Конвейеры литейные горизонтально-замкнутые

Линия с размещением формовочных автоматов сбоку литейного горизонтально-замкнутого конвейера [c.62]

Для транспортирования литейных форм применяют следующие типы конвейеров тележечные горизонтально-замкнутые и вертикально-замкнутые. Эти конвейеры обычно называют литейными. [c.226]

Такое же широкое применение нашли в цехах машиностроительных заводов горизонтально-замкнутые (круговые) литейные конвейеры непре- [c.182]

Для упрощения тягового расчёта горизонтально-замкнутых тележечных конвейеров с конструкцией ходовой части, показанной на фиг. 60, ниже приводятся основные формулы, вычисленные к ним коэфициенты сопротивления движению и пример расчёта. В табл. 12 приведены основные данные и размеры наиболее употребительных тележечных конвейеров для литейных цехов, разработанные Союзпроммеханизацией . [c.1059]

Рис. 10.3. Схема горизонтально-замкнутого конвейера для автоматического нагружения литейных форм

В мировой практике известно большое количество формовочных линий, отличающихся структурным планом блока формовки и линии в целом, характером связи между отдельными агрегатами. На рис. 30 приведены схемы широко распространенных в практике автоматических формовочных линий. По расположению формовочного блока относительно горизонтально-замкнутого литейного конвейера можно выделить линии с боковым /, с торцовым 2 и с внутренним 3 расположением. Формовочный блок может состоять из автоматов для нижних и верхних полуформ (линии /—<3, рис. 30), из одного многопозиционного автомата, на котором одновременно формуются полуформы низа и верха (линия 4), или двух спаренных однопозиционных, через которые с двойным шагом перемещаются опоки низа и верха (линия 5). Один литейный конвейер может об-13 195 [c.195]

Основные параметры горизонтально-замкнутых тележечных литейных конвейеров [c.227]

Рис. 7. Пространственный горизонтально-замкнутый тележечный литейный конвейер

Приводные устройства горизонтально-замкнутых литейных конвейеров 229 Приемная яма-закром двусторонняя для кокса 200 [c.292]

Фиг. 112. Горизонтально-замкнутый двухрельсовый тележечный конвейер для транспорта литейных

Фиг. из. Ходовая часть (а) и возможные схемы трассы (б) горизонтально-замкнутых тележечных конвейеров для литейных форм конструкции Союзпроммеханизации [c.210]

Фиг. 115. Горизонтально-замкнутый однорельсовый тележечный конвейер для литейных фор.м с центральным

Фиг. 116. Типы платформ горизонтально-замкнутых тележечных конвейеров для литейных форм (Союзпроммеханизация)

Рис. 90, Схема горизонтально-замкнутого литейного конвейера

Литейные конвейеры могут выполняться горизонтально-замкнутыми и вертикально-замкнутыми. Наиболее распространенными являются первые, изготовляемые трех типов. [c.207]

Рнс. 2.79. Платформы горизонтально замкнутых конвейеров дли литейных форм с настилом [c.238]

Схема конвейерной установки в литейном цехе показана на фиг. 124. Горизонтально замкнутый формовочный конвейер представляет собой ряд тележек, непрерывно движущихся по рельсам при помощи тяговой замкнутой цепи, приводимой в движение от мотора через соответствующую передачу. Скорость движения формовочных конвейеров колеблется от 2 до 10 м/мин в зависимости от загруженности и размеров опок. На схеме конвейер показан не в виде поезда отдельных тележек, а условно в виде непрерывной ленты. Формовочные машины устанавливают вдоль у конвейера, как показано на схеме. Сборку форм можно производить на самом движущемся конвейере, если скорость его невелика. Чаще всего, однако, сборку осуществляют на рольгангах у формовочных машин, вне конвейера, и на конвейер ставят уже собранные формы. [c.133]

Рис. 45. Горизонтально-замкнутый тележечный конвейер для литейных форм

Рис. 47. Платформы горизонтально-замкнутых тележечных конвейеров для литейных

Рис. 166. Типовые трассы горизонтально-замкнутых тележечных конвейеров для литейных форм (по ГОСТу 5938—51)

Общим недостатком горизонтально-замкнутых тележечных конвейеров по сравнению с вертикально-замкнутыми является значительная величина производственной площади, занимаемой ими. Предпочтение горизонтально-замкнутым конвейерам отдается при использовании их для литейных цехов ввиду более простой конструкции ходовой части и поддерживающей металлоконструкции, а также большей грузоподъемности. Как сборочные эти конвейеры применяют при обслуживании технологических процессов сборки с большим числом операций, где требуется значительное число рабочих мест (см. рис. 165). [c.286]

Однако внедрение тележечных конвейеров на различных участках производства дает высокую экономическую эффективность за счет резкого повышения производительности труда. Так, производительность труда рабочих в современных механизированных литейных с применением тележечных конвейеров и современного технологического оборудования в 2—2,5 раза выше производительности труда в немеханизированных литейных с ручной формовкой и заливкой на формовочных площадках. Несмотря на определенные сложности при проектировании и размещении горизонтально-замкнутых конвейеров в механизированных литейных, съем литья с 1 их производственной площади в 2 раза больше, чем в немеханизированных производствах. Еще большую эффективность дает конвейеризация сборочных работ. Применение только одного главного конвейера на приборостроительном заводе дало значительный экономический эффект. При этом новая организация сборочных работ позволила на одной поточной линии проводить сборку до 150 типоразмеров и исполнений прибора. [c.302]

В литейном производстве шагающие конвейеры бывают однониточные, горизонтально-замкнутые и вертикально-замкнутые. [c.332]

Для перемещения в процессе сборки сравнительно тяжелых и громоздких изделий (например, автомашин, тракторов, моторов и их узлов) применяют, как правило, вертикально-замкнутые, а для легких малогабаритных изделий — горизонтально-замкнутые конвейеры. Технологические конвейеры с длительными и различными по времени операциями, например литейные конвейеры, конвейеры испытательных станций и т. п., делают, как правило, горизонтально-замкнутыми. В отдельных случаях возможны отклонения от этих правил в зависимости от производственных условий и характеристики груза. [c.281]

Рис. 202. Горизонтально-замкнутый тележечный конвейер для литейных форм с центральным расположением тягово цепи

Рис. 204. Горизонтально-замкнутый однорельсовый тележечный литейный конвейер

Горизонтально замкнутые напольные тележечные конвейеры для транспортирования литейных форм [c.293]

Рис. 5- Схемы компоновки автоматических литейных линий с расположением формовочных автол гтов между ветвями горизонтально-замкнутого тележечного конвейера или над ним

Рис. 6. С емы компоновки авто.матяческих литейных линий с расположением формовочных автоматов вне горизонтально-замкнутого конвейера

На рис. 10 приведены схемы компоновки линий с литейными горизонтально- (линия /) или вертикально-(линня 2) замкнутыми конвейерами и с системой многоветвевых роликовых конвейеров-накопителей. Надеж- [c.226]

Рис. 5. Общий вид (а) горизонтально-замкнутого тележечного литейного конвейера и основные геометри- Рис. 6. Исполнения платформ стандартных горизоп-

Механизация изготовления литейных форм. В небольших литейных цехах и при изготовлении единичных крупных отливок формы заливают непосредственно на формовочной площадке. В современных литейных цехах формовка, сборка и заливка форм, выбивка отливок осуществляется одновременно. При этом литейная форма передается последовательно с одной операции на другую с помощью литейного конвейера (рис. 9.5.). Конвейер состоит из ряда платформ 12, непрерывно движущихся по пути 16 с помощью приводной станции И. Нижняя полуформа изготовляется на формовочных машинах 3, а верхняя на формовочных машинах 4. Формовочная смесь доставляется к формовочным машинамиз смесеприготовительного отделения. На рольгангах 5 осуществляется сборка форм, которые затем сталкиваются по рольгангу на платформы 12 горизонтального замкнутого конвейера. Конвейером формы передаются в заливочное отделение, где в них заливают расплавленный металл из заливочных ковшей 9, передаваемых от плавильных агрегатов по монорельсу 8 к подвижной заливочной площадке 10. Залитые формы проходят через охладительный кожух 14 и толкателями 15 сталкиваются на выбивную решетку 1. Выбитая формовочная смесь, поступает через выбивную решетку на транспортер и передается в смесеприготовительное отделение, а отливки транспортируются в очистное отделение. [c.281]

Заформованные опоки от формовочных машин, при помощи пневматических подъемников, подвешенных на монорельсовых путях, подаются на горизонтально-замкнутые литейные конвейеры 28 (платформы 650 X 800 мм, скорость 6 м1мин, настил — роликовый), где укомплектовываются стержнями и собираются в готовую литейную форму. Стержни подаются к рабочим местам подвесным конвейером (на фиг. 165 он не показан). Готовые формы литейными конвейерами транспортируются на заливку, затем проходят охладительную камеру и подаются к выбивным решеткам 1. Здесь залитые формы сталкиваются пневматическим толкателем с платформ конвейера на выбивную решетку, где происходит разборка форм и выбивка земли. Пустые полуопоки по наклонным роликовым конвейерам 29 возвращаются на литейный конвейер и подаются им к рабочим местам у формовочных машин, а горячее литье — подвесным конвейером транспортируется в обрубной цех. Во время движения на конвейере литье охлаждается. [c.330]

Г1ри безопочной формовке конструкция платформ на телел ках горизонтально-замкнутого конвейера усложняется для обеспечения автоматической подачи отливок на выбивную решетку. С этой целью площадки литейного конвейера делаются откидными в сторону выбивной решетки (рис. 8.24) и снабжаются упором 5 к [наршфом для удергкания подмодель ной плиты 4 и роликом 8, катящимся [c.208]

Основные параметры. Тележечные конвейеры изготовляют с тележками, имеющи.ми широкий диапазон грузоподъемности — от 10. .. 50 кг в распределительных конвейерах до 10 ООО кг в горизонтально замкнутых напольных конвейерах для литейных форм. В широких пределах колеблется и ширина В платформ (настила) тележек — от 200. .. 300 мм (распределительные конвейеры) до 1200. .. 1600 мм (литейные конвейеры). Длину илат-232 [c.232]

Области применения. Тележечные конвейеры применяют преимущественно для межоперационного транспортирования штучных грузов в поточном производстве горизонтально замкнутые тяжелого типа (ГОСТ 5938—73) — для перемещения литейных форм в процессе сборки, заливки, охлаждения, выбивки и возврата пустых опок вертикально замкнутые с опрокидывающимися тележками — для переноса изделий в процессе сборки с неопрокидывающимися тележками — в литейном производстве цепенесущие — на линиях главной сборки автомобилей и тракторов, а также для перемещения тяжелых горячих грузов, в том числе в качестве подвижного пода в нагревательных печах распределительные настольные — для перемещения между рабочилш местами легких грузов — заготовок и изделий в обувной, швейной, радиотехнической и других отраслях промышленности. [c.233]

Привод. В горизонтально замкнутых литейных конвейерах обычно применяют гусеничный привод (см. рис. 2.76). Взаимодействие вертикально замкнутой втулочно-роликовой гусеничной цепи 4 привода с тяговой цепью I конвейера показано на рис. 2.80. В местах установки толкателей 2 гусеничная цепь опирается на четыре катка 3 (по два с каждой стороны). На каток тяговой цепи толкатель воздействует также с двух сторон. Шаг толкателей /, принимают на 2. .. 4 мм меньше шага t (или двух шагов) катков тяговой цепи конвейера, благодаря чему каждый толкатель включается в работу до выхода из зацепления с тяговой цепью идущего впереди него смежного толкателя и этпм обеспечивается непрерывное (без рывков) движение тяговой цепп. [c.239]

Тележечные или литейные конвейеры бывают горизонтальнозамкнутые и вертикально-замкнутые. Горизонтально-замкнутыми конвейерами оборудованы литейные цехи передовых машиностроительных заводов с массово-поточным производством литья. Вертикально-замкнутые конвейеры не нашли применения на наших заводах. [c.269]

Радиусы поворотов ходового пути горизонтально-замкнутого тележечного конвейера определяются конструктивными особенностями ходовой части и соотношением размеров платформ, шагов цепи и др. Радиусы поворотов литейных двухрельсовых конвейеров, применяемых в проектах ЦПКБ Союзпроммеханизация, имеют следующие размеры [c.293]

Тяговым элементом горизонтально-замкнутых тележечных конвейеров для литейных форм служит одна пластинчатая втулочно-катковая пень типа ВКП по ГОСТу 588—64 с увеличенной подвижностью некоторых шарниров (см. рис. 206, г). У конвейеров с боковым расположением тележек В03М0Ж1ГО также применение разборной цепи по ГОСТу 589—64, пластинчатой безроликовой и даже пластинчатой безвтулочной цепи. [c.299]

Впервые шагающий конвейер был разработан в Советском Союзе институтом Гипростанок для поточ1 ЫХ линий сборки станков затем были созданы несколько разновидностей конструкций шагающих конвейеров для сборки и заливки литейных форм, сборки электродвигателей и т. п. При совместной работе нескольких отдельных шагающих конвейеров по их взаимному расположению различают системы вертикально-замкнутых (двухэтажных) и горизонтально-замкнутых конвейеров. [c.325]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...