Аргон Давление паров

Для прецизионной термометрии наибольший интерес представляют низкотемпературные точки кипения или тройные точки таких газов, как гелий, водород, неон, кислород, аргон и метан. Основные принципы реализации любой из этих точек являются общими для всех. Они будут изложены в процессе описания аппаратуры и методики работы с ней при реализации тройной точки и точки кипения водорода. При этом будут отмечены специфические особенности работы с другими газами. Измерение давления паров Не и Не занимает особое место, поскольку обеспечивает воспроизведение принятых международных температурных шкал. Эти шкалы и их реализация обсуждались в гл. 2. [c.152]

Широкое применение нашли ртутные лампы, обладающие свойством создавать как линейчатые, так и сплошные спектры с заметной интенсивностью линий. Ртутная лампа представляет собой баллон из стекла или кварца, наполненный инертным газом (например, аргоном) и парами ртути в малых количествах (несколько миллиграммов). Под действием разряда инертного газа внутри лампы, возникшего при зажигании, возбуждаются пары ртути и наблюдается их свечение. Давление паров ртути внутри лампы высокого давления достигает примерно 700 мм рт. ст. Эти лампы дают в основном яркий линейный спектр в видимой и ультрафиолетовой областях. [c.377]

Низкое парциальное давление пара СО можно создать, используя поток инертного газа, например аргона, при общем давлении 10 Па. Карбид титана с содержанием связанного углерода 2U,02 % и свободного углерода 0,3 % образуется при следующих условиях температура 1750 С продолжительность выдержки 10-15 мин скорость тока аргона 1,6 м/мин избыток углерода в шихте против стехиометрического соотношения 3 %. С увеличением скорости потока аргона уменьшается парциальное давление образующейся окиси углерода и карбид титана с высоким содержанием связанного углерода образуется при более низких температурах [10]. [c.12]

В источники света со ртутью и кадмием обязательно нужно добавлять газ (большей частью аргон) для облегчения возбуждения и поддержания разряда. Давление этого газа можно определить только в момент заполнения лампы. В процессе горения вследствие абсорбции давление меняется, и точно учесть его влияния на длину световой волны весьма затруднительно. Да и зависимость давления паров ртути и кадмия от температуры не поддается точному учету, в то время как для криптона эта зависимость хорошо изучена. Определить, зная температуру, смещение под влиянием давления длины световой волны в криптоне не представляет труда. [c.48]

Теперь, мы можем найти количество аргона температура пара в активной зоне конденсатора а = 968 К давление пара при 968 К (см. приложение С) Р , а= 1,2410 Па молекулярная масса аргона Мд = 40 [c.119]

К, температуре молибдена 1350 К, времени изотермической выдержки 90 мин, исходном парциальном давлении паров тетрахлорида кремния в холодной установке 150 мм рт. ст. и общем рабочем давлении в муфеле после добавления аргона 760— 780 мм рт. ст. [c.85]

Восстановление ведут в атмосфере аргона при 1000—1100° С. При этой температуре кальций находится в жидком и частично в парообразном состоянии (при 1000°С давление пара кальция И мм рт. ст.), что обеспечивает хороший контакт кальция с двуокисью титана. Для восстановления необходимо применять кальций, очищенный дистилляцией и не содержащий примеси азота углерода во избежание загрязнения титана этими элементами. [c.255]

Внутренняя полость лампы заполнена парами йода и инертными газами (криптон, ксенон, аргон и др.). Светоотдача йодно-кварцевых ламп и их долговечность примерно в 2 раза выше по сравнению с обычными лампами. Кроме того, световая отдача йодных ламп почти не снижается за весь срок службы ее, тогда как в обычных лампах световая отдача постепенно снижается до 70% от расчетной вследствие отложения вольфрама нити на внутренней части колбы. В йодных лампах температура нагрева нити достигает 3200° С, что и обеспечивает большую светоотдачу, а большое давление паров йода и инертных газов, достигающее 6000 мм рт. ст., замедляет испарение вольфрама нити. [c.218]

Полуторные соединения подвергали высокотемпературному отжигу и плавке в индукционной печи в запаянных кварцевых ампулах, заполненных аргоном. Охлаждать ампулы водой не требовалось, так как полуторные халькогениды РЗМ являются насыщенными соединениями и опасности их окисления при диффузии кислорода через кварц практически нет. Кроме того, эти соединения при температурах, близких к точке плавления, имеют высокую упругость диссоциации. В связи с этим давление паров летучего компонента препятствует диффузии сквозь стенки ампулы. [c.150]

Схема установки для карбидизации приведена на рис. 62 . Аргон из баллона 1 через вентиль 2 и редуктор попадает в газовый счетчик 4. Для точного измерения давления служит ртутный манометр 3. После газового счетчика через кран 5 аргон проходит сухую очистку в угольно-щелочных фильтрах 6 и кислотную очистку в колбах 8 с концентрированной НаЗО . Для предотвращения разбрызгивания кислоты служит расширитель 7. Проходя через колбу 9 с очищенным авиационным бензином, находящуюся в термостате 10 при температуре 30= = 1° С, аргон насыщается парами бензина. Смесь газов проходит печь 11, в которой находится магниевая стружка (температура 250 10° С), очищается от кислорода и подается в рабочую печь 12, изготовленную из огнеупорного кирпича. Рабочим объемом служит кварцевая труба диаметром 70 мм, в которую на нихромовых держателях помещают образцы. В качестве нагревательных элементов используют карборундовые стержни. Температуру в печи измеряют платино-платинородиевой термопарой и поддерживают постоянной с точностью 15° С при помощи регулирующего потенциометра типа ЭПВ-2. Пройдя рабочий объем, смесь газов через кислотный затвор 13 выходит в атмосферу. [c.124]

Коэффициент электропроводности смеси аргона с цезием рассчитывался при условиях, которые сугцествуют перед фронтом ударной волны в ударной трубе с подогреваемой камерой низкого давления. Камера низкого давления нагревалась до температуры Т . Она наполнялась парами цезия, давление которых соответствует давлению паров цезия над плоской [c.154]

Коэффициенты диффузии паров цезия и калия в гелии и аргоне определялись авторами экспериментально. Использовался метод Стефана [1], т. е. коэффициенты диффузии находились по скорости испарения металла в инертный газ в диффузионной трубке. Наружный конец диффузионной трубки обтекался тем же газом для того, чтобы парциальное давление паров металла на срезе трубки было близко к пулю. По результатам опыта коэффициент диффузии определялся с помощью соотношения [c.49]

Давление пара и скорость испарения. Во время спекания двуокиси урана даже при такой низкой температуре, как 1400° С, были замечены потеря в весе и перенос массы продукта к стенкам печи, причем при спекании в вакууме потеря в весе более значительна, чем в аргоне [75]. До сих пор не ясна природа летучести предполагают, что летучая фаза представляет собой высший окисел иОз [90]. [c.50]

Таким образом, материал, спеченный в вакууме, пористый, но чище по кислороду, потери испарением велики (давление пара US ниже по сравнению с UO2). Наоборот, спеканием в аргоне (при обычном содержании кислорода) можно достичь высокой плотности и сократить потери, но материал загрязнен кислородом. [c.359]

К электродам счетчика прикладывается напряжение 0,8—3 кв. Счетчик заполняется чаще всего смесью аргона с воздухом или с парами спирта под давлением 0,1 атм. [c.41]

Вакуумная система и схема электропитания. Для откачки трубки и наполнения ее рабочими газами служит вакуумная система, схема которой изображена на рис. 25. Паромасляный диффузионный насос 2 марки Н-0,1 с форвакуумным насосом ВН-461 1 позволяет достигать разрежения 10 Па. Ловушка 3 служит для предотвращения проникновения паров масла в вакуумную систему. Баллоны 4 л 5 содержат спектрально-чистые газы гелий и аргон. Напуск газа производится при помощи кранов Кз и Кз (или соответственно К и Кв). Краны Кз и Кв— порционные с объемом наполнения 0,5 см . Отростки 6 служат для подпайки к насосу, когда возникает необходимость обезгаживания участков трубок, отделяемых кранами Кз и Кв- Измерение давления в процессе откачки системы производится манометрическими лампами ПМТ-2 7 и ЛМИ-2 8, присоединенными к вакуумметру ВИТ-2 9. [c.75]

Действие конденсационных термометров основано на температурной зависимости давления насыщенных паров жидкости. Термометрические вещества — обычно жидкие газы гелий, водород, неон, аргон, кислород и др. Для определения температуры по измеренному давлению пользуются таблицами или эмпирическими формулами. Диапазон измерения температуры конденсационными термометрами ограничен снизу температурой затвердевания термометрической жидкости, а сверху — температурой критической точки. Высокоточные термометры позволяют измерять температуру с погрешностью не больше 0,001 К. [c.187]

Типичная схема камеры Вильсона изображена на рис. 9.16. Стеклянный цилиндр 1 наполнен нейтральным газом, обычно гелием или аргоном, в который добавлено необходимое количество паров воды (часто в смеси с парами спирта). Снизу в цилиндр вставлен поршень 3, которым меняют давление в камере. В рабочем объеме создают довольно сильное (десятки В/см) постоянное электрическое поле, отсасывающее случайно возникающие (за счет космических лучей и др.) ионы. Сбоку камера подсвечивается интенсивным импульсным осветителем 5. Сверху располагается фотокамера 4 (обычно стереоскопическая). [c.506]

Нами проводилось исследование скорости образования покрытия из карбида на графитовой подложке из газовой фазы, содержащей пары пятихлористого ниобия и аргон, в широком интервале температур, давление компонентов было равно атмосфер- [c.125]

Другой способ поддержания постоянной концентрации кислорода в растворе состоит в следующем. После закручивания автоклава с образцами и раствором к нему подключается баллон со сжатым газом. Давление в баллоне для предотвращения кипения раствора в автоклаве должно на (15- 20)- 10 Па превышать давление насыщенных паров воды при выбранной температуре испытаний. Изменяя соотношение кислорода и какого-либо инертного газа (аргон, азот), можно поддерживать заданную концентрацию кислорода в растворе. Так, например, при температуре испытаний 340 °С подключение к автоклаву вместимостью 0,5 л баллона со сжатым воздухом при давлении 150 10 Па позволяет поддерживать в растворе концентрацию кислорода 33-42 мг/л. [c.150]

Графит с молекулярным азотом практически не взаимодействует— константа равновесия этой реакции весьма мала. При облучении возможно образование окислов азота, взаимодействие которых с графитом приводит к образованию азота и углекислого газа. Основным продуктом взаимодействия графита с водородом при температуре 300—1000° С является метан. Концентрация метана находится в равновесии с графитом, с увеличением температуры она снижается и при 1000° С и давлении 1 атм становится близкой к нулю. Ионизация молекул водорода вследствие облучения способствует образованию метана даже в той температурной области, в которой скорость такой реакции без облучения мала. Окисление реакторного графита при 900— 1000° С в атмосфере аргона с примесями водяных паров до 0,1% приводит к возрастанию скорости окисления по мере увеличения содержания паров воды [153]. [c.207]

Натрий первого контура проходит дроссельную решетку, выравнивающую расход натрия по сечению теплообменника, и омывает змеевики теплообменника снаружи. Давление в первом и промежуточном контурах создается за счет газовой системы (используется аргон). Теплоноситель промежуточного контура омывает снаружи змеевиковые поверхности нагрева пароперегревателя /7 и испарителей 16 с естественной циркуляцией. В испарителях по стороне натрия в верхней части предусмотрен газовый объем для вывода газообразных продуктов реакции взаимодействия натрия с водой при возможных аварийных разуплотнениях трубной системы. Газовые объемы всех испарителей соединены со специальной емкостью вне парогенераторного помещения. Перегретый пар поступает в общий паропровод 15 и из него к турбинам 10, но может через редукционно-охладительную установку (РОУ) 14 сбрасываться в технологический конденсатор 13. Конденсат этого пара насосом 11 закачивается в деаэратор. [c.84]

Другой способ поддерживания постоянной концентрации кислорода в растворе состоит в следующем. После герметизации автоклава с образцами и раствором к нему подключается баллон со сжатым газом. Чтобы предотвратить кипение раствора в автоклаве, давление в баллоне должно на 15—20 ат превышать давление насыщенных паров воды при температуре, выбранной для испытаний. Изменяя соотношение кислорода и какого-либо инертного газа (аргона, азота), можно поддерживать в растворе заданную концентрацию кислорода. Так например, испытания проводятся при температуре 340° С. И если к автоклаву подключить баллон емкостью 50 л, наполненный сжатым воздухом под давлением 150 ат, это позволит поддерживать в растворе концентрацию кислорода 38—42 мг л. Все приведенные данные по содержанию кислорода в растворе относятся к пробам, взятым при комнатной температуре. [c.62]

Штуцеры 2, 3 на верхней крышке через вентили сильфонного типа соединяли внутренний объем экспериментального участка с вакуумной системой и системой защитного газа. Последняя служила для создания инертной атмосферы в рабочем участке и всех элементах установки в периоды, когда установка отключалась от вакуумной системы, т. е. в период между опытами. В качестве защитного газа использовался высокочистый аргон. Большое внимание уделялось герметичности установки ввиду недопустимости утечек калия и натекания атмосферного воздуха. Одновременно ставилась задача организовать надежную откачку защитного газа из экспериментального участка, поскольку исследовалась теплоотдача при кипении калия под давлением собственных паров. Этим требованиям отвечала вакуумная система установки, обслуживаемая вакуумными насосами ВН-1 и РВН-20. Герметичность установки проверялась испытанием на вакуумную плотность. При этом критерием оценки последней служила величина уменьшения вакуума со временем. Перед началом работы откачка газов из холодного экспериментального участка производилась непосредственно через трубы, соединяющие его с вакуумными насосами. После разогрева установки и во время ее работы откачка рабочего участка проводилась через холодильник с дросселем 14. Благодаря малой скорости парогазовой смеси в холодильнике пары калия успевали сконденсироваться и поэтому [c.248]

Для науч. исследований и технол. целей используют П., работающие на разл. газах (воздух, аргон, азот, водород и др.), а также на газах с присадками паров или капель твёрдых веществ (напр., для плазменного нанесения покрытии). Мощность П. различна от десятков Вт до десятков МВт, давление газа — от долей мм рт. ст. до десятков и сотен атмосфер. [c.616]

Из фиг Ха видно, что для сплава, находящегося под аргоном, и сплава, находящегося под давлением своих паров, значения Л ир рно одинаковы. Величина перегрева увеличивается с ростом времени контакта теплоносителя со стенкой /фиг.Хб/. [c.287]

При обычной максимальной рабочей температуре для вакуумных ленточных ламп 1850 °С давление паров вольфрама чрезвычайно низко и им можно пренебречь. Однако для ламп, предназначенных для работы при более высокой температуре, в оболочку вводится инертный газ, например аргон. Присутствие газа понижает потери вольфрама на испарение. Большинство испарившихся атомов вольфрама не успевает продиффун-дировать через граничный слой газа и уйти с конвекционным потоком, а затем после столкновений с атомами газа вновь конденсируется на поверхности вольфрама. Очень большие потери вольфрама могут быть обусловлены процессом, известным как эффект водного цикла . Потери в этом процессе являются наиболее существенными и могут приводить к большим дрейфам градуировки при высоких температурах. Принято считать, что эффект водного цикла имеет следующий механизм. Водяной [c.353]

Так как этот размер весьма мал, то равновесное давление пара в замкнутом объеме может в несколько раз превышать давление насыщенного пара над массивным телом, вследствие чего пересыщение, приводящее к появлению видимого тумана в большой системе, может оказаться недостаточным для стабильного существования кластера в ограниченной. системе. Если в замкнутом объеме имеется ограниченное число атомов аргона, то наличие димеров, учитываемых с помощью второго вириального коэффициента (см. [274]), приводит к увеличению высоты барьера нуклеации критического радиуса зародыша R и свободной энергии образования стабильного кластера Аг (рис. 26) [240]. Рассчитанные для такой системы методом МС распределения по размерам полиатом-ных комплексов пара и стабильных кластеров показаны на рис. 27 1240]. [c.90]

Лампы тлеющего разряда. Для тлеющего разряда характерны малая плотность разрядного тока, достаточно большое напряжение и свечение в различных частях разряда. Лампы тлеющего разряда представляют собой колбу с металлическими электродами, наполненную инертным газом при давлении I—J0 тор. Наиболее распространенным видом разрядных трубок тлеющего разряда является Гейслерова трубка. Ее положительными качествами являются достаточно малая ширина линий, сравнительно высокая интенсивность, простота и удобство в обращении. При этом используется свечение положительного столба тлеющего разряда, проходящего через узкий канал ( 1—4 мм). Применение капилляра увеличивает плотность тока и яркость свечения. В трубку обычно добавляют какой-либо из инертных газов (аргон, гелий и т. д.). Это дает возможность поддерживать разряд при низком давлении рабочего газа [ 71, поэтому давление паров вещества оказывается малым, что уменьшает ширину линий. Основными причинами уши-рения линий в гейслеровых трубках являются допплеровское уширение и штарковское уширение, обусловленное внешними и внутренними ионными полями. [c.60]

Примечание. Постоянные параметры процесса температура образцов, расположенных во второй зоне установки, 1350 К исходное парциальное давление паров тетрахлорида кремния в холодной установке 150ммрт. ст. общее рабочее давление в муфеле после добавления аргона 780 мм рт. ст. время изотермической выдержки 90 мин скорость газового потока 10 м/мин. [c.85]

В работе И. С. Руденко и Л. В. Шубникова экспериментальные данные представлены в таблицах и на графике, построенном в координатах вязкость-температура. Для азота приведено восемь опытных точек в интервале температур 63,9—77,3° К, для кислорода — 16 точек в интервале 54,4—90, Г К и для аргона — четыре точки при 84,2—87,3° К. Погрешность своих данных авторы [154] оценили равной 1,4%, однако указали, что при наиболее низких температурах погрешность могла возрастать в связи с неточным измерением температуры кислородным термометром (в тот период отсутствовали надежные сведения о зависимости давления паров кислорода ниже 10 мм рт. ст. от температуры). [c.173]

Давление пара монокарбида плутония достехиометрического состава в интервале температур 1500—1565° С измеряли Палфреймен и Поттер [141. Для этого образец монокарбида плутония (43,7 ат. о С) нагревали в печи в токе аргона в течение 3,5 ч при различных температурах. [c.274]

Определить нижнюю границу для температуры (7 imin) сухого очищенного от углекислого газа и аргона воздуха при /7, 0,1 МПа, в случае повышения скорости которого до значения М —6 не происходит его переохлаждения. Для давления насыщенных паров воздуха (МПа) справедлива формула р В — А/Т, где А = 336,3 В = 3,105. [c.96]

Случай такого отступления от правил интенсивностей наблюден для дублетов диффузной серии таллия И. П. Богдановой [ ]. Методом фотографической фотометрии измерялось отношение интенсивностей линии Т11, б — 6 20з/ , Х3529 А и 6 — 6 205/ , Х3519 А. Измерения производились для положительного столба при разряде в чистых парах таллия и в парах таллия с примесью аргона. Результаты измерений при разных давлениях аргона и с поправкой на реабсорбцию приведены в табл. 99. [c.434]

Возникшая из золота ртуть отгонялась в кварцевую трубку, наполненную аргоном при давлении в 4 мм рт. ст. Свечение паров ртути возбуждалось высокочастотным разрядом. Зеленая линия (Х5461 А) исследовалась с помощью эталона Фабри и Перо она была простой и резкой и совпадала по положению с компонентой сверхтонкой структуры зеленой линии обычной ртути (линия I на рис. 297). [c.530]

Установка для изучения теплообмена при сверхкри-тических параметрах. Установка рассчитана на давление до 200 бар, расход теплоносителя — до 150 кг/час, максимальная температура теплоносителя — до 830 °К-Принципиальная технологическая схема стенда представлена на рис. 2.2. Жидкая четырехокись азота из рабочего бака 1 емкостью 34 л через фильтр с металлокерамическим фильтрующим элементом 2 насосом 3 подается в электрический нагреватель 5. Для сглаживания пульсаций давления и расхода на одной отметке с рабочим баком установлена демпферная емкость 4 объемом 35 л, соединенная о рабочим баком байпасной линией. В качестве газовой подушки используются пары четырехокиси азота, для чего верхняя часть демпфера обогревается дополнительными электронагревателями, или сжатые нейтральные газы (азот, гелий, аргон), которые из баллона 21 через осушитель-фильтр с селика-гелем 20 подаются в баки. [c.40]

Брэзвил и др. [146] изучали влияние агрессивных газовых сред на скорость распространения усталостной трещины в хромомолибденовой стали (С 0,14 %, Сг 2,28 %, Мо 1,36 %). Компактные образцы толщиной 25,4 мм с боковым надрезом нагружали с частотой 5 Гц и асимметрией цикла R = 0,1. Было установлено (рис. 51) сильное разупрочняющее действие водорода и сероводорода. Испытание в водороде при комнатной температуре и давлении 133 кПа показало увеличение скорости распространения трещины в 10 раз по сравнению с испытанием в вакууме. При испытании в сероводороде со значительно меньшим давлением (0,65 кПа) скорость роста усталостной трещины в 50 раз выше, чем в вакууме, и в 5 раз выше, чем в водороде. Водяной пар и особенно аргон значительно меньше влияют на сопротивление указанной стали усталост- [c.102]

Возрастающее давление воды при постоянной температуре не должно изменять скорости коррозионного процесса. Из данных табл. 1-5 следует, что увеличение давления воды с 87 до 300 ат при температуре 300° С практически не изменяет скорости коррозии стали 1Х18Н9Т и 12ХМ в деаэрированной дистиллированной воде. Более высокого давления при проведении указанного эксперимента достигали за счет увеличения количества воды, заливаемой 3 автоклав (т. е. путем термического расширения воды), и за счет избыточного давления аргона. В последнем случае в воду добавлялся гидразин, так как вместе с аргоном в автоклав вводилось некоторое количество кислорода, хотя и небольшое. В насыщенном паре на поверхности металла, очевидно, имеется пленка воды. [c.33]

Исследование теплоотдачи при конденсации неподвижного naipa на внутренней поверхности вертикальных труб. На рис. 5-2 представлена схема опытной установки для исследования теплоотдачи при конденсации кислорода, азота и аргона внутри трубы. Рабочая труба 2 имет диаметр 24/16 мм, высоту 200 мм и выполняется из меди [Л, 12]. Конденсация пара осуществляется за счет отвода тепла к кислороду 5, кипящему при атмосферном давлении, в среде которого находится опытная трубка. Отвод конденсата с внутренней поверхности опытной трубки осуществляется в бачок 7. Там конденсат снова испаряется с помощью электрического нагревателя 2 и через сепаратор 3 поступает опять в опытную трубу. Поверхность бачка, заполненного рабочей жидкостью, и сосуд [c.276]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...