Взвешенный слой

Покрытие топливных частиц осуществляется практически одним методом высаживанием на них вещества покрытия из газовой фазы при термическом разложении углеводорода (обычно метана) в псевдоожиженном взвешенном слое топливных частиц. В качестве транспортного газа-теплоносителя используется аргон. [c.15]

Первые два значения не имеют физического смысла, так как в-первом случае в активной зоне нет пористости и невозможно ее охлаждение газом, а во втором — в активной зоне нет твэлов . и невозможна выработка тепловой энергии. В этих случаях = 0. Максимальное значение Е будет при т = 0,68. Это значение,, по-видимому, близко тому значению объемной пористости т,. которое имеет место при образовании взвешенного слоя [28].. [c.92]

Одной из наиболее важных гидродинамических характеристик процесса псевдоожижения является минимальная (критическая) скорость псевдоожижения или скорость начала псевдоожижения tM. С первых шагов систематического исследования метода псевдоожижения определению величины % уделялось большое внимание. Обширный теоретический и экспериментальный материал по этому вопросу содержится во многих статьях и монографиях, посвященных псевдоожиженным слоям. Различные авторы для каждого конкретного случая предлагают расчетные корреляции, учитывающие при помощи разных коэффициентов режим газового потока, форму частиц, полноту взвешенного слоя и другие особенности систем, определение которых часто представляет значительные трудности. При этом базисным ло-преж-нему является уравнение, полученное в [11]. [c.33]

В данной главе рассматриваются характерные примеры построения динамических моделей некоторых типовых процессов химической технологии теплообмена, абсорбции в насадочных аппаратах, ректификации в тарельчатых колоннах, химического процесса в реакторах идеального перемешивания, процесса адсорбции во взвешенном слое сорбента. [c.5]

Взвешенный слой 5 см. также Псевдо-ожиженный слой Внутренние параметры 39 сл. Возмущение в виде б-функции 68, 193, 276 [c.298]

В зависимости от аэродинамического состояния различают плотный (неподвижный) слой (G>P) или взвешенный слой, когда поток газов несет с собой частицы топлива (G<.P). [c.236]

На пористую перегородку насыпано абразивное зерно. Под влиянием газового потока, нагретого до 500—600° С, абразив находится в состоянии взвешенного слоя. Деталь, попадая в этот взвешенный слой, хорошо очищается под действием температуры и абразивных частиц. [c.244]

Рис. II. 52. Ванна взвешенного слоя индивидуального типа

При определенных условиях на поверхности барботируемого слоя возникает пена. Такой аппарат называют полочным пенным аппаратом. При толщине слоя жидкости 3—8 мм пена не образуется взвешенный слой жидкости интенсивно уносится из аппарата потоком газа уже при его скорости 1 м/с [37]. Наличие пены позволяет обеспечить устойчивую работу аппаратов при скорости газа до 2,5 м/с, так как при более высокой скорости газа капельный унос жидкости резко возрастает. [c.7]

Из мелкозернистого топлив . (0—6 мм) Газификация во взвешенном слое) Фрезерный торф . ....... [c.190]

Таким образом, над кипящим слоем (относительно плотная фаза) неизбежно присутствие частиц, находящихся во взвешенном состоянии (неплотная фаза). Унос из неплотной фазы частиц материала с газами иногда достигает 50% и более обрабатываемого материала, что является недостатком этого вида процесса. Практически в кипящий слой поступают частицы различных размеров. Кроме того, размеры частиц меняются в про-цессе тепловой обработки и, таким образом, неизбежен значительный вынос частиц в неплотную фазу. Поэтому нередко в одном рабочем пространстве процессы в кипящем слое комбинируются с процессами во взвешенном слое. [c.375]

Экспериментальное исследование коэффициента теплопередачи конвекцией для взвешенных частиц в широком диапазоне критериев Re до 30000 (вынужденная конвекция) и Gr до 2500 (свободная конвекция) выполнено Д. К. Ляховским [223, 224]. Так как диаметр взвешенных частиц и их относительная скорость малы, практическое значение для взвешенного слоя имеют опыты, проведенные при низких значениях Re. Согласно опытным данным, полученным Д. Н. Ляховским, для случая свободной конвекции [c.382]

Процесс получения микротопливной частицы с многослойным покрытием происходит в одной и той же реакционной камере во взвешенном слое за счет изменения параметров процесса и состава газа. При нормальном давлении несущего транспортного газа возможно получение микротвэла размером до-1000 мкм, при более высоком давлении аргона и, следовательно, большей взвешивающей способности возможно получение и больших размеров микротвэлов. [c.15]

В более поздней работе [28] был предложен теоретический метод обобщения данных по гидравлическим сопротивлениям различных шаровых засыпок и укладок из элементов неправильной формы и. разработана новая геометрическая модель, в которой расстояцие между шарами может быть больше диаметра шара, т. е. предусматривается случай образования взвешенного слоя с пористостью >0,476. Значения параметров ячейки в этом случае будут выражаться зависимостями [c.43]

Одномерное стационарное движенпе. Кипящий или взвешенный слой. Рассмотрим одномерное стационарное движение газа вверх в вертикальном канале через слой дисперсных частиц. При малых скоростях газа дисперсная фаза образует слой с плотной упаковкой (Уз = О, W2 = 0), покояш ийся на поддерживающей решетке, так что газ проходит через эту решетку и поры между частицами. При этом газ за счет сил трения стремится поднять частицы. При увеличении скорости газа после достижения ею некоторого значения, когда силы трения уравновешивают силы [c.222]

Во всех современных отечественных конструкциях осветлителей применяют принудительный отсос осадка из взвешенного слоя, который заключается в том, что вместе с осадком в осад-коуплотнитель отводится часть осветленной воды, поэтому уровень воды в осадкоуплотнителе на 2. .. 3 см ниже, чем в осветлителе. Количество воды, направляемой при принудительном отсосе в осадкоуплотнитель, составляет 15. .. 30% от расчетного количества осветляемой воды и зависит от конструкции осветлителя. [c.236]

Осветлитель - пере-гниватель является усовершенствованной конструкцией двухъярусного отстойника цилиндрической в плане формы, где в центральной части сточная жидкость проходит через ранее образованный взвешенный слой. Время пребывания воды в сооружении 70...90 мин. Осадок, выпавший на дно осветлителя, передается в приемный резервуар насосной станции, откуда насосом перекачивается в верхнюю зону перегнивателя, где подвергается сбраживанию. Для предотвращения образования корки в иловой камере осадок периодически перемешивают. [c.366]

Условие равновесия динамического напора газа н архимедовой силы, действующих на взвешенный слой жидкости, имеет вид [c.58]

Этот метод свободен от недостатков, присущих раздельно вихревому и вибрационному методам. Известно, что вихревым методом практически трудно получить однородный слой взвеси по всему сечению аппарата, а комкующиеся и плохо сыпучие материалы вообще не удается псевдоожижить. Создание взвешенного слоя вибрационным и механическим путем возможно в аппаратах определенных размеров и находит ограниченное применение. [c.159]

За последнее время спроектирован ряд установок для получения полимерных покрытий во взвешеном слое. Одна из таких установок, представлена на рис. II. 50, состоит из камеры обезжиривания деталей, камеры промывки, камеры напыления полимера, оплавительной печи, камеры охлаждения и конвейера с приводной станцией. Камера обезжиривания деталей построена по типу ванны кипящего слоя. [c.244]

Генераторный газ из мелкозернистого топлива при газификации во взвешенном слое может быть подан потребителю с температурой 1.50—250°, Содержание пыли в таком газе 10—15 Г/я-к , смолы — 1 Г нА , уксусной кислоты (фрезер-Hbiii торф) — следы, водяных паров (при влажности топлива 32—250 — 300 Г1нлА. При наличии скрубберной очистки газ содержит пыли0,5 -1,0Г/нм , смолы — следы, водяных паров — 30 — (Ю Г/нмЗ. [c.192]

Из мелкозернистого топл гва (O-i-6 мм) (газификация во взвешенном слое) [c.596]

При нагреве сыпучих материалов, происходящих в результате фильтрации раскаленных газов, величина поверхности нагрева практически неопределима, поэтому для расчета теплообмена приходится пользоваться объемным коэффициентом теплопередачи (а , ккал1м час град). В слоевых печах, где слои излучающего газа очень топки, а кладка как посредник в теплопередаче отсутствует, теплопередачи лучеиспусканием и конвекцией соизмеримы по величине в очень широком диапазоне температур и разделить их крайне трудно. В связи с этим внешний теплообмен при слоевом процессе допустимо рассматривать как третий самостоятельный режим, а теплопередачу радиацией и конвекцией не отделять друг от друга. В зависимости от характера слоевого процесса можно различать три разновидности слоевого режима 1) в плотном слое, 2) в кипящем слое и 3) во взвешенном слое. [c.189]

Что касается нижней части кипящего слоя (от О до Я ), то распределение давления в ней подчиняется линейному закону. Таким образом, структура кипящего слоя по высоте неоднородна и постепенно переходит к структуре взвешенного слоя. Концентрация частиц уменьшается, а по1розность увеличивается к верху кипящего слоя, причем закон изменения этих величин аналогичен закону изменения давления. Так как вес частицы равен [c.372]

Псевдогазовый или взвещенный слой представляет собой разновидность слоевого процесса, при котором частицы твердого вещества, попадая в газовый поток, увлекаются последним. При этом они приобретают те или иные относительные скорости, в некоторых случаях приближающиеся к скоростям в соответствующем месте газового потока, и в известной мере подчиняются законам движения последнего. По сравнению с псевдоожиженным слоем в этом случае происходит дальнейщее разуплотнение, частицы разобщены друг от друга газовой прослойкой большей толщины, и поэтому трение частиц друг о друга еще меньше. Поскольку объем и вес частиц уменьшаются пропорционально d , а внешняя поверхность пропорционально d , то по мере уменьшения диаметра частиц их относительная реакционная способность увеличивается пропорционально уменьшению их диаметра, что позволяет в желаемых пределах интенсифицировать химические и физические процессы. Процессы, протекающие во взвешенном слое, в конечном счете— процессы, характерные для гетерогенного факела (гл. IV), в котором наряду с газовой фазой присутствует твердая фаза, воспринимающая тепло. [c.378]

Пылевидный материал можно разделить на два характерных класса дым (d = 0,001- 0,000001 мм) и пыль (d ч- 0,1 =н0,01 мм). Первый представляет собой взвешенный слой, содержащий практически неоседающие частицы. Оседанию препятствуют силы трения, возникающие между частицами и газом при их относительном движении. Частицы, находящиеся в дыме, столь малы по размерам, что они участвуют в молекулярном (броуновском) движении, соударяясь с молекулами и их группами. Присутствие таких частиц крайне нежелательно, если они сохраняются во взвешенном слое до конца реакционного пространства, так как целиком уносятся отходящими газами и являются потерями процесса. В некоторых случаях указанные мельчайшие частицы активно участвуют в технологическом процессе (например, процесс ошлакования) и поэтому не достигают конца реакционного пространства. [c.379]

Уравнения (254, 255) справедливы для случая, когда частица нагревается в потоке, но отдает часть тепла стенам. Нетрудно видеть, что, изменяя знаки, это уравнение можно написать для начальной стадии разогрева частицы, когда Тк> Т, и для случая горящей топливной частицы, когда Т>Тг. Уравнения (254, 255) существенно усложняются, если рассматривать не отдельную частицу, а частицу, расположенную в облаке пыли (гетерогенный факел). В этом случае взаимодействие частицы со стенами будет зависеть от местоположения частицы в факеле. Лучистый теплообмен между частицами, расположенными в периферийных слоях факела, и стенами будет весьма существенным, а для частиц, расположенных в центре факела толщиной более 1м, — практически ничтожен. В уравнениях (254, 255) появится дошолнительный член, учитывающий лучистое взаимодействие частиц в облаке пыли. Частицы, находящиеся во взвешенном слое, в подавляющем большинстве случаев ведут себя KaiK тонкие тела. Это следует из того, что даже для нерудной (> м = 2 ккал1м час град) сравнительно крупной частицы диаметром 2 мм и при большом коэффициенте теплоотдачи (1400 ккал м -час-град) значение критерия Bi равно 0,2, т. е. находится в области, характерной для тонких тел. Практически внутреннее тепловое сопротивление может оказывать влияние [c.381]

Известно, что при конвективной теплопередаче к сферической частице в случае стационарного теплового состояния и малых значений чисел Рейиольдса Nu = 2. В реальных условиях взвешенного слоя частицы нагреваются в нестационарных тепловых условиях. Кроме того, скорости частиц меняются во времени, т. е. гидродинамический режим также не является стационарным. Взвешенные частицы, перемещаясь в газовом потоке, двигаются не только поступательно, но и вращаются, вследствие чего пограничный слой переходит из ламинарного состояния в турбулентное уже при сравнительно небольших значениях критерия Рейнольдса. [c.382]

Смотреть страницы где упоминается термин Взвешенный слой : [c.195] [c.198] [c.198] [c.198] [c.223] [c.171] [c.237] [c.165] [c.159] [c.241] [c.348] [c.124] [c.372] [c.378] [c.379] [c.381] [c.383] [c.194] [c.413] [c.263] [c.404] [c.406]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...