Литий Кристаллическая структура

Поведение. магниевых сплавов при горячей обработке давлением, структура и механические свойства деформированных полуфабрикатов в значительной мере определяются а) видом литой кристаллической структуры слитка б) вредными примесями в металле в) неметаллическими включениями и г) газонасыщенностью обрабатываемого металла. [c.193]

Объемная масса п.зделий из каменного литья равна их плотности (2,9—3,0), что свидетельствует о весь.ма плотной кристаллической структуре, обусловливающей незначительное водопо-глощение и непроницаемость изделий (открытая пористость равна пулю). [c.368]

Процесс изготовления изделий из ситаллов заключается в следующем. Из шихты необходимого состава готовят стекло, из которого в жидком или пластичном состоянии формуют изделия методом литья, прессования, экструзии. Изделия подвергают ступенчатой термообработке (первая ступень при 500-700 С, вторая при 900—1100°С), в результате которой материал приобретает кристаллическую структуру. [c.191]

Выбор покрытий основан на изучении кристаллической структуры, размерного соответствия параметров решетки, природы поверхности кристаллов, формы и размера зерна, влаго-емкости и других факторов, влияющих на кристаллизацию поверхностного слоя литого образца [И, 64—66]. [c.44]

При пайке железа медью с разными зазорами структура, формирующаяся при затвердевании расплава, оказывается при прочих равных условиях различной в малых и больших зазорах. В широких зазорах (0,5—2 мм) кристаллизация происходит с образованием развитой дендритной структуры и имеет характер объемного затвердевания. Содерл<ание железа в осях дендритов достигает 4%, а на периферии падает до 2—2,5 % (массовые доли). Смена форм затвердевания с изменением размера зазора вызывается изменением условий кристаллизации. Согласно существующим представлениям тип кристаллизации сплавов определяется градиентом температуры расплава, а такл<е величиной и протяженностью области концентрационного переохлаждения вблизи фронта кристаллизации. При прочих равных условиях уменьшение зазора, а следовательно, слоя кристаллизующейся жидкости, начиная с определенного момента, приводит к таким изменениям указанных факторов, что дендритная форма кристаллов постепенно уступает место ячеистой, а последняя — преобладающему росту кристаллов с гладкой поверхностью. Окончательная кристаллическая структура металла шва не соответствует первоначальным формам роста кристаллов. Новые границы зерен в шве пересекают в произвольных направлениях дендритные и ячеистые кристаллы. При больших зазорах имеются участки, где вторичные границы совпадают с пограничными зонами первичных дендритов. При малых зазорах структура шва по ширине представляет собой один слой зерен. Возникновение вторичной структуры в литых сплавах связывается с образованием при кристаллизации большого числа дефектов (дислокаций и вакансий), способных перемещаться и группироваться в определенных участках затвердевающего металла. [c.34]

Размельчение литого зерна у титана при а р-превращении возможно только в том случае, если металл перед нагревом подвергался пластической деформации. Наличие искажений кристаллической структуры, возникающих при пластической обработке, ограничивает рост р-кристаллов. Поэтому, чем больше степень деформации и ниже температура пластической обработки, тем меньше размеры Р-зерен, образующихся в процессе полиморфного превращения. Однако даже самые мелкие р-зерна измеряются десятыми долями миллиметра и более. [c.11]

Литые магнитотвердые материалы — это в основном сплавы на основе Fe—А1—Ni, Fe—Al—Ni— o. Марки сплавов, химический состав, тип кристаллической структуры (равноосная, столбчатая, монокристаллическая), наличие магнитной анизотропии регламентированы ГОСТ 17809—72. Свойства сплавов приведены в табл. 36. Сплавы используют для магнитов измерительных приборов, автоматических и акустических устройств, электрических машин, магнитных муфт, опор, тормозов. [c.537]

Литье под давлением, обработка детали в водяной ванне при температуре Ч-80°С и последующая закалка при температуре —40 °С дает мелкозернистую структуру полимеров с незначительным количеством аморфного вещества. Спеченный полимер имеет почти однородную кристаллическую структуру. Отлитые детали могут оказаться покрытыми оболочкой чисто аморфного вещества меньшей твердости, чем твердость сердцевины. Эта оболочка быстро изнашивается, обычно в процессе приработки детали. Износ в процессе приработки можно снизить, если деталь изготовить из медленно охлажденной заготовки путем механической обработки при минимальных усилиях резания. [c.348]

В ряду технических легких металлов (А1, Be, Mg, Ti) наиболее легким является магний. Его плотность - около 1740 кг/м температура плавления 651 °С. Он обладает ГПУ кристаллической решеткой. Mg - активный металл, энергично взаимодействующий с кислородом воздуха. Тонкая пленка оксида MgO при температуре ниже 450 °С предохраняет поверхность от дальнейшего окисления, однако, при более высоких температурах защитные свойства оксида нарушаются, и при 623 °С магний сгорает ослепительно ярким пламенем. Магний обладает весьма низким, особенно в литом состоянии, комплексом механических свойств (ст. = 100. .. 120 МПа Сто.г = 20. .. 30 МПа 5 = 6. .. 8 % НВ = 300 МПа = 45 ГОа). Прочностные свойства в значительной мере зависят от зернистости и дефектности литой структуры. Низкая пластичность Mg объясняется тем, что в металлах с гексагональной кристаллической структурой при температуре, близкой к нормальной, скольжение происходит только по базисным плоскостям и лишь при нагреве появляются дополнительные плоскости скольжения и двойникования. [c.112]

Магниты магнитотвердые литые (ГОСТ 17809-72). Марки сплавов химический состав, тип кристаллической структуры и наличие магнитной анизотропии соответствуют указанным в табл, 8.43. [c.329]

Кристаллическая структура Лите- ратура г Лите- ратура Лите- ратура Литература dT 10- —- граб [c.392]

Замещение лития (повидимому, в результате выветривания) водородом без потери кристаллической структуры вызывает изменения оптических свойств, показанные на фиг. Ы.. Минерал при этом становятся мягким.] [c.355]

Для ускорения получения пленок аморфного типа предложено [128] добавлять к цинкфосфатному раствору нитраты лития, бери-лия, магния, кальция, стронция, кадмия или бария. Пленка образуется за 3—5 мин она не имеет видимой кристаллической структуры при увеличении в 100 раз (размер кристаллов не превышает 5 мкм) и состоит из смеси фосфатов цинка и добавляемого элемента, [c.159]

Ослабление, особенно рассеяние в материалах, является существенным препятствием для ультразвуковых испытаний, та4< что применение метода часто ограничено. Поэтому представляет большой практический интерес оценка влияния кристаллической структуры на ослабление. Решение этой проблемы затруднено, так как, кроме прямо измеряемых величин, таких как величина зерна и анизотропия, также играют роль свойства границ зерен и внутренние напряжения. Исследование чистого металла или чистого твердого раствора делает ясным влияние как анизотропии, так и величины зерна. Если сравнить две литые пробы из алюминия и латуни с одинаковым размером зерна, то ослабление в сильно анизотропной латуни оказывается много сильнее, чем в алюминии, у которого слабая анизотропия. [c.187]

Механические свойства изделий зависят от степени обжатия исходного литого металла. Чем она больше, тем мельче будет кристаллическая структура готового продукта и тем выше получаются его механические свойства. [c.185]

ЗОЛОТО-ЛИТИЙ (Au —Li) 1. Диаграмма состояния и кристаллическая структура [c.56]

Металлографическое исследование поверхностного слоя после электроэрозиоииой обработки сплава ЭИ437 и стали 1Х18Н9Т показывает, что данный слой имеет литую кристаллическую структуру. Оплавленный поверхностный слой по глубине неравномерен. [c.77]

Существеным при этом является температура плавления избь[-точной фазы. Она должна быть более высокой, чем пгемпература плавления основного твердого раствора. Разрушение скелета или сетки избыточной фазы при горячей обработке давлением, а также образование изолированных частиц этой фазы приводит к понижению жаропрочности литых сплавов. Из рассмотренного следует, что создание жаропрочных материалов сводится к тому, чтобы тем или иным путем уменьшить величину и скорость разупрочнения сталей и сплавов при повышении температуры. Это достигается путем комплексного легирования сплавов тугоплавкими металлами с получением отливок с заданной кристаллической структурой. [c.48]

Электроотрицательность. Отличительная особенность металлов — способность отдавать электрон другим атомам, например неметаллам. Она характеризуется ионизационным потенциалом и электроотрицатель-ностью (ЭО). Первая величина характеризует химическое взаимодействие металла, вторая — в некоторой мере и физическое поведение. Наименьшие значения ЭО у щелочных металлов, минимум — у франция. Наибольшие —у галогенов, максимум — у фтора. В общем имеется некоторая связь между ЭО и пластичностью. Высокопластнчные щелочные металлы имеют ЭО 0,3—0,6, у малопластичных сурьмы и висмута ЭО равно 1,4—1,5. Однако имеются исключения низкие значения ЭО (0,6) у стронция и бария не согласуются с недостаточной пластичностью этих металлов кобальт и никель имеют одинаковые значения ЭО (1,2), но пластичность их различна. Однако низкая пластичность стронция и бария получена при испытании литых образцов, содержащих только 99— 99,9 % основного металла кристаллические структуры кобальта и никеля различны, чистота кобальта недостаточно высока. [c.193]

Расслоившиеся фазы стекла обогащены компонентами, способность которых к ядрообразованию намного больше, чел1 у исходного стекла [3, 4]. В образцах, термообработанных по релшмам 2 и 3, методом электронпомикроскопического анализа обнаружены кристаллы дисиликата лития продолговато 1 формы, внутри которой находятся шарообразные кристаллы кремнезема. Кристаллические структуры разделены светлыми участками стекловидно фазы. Образцы, термообработанные но режимам 4 и 5, в своих структурах также в основном содержат кристаллы дисиликата лития и кремнезема, которые [c.125]

Как показало исследование сплавов в литом состоянии, одна из высокотемпературных модификаций GdaGeg (Р или у) имеет гексагональную кристаллическую решетку (структурный тип АШз). Кристаллическая структура -модификации этого соединения не расшиф1зована. [c.199]

Первая подгруппа—литий, натрий и калий — ист и н-ные металлы — имеют простые кристаллические структуры и обладают в большей или меньшей степени св ойствам и, характерными дляметалличеокогосостояния. [c.20]

Среди промышленных кобальтовых сплавов ведущее место занимают литейные сплавы с карбидным упрочнением, применяемые дДя производства литья по выплавляемым моделям у них предел прочности при растяжении и длительная прочность находятся в прямой зависимости от содержания углерода и св5 занной с ним объемной концентрации карбидных выделений. По сравнению с никелевыми кобальтовые сплавы обладают более пологой параметрической зависимостью длительной прочности от температуры (рис. 5.15). Из-за того что в этих сплавах не действует механизм упрочнения когерентными выделениями фаз с упорядоченной кристаллической структурой, их прочность при температурах до 982 °С существенно ниже, чем у никелевых. Но более высокая, чем у у -фазы, стабильность карбидов, особенно карбидов типа М С и МС, обеспечивает им превосходство по прочности при более высоких температурах. Это главная причина, по которой стационарные сопловые лопатки газовых турбин, работающие при более низких напряжениях и более высоких те> -пературах, изготавливают из кобальтовых сплавов. [c.205]

Некоторые современные предприятия — изготовители постоянных магнитов в России используют наравне с общепринятым обозначением марок так называемые торговые марки. Пример обозначения магнитов ЛМ 7,2/40 — литой магнит с максимальной удельной энергией (ВН) акс .2 кДж/м > 40кА/м. Литые магниты имеют равноосную кристаллическую структуру, а магнит марки ЛМ 84/118 (ЮНДКТ5АА) — монокристаллическую. [c.147]

Большинство применяемых ферритов обладают кристаллической структурой шпинели и отвечают формуле МеО ГегОз, где Me — двухвалентные металлы (Мп, Ni, Mg, Ва, Со, Си, Zn, d). К этой группе относится также феррит одновалентного лития IA2O ЗГегОз- [c.543]

Что касается такого явления, как упругое последействие, то, конечно, можно выдвинуть обоснованное возражение против сравнения стекла с латз нью, так как такое сравнение предполагает отсутствие зависимости характера протекания явления от кристаллической структуры, однако это не хуже многих сегодняшних экспериментов, в которых теоретические модели атома для всех кристаллических структур подтверждаются на основе опытов с каким-либо специально приготовленным сплавом неизвестного составав или с соединением исключительной чистоты, или на основе опытов с единственным веществом таким, как фтористый литий, особенно подходящим для опытов со специальными целями. [c.120]

Конфигурации s, sp, sp в молекулах приводят к одной, двум и трем валентным связям, что противоречит высоким координационным числам в ОЦК К = S), ПГ и ГЦК (/С=12) металлах [32]. Фактические данные о структурах не удовлетворяют гипотезе Энгеля Брюэра. Благородные газы (s p ) имеют ГЦК структуру. Литий и натрий (s ) при низких температурах имеют плотные упаковки. Медь, серебро и золото с одним s-электроном имеют ГЦК структуру. Барий, радий, европий с двумя s-электронами имеют ОЦК структуру. Бор s p ) не имеет ГЦК структуры. Этой гипотезе противоречит большинство данных о структурах металлов [29, 32]. Модели кристаллических структур рассмотрены в [33—35]. [c.8]

Соепинение Кристаллическая структура Литера- тура Р Литера- тура пл К Литера- тура Литера-туоа dT 10- град Лите- ратура Тип прово- тамости Лите- ратура % (По Литера- тура " р Литера тура [c.412]

Земанн [2] изучил кристаллическую структуру ортофосфата лития LigPO . Кристаллы этого соединения относятся к ромбической сингонии с параметрами элементарной ячейки а.=6,12, 6=10.55, с=4.83 A. [c.489]

Рис. 1.7. Влияние кристаллической структуры основного металла (литой меди) на структуру электроосажденной меди

Обработка давленпем обычно преследует две основные цели получение изделпн сложной формы из заготовок простой формы и улучшение кристаллической структуры исходного литого металла с повышением его механических свойств. [c.145]

Сырьем для производства каменного литья служат горные породы. Наиболее пригодными видами сырья являются базальт, диабаз и горнблендит. Изделия из каменного литья получают путем расплавления горных пород, выливания расплава в формы и последующей термической обработки отливки для получения кристаллической структуры. [c.195]

Бериллий — хрупкий металл, что в основнол определяется его кристаллической структурой (гексагональная плотноупакованная при 1240—1260° С происходят фазовые превращения), наличием в нем вредных примесей и текстурой [31]. Хрупкость бериллия особенно проявляется в литом состоянии, причем величина зерна и его ориентировка оказывают большое влпяние на механические свойства этого металла [32]. При высоких температурах бериллий обладает высокой химической активностью по отношению к кислороду, азоту, водороду, галогенам и т. д. [c.322]

Кристаллическая структура. Фаза а имеет ГЦК решетку, постоянная которой с повышением содержания лития от О до 15,8 и 39,2 ат.% уменьшается соответственно от 4,079 до 4,043 и 3,968 А. Фаза i имеет кубическую структуру типа Au uj с постоянной решетки а = 3,973 А для сплава с [c.58]

Кристаллическая структура. Соединение 1пзУЬ имеет кубическую структуру типа АиСиа [1—6] с постоянными решетки а = 4,6053 кХ для литого и а = 4,5434 кХ для гомогенизированного при 700° сплавов [1]. По данным других исследователей постоянная кристаллической решетки этого соединения равна а = 4,615 А [2], 4,620 А [3, 5], 4,6164 А [4], 4,594 А [6]. Согласно [11] постоянная решетки этого соединения в интервале 25—136° изменяется линейно. Исследования проводили в интервале 28—400°. [c.320]

Кристаллическая структура. Химическое соединение InsY имеет кубическую структуру типа Au us [2—4] с постоянной кристаллической решетки а = 4,5842 кХ в литом состоянии и а = 4,5848 kX в гомогенизированном (700°, 3 дня, закалка) [3], По данным [2] постоянная решетки соединения InjY в закаленном (500°, 240 часов) сплаве а = 4,597 А. С повышением температуры от комнатной до 350° постоянная кристаллической решетки этого соединения возрастает [3]. [c.321]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...