения. Для -измерений гетерогенных потоков схема на рис. 162, а непригодна из-за сепарации компонентов под действием центробежных сил. В расходомере, выполненном по схеме рис. 162, б, следует ожидать существенного влияния на коэффициент преобразования соотношения фаз, так как потери напора в двухфазных потоках резко зависят от отношения скоростей фаз. Ряд схем, аналогичных рассмотренным, приведен в [165]. Так как уравнение Бернулли, использованное для вывода (Х1.44), действительно только на установившихся режимах, то массовые расходомеры с датчиками переменного перепада давления непригодны для измерений в динамических режимах. [c.382]

Для сварки встык торцы труб должны иметь фаски (скосы). Фаску делают одинаковой по всей окружности, в противном случае не будет обеспечена качественная сварка (полный провар) соединения проверяют фаску шаблоном. Проверку перпендикулярности торца трубы производят слесарным угольником в зависимости от диаметра допускаются отклонения не более 1— 2 мм. [c.171]

Отклонения линейных размеров узлов от заданных не должны превышать 5 мм. Плоскости отрезки или перерубки труб и фасонных частей должны быть перпендикулярны их осям при этом на концах не должно быть трещин. Ревизии закрывают крышками с резиновыми прокладками толщиной 4—б мм и затягивают болтами. [c.188]

Трубы изготовляют в отрезках длиной 6. 8, 10 и 12 м с отклонением по длине не более 50 мм. Допускается изготовление труб длиной 5,5 и 11,5 м. Трубы из полиэтилена высокой плотности диаметром 40 мм и из полиэтилена низкой плотности диаметром 63 мм могут поставляться в бухтах. Концы труб должны быть отрезаны перпендикулярно к оси трубы и зачищены от заусенцев. [c.37]

Вращаем алидаду с уровнем на 180 около F. Если пузырек уровня не сместится с середины трубки, то условие 1а полнено, в противном случае V2 ДУГ и отклонения пузырька уровня от середины трубки (фиг. 2) исправляется юстировочными винтами J при оправе уровня. Тогда xF (фиг. 3). Затем вновь устанавливается пузырек уровня на середину трубки (фиг. 4), поэтому ось F приведется в отвесное положение, а система взаимно перпендикулярных осей совместится с координатными осями в пространстве. В практике поверку уровня удается сделать в 2—3 приема вышеуказанным способом, б) Так же производится поверка уровня при подстав-к е зрительной трубы, в) Ось накладного уровня б. параллельна го- [c.425]

Измерение показанных на рис. 2.15 размеров 1) . с1п, S l, 0. (/ и 5 замерных и контрольных колец необходимо вести на микроскопе по двум взаимно перпендикулярным направлениям при увеличении. 30 с точностью 0,001. Размеры 6 , и 5, определяют как среднее из четырех значений, размеры / , номинальные размеры 0 , и с учетом допускаемых техническими условиями отклонений размеров труб от номинальных). Толщину нленки на внутренней стороне поверхности измеряют на металлографическом микроскопе при увеличении 100 в четырех точках, расположенных на пересечении двух взаимно перпендикулярных дна.метров с окружностью кольца. Последнюю принимают как среднюю из четырех значений й". Для участков экранных по- [c.85]

Торец трубы должен быть зачищен от заусенцев и обрезан перпендикулярно ее оси с отклонением не более 0,2 мм наружная контактная поверхность трубы на участке длиной до 200 мм и внутренняя на участке 20 мм от торца должны быть зачищены до металлического блеска. [c.201]

Вторая задача (проектирование) — задача несравненно более трудная. Благодаря небольшому расстоянию между отвесами проектирование д. б. выполнено с точностью до долей мм. Для проектирования применяются следующие способы 1) способ наблюдения колебания отвесов по двум взаимно перпендикулярным шкалам при помощи тарелки Шмидта 2) оптич. способ проектирования при помощи трубы прибора Нагеля (фиг. 8), визирная ось к-рой устанавливается в строго вертикальном положении 3) способ Фурмана, при котором колебания отвеса особым прибором записываются на светочувствительной бумаге. Ни один иа этих способов не дает однако достаточно точного и уверенного решения задачи вследствие отклонения отвесов от их среднего положения током воздуха в шахте. [c.241]

Перед сборкой сварного стыка лолжна проверяться лерпенди-кулярность плоскости реза к оси трубы. Отклонение от перпендикулярности допускается ие более 1 мм для труб диаметром до 133 мм и 1,5 мм лля труб диаметром свыше 133 мм. [c.459]

Для поверки перпендикулярности граней угловой меры ее ниж- нему основанию поверяемую меру укладывают нижним основа- нем на верхнюю плоскость шаблона так, чтобы одна из его измерительных поверхностей была приблизительно параллельна грани шаблона, от которой получено автоколл имационное изображе- ие — другими словами, в поле зрения трубы должны наблюдаться автоколлимационные изображения от измерительных поверхностей шаблона и поверяемой меры. Превышение горизонтальной линии одного автоколлимационного изображения над другим, измеренное по шкале окулярного микрометра автоколлиматора, рассматривается как искомое отклонение от перпендикулярности. Таким же способом определяют отклонения от перпендикулярности других боковых граней поверяемой угловой меры. [c.366]

Обрезаиеые ножовкой концы труб проверяются угольником на перпендикулярность торца трубы к оси. Отклонения от перпендикулярного положения не должны превышать 2% от наружного диаметра трубы. [c.197]

При сборке фланцев с патрубками терекос (отклонение от перпендикулярности к оси трубы, измеренное по наружному диаметру фланца) не должен превышать 0,2 мм на каждые 100 мм диаметра трубопровода, предназначенного для работы под давлением до 16 кгс см , 0,1 мм — под давлением от 16 до 64 кгс]см й 0,05 мм — под давлением выше 64 кгс1см . [c.125]

Прокладки для фланцев пропитывают соответствующими со-става.ми и прографичивают. Допускаются следующие отклонения от перпендикулярности уплотнительной поверхности фланца к оси трубы или детали (непосредственно) [c.316]

Отклонение от перпендикулярности оси штуцера к оси трубы в варных тройниках должно быть не более Г. [c.63]

Контроль методо визирования. Кроме автоколлимационного метода, для контроля отклонений от прямолинейности и плоскостности поверхностей большой протяженностью (до 40—50 м) получил применение метод визирования . Этот метод основан на том, что на контролируемой поверхности располагают освещенную визирную марку, представляющую собой стеклянную пластинку, на которой нанесены концентрические окружности и два взаимно перпендикулярных двойных штриха. Визирная марка смонтирована на подставке. С помощью объектива зрительной трубы, неподвижно установленной на конце контролируемой поверхности или вне ее, изображение марки проектируется в плоскость сетки трубы. В окуляре этой трубь наблюдают одновременно изображение марки и сетку зрительной трубы. Если при передвижении марки вдоль контролируемой поверхности из-за неплоско-сгности этой поверхности произойдет смещение штрихов марки относительно оси трубы в плоскости, перпендикулярной направлению визирования, то величина этого смещения определяется с помощью отсчетных устройств зрительной трубы. Предварительно — перед началом измерения регулируют взаимное положение марки и трубы, располагая марку в двух крайних положениях контролируемой поверхности, с тем чтобы при контроле этой поверхности смещения марки при ее последовательном перемещении от участка к участку находились бы в пределах поля зрения зрительной трубы. [c.176]

Напасовка фланцев производится в приспособлении, фиксирующем перпендикулярность плоскости фланцев к оси трубы. Максимальное отклонение от параллельности пове рхностей стыкуемых фланцев допускается в размере 0,1 мм на каждые 100 мм диаметра трубы. [c.41]

При проведении опытных работ штамповали детали с отводами, которые имели отклонение от нормали до 30°. При таком наклоне оси отвода изгиб не вносит существенных изменений в характер распределения деформаций вдоль оси трубы и вдоль оси отвода. Распределение компонентов деформации на деталях с наклонными отводами соответствует распределению на деталях с прямыми отводами. Однако место расположения экстремальных значений интенсивности деформации несколько отличается. Экстремальные значения деформации находятся в двух взаимнопересекающихся плоскостях. Одна из них, перпендикулярная оси трубчатой заготовки, прохо- [c.104]

Отклонение п от перпендикулярности фланца к оси трубы (перекос), измеренное по наружному диаметру фланца, не должно превышать 0,2 мм на каждые 100 мм диаметра трубопровода, рассчитанного на давление до 1,6 МПа, и 0,1 мм — на давление от 1,6 до 6,4 МПа. Перпендикулярность фланца к оси / Х трубы проверяют контрольным угольником 5 (рис. 75). Если перекос отсутствует или его размер допустим, то фланцевое соединение окончательно собирают и устанавливают прокладки. Чтобы соединение было герметичным,, наронитовые, асбестовые и другие мягкие прокладки предварительно смачивают водой и натирают сухим графитом. Для напасовки фланцев на трубы применяют различные приспособления. [c.78]

При обмере определяются отклонения от нормального диаметра в сторону минуса иди плюса, читаемые по нониусу и приплюсовываются к величине диаметра установочного кольца. Положение того или иного обмера определяется по отношению к казенному или к дульному срезу ствола, и расстояние читается по делениям на наружной части трубы звездки. Обмер обыкновенно производится в двух взаимно перпендикулярных направлениях через каждый дюйм [c.305]

Теодолит должен удовлетворять следующим условиям а) Оси цилиндрич. уровней, расположенных на алидадном круге или на подставках трубы, д. б. перпендикулярны к вертикальной оси вращения алидады. Для поверки располагают алидаду т. о., чтобы ось испытываемого уровня была параллельна двум подъемным винтам, и приводят помощью этих винтов пузырек на средину. Сделав отсчет на лимбе, поворачивают алидаду на 180° и в случае отклонения пузырька от средины исправляют на половину дуги отклонения исправитель ными винтами уровня, а остальное отклонение — подъемными винтами. После этого по- [c.503]

Процессы гибки профильных заготовок и труб сопровождаются отклонением формы элементов профиля. Например, при гйбке труб круглого сечения появляются отклонения от круглости (овальность) и отклонения профиля продольного сечения (волнистость) при гибке труб прямоугольного сечения появляются волнистость стенок, параллельных радиусу гибки, и вогнутость на стенках, перпендикулярных радиусу гибки. Для устранения отклонений при гибке труб применяют специальные приспособления и заполнители. [c.185]

Наибольшее распространение для измерения увода оси получили оптические приборы, так как они позволяют произвести измерение увода оси отверстия любой длины. При измерении отверстий глубиной 2500—3000 мм применяют рычажные индикаторные приборы и консольные оправки, на свободном конце которых закрепляется тензобалка. Оптические приборы для измерения увода либо специально создаются, как, например, прибор Симонова [28], либо используются визирные приборы общего назначения. В качестве примера рассмотрим визирную трубу ППС-11, из1"отовляемую в ЛОМО им. В. И. Ленина. Этот прибор предназначен для измерения отклонений от прямолинейности, параллельности, перпендикулярности поверхности, а также отклонений от соосности отверстий методом визирования. Оптическая схема трубы показана на рис. 5.12. Оборачивающая система 6 и окуляр 7 образуют микроскоп, с помощью которого рассматривают сетку 5 с нанесенным на ней перекрестием, и сфокусированное на сетку при помощи объектива 3 и фокусирующей линзы 4 изображение объекта — марки. При измерении увода оси одна из марок, придаваемых прибору, устанавливается в отверстие заготовки. Смещение изображения марки относительно перекрестия сетки визирной трубы измеряется оптическим микрометром, состоящим из наклоняющейся плоскопараллельной пластины 2 и свя- [c.125]

Качество приварки фланцев к трубным катушкам в большей степени зав иоит от точности выполнения заготовительно-сборочных операций. Необходимыми условиями при этом являются выполнение качественного реза по периметру стыка, т. е. минимальные отклонения от технических условий. Плоскость реза должна быть перпендикулярна к продольной оси трубы и отклонение относительно наружного диаметра трубы не должно превышать 1 %, а по абсолютной величине 3 мм. Поверхность реза должна быть ровной, чистой, без наплывов и выры-вов. [c.34]

Тарировку датчиков обычно проводят в аэродинамической трубе, располагая нить датчика перпендикулярно к направлению осредненного течения около насадка Пито — Прантдля, но не слишком близко от него. При этом особое внимание надо обращать на чистоту, отсутствие влаги, пыли, масел в воздухе, который используется для тарировки- Необходимо также поддерживать температуру потока, в котором тарируется датчик, одинаковый с температурой исследуемого потока. Измерения показывают [7], что отклонение температуры газа на 1 К от условий тарировки может привести к дополнительным погрешностям в измерении скорости на 2 % - [c.202]

Для получения качественных соединений обечайки собирали так чтобы зазор в образующемся стыке был минимальным. Опыт производства труб показал, что при зазоре не более 1,0 мм и не перпендикулярности ( косине ) торцов обечаек к их оси в тех же пределах, отклонение образующей собранных труб от прямолинейности ( кривизна ) не превышала 16 мм, вполне удовлетворяя предъявляемым требованиям. Имевшие место случаи повышенной кривизны труб были связаны с недостаточно надежной работой фаскообразных станков, в результате чего косина торцов некоторых обечаек достигала 2—3 мм. [c.165]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...