Ритм литейного конвейера

Расчет количества станков 214 Ритм литейного конвейера 48, 52, 82 Рольганги двухъярусные для стержней 117, 119 Рольганги-накопители 53 [c.292]

Расчетный ритм заливки, выбивки, движения литейного конвейера (на 1 шаг) и возврата опок от выбивной решетки в зависимости от суммарной расчетной производительности формовочного оборудования [c.48]

Основные параметры. Размеры тележек выбираются по габаритам и весу перемещаемых грузов например, на литейных конвейерах размеры платформ обычно принимаются на 100 -150 мм больше соответствующих габаритных размеров опок по выбранным размерам тележек-платформ. выбирается их шаг Г средняя расчетная скорость конвейера для сборочных и технологических конвейеров берется исходя из ритма сборки или времени выполнения технологической операции. [c.217]

Определение основных параметров. Размеры тележки выбирают по габаритам и весу перемещаемых грузов. У литейных конвейеров размеры платформ обычно принимаются на 100—150 мм больше соответствующих габаритных размеров опок. По выбранным размерам тележек-платформ выбирают их шаг а , кратный длине секции цепи. Средняя расчетная скорость конвейера для сборочных конвейеров определяется по ритму сборки, а для технологических — по заданной производительности Z шт ч с учетом коэффициентов загрузки и использования конвейера по времени по формулам (3.2) и (3.15 ) гл. 111. [c.302]

Эксплуатационным освоением к 30-м годам напольных вертикальнозамкнутых (несущих и толкающих) сборочных конвейеров, последующим вводом в эксплуатацию аналогичных им эстакадных конвейеров со свободным доступом снизу к узлам собираемых машин, освоением во второй половине 30-х годов так называемых штанговых конвейеров с горизонтальными штангами-толкателями для сборки тяжелых громоздких изделий и применением спроектированных в 50-х годах одноярусных шагающих конвейеров, аналогичных уже упоминавшимся литейным конвейерам, решалась частная задача рациональной механизации и организации сборочных работ в поточно-массовом и крупносерийном производствах. Но эффективное решение ее — проведение монтажных операций на безостановочно движущихся конвейерах или на конвейерах прерывного (периодического) действия, передающих монтируемое изделие через строго определенные промежутки времени от одной сборочной позиции к другой,— во многом способствовало упорядочению всего машиностроительного цикла. Характерные совмещением функций транспортного и технологического оборудования на завершающей стадии этого цикла, сборочные конвейеры составили неотъемлемую часть материально-технической базы современного машиностроения, обеспечивая согласованное и взаимосвязанное выполнение рабочих процессов ж приобретая — подобно другим группам конвейерных установок — существенное значение регулятора производственного потока, устанавливающего устойчивый ритм работы машиностроительных предприятий. [c.184]

Конструктивно литейная часть конвейера представляет собой двухъярусный кареточный конвейер с гидравлическими толкателями и подъемниками, посредством которых осуществляется перемещение кареток с яруса на ярус. В верхнем ярусе расположены камера сущки и камера набора черепка, а в нижнем — камера закрепления черепка. Движение кареток прерывистое, по заданному ритму, который может регулироваться с помощью гидравлических дросселей. Рядом с литейным конвейером, параллельно ему, расположена камера подвялки изделий, оборудованная приводным рольгангом. Вся конвейерная установка обслуживается десятью рабочими, двое из которых работают на разборке форм и предварительной оправке внутренних полостей унитаза, двое — на сборке и заливке форм, двое на оправке перед подвялкой, двое — на окончательной оправке изделий перед сушкой, один —на отливке приставных деталей и один — на позиции слива. I [c.95]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...