Рольганги-накопители

Использование в качестве транспортных средств приводных рольгангов (накопителей) имеет ряд преимуществ, но связано с использованием подоночных щитков (цод-донов). [c.53]

Расчет количества станков 214 Ритм литейного конвейера 48, 52, 82 Рольганги двухъярусные для стержней 117, 119 Рольганги-накопители 53 [c.292]

V —номера участков А, В, С — промежуточные рольганги-накопители / — автома-гический поворотный, стол 2 к 3 г- поворотные столы с ручным обслуживанием ГС — гидростанция привода [c.412]

Каждая линия формовки состоит из трех независимо работающих участков формовки верхних опок формовки нижних опок и выставки опок на литейный конвейер. Эти участки соединены между собой транспортными рольгангами-накопителями для возможности хранения межоперационного запаса полуформ на случай выхода из строя одного из участков. [c.216]

Величину сокращения простоев по организационным причинам определяем из условия возможного сокращения простоев из-за отсутствия заготовок. Проведенные исследования показали, что отливки в цех поступают бесперебойно и отсутствие заготовок на линии Блок-2 обусловлено либо неполадками поточной линии первичной обработки блоков, либо простоями линии Блок-1 , с которой линия Блок-2 сблокирована посредством поворотного стола. Простои из-за неполадок станков поточной линии могут быть снижены за счет увеличения емкости межоперационных рольгангов-накопителей, введения станков-дублеров на одной из операций, улучшения системы обслуживания станков и т. д. [c.161]

Таким образом, принципиальное решение СКБ-1, скомпоновавшего обе линии в один участок, обеспечивает максимальный уровень производительности труда. Отметим, что погрешности, допущенные благодаря подстановке ориентировочного значения не оказали существенного влияния на окончательный результат. При этом необходимо отметить, что высокая надежность оборудования линии Блок-Ь и Блок-2 была достигнута в результате длительного срока эксплуатации (см. табл. 11). Когда блоки обрабатывались по тому же технологическому процессу на автоматических линиях из агрегатных станков старой, менее совершенной конструкции, коэффициент использования одного станка, составлял не выше 0,92—0,94 (В = 0,06ч-0,08). По формуле (67) нетрудно подсчитать, что в этом случае / = 2,2, т. е. в первом варианте автоматических линий было более выгодно, ввиду низкой надежности отделить линию Блок-1 от линии Блок-2 рольгангом и сделать их независимыми, как, например, линии Блок-2 и Блок-3 (см. рис. 81). Однако и такой вариант не был оптимальным, потому, что за 10 лет эксплуатации только расходы на заработную плату рабочим, обслуживающим рольганги — накопители, составили бы 55—60 тыс. руб. Следовательно, оптимальный вариант линий по обработке блока цилиндров зависит от того, было ли технически возможным в то время создать достаточно надежный в работе автоматический накопитель для блоков стоимостью не свыше 30— 35 тыс. руб., исходя из условия окупаемости этих средств в заданные нормативные сроки. [c.214]

Счетно-импульсное реле 14 учитывает количество ящиков, поступающих на роликовый транспортер 9. Реле автоматически считает ящики и дает команду гидроцилиндру заслонки 8. Заслонка обеспечивает ориентацию ящика на рольганге-накопителе. При поднятой заслонке ящик, поступающий длинной стороной вдоль оси ленточного транспортера — элеватора, при переходе на рольганг-накопитель разворачивается и продолжает двигаться длинной стороной. При опущенной заслонке ящик, переходя на рольганг, прижимается длинной стороной к заслонке. После подъема заслонки ящик движется по рольгангу-накопителю поперек. Таким образом, на участок для сталкивания ящики подаются ориентированные определенным образом, [c.404]

Механическая обработка поршня производится на комплексных автоматических линиях. Все оборудование связано между собой рольгангами и спиральными накопителями емкостью 600 штук с элеваторными подъемниками. [c.442]

Со входного рольганга 2 (рис. 3,13) листы / автоматически снимаются кантователем и и вертикальном- положении транспортируются через последовательно расположенные камеры подогрева 4, дробеметную 5, грунтовки листов в электростатическом поле 6, терморадиационной сушки 7 и затем с помощью тележки с кантователем 8 выдаются в накопитель или на рольганг 9. Все операции вы- [c.46]

Станки оборудуют приводными рольгангами, транспортерами-накопителями, дозаторами, сбрасывателями, делительными устройствами с фиксаторами для [c.413]

Исходными данными для проектирования будут являться объем обработки (каждого типа деталей), число деталей в партии, число запусков деталей, производительность обработки по каждой партии деталей и т. д. Компоновочные параметры число позиций, тип оборудования (универсальные станки, агрегатные и многоцелевые станки и т. д.), тип транспортных устройств (транспортеры, рольганги, тележки и т. д.), тип устройств загрузки-выгрузки деталей (подъемники, загрузчики, промышленные роботы и т. д.) число обрабатывающих инструментов (одновременная обработка одним инструментом или несколькими инструментами), наличие накопителей и их тип и т. д. [c.233]

Загрузка и съем деталей выполняются вручную рольганги используются и как накопители заделов. [c.25]

Л—8Л, 1П—13П — агрегатные силовые головки Р — рольганг Н — накопитель К — командоаппараты П — поворотный стол [c.153]

Крана рулоном 2 по рельсам продвигается вперед к двустороннему разматывающему устройству 3 и поднимается гидроподъемником до положения, при котором ось рулона и ось разматывающего устройства оказываются на одном уровне. Свободный конец рулона заправляется Б правильно-вальцовочную машину 4, обеспечивающую правку и вальцовку материала, и по наклонному рольгангу 5 направляется в накопитель 6, представляющий собой бетонированный колодец, где образует компенсационную петлю. Компенсационная петля необходима, чтобы обеспечить периодическое с остановками поступление металла к ножницам, так как во время резки металл должен быть неподвижен. Металл же, поступающий из вальцовочной машины в накопитель, дви- [c.240]

Проходя последовательно все позиции, деталь последовательно обрабатывается и с последней позиции попадает на рольганг, который служит накопителем деталей перед следующей автоматической линией. Все перемещения блоков из позиции в позицию производятся шаговым транспортером, который при каждом ходе перемещает обрабатываемые детали на один шаг. [c.22]

В тех случаях когда в качестве накопителей для крупных изделий используют рольганги, это приводит к росту затрат живого труда, увеличению обслуживающего персонала. [c.405]

Применение в качестве накопителей-рольгангов специальных площадок, оснащенных подъемно-транспортными устройствами, конвейеров-накопителей и т. д., которые обладают малой стоимостью, но требуют для своего обслуживания дополнительных затрат ручного труда. [c.413]

На рис. 145 приведена схема технологии изготовления секций на стационарном стенде, построенном по принципу стык к сварщику , с совмещением операций сборки и сварки. Трубы поступают на приемный стеллаж-накопитель 1, размер которого позволяет иметь определенный запас труб (примерно на одну смену). Стеллаж имеет небольшой (до 5°) уклон, обеспечивающий перекатывание труб по стеллажу под действием собственного веса. Для остановки труб и регулирования их поступления на приемный рольганг служит упор-отсекатель 2, закрепляемый на стеллаже. Конструкция стеллажей различна, однако наиболее рациональна конструкция из железобетонных опор с настилом из профильного проката. С помощью сбрасывателей 3 трубы по одной перемещаются на приемный рольганг 4, который подает [c.168]

Входной приводной рольганг служит для приема листа, укладываемого на него краном, и передачи его в накопитель. [c.32]

Особенностью авто.матических лнннй является сложность создания межопе-рационных запасов, поэтому необходима высокая требовательность к надежности работы всех входящих в состав агрегатов, их ремонтопригодности и обеспечению запасными частями. В литейных цехах, перешедших к автоматизированной формовке, часто предусматриваются поэтому создание подвижного задела готовых форм или полуформ перед подачей их на литейный конвейер и хранение их на приводных рольгангах с постоянным обновлением задела в целях обеспечения непрерывности работы заливочного участка. Рольганги-накопители состоят из отдельных шестиметровых приводных секций, состыкованных между собой в единый путь требуемой протяженности. Высота рольгангов над уровнем пола 600— 700 мм. Рама рольганга из швеллеров высотой 400 мм смонтирована иа железобетонных опорах. Один из швеллеров рольганга выполнен в виде короба с монтажными окнами, закрытыми крышками с резиновым уплотнением. Внутрь короба входят концы валов роликов со свободно насаженными на них звездочками, зажатыми между двумя фрикционными муфтами с регулируемыми прижимными пружинами. Звездочки приводятся в движение цепной передачей, нижняя ветвь которой находится в масляной ванне короба. Каждые две секции рольганга приводятся в движение электродвигателем с клиноременной и цепной передачами. [c.216]

Поточная линия изготовления обечаек. Ниже приводится характеристика отдельных механизмов, разработанных институтом, входящих в состав поточной линии изготовления, обечаек. В состав специального оборудования входят рольганг, накопитель листов, стенд газовой резки, поворотная тележка с рольгангом, рольганги с прижимом, механизм для съема обечаек с вальцов, стенд сборки продольного стыка обечаек, роликоопоры для обечаек, склизы-накопители с отсекателями и остановами, консоль для сварки внутреннего продольного Щ1ва, велотележки для зачистки корня шва и для сварки головкой АБС наружного продольного шва, механизм для подачи обечаек на калибровочные вальцы, реитгенокамера для обечаек, стенды для отделки обечаек и исправления дефектов. [c.32]

Диаграмма работы линии, построенная по данным протоколов летучего хронометража для трех смен, показана на рис. 17. На диаграмме показаны периоды работы и простои каждого станка, а также величина межоперационных заделов в любой момент времени. Зачерненные участки означают, что станок работал, светлые участки — простои станков. Диаграмма позволяет проследить во времени характер работы всех звеньев сложной технологической системы машины. Так, например, при нормальной бесперебойной работе ритм выпуска блоков трех барабаннофрезерных станков ( 1, Лц, Лщ) несколько выше, чем шлифовального станка (Ш), о чем говорит постепенное возрастание задела на рольганге-накопителе 1 в период с 7.30 до 9.30 утра (смена 1). Стоило остановить один из станков (Лц) для смены инструмента, как количество блоков в накопителе стало непрерывно убывать. С 12. 00 начали работать два барабанно-фрезерных станка, а на шлифовальном производилась подналадка, в результате чего количество блоков в накопителе стало быстро возрастать. Затем, в 12. 30 шлифовальный станок был включен, и число блоков в накопителе стало убывать до тех пор, пока не был включен третий барабанно-фрезерный станок, после чего [c.45]

Накопитель выполнен в виде спирального рольганга. Заполнение накопителя и забор из него детали осуществляется автоыатически. [c.40]

После окраски стержень с плитой поступает на конвейер-накопитель 18, которым транспортируется в рабочую зону стола подъема стержня с плитой 16. Отсекатель, встроенный в конвейер-накопитель 18, задерживает очередную плиту со стержнем до завершения операций с предыдущей плитой в зоне стола 16. Стол 16 перемещается вверх, сталкивателем 17 стержень передвигается с сушильной плиты по промежуточному склизу на стол подачи стержня в кантователь 15, находящийся в крайнем нижнем положенни. Сушильная плита остается на столе 16, который, передвигаясь вниз, останавливается в промежуточном положении. Включаются рольганг стола 16, рольганг 6, поднимается стол 7 и принимает на себя сушильную плиту. Затем стол 7 опускается и передает плиту на транспортер возврата плит 3. В процессе транспортировки по транспортеру 3 плита очищается щеткой, кантуется и возвращается на линию изготовления стержней I. [c.271]

Другим примером адаптивного РТК механической обработки может служить автоматический комплекс, используемый в составе гибкой производственной системы АСК-10 на Вильнюсском станкостроительном объединении Жальгирис [341. В его состав входят станки с ЧПУ модели МА6907ПМФ4, станок с ЧПУ для подготовки баз, координатно-разметочная машина ЕЕ-111 А, контрольно-измерительная машина BE-140 и автоматическая транспортно-накопительная система, включающая трехъярусный стеллаж с роботом-штабелером и рольганги для подачи спутников с заготовками на приставочные накопители станков. [c.310]

Из накопителя по рольгангу 1 металл направляется к прессу Инноченти 2 простого действия усилием 5000 кН, на кото]эом установлен штамп для вырубки фасонных заготовок. Металл поступает в штамп через боковой проем в станине пресса. Продвижение металла в штамп осуществляется при помощи автоматического подающего устройства Шулер В У 1600/2500, позволяющего регулировать шаг подачи. [c.241]

Линия на рис. IX. 17 предназначена для отрезки прямоугольных заготовок. Она состоит из подающей правильновальцовочной установки Шулер В2 1600/800 и ножниц с наклонными ножами Н3218В Азовского завода. Подвозка рулона 2 к разматывающему устройству 3 производится на тележке 1. Рулон вводится в колодки мотовила 4. Прижимной ролик 5 предотвращает самопроизвольное разматывание рулона. Величина компенсационной петли в накопителе 6 автоматически регулируется следящим роликом. По рольгангу 7 металл направляется к правйльно-вальцовочной установке 8. Продвижение металла к ножницам 10 осуществляется гидравлической клещевой подачей 9, позволяющей регулировать шаг подачи. Отрезанные заготовки падают с ножниц на склиз, а с него на лоток, на котором щтабелируются. Лоток с заготовками удаляется авто- или электропогрузчиком. [c.242]

Накопитель этажерочного типа принимает листы с входного рольганга и выдает на стенд газовой резки необходимый лист. Каждый этаж имеет приводные ролики, получающие движение от общего привода через электромагнитные муфты. Управление осуществляется с пульта. [c.32]

Стенд газовой резки служит для разметки и резки листов и состоит из машины Черномор-МГЛ и стола газовой резки. Разметка производится специальными чертилками, установленными на газорезательной машине, одновременно с газовой резкой. Резка листов в зависимости от марки материала может производиться газом или плазмой с осуществлением прямых резов и снятием фасок. Стол газовой резки имеет приводной подъемный рольганг и неподвижные штырй (коксы). Лист поступает на стол из накопителя, ориентируется специальным приспособлением и опускается на штыри для резки. Ролики рольганга защищены специальными щитками. Резаки установлены по. специальной линейке. [c.33]

I, 2,3, 4 — рольганги приводные а — кондуктор для сборки каркасов панелей цокольного и чердачного перекрытий 5 — укладка и крепление пароизоляционного материала 7 и в — укладка и крепление оолн-цовочного материала 9 — кантователь панелей /( —укладка утеплителя 11 — крепление утеплителя 12 — укладка облицовочного материала 13, — крепление облицовочного материала /5 — накопитель панелей 16 — рольганг приводной [c.222]

Смотреть страницы где упоминается термин Рольганги-накопители : [c.390] [c.398] [c.46] [c.77] [c.263] [c.53] [c.47] [c.306] [c.270] [c.482] [c.156] [c.360] [c.395] [c.417] [c.31] [c.221] [c.222] [c.221] [c.48] [c.191] [c.191]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...